钢筋混凝土工程监理实施细则.pdf

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1、 南京市溧水区中医院异地新建项目 工程 监理实施细则 （钢筋混凝土）内容提要：专业工程特点 监理工作流程 监理工作要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师（签字、执业印章）：日 期：钢筋混凝土结构监理实施细则 一、专业工程特点 一）建设概况 1、建设工程名称：南京市溧水区中医院异地新建项目 2、建设工程地点：南京市溧水区钟灵北路以东，薛李东路以西，文昌东路以北 3、建设工程组成及建筑规模：总建筑面积，其中地上建筑面积，地下建筑面积 4、主要建筑结构类型：钢筋混凝土框架剪力墙结构 5、预计工程投资总额：约60000万元 6、建设工程计划工期：1440 天,自 2

2、014 年 12 月 15 日至 2018 年 12 月 14 日 7、工程质量目标：符合建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)要求 8、安全文明施工目标：重大安全事故为零，无人员死亡、重伤。9、参建单位：建设单位：南京市溧水区中医院 监理单位：江苏建科建设监理有限公司 设计单位：山东省建筑设计研究院 施工单位：中建八局建设有限公司 二）建筑概况：本工程为主楼上23 层，屋面以上设一层花架，裙楼地上 4 层，局部 5 层，均设 1 层地下室并与无地上结构的地下室连为一体，地下室不设人防，功能主要为设备机房、药库、太平间、停车场等另一层为门诊、查体中心、门诊手术、ICU 等，四

3、层为透析中心、办公区、信息中心、病理科、输血科、中心手术部；设备层为净化机房、中心供应室；五层以上为病房。主楼总楼够啊度为，群上地上总高度为，整个建筑物 为，总宽度为。三）结构概况 1、结构信息 项目名称 地下层数 地上层数 高度 结构形式 基础类型 人防情况 裙房 1 1 4 框架 承台桩 无 裙房 2 1 5 框架剪力墙 承台桩 无 主楼 1 23 框架剪力墙 承台桩 无 2、设计基本参数：结构设计使用年限 抗震设防类别 建筑场地类别 特征周期值 设计基本地震加速度值 50 年 重点设防 类 建筑结构安全等级 结构重要系数 地面粗糙度 设计地震分组 结构基础设计等级 一级 B 类 第一组

4、甲级 地基基础（桩基）设计等级 人防抗力等级 耐火等级 地下室防水等级 砌体施工控制等级 甲级 无 一级 二级 B 类【注】：1、根据南京市溧水区地震办公室批复的该工程抗震设防要求，抗震设计基本地震加速度值按进行地震作用计算，按规范规定，按 8 度采取采取措施。二、编制依据（一）监理规划（二）关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定（试行）（南京市建筑工程局文件 宁建工字200732 号 2007 年 4 月 1 日实行）（三）设计图纸、资料和设计变更（四）现行国家、地方施工验收规范、设计规范、标准及相关规程 1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）2、混凝土结构设计规

5、范(GB50010-2010)3、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）4、钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2012)5、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107-2010）6、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1）7、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2010）8、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)9、建筑抗震设计规范（GB50011-2010）10、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）11、建设工程监理规范(GB50319-2013)12、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程 中的混凝

6、土结构工程 （DB32/296-1999）13、地下工程防水技术规范（GB50108-2008）14、建筑结构工程结构施工规范（GB50666-2011）15、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）16、南京地区建筑地基基础设计规范（DGJ32/J12-2005）三、监理工作流程（一）审查施工单位企业资质等有关资料 1、施工企业资质等级证书；2、南京市建设工程施工许可证；3、企业法人营业执照；4、项目经理、专职质检员、安全员等管理人员的上岗证书；5、特殊工种（电焊工、电工、架子工、塔吊及升降机司机、塔吊指挥等）的上岗证；6、大型施工设备（如塔吊、升降机等）的型号及安检证等；7、测量仪器、工具

7、的标定证书；8、专业分包单位资质审查；9、施工组织设计、专项施工方案；（重要工艺的施工方案、混凝土配合比试验报告等）10、向南京市相关工程监督站办理质监手续、安监手续的证明；11、开工报告等。（二）检查施工单位质保体系、安保体系是否健全 1、施工单位质保体系、安保体系组织机构落实情况；2、施工单位质保体系主要规章制度；3、施工单位安保体系主要规章制度；（三）监理验收程序 1、材料抽样及报验手续（1）材料或构配件进场后，不论进货渠道如何，均应首先由施工单位进行自检。自检内容包括核查三证（出厂合格证、质量保证书、试验检测报告,进口材料还需核查商检部门的检验报告）和外观检查，均符合要求后，实施见证取

