生产车间降本增效实施方案.pdf
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1、1/2 生产车间降本增效实施方案 根据公司关于降本增效活动的统一布置和要求,结合目前生产车间的实际状况,现拟定 2015 年本生产部门降本增效实施方案如下:一、加强宣传,提高生产车间员工降本增效意识。、开展形式多样的宣传,大力宣传降本增效的重要性、紧迫性和长期性,增强生产员工的忧患意识、危机意识和责任感.2、通过宣传和教育,使生产员工养成节约的习惯,从平日小事做起,节约一张纸,一度电,积少成多。做到人人崇尚简朴节约,形成浪费可耻,节约光荣的良好风尚。、实施人性化管理,提高生产一线员工的工作积极性,使员工在日常工作中自觉的为企业节约生产成本,出力献策,这样降本增效才不流于形式,不是一种短期行为,
2、使企业在降本增效活动中真正得到实效。二、突出重点,全面推进降本增效。1、加强对车间设备的维护保养工作,对轴承等重点部位、部件定时检查、定时加油,避免造成大修,保证设备的最佳性能,从而节约成本;加强设备运行过程的运行质态检查,及时发现问题及时处理,把事故隐患消灭在萌芽状态。2、严格要求生产操作人员,按照岗位操作规程规范操作,生产过程中杜绝人为差错,造成不必要的损失;同时严禁设备无故空运行,加强对漏料的回收,最大限度的避免生产和操作过程中可能出现的浪费细节。3、尽可能杜绝或减少生产操作过程中的跑、冒、滴、漏现象,主要针对包装和散装发货操作方面,想方设法改变或改善现有状况;同时要求生产操作人员养成良
3、好的工作习惯,及时开停机,小到及时开关灯,做到人走灯灭,杜绝长明灯现象,从而减低电力消耗。、卸船入库方面,受各方面条件及因素影响,应该说有一定的节约空间,重点在这几个方面加强注意:操作人员的操作技能,特别是吸泵清仓操作,以期尽可能提高清仓速度,节约电耗;如果每船在原来基础上能缩短 0。h 的话,实际可节约用电约 120KWH;条件允许的情况下,合理安排吸泵和绞龙船卸机同时作业,节约卸船时间,减少电耗;一般情况下每船(以50/船为例)可减少卸船 2h 左右,预计比不能同时作业情况可节约用电约60 WH;加强和2/2 运输船员的协调和沟通,换船或调船配合方面减少空挡或脱节现象,从而杜绝设备空运行浪费动力。加强对所卸船只的检查和监控,保证水泥在运输途中未有受潮等因素造成的损耗现象,保证清仓干净。以上几点是本生产车间在 2015 年度降本增效活动中的实施方案,我们将在实践中进一步总结和提高,从而切实改善日常工作中可能存在的浪费问题,力争在降本增效中作出贡献。公司生产车间 015 年 1 月 25 日
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- 生产 车间 增效 实施方案
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