剧院工程蒸压加气混凝土砌块墙体施工质量控制QC成果课件.ppt

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1、*剧院工程蒸压加气混凝土砌块墙体剧院工程蒸压加气混凝土砌块墙体QCQC成果报告成果报告*建设有限公司二OO九年七月QC成果报告 课题名称：课题名称：蒸压加气混凝土砌块墙体质量控制蒸压加气混凝土砌块墙体质量控制 类型：类型：攻关型攻关型 注册：注册：*HC/QC *HC/QC200920090202 单位：单位：*建设有限公司建设有限公司 小组名称：小组名称：*剧院工程蒸压加气混凝土砌块墙体剧院工程蒸压加气混凝土砌块墙体QCQC小组小组二二OOOO九年七月九年七月目录工程概况小组概况选题理由现状调查课题目标及可行性分析原因分析与要因确认对策措施对策实施效果检查巩固措施活动体会与下步打算选题理由项

2、目部首次使用蒸压加气混凝土砌块，对其质量控制无经验，且工程的使用量极大。本工程确立质量目标为创省“钱江杯”优质工程，在主体分部分项工程中蒸压加气混凝土砌块内隔墙是创优夺杯的关键工序。应用轻质隔墙是墙体改革的需要，通过课题活动掌握蒸压加气混凝土砌块的施工技术是推广蒸压加气混凝土砌块的应用，是对墙体改革的最好支持。蒸压加气混凝土砌块砌体质量控制理由一：项目实际情况理由二：项目目标要求理由三：支持墙体改革现状调查序号项目名称检查点数合格点数不合格点数合格率1*省人民医院综合楼3603332791.62*3603124886.63*家园3603204088.94*医院3603253590.35合计14

3、40129015089.35制表：李立日期：2009.2.25我小组本着“预防为主”的管理思想，对曾使用蒸压加气混凝土砌块的*省人民医院综合楼、*、*家园及*医院四个项目进行调查，得以下调查表：序号调查项目调查点数缺陷点数频率累计频率1墙面裂缝2408542.542.52表观质量240743779.53后续抹灰质量24018988.54垂直、平整度240136.5955拉结筋与预埋件24073.598.56错缝搭砌24031.51007合计1440200100制表：李立日期：2009.2.25通过调查共收集1440个数据，其中不合格点为200个，按不合格缺陷原因再次进行统计分析，分析结果见后表

4、 根据调查表绘制出的排列图墙面裂缝表 观 质量后续抹灰质量垂直度平整度拉结筋预埋件保护层偏差从从排排列列图图中中可可以以看看出出，蒸蒸压压加加气气混混凝凝土土砌砌块块主主要要质质量量问问题题为为墙墙面面裂裂缝缝和和表表观观问问题题，其其二二项项占占整整个个缺缺陷陷的的79.5%79.5%。绘图：李立李立日期：2009.2.25确定目标与可行性分析1、确定目标根据小组对以往类似工程的调查结果及排列图确定本工程蒸压加气混凝土砌块砌筑质量缺陷为10，即合格率为90以上。2、可行性分析从理论上分析，若清除墙面裂缝和表观质量两项缺陷，合格率可提升至94.75；小组已有多年的活动历史，具有丰富的技术攻关能

5、力；对砌体工程原砼砌的质量控制较好，合格率均在90以上，对蒸压加气砼砌块小组成员信心十足。活动目标可以实现原因分析与要因分析1、原因分析：我QC小组利用系统图对蒸压加气砼的主要质量缺陷分析墙体表面未刷界面剂墙体与砼墙柱拉结筋设置墙体顶部与砼梁应力裂缝抹灰层厚度过厚砌块色泽不一管线线槽观感差半砖处竖缝不直砌块尺寸不一门窗洞木砖过紧制作差蒸压加气混凝土质量控制表 观 质 量墙 面 裂 缝墙体与砼墙柱交界部位未设钢丝网绘图：李立李立日期：2009.2.25从系统图中我们得到蒸压加气砼砌块质量的影响因素有“墙体表面末刷界面剂”等共10条末端因素。2、要因确认原因一：墙体表面未涂刷界面剂 本工程按设计图

6、纸要求墙体涂刷界面剂，我项目部作业班组对界面剂的使用施工技术已掌握，并先前于2009年2月27日对样板间进行初试，经过2个月后检查，未发现任何空鼓与裂缝。确认人：张成张成确认时间：2009.4.27结论：非要因非要因 原因二：墙体与砼墙柱拉结筋设置 本工程墙体拉结筋采用6元钢500，每道长度为1000，并且在末端设90弯钢，拉结筋设置部位砌块采用有槽砌块。并根据样板房拉结筋设置的质量检查情况来看较为规范：序号检查项目检察数合格数合格率1拉结筋间距3029972拉结筋长度30301003拉结筋端头3027904合计908696制表：李立李立日期：2009.4.27确认人：张成张成确认时间：200