8、样。由承包人、监理两方共同分期、分批、分规格按现行国家标准的要求抽样，送有相关资质的试验单位进行试验。承包人单方面抽检或送无相关资质试验室的试验无效。自检不合格的产品（包括甲供材），施工单位应拒收、拒用。（2）施工单位自检合格后，应以书面形式（采用江苏省建设厅统一表格 材料(构配件)、设备进场使用报验单）报监理验收。材料及构配件的三证、商检证明、施工单位目测、测试数据、材料复试报告等应交监理检验，并将复印件附在材料、设备进场使用报验单后备存（若进货量较小无法提供质保书原件时，可由材料供应商在复印件上注明原件存放单位并加盖材料供应商的单位印章）。（3）监理在对资料、实物进行核对和必要的检查后作出

9、同意使用或不同意使用的答复。未经监理同意使用的材料、构配件一律不得用于本工程，亦不得存放于现场，已进场的必须在监理通知期限内撤离现场。当监理工程师对质量保证资料有怀疑或产品质量有问题时，亦可随机抽检，承包商必须给予配合。2、工序检查验收程序（1）施工单位自检。包括班组长自检、互检（下道工序检查上道工序）和专职质检员检验（分包单位先检验，总包单位后检验）。施工单位自检合格后，应填写工序报验单和质量检查评定表，并以书面形式（采用江苏省建设厅统一表格工序质量报验单）报监理验收，施工单位的自检资料（分项工程检验批质量验收记录表或隐蔽工程验收记录）附在表格后面。施工单位自检不合格，应自行整改、返工。（2

10、）监理验收。监理工程师收到施工单位的书面报告，经审核无误后，应尽快进行验收，最迟不超过 24 小时。验收合格签字后，才能进入下道工序施工；验收不合格，监理在验收单上写明整改要求，并在监理日志中作好记录，施工单位必须进行整改或返工。整改或返工完后，再进行以上自检程序；自检合格后，监理工程师一般在 24 小时内再行复验，影响的工期、费用由施工单位负责。如复验仍未通过，施工单位应对责任人进行教育或处罚。若施工单位没有自检或无自检记录，监理工程师可拒绝验收。（3）监理工程师在施工过程中发现问题应发出口头指令，并做好监理日报的记录，施工单位应及时纠正。如不及时纠正，应发出监理工程师通知单书面通知施工单位

11、进行整改，力争在验收前整改完；否则影响的工期、费用由施工单位负责。（4）为加强工程验收的计划性，施工单位可根据每周进度计划排出相应的工程验收计划。凡列入计划的验收，监理将优先保证。特殊情况下，需要监理在正常工作时间以外或节假日时间内进行验收，必须提前 1 天（最短半天）通知现场总监理工程师或总监代表，以便合理安排人员上班。（5）混凝土浇筑的各项准备就绪，各专业监理工程师的验收签字齐全后，由总监理工程师或总监代表审核并签发“混凝土浇筑报审表（表）”，方可进行混凝土的浇筑。（6）分项工程完成后承包人应分期分批对检验批质量验收记录表等进行汇总，并对工程分项质量进行评定和工程资料整理。3、工程完成后审

12、查承包人提供的下列文件和资料 分项工程完成后，承包人应及时提交准确、完整的工程资料并进行分项工程质量检验评定，提交监理进行审查确认。钢筋混凝土工程的工程资料大致包含以下内容：（1）混凝土配合比通知单 （2）图纸会审、设计变更、洽商记录（3）设计交底记录（4）工程定位测量、放线验收记录（5）钢筋合格证、复试报告（6）水泥合格证、复试报告（7）混凝土外加剂产品合格证、出厂检验报告和复试报告（8）砂石料进场复试报告（9）混凝土试块试验报告（含结构实体同条件养护试块）（10）抗渗混凝土试块抗渗试验报告（11）混凝土强度评定（12）结构实体混凝土强度评定（13）钢筋连接试验报告、焊条（剂）合格证（14）

13、施工日记（15）钢筋工程隐蔽验收记录（16）预拌混凝土合格证及试块强度报告（17）钢筋保护层厚度实测表（18）工程质量事故及事故调查处理报告（19）新材料、新工艺施工记录（20）建筑物垂直度、标高、全高测量记录（21）子分部工程（混凝土结构）质量验收记录（22）模板分项工程质量验收记录（23）模板分项工程（现浇结构模板安装）检验批质量验收记录（24）模板分项工程（模板拆除）检验批质量验收记录（25）钢筋分项工程质量验收记录（26）钢筋分项工程（原材料、钢筋加工）检验批质量验收记录（27）钢筋分项工程（钢筋连接、钢筋安装）检验批质量验收记录（28）混凝土分项工程质量验收记录（29）混凝土分项工程

