自私胶粉聚苯颗粒-膨胀聚苯板保温系统施工方案-secret.pdf

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1、外墙外保温 胶粉聚苯颗粒膨胀聚苯板保温系统南京市第六建筑安装工程有限公司 工程概况及工程特点 1、新安花苑三期工程由无锡太湖国际科技园投资开发有限公司、无锡高新技术产业发展 股份有限公司投资建设，无锡市建筑设计研究院有限责任公司设计，无锡市天骄监理有限 公司监理。2、工程地点位于无锡新安镇。总建筑面积 65682m2，其中地上 41562m 2，地下 24120m 2 均为剪力墙框架结构。工程规模：11 层住宅楼 4 幢，18 层住宅楼 2 幢。3、该工程有以下三个特点：(1)工期紧：本工程合同暂定开工为 2008 年 11 月 18 日，暂定 2009 年 11 月 18 日为 竣工交付日，

2、总工期日历天为 366 天。(2)基础深：基础基底标高为-6.06.3m，土方开挖深度在 5m 以上，且基础施工正值 梅雨及高温暴雨季节天气，给施工带来了一定的难度。7#、5#房南临 110kV 高压线，给安全施工增加了一定的难度。(3)周期长：本工程工期 366 天，施工周期长，要做好各种材料、设备成品的保养及保 护工作。一、总则 1.为保证外墙外保温工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合理、特制定本施 工作业指导书。在执行本施工指导书的同时，必须严格按照国家现行有关行业标 准、经审查的设计施工图、标准图集及技术规程组织施工。2.外墙保温施工单位施工前必须报送详尽的施工方案，经甲方、监理审

3、查批准后方 可实施。3.实行“样板引路”的原则，施工单位进场后必须在甲方及现场监理工程师监督下 打出现场施工样板，经确认后方可大面积施工、原材料的性能要求 1.胶粉聚苯颗粒外墙外保温各种材料的性能指标必须符合 2004 年 8 月 18 日发布的 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG158-2004 中的有关标准及相关规定。2.膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温各种材料的性能指标必须符合 2003 年 3 月 24 日发 布的中华人民共和国建筑工业行业标准 JG149-2003 中的有关标准及相关规 定。3.各种材料进场后及施工前必须具备由国家法定检测部门对材料性能的检测报告，包括原材料出厂合格证、材

4、质检验报告、复检见证取样、见证送样、复检报告，并提交给甲方、监理审查认可后方可进行施工。4.分批进场的材料性能必须稳定，同样也必须具备第 3 条的相关规定。、总包单位应完成的工作内容。1.检查外墙墙面的平整度、垂直度、四大角方正等是否达到施工规范要求，并对不 符合规范要求的进行整改处理。管洞封堵（用 C20 细石砼）、松散物清理等是否按 相关要求处理。2.外墙面的缺陷修补、不同材料交界处的钢丝网铺贴。3.在基层墙体验收合格的基础上洒水润湿，用 25mm 厚 1:2 水泥砂浆找平墙面，并满足相应的垂直度、平整度要求。4.门窗洞口检查、管道支架的安装、阳台栏杆的安装及外墙面暗埋管线及线盒（凸 出墙

5、面高度以外墙最终完成面为准）等是否已按相关要求处理。5.检查脚手架、跳板、安全网等设施是否安全可靠。6.面砖的排版尺寸应严格要求（特别是门窗洞口周边、架空梁周边、阳台位置、变 形缝处、空调板等），总包和分包单位应互相配合，向对方提供具体要求。为保温 单位的施工（特别是控制保温层的厚度）提供有力的第一手资料。7.为分包单位的施工提供各种总包配合（包括用水用电、安全文明施工及资料的收 集、质检验收等工作）。四、面砖饰面外墙外保温施工工艺（一）胶粉聚苯颗粒施工工艺（面砖）1.对外墙基层进行验收，若达不到规范要求，及时与总包单位进行协调，最终达到 施工条件。若条件不具备就进行施工，所产生的一切责任由分

6、包单位自行负责。2.在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当 位置挂水平线，以控制保温浆料的厚度、垂直度和平整度。保温浆料厚度只允许 正偏差。3.在建筑物变形缝处，应在墙面相应位置弹出控制线，以确定聚苯颗粒保温浆料的 具体铺设位置。变形缝处理见下：4.找出厚度控制线做厚度灰饼，灰饼间隔小于 2 米，灰饼之间拉通线进行控制。5.在验收合格的墙面上满刷专用界面剂一层。待墙面干燥后将标准配制的水泥、砂、专用界面剂混合物甩涂在墙面上，厚度 1.52 伽，使之形成毛钉状，待干燥硬化 后方可进行下道工序施工。6.设置专用锚栓对钢丝网进行固定，空心砖墙体上采用先锚法、混凝土墙面