7、9.7.27结论：非要因 96%不合格数合格数 4%原因三：墙体与砼界面未设置钢丝网我小组对先前施工砼砌块墙体，有无采用钢丝网片的质量情况进行调查：序号设置情况调查总系数墙面未开裂墙面开裂1设钢丝网片1009462未设钢丝网片1006535制表：李立李立日期：2009.4.27确认人：张成张成确认时间：2009.4.27结论：要因 原因四：墙体顶部与砼梁应力裂缝 我们对*剧院项目调查结果，原先砌好的墙体顶部采用后砌斜砖（4560角），发现墙体顶部水平裂缝有41条，占整个裂缝的48%；针对此问题我小组咨询公司总工程师：经大家研讨认为因顶部梁在上部荷载作用下发生应变，应变导致墙体受力而发生裂缝。确

8、认人：张成张成确认时间：2009.4.27结论：要因8541墙顶裂缝总裂缝原因五：抹灰层厚度过厚 我小组成员查阅有关资料，抹灰厚度过厚影响墙体表面粉刷裂缝，一般不会造成结构裂缝，并根据经验分析：抹灰层若分层抹灰，每层厚度控制在5，不会造成其裂缝。并对样板的抹灰厚度及后期裂缝进行调查统计：点号123456789101112厚度2.62.82.11.92.63.23.02.61.91.82.32.2开裂否否否否否否否否否否否否否制表人：李立李立日期：2009.4.27根据样板抹灰厚度1.83.2mm的墙面均末开裂。原因六：砌块色泽不一 本工程砌筑统一由平湖鑫达新型建材有限公司供应，砌块质量有保证，

9、从供方单位现场考察和供应的样品质量来看，砌块色泽较均匀。从供应批次的砼砌块色差统计可以看出：色泽不一仅为0.047%。批次总数合格数不合格数第一批次450004598119第二批次250002498614合计700006996733制表：李立李立日期：2009.4.27确认人：张成张成确认时间：2009.4.27结论：非要因 确认人：张成张成确认时间：2009.4.27结论：非要因 原因七：管线线槽安装观感差 我小组对以往类似工程砌块墙体、管线安装方面进行调查：调查项目调查总数优良差线槽不顺直100223048线槽宽窄不一100302743穿墙管口不圆滑100192259线盒安装不平整1006

10、7258合计400138104158制表人：李立日期：2009.4.27从调查表可以看出线槽不顺直、线槽宽窄不一、穿墙管口不圆滑为主要缺陷问题。确认人：张成张成确认时间：2009.4.27结论：要因 原因八：半砖竖缝不直 从调查来看，砌块半砖均采用机械切割，切割竖直；我项目部已配置专用的砼砌块切割机，切割人员固定，并于2009年4月7日对作业人员进行了技术交底，并对切割人员的操作技能进行现场考评，4名切割工均能信任。确认人：张成张成确认时间：2009.4.7结论：非要因 39%26%35%优良差原因九：砌块尺寸不一 本工程砌筑统一由平湖鑫达新型建材有限公司供应，砌块质量较好，从供方单位供应的首

11、批次质量抽查来看，砌块尺寸准确，详见下表：序号1234567891011121314151617181920实测偏差值mm2.12.21.61.31.52.61.82.62.42.42.32.33.02.51.61.71.82.02.11.5制表：李立李立日期：2009.4.7从首批供应砌块的实测质量看，最大偏差值为3MM，总体尺寸较为精确，原因九为非要因。原因十：门窗洞木砖过梁制作差 本工程门窗洞混凝土砖采用细石砼定型，尺寸规格为300240，与砌块模数极统一，过梁均采用预制，并采用定型木模制模，我小组于2009年3月10日对已制作的混凝土砖与过梁进行检查统计：调查项目调查总数优良差混凝土砖

12、484170过梁201820合计685990从上述调查表看：在68个调查对象中观感优为59项，观感良为9项，而观感差为0项；因此门窗洞的木砖、过梁制作质量较好。确认人：张成张成确认时间：2009.4.27结论：非要因优优59良良9差差0制定对策序号要因对策目标措施完成时间负责人1墙体与砼界面末设置钢丝网 墙体与砼界面均设置钢丝网或玻璃纤维网格布，对重点部位采取加固措施 墙体与砼界面设置钢丝网，整个砌块工程墙体裂缝小于5条 1、墙 体 的 阳 角 部 位 用300MM钢丝网或或玻璃纤维网格布作护角；2、墙体与砼界面交接处铺设200MM钢丝网或或玻璃纤维网格布；3、对门窗洞部位的砌体采取措施作加强

