新《施工组织设计》静压管桩施工组织设计.pdf
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1、 工程建设公司漕泾基地工程建设公司漕泾基地(一期一期)机修车间桩基工程机修车间桩基工程 工程编号:工程编号:D-SH-06-01 施施 工工 组组 织织 设设 计计 编制单位:岩土工程有限责任公司编制单位:岩土工程有限责任公司 日日 期:期:2006 年年 2 月月 17 日日 工程建设公司漕泾基地工程建设公司漕泾基地(一期一期)机修车间桩基工程机修车间桩基工程 工程编号:工程编号:D-SH-06-01 批 准:审 定:审 核:编 写:项 目 经 理:岩土工程有限责任公司 2006 年 2 月 17 日 目 录 目 录 1 工程概况 1 工程概况 2 施工方案的编制依据 2 施工方案的编制依据
2、 3 人员组成 3 人员组成 4 施工方案 4 施工方案 5 沉桩质量要求沉桩质量要求 6 施工工期及保证措施施工工期及保证措施 7 施工质量保证措施施工质量保证措施 8 安全生产及文明施工措施安全生产及文明施工措施 9 环境保护和应急措施9 环境保护和应急措施 1 工程概况 1 工程概况 工程建设公司漕泾基地(一期)机修车间工程位于位于上海市化学工业园区,东至目华路,南至普工路。建设单位为上海工程建设公司,设计单位为设计院,总包单位为建筑安装工程有限公司三分公司。静压预应力砼管桩 PHC-A400-80-6、10、10.5 型,桩长 26.5m,桩总数 107 根。单桩竖向承载力设计值为 7
3、93kN,单桩竖向极限承载力设计值为 1264kN。桩基持力层为层暗绿色粘土层。2 施工方案的编制依据 2 施工方案的编制依据 a.机修车间桩位布置图和总平面图 b.先张法预应力混凝土管桩(2000(沪)G502)c.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)d.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)e.工程建设公司漕泾基地(一期)岩土工程勘察报告 f.建筑机械使用安全规范JGJ33-2001 g 施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688 h 建筑桩基技术规范(JGJ94-94)3 人员组成 3 人员组成 3.1 组织机构及管理人员 项目经理 技术总负责
4、 施工总调度 安全保卫 技术组 放 技 标 质 安 材 起 机 安 治 线 术 高 量 检 重 台 全 安 定 资 控 监 组 料 组 组 生 卫 位 料 制 督 产 生 项目经理:1 人 全权负责桩基的施工 项目副经理:1 人 主要负责技术方面和施工交底等工作 施 工 员:1 人 测量放线、标高、轴线复核,桩施工记录 质 量 员:1 人 负责工程施工质量,随时检查施工工作 资 料 员:1 人 负责工程资料的采集、整理、汇编 材 料 员:1 人 材料采购工作 安 全 员:1 人 现场安全生产、治安保卫等 32 施工人员 序号 工种 数量工作范围 备注 1 吊桩工 4 吊装就位 2 电工机修 1
5、 设备保养、电器检修 3 操作工 2 操作桩机 4 班长 1 单机全部指挥 5 电焊工 3 电焊接桩 6 后勤机动组 1 人员临时调配 废物清运场地清理等 4 施工方案 4 施工方案 4.1 施工仪器设备 根据本工程的特点和工期要求,打桩机械拟选用 1 台液压式多功能静压桩机,相应的接桩、吊装等配套机械设备及仪器见下表:序号 名称 规格 单位数量用途 1 压桩机 GPZ-200 台 1 压桩 2 汽车吊 16T 台 1 管桩装卸 3 运输车 15T 加长车 辆 2 管桩运输 4 方木 10X10Cm 长 12m 根 20 桩垫木 6 经纬仪 J2、J6 台 2 7 水准仪 S3 台 1 8 电
