玻璃幕墙施工工艺及流程.pdf

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1、玻璃幕墙施工工艺及流程 测量放线钢结构定位安装连接耳板的固定安装 前后受力索的 安装调整-索内力检测调整定位-承重索安装调整-水平索的安装 调整-抓点系统安装-玻璃安装-玻璃调整-装饰条安装-清理打 胶交验。经过现场测量后，根据现场实际情况调整尺寸，报设计院同意。结合 结构形式，构件安装采综合安装的的方法施工。钢结构桁架尽可能在 工厂完成合理的划分拼接运输。本工程钢管采用五维白动切割机下 料，根据设计方提供的三维电脑图，由白动切割机按照相贯 节点的几 何信息白动切割成与相连主管完全吻合的空间曲线。放样检验合格 后，按工艺要求制作焊接坡口和胎架样板。桁架安装前,先是桁架铉 支座的定位安装、按所放

2、的分格线点焊上铉 支座,复核、调整后进行 满焊，待上下较 支座做好后进行桁架安装。桁架安装的流程：桁架的制作-拼装-焊接-涂装-吊装。吊装前要校核实际位置、尺寸与制作件之间的偏差，项目部研究好解 决的方法，并采取临时性固定措施，才可以起吊。本工程拉索作为幕墙的水平桁架（如下列图），其安装是非常关键。安 装之精度要求高之又高。在安装好耳板后，就开始拉索与悬空杆的配 合安装。悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行 安装。影响到玻璃幕墙在安装后的平面度、胶缝宽度以及玻璃 幕墙的 稳定性。所以对悬空杆的安装顺序，调整精确度，预应力值必须按严 格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。安装

3、顺序 根据本工程横向为受力索，竖向承重索特点，拉索和悬空杆的安装施 工顺序，安装严格按 先上后下，先横后竖”的原则进行安装。横向拉索的安装 根据图纸给定的拉索长度尺寸加长 1mm-3mm。从桁架夹具系统中穿 过去。在每 15 或 10 米跨单元。让拉索呈白由状态。待该幕墙横向拉 索安装结束开启进行调整。调整顺序先上后下，按尺寸控制单元逐层 将悬空杆调整到位。竖向拉索的安装 本工程竖向拉索是承重索。待横向拉索调整到位后。连接竖向拉索，竖向拉索在安装前应先按图纸给定的长度加长 1mm-3mm 呈白由 状 态。先上后下接单元边调整边定位安装。悬空杆的定位、调整 在悬空杆的安装过程中必须对杆件的安装定

4、位几何尺寸进行校核。前、后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整 才能保证悬空连接杆与玻璃 平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一悬空杆的中心位置 进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致。整个平面度 误差控制在 mm/5m 在悬空杆调整时要采用 定位头”来保证悬空杆与玻璃和中心定位的 准确。如上图 拉索的预应力设定与检测 根据设计人员计算，本工程的拉索预应力值，水平受力索 F1=20KN,水平稳定索与垂直承重索均为 F2=10KN。预应力拉索 张拉步骤:首 先在基本定位悬空杆及拉索后，将受力索预应力值施加到索内力的 50%,调整定位尺寸，使受力均衡。再施加到 80%内力。进行微调，符合设

5、计要求后，进行 100%预应力值张拉。当内力稳定后，测量每 棉桁架的内力损失情况，确定超 张拉值进行超张拉。并持荷 12H。当 超张拉值进行内力稳定后将内力放松到 100%的预拉力控制值。测量 在主误差值内。水平稳定索索预应力值一次施加到位。然后将 节点 固定锁紧。4.抓点系统的安装。抓点系统的安装是在全部结构校正结束后经报验合格进行安装。先按 抓点系统分部图安装定位抓点结构，之后再次再次复核每一个控制单 元和每一块玻璃的定位尺寸，根据测量结果校正抓点结构定位尺寸。由于幕墙玻璃的白重 荷载和所承受的其它 荷载都是通过悬空杆结 构传递到主支撑结构上的，为确保结构安装后在玻璃安装时拉杆系统 的变形

6、在允许范围内，必须对悬空点上进行配重检测。A、配重检测应按控制单元设置配重的重量为玻璃在悬空杆上所产生 重力荷载的 1.2 倍以上。B、配重检测的记录 配重物的施加应逐级进行，每加一级要对悬空杆的变形量进行一 次检测，一直到全部配重物施加在悬空杆上测量出其变形情况，并在 配重物卸载后测量变形复位情况并详细记录。本工程中主要作两个配重试验，分别取 BLMQ-1 和 BLMQ-3 的两个 单元，本工程悬挂配重后结构的变形量经测量满足玻璃安装精度要 求。1玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃的外表质 量，公称尺寸进行 100%的检测。同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的 钢化情况进行抽检。玻璃

7、安装顺序采用先上后下，逐层安装调整。2玻璃垂直运输：采用在脚手架上临时搭设的简易龙门吊，使用电 动葫芦及尼龙包装带垂直提升到安装平台上进行定位，安装。在整个 过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为 3mm。1在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。2打胶顺序是先上后下，先竖向后横向。3打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处 的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要 24 小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢，毛刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的 方法，保证胶缝填实；在刮胶过程中必须保正横向和纵向交缝的接口 处平滑，如有凸起必须在胶外表硫化前修整好，保证在胶缝处排水通 畅；在隔日打胶时，胶缝连接处先清洗已打好的胶头，切除园弧头部 以保正两次打胶的连接紧密；如在白检中发现有局部打胶 缺陷如气 泡、空心、断缝、外表严重裂纹，必须将该部分切除清理后再进行 补胶。