第十二章-工业锅炉烟气脱硫设施的运行与维护-脱硫除尘课件.ppt

《第十二章-工业锅炉烟气脱硫设施的运行与维护-脱硫除尘课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第十二章-工业锅炉烟气脱硫设施的运行与维护-脱硫除尘课件.ppt（21页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、第十二章第十二章 工业锅炉烟气脱硫设施的运行与维护工业锅炉烟气脱硫设施的运行与维护第一节第一节 工业锅炉烟气脱硫技术的特点与问题工业锅炉烟气脱硫技术的特点与问题第二节第二节 工业锅炉脱硫除尘系统的安装调试和运行管理工业锅炉脱硫除尘系统的安装调试和运行管理第三节第三节 工业锅炉脱硫除尘设备维修管理要求工业锅炉脱硫除尘设备维修管理要求一、工业锅炉烟气净化技术发展一、工业锅炉烟气净化技术发展 20 20世纪世纪60-8060-80年代，工业锅炉烟气的净化是以干年代，工业锅炉烟气的净化是以干法除尘为主，净化装置主要有单筒旋风除尘器、多管法除尘为主，净化装置主要有单筒旋风除尘器、多管旋风除尘器，也有少量

2、的湿式除尘器。旋风除尘器，也有少量的湿式除尘器。20 20世纪世纪80-9080-90年代，麻石文丘里、麻石除尘器逐年代，麻石文丘里、麻石除尘器逐步成为工业锅炉烟气净化主要设备。随着排放标准的步成为工业锅炉烟气净化主要设备。随着排放标准的提高，麻石除尘器逐步修改成带麻石旋流板的脱硫除提高，麻石除尘器逐步修改成带麻石旋流板的脱硫除尘一体化装置，还有采用水浴式和泡沫塔式净化装置。尘一体化装置，还有采用水浴式和泡沫塔式净化装置。20 20世纪世纪9090年代末期，一些新型脱硫除尘塔逐渐得年代末期，一些新型脱硫除尘塔逐渐得到应用。到应用。二、电站锅炉和工业锅炉烟气净化工程的不同特点二、电站锅炉和工业锅

3、炉烟气净化工程的不同特点 序号序号项目项目电站锅炉电站锅炉工业锅炉工业锅炉 1 1主要炉型主要炉型煤粉炉煤粉炉链条炉链条炉 2 2净化系统特点净化系统特点先除尘后脱硫先除尘后脱硫除尘与脱硫同时完成除尘与脱硫同时完成 3 3脱硫前烟气含尘浓度脱硫前烟气含尘浓度(mg/m(mg/m3 3)100-300100-300 2000-50002000-5000 4 4净化装置结构特点净化装置结构特点喷淋空塔喷淋空塔多种型式多种型式 5 5净化技术来源净化技术来源引进国外技术引进国外技术国内研制技术国内研制技术 6 6主要脱硫方法主要脱硫方法石灰石石灰石(石灰石灰)-)-石膏石膏NaOHNaOH、NaNa

4、2 2COCO3 3、NHNH4 4HCOHCO3 3、MgOMgO 7 7液气比液气比10-2510-25 l-4l-4 8 8主要设备材料来源主要设备材料来源进口进口国产国产三、工业锅炉烟气脱硫除尘技术的应用现状三、工业锅炉烟气脱硫除尘技术的应用现状 1.1.目前用于工业锅炉的脱硫除尘一体化设备有多种目前用于工业锅炉的脱硫除尘一体化设备有多种塔型，主要有冲击式水浴（结构简单，效率低）；麻石塔型，主要有冲击式水浴（结构简单，效率低）；麻石水膜塔、双筒麻石水膜塔（耐腐蚀、耐磨损、效率低）；水膜塔、双筒麻石水膜塔（耐腐蚀、耐磨损、效率低）；旋流板塔（耐腐蚀、耐磨损、效率高）；泡沫塔（结构旋流板塔

5、（耐腐蚀、耐磨损、效率高）；泡沫塔（结构简单、阻力大、效率高、易结垢）等。简单、阻力大、效率高、易结垢）等。2.2.目前工业锅炉脱硫除尘的水系统大部分设计为单目前工业锅炉脱硫除尘的水系统大部分设计为单循环水系统，少数设计成双循环系统。实践证明双循环循环水系统，少数设计成双循环系统。实践证明双循环系统更有利于系统的安全、稳定、经济运行。系统更有利于系统的安全、稳定、经济运行。3.3.实践证明，选用实践证明，选用CaOCaO、CaCOCaCO3 3等钙基脱硫剂时，经常等钙基脱硫剂时，经常发生结垢堵塞现象。而选用发生结垢堵塞现象。而选用NaOHNaOH、NaNa2 2COCO3 3、NHNH4 4H