14、（原材料、配合比设计）检验批质量验收记录（30）混凝土分项工程（混凝土施工）检验批质量验收记录（31）现浇结构分项工程（结构施工）检验批质量验收记录（32）现浇结构分项工程（设备基础）检验批质量验收记录（33）现浇结构分项工程质量验收记录（34）施工组织设计、施工方案审批表（35）技术交底记录 附图一 监理工作基本流程 附图二 单位工程质量控制程序 监理进场设参加图纸会组织监理工作交底审批施工组织设计 审定分包单位 审定结构用原材料设备、构配件的质量，对影响使用功能和观参加隐蔽工程验收 签认“工程检验认可核定分部分项 工程质量 认定装饰工程样板间 监理单位签认必要文件后，施工单位可进行下一道工

15、序施工 监理监督施工单位进行竣工前监理单位组织竣工初监理协助业主组织竣工验收 监督施工单位报请质检站核定单位监理单位签发“竣工移交证书”返否 是 确定监理目标 协助业主进行工编写监理规划 编写监理细则 审查分包单位资审查施工组织设监理工作、细则交督促承包商完善施工图设计交底、会测量资料复查交接 单位工程开工审批 工序完成自检合格、检查、旁站按月申报已完工程审核已完工程实物审核索赔文件 审核已完工程结算实际投资与合同价有偏差进行调整 验收签署质检合格意见 单项工程完成，填表验收合格 签署中间验收证书 对照年、季、月进度计划跟踪检有偏差进行调整 土建工程竣工，设备完成试车调试，是 否 否、整提交工

16、程技术资料、质量现场监理工程师组合格 单位工程初验报告 竣工验收单位工程质量验 收 通签署工程验收证工程交接，进入 附图三 各分项分部工程质量控制程序 附图四 原材料、构配件及设备签认程序 施工单位和材料设备供应单位填报“材料验单”和“设备报验单”并附有关质保文件和监理工程师审核质保文件是否符合设计文件及工程合同文件要求 监理工程师会同施工单位和供货单位对产品进行外观检查，必要时作抽检 签认“材料报验单”和“设备报验单”施工单位在指定部位使用 材料及设备不能进入现场 符合要求？符合要求？否 是 是 否 否 合格 否 是 否 分部分项工程工巡视检查、旁站监发现质量问题、违章作业工序完成后自检 按

17、要求整改 自检合整改 填写工序质量报验单现场检查，抽样送检 按合同检 查 结签署质量验收单 填写中间交工证书 附：质量 评审查合签署中间交工证书 本 单 位工 程 的本 分 项 分部 工 程 各进入竣转入下一分项审查分项分部工程质量 整改 附图五 模板工程质量监理工作流程 附基层处理、材料准备 测设轴线、标高、截面放样 轴线、标高验收 支撑、模板的安装、校正及自提出拆模申请 签署验收意见 审查混凝土强度是否达到要求 验收模板系统 验收模板拆除、缺陷修补 整改 验收整改 合格 合格 不 合不 合图六 钢筋工程质量监理工作流程 合不 合不 合合合不 合钢材进场检验 进场、挂牌堆放 检查焊工考试合格

18、证；检查机械连接单位、设备、钢筋翻样 钢材退场 试焊、试连接 检查钢筋成型质量、焊接质量、机检返工或整改 钢筋下料、加工 钢筋安装、预埋件、预留洞验返工 钢筋焊接、机械连接现场取样签署隐蔽验收单 钢筋安装 安装前的准备：清理基层、划熟悉结构施工图 试验验收附图七 混凝土工程质量监理工作流程 附图八 竣工验收阶段 合无 有 不 合熟悉图纸、审查混凝土施工方施工机具准备、检查 原材料准备、检验 混凝土配合比试配、审定 混凝土质量检查 审查修补方案 返工 签署混凝土浇筑令 混凝土浇筑、养护 提出缺陷修补进入下道工序施工 签署中间验收证明 隐蔽混凝土缺陷修随机抽查 动态控制 测坍落度 有 无 否 是

19、否 本单位工程的各分项进行竣工预验 竣工验收文件资料提交竣工资料，申请竣审查竣工验收申请 现场初验是否检查文件资单位工程初验报告 组织单位工程竣工验收 竣工验收、单位工程质量等级是 否 通 过工程移交，进入保修期 进行处补充是 （四）进度控制：1、施工单位根据合同工期、设计文件、技术规范、现场施工条件及施工水平，完成地下结构工程施工总进度计划控制图，包括带逻辑关系的网络图和横道表及主要施工措施、设备和材料、劳动力计划。总进度计划应以合同工期为总目标，根据各工序所用工时和计划投入的人力、工作班数、材料设备供应情况制订，是控制进度的主要依据。2、在工程项目施工总进度计划的基础上应进行进度目标分解，

20、即同时还要制订确保总进度实现的月计划和周计划。（1）当月进度计划应于上月 25 日前交监理审批，监理在两天之内提出审批意见。月进度计划是总进度计划的形象化，表示了当月的形象进度。（2）本周完成进度情况和下周进度计划应在每周例会前提交监理。周进度计划是详细的作业进度计划，是总进度计划的具体化，是指导各作业班组协同施工的文件。周进度计划应对各工序的作业时间，施工单位自检的时间和监理检查验收的时间作出详细安排，并应留有余地以便整改。3、控制要点 （1）监理工程师应本着科学的态度，从项目建设总体目标最优考虑，进行协调平衡，切不可主观随意，违背工程建设规律。（2）施工过程中必须经常根据实际情况，督促（必

