防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度_1.pdf

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1、 1 防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度 一、目的 为了防止火灾、爆炸、中毒、泄漏事故发生，建立防火防爆防中毒防泄漏一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序;本制度适用于公司防火防爆管理，由各部门、车间认真执行.二、适用范围 适用于公司内的所有防火、防爆、防中毒、防泄漏的安全管理。三、一般要求：(1）应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，综合部登记审批，项目负责人根据作业实际情况划定固定动火区”，固定动火区以外一律为禁火区。（2)禁止产生明火的机动车辆进入厂区内、易燃物质等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加阻火器。(3)禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体

2、擦洗设备、工具及衣服等。（4)易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点.现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过 24 小时的使用量。（5）使用搬运危险物品,或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。（6）在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油,或采用其它安全措施。(7）具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温.(8）要防止可燃易燃物与

3、高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。（9)危险物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时,其接地电阻不得大于 10 欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于4 欧姆。管道法兰 2 之间电阻不大于 0。3 欧姆。(10）厂区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。（11)可燃气体易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。(12）所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用,不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用.（1

4、3）设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。（14)根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置.（15）生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必须加固。(16)设备检修时，应严格遵守”安全检修制度。(17）消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全.厂区内的一切消防设施或器材未经许可（非火灾情况下）不准动用。（18）厂内所用职工必须分批轮流进行消防知识教育,掌握灭火知识,并会正确使用各种消防器材。

5、(19）禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫.禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。四、主要措施 1、防爆泄压。(1）定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。（2）在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。（3）所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物2 米以上.若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人操作的最高设备 2 米以上。（4）可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器;应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的

6、保护范围内。3（5）安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行.（6）有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备，应装爆破板(7）压缩气体钢瓶的使用、贮运严格遵守相关规定。2、控温、控压 必须严格控制温度、压力,不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护，保证灵敏准确.重要的设备和部位，应装设自动调节、温度.压力的声光报警装置。3、防止氧含量超标（1）氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之一。因此，必须认真分析化工工艺各环节的氧含量。不准超过规定。（2）管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净；检修后一定要将空气置换合格后，方可通入易燃气体。（3)装设

7、必要的氧含量报警器和事故联锁装置的安全设施.4、防火措施(1）在工序之间，各设备的进出口管道应设置切断阀。(2)氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通，必须设置止逆阀,装设两关一开阀门（两阀间设放空阀），也可加上盲板或拆掉一段管子。（3）在有易燃易爆物料的设备，管道系统，应有惰性气体置换的设施。惰性气体可与灭火设施共用。5、防静电放电（1)下列设备及管道应设有导除静电的接地装置.可燃气体和易燃液体的设备、管道；用空气干燥、掺合、输送易产生静电的固体物料所用的设备及管道；在绝缘管道上配置的金属附近，对地绝缘的金属、导体等都应有专门接地。（2)在装油或装其它易燃液体作业时，禁止进行取

8、样和检测工作,检测或取样工作应在装料完毕，静止12 分钟以后进行.(3）禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。（4）易产生静电的危险场所，应装设导除人体静电的设施，如接地扶栏、4 接地的门把手、装卸站台的接地金属棒等。（5）易燃易爆和助燃介质的流速应控制在安全流速以下。（6）禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服，在易产生静电及存有易燃、可燃气体的危险场所工作.6、物料排放（1）含有可燃气体及易燃、可燃液体的污水必须经过回收或处理后,方可通过水封并排入下水道.(2）几种能相互发生化学反应易引起火灾或爆炸危险的污水，不准直接混合排入下水道。（3）含油（非水溶性易燃和可燃液体）污水应设置隔油池

9、或污油回收设施.(4）严格设备计划检修制度和验收手续，确保设备检修质量,保证设备、管道、阀门严密不漏.加强检查,及时消除泄漏。五、等级划分 1、厂房的防火防爆等级,应严格按照防火防爆标准设计。2、新建项目对电气设备的选型，应严格按危险场所防火防爆的等级规定执行.老车间在防火防爆厂房中使用的非防火防爆电气设备，应有计划地在短时间内逐步进行更换.3、易燃易爆场所电气设备的布置和安装（包括临时使用的电气设备)应严格按照相关安全规程执行。六、消防设施 1、厂内的消防设施，根据公司的规模、火灾危险性及邻近有关单位的消防协作条件等综合考虑。2、室外消火栓，应根据需要沿道路设置,且宜靠近路边；其间距和保护半径不宜超过 120 米；消防给水压力应满足最大用水量时，水枪的射程不低于15 米的要求。地下消火栓应有明显标志。3、必须加强对消防器材的维护管理。消防器材应放在明显便于拿取的地方。灭火器放置的地点应当干燥，远离热源,不受高温辐射、阳光曝晒、温度适宜,不受化学物质侵蚀，周围不得有障碍物。4、严格执行消防器材管理制度，即定人员维护、定点存放、定期检查，并列为交接班内容,保证消防器材经常处于良好，有效的状态。用过的或失效的灭火器 5 材应及时充装或更换，空瓶不得放于生产、施工现场，不得与实瓶混放。