13、处理。2009.4.76.26林晶张成2墙体顶部与砼梁应力裂缝 改正以往梁底与墙体的塞填方式，确保梁应力变形造成裂缝 减少或消除墙体顶部与砼梁应力裂缝，墙体与砼梁的应力裂缝小于3条 1、墙体预留空隙用发泡济填塞，并且在立面外侧铺设钢丝网或或玻璃纤维网格布；2、对作业人员进行培训与交底，施工过程中加强检查。2009.4.76.26杨兵王小军3管线线槽安装观感质量差 改正原线槽安装方法，提高管线安装观感质量 砌块工程中线槽安装观感质量达到优良标准 1、购置新的砌块切割机具，对切割人员、方法进行统一；2、对穿越墙体的管线，需进行预先穿孔处理。2009.4.76.26刘文文石小飞制表：李立李立日期：2

14、009.6.28对策实施实施一：墙体与砼界面均设置钢丝网或玻璃纤维网格布，对重点部位采取加固措施。1、首先我小组对墙体与砼界面采用钢丝网或玻璃纤维网格布进行试做，在施工简便上我们发现钢丝网因具有钢性，不易安装并且需有胶水与固定钉，施工速度较慢；而玻璃纤维网格布具有良好的可塑性，便于安装并且其施工成本也较钢丝网便宜；因此我们选用玻璃网格布进行对墙体与砼界面的处理。2、墙体与砼界面的连接部位全部设玻璃纤维网格布，宽度为300MM，用素水泥浆固定。3、墙体与砼界面阴阳角部位设300MM玻璃纤维网格布，两端各15MM。（见下图）4、门洞口上方附加玻璃纤维网格布，如图：效果验证：通过玻璃纤维网格布的设置

15、，加强了墙体与砼界面的强度，防止其界面裂缝的产生。实施二：改正以往梁底与墙体的塞填方式，确保梁应力变形造成裂缝。1、砌筑墙顶面与钢砼梁板底面间隙预留1025MM空隙，空隙内的充填物在墙体砌筑完成后14天进行，以保证墙体砂浆下沉达到稳定状态。2、充填物采用PU发泡剂，在墙顶正中部位设通长PE棒，当砌块墙高度大于4M且长度大于5M时，墙顶部用射钉弹将人型铁件与梁底或板底固定。3、发泡剂充填由专人负责，施工前邀请砌块供方厂家技术员到施工现场指导。通过实施：因发泡剂具可塑性，梁少许变形其填充墙体不受梁传递的应变荷载。施工至今未发现任何梁与墙之间的裂缝。1、砌块切割原先采用砂轮切割机和手提式切割机进行切

16、割，虽然墙面线槽切割前进行弹线，但其不易控制，经常偏移位置，上下不竖直。为此项目部专门购置台式切割机进行加工，按位置预先将砌块切割再砌筑。实施三：改正原线槽安装方法，提高管线安装观感质量 2、原管道穿墙孔无法切割，采用人工凿孔，管道孔形成后既不标准也不美观，为此项目部采用专业钻孔队伍，进行预钻孔，孔经此管道外径大5mm。效果检查在QC的带动下，通过全体职工的努力，本工程砌体工程于09.6.26完成，在主体、结构中间验收时，专家们对蒸压加气混凝土砌块砌筑质量受到一致的好评。本工程抹灰工程来看，QC小组进行了全面的检查：序号检查项目检查点数合格点数合格率1墙面裂缝20019698.0%2表观质量2

17、0018592.5%3后续抹灰质量20018994.5%4垂直度、平整度20019597.5%5拉结筋与预埋件20019396.5%6错缝搭砌20018492.0%7合计1200114295.2%巩固措施1、为了进一步推广使用新技术、新工艺，我公司已根据这次QC活动的实施情况，编制蒸压加气混凝土砌块工艺操作指导书，并纳入企业ISO9002文件体系。2、由资料员李立将本次活动中取得的经验、技术进行了总结，以便在今后类似工程中推广应用。活动体会与下步打算通过QC小组的活动，培养了管理人员的创新和思维能力，在质量通病和技术困难面前，不断探索，认真思考，寻求一种全新的解决方法。我QC小组下一步计划在装饰阶段开展活动，继续发挥开拓、务实的精神，不断提高实际应用和现场管理能力，从细部着手，为创优夺杯奠定基础。