21、要时参与）施工单位对工程进度计划不断地进行检查、修改、补充和调整，以达到主动控制的目的。在实施过程中如需调整，由各方会商确定。（3）检查、调整与控制以周进度计划为单元，通过每周详细的作业计划，对月进度计划及时进行修正和调整，达到总体进度计划按规定的要求实现。（4）根据审批的施工单位月进度作业计划，各有关监理工程师要分专业、按工种安排好检查及验收工作。a 监理工程师应检查月进度安排的各工序作业进度是否按期进行。b 监理工程师应根据月进度计划中安排的检查验收时间，在施工单位自检合格的基础上，予以积极的配合，保证月进度计划按期实现。c 各专业监理工程师每天应进行现场巡视，并对所发现的影响进度的因素书

22、面记录在施工监理日报表上，供总监分析进度情况所用。d 在每周工地协调会上，由施工单位汇报本周工程进度情况和下周进度计划，进度拖期时，如属施工单位原因，应要求施工方采取措施赶上，如属建设单位或其它方面的原因，监理则应通过必要的协调，落实保证进度的措施。e 在每月的监理月报中，总监要向项目法人书面汇报总进度情况和当月进度情况。如有偏差，应指明偏差产生的原因，使项目法人对能否按合同的目标完成工程建设做到心中有数，并在采取有关措施方面取得项目法人的支持。f 每月 25 日前，施工单位应向监理机构递交当月施工进度实施报告，报告中应附有适当说明、形象进度示意图，使监理工程师能有效地审议和对工程进度进行监督

23、。4、目标值 （1）施工单位应贯彻“质量、安全第一”的原则，杜绝事故，避免返工，切实做到以工程质量求施工进度，以工程进度求投资效益，安全文明施工，确保合同工期的按期实现。（2）施工单位必须有计划、有组织、有步骤地实施项目施工，避免盲目赶工期求进度，影响工程质量及安全。进度控制流程 否 是 不 同同意 否 是 有拖延 有干扰 正常 要求调同意 发中标通知书、签定工程提交总进度、分部工程进审批 监理审监理下达开工协调会与监督执行按计划月（周）进度报审查进度报表 检 查 实 际承包商责采取赶工措施，调整进监理审单位工程完成，竣工验收通过，工程移交 影响工调整计调整计承包商提出工期监理审批 赶工措施或

24、计划 四、监理控制要点 （一）原材料 （1）严格原材料进场报验制度，所有原材料在进场验收合格后（含外观检查）方可使用，并及时签发原材料报验手续，及时填写单位（子单位）工程质量验收资料中的“原材料（设备）合格证、试验报告汇总表”。（2）材料或构配件进场后，不论进货渠道如何，均应首先由施工单位进行自检。自检内容包括核查三证（出厂合格证、质量保证书、试验检测报告,进口材料还需核查商检部门的检验报告）和外观检查，均符合要求后，实施见证取样。由承包人、监理两方共同分期、分批、分规格按现行国家标准的要求抽样，送有相关资质的试验单位进行试验。承包人单方面抽检或送无相关资质试验室的试验无效。自检不合格的产品（

25、包括甲供材），施工单位应拒收、拒用。（3）施工单位自检合格后，应以书面形式（采用江苏省建设厅统一表格材料、设备进场使用报验单）报监理验收。材料及构配件的三证、商检证明、施工单位目测、测试数据、材料复试报告等应交监理检验，并将复印件附在材料、设备进场使用报验单后备存（若进货量较小无法提供质保书原件时，可由材料供应商在复印件上注明原件存放单位并加盖材料供应商的单位印章）。（4）钢筋、水泥、砖（砌块）、砂石等原材料进场后应分类堆放整齐，按批进行验收。现场所有原材料均应设置标识牌，标识牌应标明进场时间和数量、材料名称和规格型号、验收人员、验收结论（合格、不合格）。砌体、混凝土等实体工程应按检验批进行验

26、收，在实体明显部位设置标识，标明施工人员及日期、验收情况（参加人员、时间、结论）。（5）监理在对资料、实物进行核对和必要的检查后作出同意使用或不同意使用的答复。未经监理同意使用的材料、构配件一律不得用于本工程，亦不得存放于现场，已进场的必须在监理通知期限内撤离现场。当监理工程师对质量保证资料有怀疑或产品质量有问题时，亦可随机抽检，承包商必须给予配合。（二）测量放线 测量控制要点：（1）控制标高、轴线。（2）复核模板位置、尺寸、标高；（3）预埋件、预埋孔、预埋管线的位置、尺寸和标高；（4）基准线、控制点应经常复测检查；（5）垂直度的检查；按照以上各点在施工单位自检合格后，报告监理工程师检验，并做