6、COHCO3 3、MgOMgO作脱硫剂的系统不易发生结垢、堵塞现象。作脱硫剂的系统不易发生结垢、堵塞现象。四、工业锅炉烟气脱硫除尘设施安全运行的保障四、工业锅炉烟气脱硫除尘设施安全运行的保障1.1.正确选用脱硫除尘塔的类型正确选用脱硫除尘塔的类型实践证明脱硫除尘塔的类型，对净化系统能否正常，实践证明脱硫除尘塔的类型，对净化系统能否正常，经济运行关系重大。在选择塔型时应注意以下几点：经济运行关系重大。在选择塔型时应注意以下几点：（1 1）净化效率高，而且可以根据需要方便调节，达）净化效率高，而且可以根据需要方便调节，达到经济运行的目的；到经济运行的目的；（2 2）阻力低；）阻力低；（3 3）不易

7、结垢积尘；）不易结垢积尘；（4 4）耐磨损抗腐蚀。）耐磨损抗腐蚀。2.2.重视循环水的水质重视循环水的水质 有些脱硫除尘系统，在运行中发现结垢，堵塞有些脱硫除尘系统，在运行中发现结垢，堵塞现象，其根本原因就是循环水的水质没处理好。另现象，其根本原因就是循环水的水质没处理好。另外要注意浮渣问题，避免浮渣进入循环水系统中堵外要注意浮渣问题，避免浮渣进入循环水系统中堵塞喷嘴。塞喷嘴。3 3正确选用脱硫剂正确选用脱硫剂 根据运行成本高低、脱硫效果好坏、系统能否根据运行成本高低、脱硫效果好坏、系统能否正常运行来选择。正常运行来选择。脱硫剂可分为高溶解度脱硫剂（不易结垢堵塞）脱硫剂可分为高溶解度脱硫剂（不

8、易结垢堵塞）和低溶解度脱硫剂（处理不当易结垢）。和低溶解度脱硫剂（处理不当易结垢）。4.4.脱水装置必须符合要求脱水装置必须符合要求 由于脱水装置设计不合理，造成烟气带水严重，影由于脱水装置设计不合理，造成烟气带水严重，影响设备的正常运行，增加了管道、风机、烟囱的腐蚀。响设备的正常运行，增加了管道、风机、烟囱的腐蚀。因此要特别注意脱水器的结构形式和脱水效果。因此要特别注意脱水器的结构形式和脱水效果。脱水器后面的碳钢烟管及引风机应采取防腐蚀和保脱水器后面的碳钢烟管及引风机应采取防腐蚀和保温措施，以减少冷凝水产生，在条件允许的情况下，最温措施，以减少冷凝水产生，在条件允许的情况下，最好增设烟气加热

9、措施。好增设烟气加热措施。5 5脱硫剂应自动，连续均匀加入，杜绝人工加料脱硫剂应自动，连续均匀加入，杜绝人工加料6 6严格控制严格控制pHpH7 7双循环水系统更有利于系统的安全稳定运行双循环水系统更有利于系统的安全稳定运行8 8完善和严格运行管理制度完善和严格运行管理制度第一节第一节 工业锅炉烟气脱硫技术的特点与问题工业锅炉烟气脱硫技术的特点与问题第二节第二节 工业锅炉脱硫除尘系统的安装调试和运行管理工业锅炉脱硫除尘系统的安装调试和运行管理第三节第三节 工业锅炉脱硫除尘设备维修管理要求工业锅炉脱硫除尘设备维修管理要求二、运行管理二、运行管理1.1.运行前的准备运行前的准备（1 1）原材料及备

10、品、备件的准备）原材料及备品、备件的准备（2 2）技术文件的准备）技术文件的准备（3 3）操作人员的安全技术培训）操作人员的安全技术培训（4 4）装置的检查）装置的检查（5 5）气密性试验，水压试验）气密性试验，水压试验（6 6）投料试车）投料试车二、运行管理二、运行管理2.2.试运转试运转 装置正式投产使用前，必须经过试运转阶段。装置正式投产使用前，必须经过试运转阶段。在试运转阶段若发现设计和安装中存在问题，应进在试运转阶段若发现设计和安装中存在问题，应进行必要的补充和纠正。在这一阶段需做好以下几项行必要的补充和纠正。在这一阶段需做好以下几项工作：工作：（1 1）单机试车）单机试车（2 2）