6、焊机 BX-350400 台 3 4.2 施工准备 4.2.1 技术准备 a.根据要求,施工用水、用电由我方根据业主提供的水源、电源在工地现场安装接通。b.熟悉地质报告、工程图纸,了解设计意图和现场环境,参加图纸交底会议或施工答疑会,了解工程情况和地下障碍物等,编制详细的施工方案和施工进度计划。c.办理好开工前施工方案报批和开工审批等相关手续,制定技术措施和质量责任制,形成完善的质量保证体系。d.考察管桩生产厂家,签定管桩购货合同,按进度计划要求厂家开始管桩的生产。e.根据施工方案安排所需的设备进场并进行调试。f.根据规划定位要求和建设单位或设计单位提供的标高控制基准点,作好场地标高测量工作,
7、并认真进行桩位的测量定位和复核,作好记录。g.在现场堆放点暂存部分管桩,堆放点主要分布在外轴侧,以尽量减少吊车运距,便于就位。管桩分规格堆放,堆桩不得超过三层,以防压裂压断。h.堆桩与桩位保持一定距离,不得过近,以免影响桩机行走路线。4.2.2 现场准备 平整场地,在现场规划好的区域搭设办公室等临时设施。施工设备进场,进行组装调试,并安装布设水电线路等。4.2.3 材料准备 预制管桩进场后,经验收合格方能使用。压桩前,将桩直接运至桩架前,尽可能随运随打,减少二次搬运。但为了防止施工进度受途中运输不及时或其它原因的影响,在施工前先储存一部分,开工后边运边打,保证桩机连续作业。预应力管桩的供应不得
8、少于每天的现场施工需要量,施工中随施工进度及时组织管桩运输至现场,。工地仓库贮存一定量的零星材料,如电焊条,钢垫板、角钢等,避免停机待料,造成工期延误。4.3 施工流程 本工程采用静压桩机进行施工,具体施工流程如下:测量桩位轴线 设置固定控制基准点 第一次桩位放样定位 清除桩位障碍物 第二次桩位核定 桩位复核、签证 桩机就位 桩位中心校验 引桩器开孔 桩位砼质量抽验评定 第一节桩吊入机内 对桩体进行垂直度检查 沉 桩 第二节桩吊入机内 对桩体进行垂直度检查 接 桩 焊接长度、高度,焊缝检查 沉 桩 第三节桩吊入机内 对桩体进行垂直度检查 接 桩 焊接长度、高度,焊缝检查 送 桩 测量桩顶标高
9、沉桩结束时,测出最后压桩力 kN 记录签证 4.4 施工程序 4.4.1 定位放样:放样:按平面布置图和业主已定的坐标轴线,正确放出建筑物各条主轴线,以基准线引出,在压桩外围设置木桩或砼礅,其数量根据主道轴线,并加以保护。放桩位桩:从基准轴线引出轴线供使用。在桩位上打小木桩或小竹桩,不允许外露,以免车辆压过倾斜变化,造成桩顶位移过大,其桩位允许偏差为 10mm。桩位一次性放好,周围撒上白灰,以示标志,便于查找,并将多余的小木桩及时拔除,以免错位。桩位全部放好后,须进行自检,再请业主和监理人员复检。4.4.2 压桩顺序:为确保工程桩的垂直度和桩位正确及载荷试验的如期进行,避免压桩挤土而引起的桩的
10、偏斜和位移,压桩时按压桩线路顺序进行,具体见进度计划表及附图。4.4.3 桩体运输应确保桩体质量,防止移桩断裂,吊装应缓慢,吊点适宜。水平移桩采用汽车吊垂直起吊移位至桩位。4.4.4 桩试压,当桩起吊前,必须弹出桩的中心线(须弹二方中心线),对接桩的端面进行平整角度(90 度)的检查,出现偏差及时修正,保证首节桩下压时垂直度偏差不大于 0.5%,压桩机要求调至水平,。对每个桩位进行控桩处理,确认地下无障碍物,才能将桩吊入桩机内进行压桩。压桩时采用两台经纬仪在两个垂直方向校测,在压桩、接桩、送桩全过程中,必须双向监控桩的垂直入土压进,严禁各桩在施工压桩过程中移位,防止偏位,每根桩一次连续压到底。
11、接桩送桩中间不得无故停歇,尽量缩短休歇的时间。4.4.5 接桩 第一节管桩压入地坪下后,上端距离地面约 8001000mm,以便于第二节桩接桩。在第一节桩顶铁帽周围电焊,控制第二节桩的正确位 置,使之不偏不斜。起吊第二节桩,套入第一节桩顶的限位控制区内,纠直桩身,使二节桩上下顶面吻合。经纬仪复测垂直度,并由电焊工在吻合口周围快速电焊。焊毕,待冷却后进行验收,验收合格后继续沉桩,至上端距离地面约 8001000mm,进行第三节桩接桩,焊接、冷却、验收合格后,继续沉桩至设计桩顶标高,桩顶标高采用鉴定合格的水准仪进行控制。4.4.6 送桩 送桩器用厚钢板制作,直径比管桩稍大。送桩时严控送桩深度,确保
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