27、好平行检验记录。主体施工过程中应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面 1m 线、偏轴线线），控制线标识应清晰：（三）钢筋分项工程 一）钢筋分项工程控制要点 1、原材料质量抽检内容和检测频率 （1）外观检查用卡尺量直径必须符合要求，否则降规格使用；钢筋表面必须清渣，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋表面有损伤和局部缩颈的不得用于本工程上，钢筋使用前必须将铁锈和油污清除干净；（2）钢筋物理力学性能检验：钢材检验批每批应由同一厂家的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成。每批钢材重量不超过 60 吨。钢筋材料取样：直条钢筋（热轧带肋、热轧光圆、余热处理钢筋）

28、应从不同的两根钢筋上各切取 1 个拉伸试样和一个弯曲试样，共 2 个拉伸试样，2 个弯曲试样；盘条钢筋每批应取 1 个拉伸试样及不同盘上取得的 2 个弯曲试样。（3）钢筋化学成份分析检验：进口钢筋和小厂生产的钢筋须经化学成份检验符合有关规定后方可用于工程中，取样与物理力学性能检验相同；钢筋在加工过程中发现脆断应取样进行化学成份检验。（4）钢筋工程所用的材料应符合以下要求：主体结构钢筋全部现场制作，由塔吊运到绑扎地点，钢筋进场必须有出厂合格证，进行外观质量检查，同时按规定取样复试，合格后方可使用。盘圆钢筋加工不得冷拔、冷挤压，并不得外加工。因场地确有困难，经建设单位同意的场外钢筋加工，进场时应按

29、批次验收和复试，外观及物理力学性能应符合规范要求。钢筋保护层应同等级的素混凝土垫块。不得使用现场制作的砂浆垫块。双层钢筋网之间应采用钢筋支架或定型专用支撑，钢筋支架应安装在垫块上方。2、钢筋下料、加工、半成品检查：施工单位按设计规范及要求进行钢筋翻样，对有抗震要求和有受扭结构的钢筋，两端应弯成 135/135 弯钩，督促施工单位将加工成型钢筋堆放整齐，挂上标签，并争取有效避免钢筋油污或过早、过重堆放在已浇筑的楼板上；3、钢筋连接 （1）、柱、剪力墙竖向钢筋接头直径小于 16mm，采用搭接接头，直径 16mm25mm，采用电渣压力焊，直径大于 25mm 采用等强度直螺纹连接。（2）、梁、板水平钢

30、筋接头钢筋直径小于 25mm 时采用闪光对焊，直径大于 25mm 时采用等强度直螺纹连接。（3）、所有钢筋接头均按规定进行外观检查，并同时抽取试样进行复试。4、焊接及机械连接质量检查内容和检测频率 （1）焊接及机械连接的机械性能检验：电阻点焊、闪光对焊等以 300 件为一批取拉伸、弯曲各 3 件；电弧焊、电渣压力焊、预埋件电弧埋弧焊等以300 件为一批取 3 个拉伸试件；套筒接头以 500 个为一批取 3 个拉伸试件。如检查结果不合格，另取双倍试件复试；试件长度均为 500mm，取样方法应从每批成品中切取；（2）外观检查：焊渣必须随焊随敲干净，检查不合格者必须返工重焊后进行二次验收。除电焊外，

31、其余焊接接头处弯折均不大于 4o；电阻点焊焊点普遍检查，骨架或板伸入支座范围内的点焊无漏焊、开焊，点焊必须牢固，焊点处溶化金属均匀，无裂纹、多孔性缺陷及烧伤；闪光对焊接头普遍检查，钢筋轴线位移不大于，且不大于 2mm，无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，焊后接头毛刺打光；电弧焊接头普遍检查，帮条沿接头中心线的纵向位移不大于，钢筋轴线位移不大于且不大于 3mm，焊缝厚度不小于，宽度不小于，长度不小于，一般双面焊焊缝长度 5d，单面焊焊缝长度为 10d，焊缝厚度应不小于，焊缝表面平顺无凹焊熘，接头处无裂纹、气孔，夹渣及咬边深度不大于；电渣压力焊接头逐个检查，钢筋轴线位移不大于且不大于 2mm。焊包均匀、饱

32、满光滑，无裂痕塌陷、咬边、夹渣及咬伤；预埋件电弧埋弧焊接头普遍检查焊包均匀钢筋无烧伤、咬边，钢板无烧穿、凹陷现象。套筒接头的挤压变形量（压痕最小直径和压痕总宽度）、挤压道数应符合连接钢筋规格相适应的要求和规定。（3）焊条、焊剂及钢套筒使用前将产品出厂质量证明书和试验报告提交监理核查；钢筋与 III 钢板焊接时均可采用结420 焊条，III 级钢筋采用结 500 焊条，坡口焊时 I 级钢筋采用结 420 焊条，II 级钢筋采用结 500 焊条，III 级钢筋采用结 550 焊条，重要结构中钢筋的焊接应采用低氢型碱性焊条，受潮焊条必须烘培后才能使用；焊剂钢筋电渣压力焊和埋弧压力焊条应用 Hj431