11、系统试车）系统试车二、运行管理二、运行管理4.4.脱硫除尘装置的故障及维护脱硫除尘装置的故障及维护（1 1）干湿区积尘）干湿区积尘用水不合理造成用水不合理造成（2 2）喷嘴堵塞）喷嘴堵塞大颗粒浮渣大颗粒浮渣/污染物或脱硫剂选用不当污染物或脱硫剂选用不当（3 3）脱硫塔内部结、积尘）脱硫塔内部结、积尘循环水难溶盐或脱硫塔结构设计循环水难溶盐或脱硫塔结构设计问题问题（4 4）腐蚀问题）腐蚀问题选材不当和防腐处理问题选材不当和防腐处理问题（5 5）烟气带水严重）烟气带水严重除雾器脱水效率低或烟管无保温除雾器脱水效率低或烟管无保温（6 6）引风机振动）引风机振动烟气带水烟气带水一、一般规定一、一般规定

12、 1.1.脱硫除尘装置的维修、保养及管理除应脱硫除尘装置的维修、保养及管理除应符合本要求外，同时应根据不同类型满足设备符合本要求外，同时应根据不同类型满足设备说明书中所要求的必备条件。说明书中所要求的必备条件。2.2.应建立健全与脱硫除尘装置运行维护保应建立健全与脱硫除尘装置运行维护保养相关的各项管理制度，以及不同类型设备的养相关的各项管理制度，以及不同类型设备的运行、操作和维护规程，建立脱硫除尘装置主运行、操作和维护规程，建立脱硫除尘装置主要设备运行维护保养的记录台账制度。要设备运行维护保养的记录台账制度。一、一般规定一、一般规定 3.3.脱硫除尘装置的维护保养应纳入锅炉的脱硫除尘装置的维护

13、保养应纳入锅炉的维护保养计划之中。维护保养计划之中。4.4.维修人员应根据维护保养要求定期检查、维修人员应根据维护保养要求定期检查、更换或维修必要的部件，确保脱硫除尘设备满更换或维修必要的部件，确保脱硫除尘设备满足锅炉污染物浓度达到规定标准。足锅炉污染物浓度达到规定标准。二、维修前准备工作二、维修前准备工作 3.3.麻石水膜除尘器要检查筒壁结垢情况，麻石水膜除尘器要检查筒壁结垢情况，环形水槽进水状况，文丘里喉管积灰情况，文环形水槽进水状况，文丘里喉管积灰情况，文丘里喷嘴堵塞情况，对金属设备衬里积灰及损丘里喷嘴堵塞情况，对金属设备衬里积灰及损坏情况。坏情况。4.4.其他脱硫设备要检查塔板其他脱硫

14、设备要检查塔板(旋流板、泡旋流板、泡沫板沫板)结垢堵塞情况，分离水装置积灰情况及结垢堵塞情况，分离水装置积灰情况及设备壳体内积灰和损坏情况。设备壳体内积灰和损坏情况。二、维修前准备工作二、维修前准备工作 5.5.对脱硫除尘系统配套的管路系统积灰结垢情对脱硫除尘系统配套的管路系统积灰结垢情况进行检查，同时要检查各种泵类、机械搅拌装置况进行检查，同时要检查各种泵类、机械搅拌装置等转动机械的振动、润滑油及阀门的严密性。等转动机械的振动、润滑油及阀门的严密性。6.6.对脱硫除尘系统的各种自控及仪表装置进行对脱硫除尘系统的各种自控及仪表装置进行检查。检查。7 7.准备好检修所需要的各种材料、工具，特别准

15、备好检修所需要的各种材料、工具，特别是在高空作业的安全带等防护。是在高空作业的安全带等防护。三、维修技术管理要求三、维修技术管理要求1.1.除尘器的检修要求除尘器的检修要求2.2.脱硫器的检修要求脱硫器的检修要求3 3.脱硫除尘水系统的检修要求脱硫除尘水系统的检修要求4.4.脱硫设备自控系统检修要求脱硫设备自控系统检修要求四、脱硫除尘系统检修后的验收四、脱硫除尘系统检修后的验收1.1.脱硫除尘设备通水后不得沿缝隙有渗漏脱硫除尘设备通水后不得沿缝隙有渗漏现象，启动引风机后不得有漏风产生，且检修现象，启动引风机后不得有漏风产生，且检修后的设备要保证引风机风量有足够的余量。后的设备要保证引风机风量有足够的余量。2.2.所有机械设备运转要平稳无振动、温升所有机械设备运转要平稳无振动、温升正常、无漏水、漏油发生。正常、无漏水、漏油发生。3 3.所有管路均要畅通，通水试验后法兰无所有管路均要畅通，通水试验后法兰无漏点，且各类泵扬程流量均有余量。漏点，且各类泵扬程流量均有余量。4.4.所有控制系统显示正常，调整灵活。所有控制系统显示正常，调整灵活。