33、 焊剂或其他性能相近的焊剂，使用前须经恒温 250300c 烘培 12h。（4）粗钢筋和厚钢板焊接时，必须先预热，否则抗弯性能不符合规范要求，如焊接10mm 的钢板，坡口应采用 E5003、4 焊条，焊接工艺上采取先对本体焊接部位用氧乙炔加温约达150左右，预热10min后再正式进行焊接，这样抗弯性能符合要求；（5）钢筋焊接前，施工单位必须将焊工及机械连接施工人员上岗证的原件提交监理核查，认可后再提交复印件存档，并进行试焊，检验合格后才能上岗，无上岗证者不得进行操作。5、钢筋绑扎过程中检查和绑扎成型验收检查程序及内容 （1）钢筋绑扎前检查定位放线是否已验收，施工缝处必须凿毛并清理干净浮石、浮浆

34、及建筑垃圾才能进行钢筋绑扎；（2）钢筋绑扎过程中，监理工程师及施工单位质检员和工长应经常在现场进行检查发现问题及时指出纠正，避免大的返工；（3）每层楼钢筋分次检查验收，即分柱子、梁、楼板下层钢筋网和楼板上层钢筋网等四次检查验收，避免大的返工，楼板下层钢筋验收后安装预埋管道，验收合格后再绑扎上层钢筋网；（4）严格按设计图纸和设计变更及规范要求，首先检查绑扎钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置等是否符合要求，应逐一对照检查，不得漏检；（5）钢筋焊接或绑扎及预埋件位置有允许偏差（mm）：网的长、宽10；网眼尺寸20（绑扎）10（焊接）；骨架的宽及高5；骨架的长10；箍筋、横向钢筋间

35、距10（焊接）20（绑扎）；钢筋弯起点位置 20；受力钢筋间距10，排距5；构造钢筋间距20（绑扎）10（焊接）；焊接预埋件中心线位置5，水平高差3；受力筋保护层基础10，柱梁5，板、墙3。（6）钢筋的绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于 10d，且不宜位于构件最大弯矩处，应在中心和两端用铁丝扎牢，搭接长度当混凝土强度高于 C25 时，I 级钢接头位置应相互错开倍，搭接长度在这区段范围内有绑扎接头的受力筋截面积受控区不得超过25，受压区不得超过 50；（7）钢筋的焊接接头，焊接接头距钢筋弯折处不得小于 10d，且不宜位于构件最大弯矩处，受力筋之间的焊接接头位置应相互错开 35d，且不小于

36、 500mm，在该区段内用一根钢筋不得有两个接头，该区段内焊接接头的受力筋截面积，非预应力受控区不宜超过 50，预应力筋不宜超过 25，每层同一柱内的四角纵筋上不得有两个接头，普通混凝土直径大于 22mm 钢筋宜采用焊接或机械连接；（8）钢筋接头在框架节点处宜避开梁端和柱端加密区范围内，一般梁端加密区为倍梁高，柱端加密区为柱截的的长边尺寸；当柱净高与柱截面高度之比不大于 4 的柱，应全高范围内箍筋加密，梁柱相交处的柱箍筋必须全部设置，梁端第一道箍筋离柱边 50mm 开始设置；（9）钢筋绑扎正确、牢固，无缺口、松扣等变形现象；铅丝绑扎，钢筋相交点除单向板中间部分可间隔交错扎牢外，其余梁柱双面板和

37、单面板四周两行必须全部满扎，其相邻绑扎点的铁丝应扣成八字形扎牢，不能一顺风绑扎；（10）箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置，对有抗震要求和受扭结构的箍筋弯钩应成 135 度，板的下层钢筋弯钩应向上，板的上层钢筋弯钩应向下，不得向一边倒上层；负筋不得被踩下，特别是雨蓬、阳台等悬臂板处负筋；钢筋的锚固长度按设计及规范要求设置；（11）梁上有集中荷载作用处设附加吊筋或箍筋加密；梁高700mm，设腰筋和 S 拉钩；梁上下双层主筋间设置短钢筋保证最小间距；板上层筋设置撑脚并绑扎牢固；墙板双层筋之间设 S 拉钩等均按设计或结构构造要求设置，不得漏放；钢筋撑脚无设计要求时，每隔1m，呈梅花形设置；S 拉钩

38、间距为 500700mm，直径与箍筋同；（12）注意检查柱或暗柱主筋或墙板主筋之间的间距、纵横墙板或壁板相交处主筋之间的间距和墙下外挑板转角处的钢筋间距，一般容易少钢筋，注意检查底板或楼板主筋和分布筋的位置，方向不能放反；（13）预埋件、预留孔洞的位置正确，固定可靠；（14）预埋管道和预留孔洞处钢筋割断后，按设计和规范要求在周边加钢筋，另外割断的钢筋与预埋管点焊牢固或钢筋弯或直角与埋管焊牢，预埋铁件的锚固符合设计和规范要求；（15）受力钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置符合规范要求，垫块必须振捣密实，且不低于混凝土的强度；6、验收后办理钢筋隐蔽工程验收签证单。7、填写钢筋分项工程平行检验记录表

39、8、钢筋工程成品保护措施 （1）正确处理好施工顺序，基本要做到钢筋绑扎好后无人再上面走动，从事前道工序施工。（2）对于双层钢筋要采取支设马登的方法进行支撑，绑扎好后在自检合格的基础之上，报请监理单位验收。（3）对于柱、梁、现浇板钢筋，做到随绑扎随垫好垫块，在砼浇筑时并随时进行检查，防止钢筋一边倒。（4）对于现浇板砼浇筑时要搭设操作平台，严禁操作人员直接在现浇板筋上走动。砼浇筑时派专人进行护筋。（5）绑扎钢筋时，禁止碰撞预埋件或模板。（6）模板隔离剂、刷油不要污染钢筋。（7）钢筋在装卸、运输和吊运时要分种类、规格，防止钢筋散乱、弯曲、变形。（四）、模板分项工程 模板工程是现浇砼结构的关键工序。必

40、须具有足够强度、刚度和稳定性，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载、结构简单、装拆方便、利于施工。本项目工程主体结构墙、柱、梁、板、模板均采用 18mm 九夹板，50*100 方木，模板支撑体系采用48*钢筋、扣件组成。一）模板分项工程控制要点 1、模板的质量检查 （1）模板面要平整，不变形翘曲，尤其开孔后的模板，必须进行修补后才能使用，钢模板及钢支架要防止锈蚀；（2）板面要清理干净，与混凝土的接触面，要涂隔离剂；对油脂类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用；严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。2、模板安装质量验收检查程序及内

41、容 （1）安装模板之前落实钢筋工程和水电设备工程的监理工程师是否已验收签字，另外施工缝和定位放线进行再次检查，其底部杂物必须清洗干净，否则不定准立模；（2）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，必须首先进行模板设计和计算，然后再实施；其支承部分必须有足够的支承面积；安装在基土上时，基土必须坚实并有排水措施；（3）模板接缝处不应漏浆，接缝宽度不大于为宜，模板上无小孔；墙、柱模板下口的缝隙应用水泥砂浆堵实；（4）模板安装的内部尺寸，要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性，检查墙模垂直度和逐个检查柱模的垂直度及电梯井的垂直度；现浇结构模板安装的允许偏差（mm）：轴线位置：5；底

42、模上表面标高：5；截面内部尺寸：基础 10，柱、墙、梁 4、5；层高垂直：全高5m，6，全高5m，8；相邻两板表面高低差 2；表面平整（2m 长度上）：5；预埋件中心线位移：3；预埋管预留孔中心线：3；预留洞中心线位置 10；截面尺寸10、0；预埋螺栓中心线位置 2，外露长度10、0；插筋中心线位置 5，外露长度 10、0。（5）为防止柱身偏位或扭曲，在支柱模前，根据底部弹出的中心线，将柱子位置找中，并校正钢筋位置，在柱底部焊外包框；为防止柱胀模，柱模卡箍的间距（一般每隔 4001000mm 一道）要适当不得松扣，柱子的对拉螺栓要拉牢和支撑要牢固；（6）墙模板对接螺栓间距要适当，立档间距（一般

43、 500mm）、模档间距（一般墙厚 200以下为 1000mm，墙厚 200 以上为 700mm）要适当，阴角、阳角处的横档应交圈，不得松扣。有防水要求的对拉螺栓中间必须焊止水钢筋板（100100mm）和迎水面加木块（505020mm）；（7）梁的侧模与支撑要牢固梁模的木档间距（梁高 3001200mm，一般为 550400mm）、立柱间距（一般为 1250800mm）要适当；立柱之间，设水平连杆，离地设一道，以上每隔 2m 设一道；对拉螺栓要拉牢；梁板底模跨度4m 时要起拱，一般起拱高度宜为全跨长度的 13；楼板模板阁栅间距（当楼厚 50200mm，一般为 500400mm）、牵杠间距（一般

44、 1200mm）、牵杠撑间距（一般为 15001300mm）要适当；（8）检查预埋件、预留洞口和门窗，木装修预埋木块砖（木砖必须进行防腐处理）的位置，并复查标高和尺寸大小检查，其牢固强度。3、模板拆除检查 （1）拆模程序：一般应后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板的拆除应先制定拆模方案；（2）非承重的侧模：在混凝土强度能保证其表面棱角不固拆模而受损坏后，方可拆模；（3）大模板在常温条件下，墙体混凝土强度必须超过 1Mpa 时方准拆模，但不得在墙上口晃动、撬动或用大锤砸模板；（4）底模：当梁、板结构跨度8m 和悬臂构件2m 时，混凝土达到设计标准值的 75；当梁

45、板结构跨度8m 和悬臂构件2m 时，混凝土强度达到设计强度标准值的 100，方可拆模；当剩下的 23 施工缝处的梁板未浇时，梁下顶撑不能拆除，拆底模必须征得监理工程师的同意后方可拆模；（5）已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；施工中不得超载使用，严禁集中堆放过重的建筑材料。4、验收后办理模板工程验收签证单。5、填写模板分项工程平行检验记录。二）各部位模板质量要求：1、剪力墙模板 剪力墙模板采用 18mm 厚九夹板做面板，50*100 方木做内楞，方木应立放，方木间距250，外楞采用48*钢管紧贴方木方向设置，钢管竖向间距下部，为 300，其余为

46、 400。墙两侧对应位置钢管采用12 对拉螺栓拉紧，对拉螺栓在墙内配18PVC 管，且两端设置塑料限位止水套，对拉螺栓水平间距 500，垂直间距与钢管间距相同，对拉螺栓在其下部范围内应使用双螺帽。墙模板组装成型后应与现浇模板支撑桁架连接，并加设斜撑。2、框架柱模板 框架柱有矩形柱、异形柱、圆柱等，柱模板采用 18mm 厚九夹板与 50*100 方木拼装而成，方木间距 200，柱箍采用 12#工字钢和16 螺栓组成，柱间距 400，当柱截面大于 800时，中间设置16 对拉螺栓，内衬20PVC 管，两端设置塑料限位套。圆柱模采用木模内衬白铁皮。柱模拼装成型后采用斜撑和水平拉杆把柱模与现浇板支撑体

47、系相连接。3、梁及现浇板模板 框架梁及现浇板模板采用 18mm 厚九夹板，50*100 方木拼装而成，方木间距250，方木搁置在48*钢管上，横管、立柱管采用扣件组合成桁架支撑体系，立柱双向间距 800900，设四道水平杆（地面以上一道扫地杆，中间两道水平杆，顶部一道水平杆），层高小于时中间水平杆改为一道，沿框架每一开间通长设置纵横向连接剪刀撑，钢管与钢管采用扣件连接，连接构造要求按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 执行。三）模板工程成品保护措施 1、模板成型好后，要按照不同的使用部位进行编号，分类堆放，并且随时涂刷隔离剂。2、为防止开裂，成型好的模板不得放在强烈的阳

48、光下暴晒。3、模板支撑好后，在进行下道工序施工时，要对操作工作进行成品保护教育，不得随便拆除模板。4、在进行砼浇筑前派专人对模板进行一次检查，砼浇筑时派专人值班，以防砼浇筑时产生移动。5、拆模板必须待砼达到规范强度，经技术人员、监理同意后方可拆除、不得乱敲硬砸。6、砼浇筑时，振动棒不得直接对着模板振，防止模板下沉或胀模。7、支完模板后应保持模板内清洁，防止掉入石子、木屑、垃圾等物。（五）混凝土分项工程 本工程主体结构的砼采用商品砼，用固定泵（汽车泵）和泵管将砼送到浇筑地点，每一个区域剪力墙、柱、梁板砼一次性浇筑，除后浇带，楼梯外不留设其它施工缝。一）混凝土分项工程控制要点 1、材料和混凝土质量

49、抽检内容和检测频率 （1）材料检测试验：袋装水泥，对同一水泥生产厂的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号为一批，且总重量不超过 200T，从 20 点中取 12kg，做水泥安定性试验，必要时做水泥强度试验，砂、石每 200m3为一批，从砂、石堆的上、中、下取砂子 20kg、石子 60kg；（2）混凝土试配取样，普通混凝土取水泥 25kg，砂 35kg，石子 50kg，抗渗混凝土 50kg、砂 60kg、石子 100kg；（3）混凝土强度试验：1）现场拌制混凝土：每拌制 100 盘，且不超过 100m3 的同配合比的混凝土，其取样组数不得少于一组；每一工作台班拌制的同配合

50、比的混凝土不足 100 盘时，其取样组数不得少于一组；对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样组数不得少于一组；同一单位工程每一验收项目中同配合比饿混凝土，其取样组数不得少于一组。2）预拌混凝土：按 100m3相同配合比的混凝土，其取样组数不得少于一组；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足 100m3时，其取样组数不得少于一组；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于 1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一足组。3）抗渗混凝土：连续浇筑混凝土量 500m3以下时，取两组（12 块）混凝土抗渗试块；每增加 250500m3