7、采用后 锚法。不同界面使用相应规格锚栓。具体做法为：（1）空心砖墙上采用带尾空锚 栓尾部穿 22 号镀锌铅丝，必须设置在墙体灰缝上；钢筋混凝土墙、柱、梁上使用 为 8 塑料胀钉，钻孔深度为基层墙体内 30 伽以上；使用量为：六层以下每平方米 墙面伸缩缝 伸缩缝 屋面高低跨 设置 5 个，六层以上每平方米设置 6 个，且要梅花形均匀布置。（2）门窗洞口等 侧面部位钢丝网的固定，用间距为 500 mm 的胀钉锚固。7保温浆料不得一遍成活，每次抹厚为 10 伽20 伽，同时应按从上至下的方向进 行，抹最后一遍浆料厚度不得低于 10 伽，保温浆料厚度（总厚度不低于 25mm）应 略高于灰饼厚度，最后用

8、杠尺刮平，待面层抹完 30 分钟后，用抹子赶抹压实。8.保温层施工完工 3 7 天且施工质量经验收合格后，方可进行抗裂层施工。在验收 合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，厚度约为 3 要求平整均匀，不得漏抹。9.在第一遍抗裂砂浆上根据结构几何尺寸把钢丝网分段进行铺贴，钢丝网的长度不 得超过 3 米。为使边角施工质量得到保证，需将边角的钢丝网预先折成直角后再 铺贴。局部不平整的部位可用 16 井镀锌铅丝临时做成 U形卡调整，直到平整为止。钢丝网搭接长度不低于 40 搭接处每隔 300 伽用 22 井铅丝绑扎紧，转角等须 加强部位最多为三问题层钢丝网。钢丝网不得外露，不得干搭接。10.钢丝网铺贴平整固

9、定后，在底层抗裂砂浆凝固前抹第二遍抗裂砂浆，抗裂总 厚度控制在 6-8 m。抹抗裂砂浆时，要求上杠找平，最后用砂板搓毛，为下道工 序提供可靠的界面（面层抗裂砂浆切忌反复揉搓，避免面层空鼓）。11.对建筑物阴阳角部位应采取加强措施：即在以上标准做法的基础上设置一层 加强钢丝网（阴阳角部位每边铺设长度不小于 200 m,沿建筑物阴阳角部全高设 置。并再抹一遍抗裂砂浆，以提高抗冲击强度。加强部位抗裂砂浆总厚度控制在 6 8 m。（1）标准层角部加强见下图 窗洞口四角（下图）门窗应增加 300 X 400 的附加网格，铺贴方向 45，以防止角部开裂。门窗洞口附件网格 12.胶粉聚苯颗粒面砖施工工艺流程

10、见附图 1。（二）膨胀聚苯板施工工艺（面砖）1.对外墙进行验收，若达不到施工要求，及时与总包单位进行协调，最终达到施工 条件。若条件不具备就进行施工，所产生的一切责任由分包单位自行负责。2.在建筑屋外墙大角邙阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位 置挂水平线，以控制抹灰找平层厚度、聚苯板面层的垂直度和平整度。3.在经验收合格的找平层上满刷专用界面剂一层，待干燥后将标准配制的水泥、砂、专用界面剂混合物甩涂在墙面上，厚度 1.52 伽，使之形成毛钉状，待干燥硬化 后方可进行下道工序施工。4.设置专用锚栓对钢丝网进行固定，空心砖墙体上采用先锚法、混凝土墙面采用后 锚法。不同界面使用相应

11、规格锚栓。具体做法为：（1）空心砖墙上采用带尾空锚 栓尾部穿 22 号镀锌铅丝，必须设置在墙体灰缝上；钢筋混凝土墙、柱、梁上使用 为 8 塑料胀钉，钻孔深度为基层墙体内 30 伽以上；使用量为：六层以下每平方米 设置 5 个，六层以上每平方米设置 6 个，且要梅花形均匀布置。（2）门窗洞口等 侧面部位钢丝网的固定，用间距为 500 mm 的胀钉锚固。5根据设计图纸要求，在经过平整处理的外墙面上，沿散水标高处弹出散水及勒脚 水平线，在建筑物变形缝处，应在墙面相应位置弹出控制线，以确定聚苯板的具 体粘贴位置。6.在界面剂上满刮粘合腻子 3 并用铁板反复搓压，使之密实，然后用锯齿抹刀 刮出均匀条纹，

12、立即将经过清理打磨的聚苯板平贴在粘合层上滑动就位，粘贴时 需轻柔均匀挤压聚苯板，使之与墙体粘结牢固，无脱层、空鼓、漏粘现象。为保 证墙面平整度，应随用一根长度超过 2 米的靠尺进行整平操作。7.聚苯板应由建筑外墙勒脚部位开始，（聚苯板厚度为不低于 30 m）自下而上，沿水 平方向横向铺设，每排板应相互错开 1/2 板长。在转角部位，上下排聚苯板之间 的竖向接缝应交槎连接，不允许在转角部位出现通缝。待聚苯板粘贴牢固后，根 据温度和湿度的不同，一般经过 2448 小时后，清理嵌缝、打磨聚苯板后方可进 入下道工序的施工。8.在清理、打磨后的聚苯板面刮 3 伽厚第一层抹面胶浆，要求平整均匀不得漏抹。在

13、抹面胶浆面上铺设抗碱网格布，网格布搭接长度不低于 100 伽，转角等须加强 部位最多为三层抗碱网格布。抗碱网格布不得外露，不得干搭接。底层网格布为 对接，第二层及以上网格布为搭接，搭接长度不小于 200 m，各层网格布间接缝 位置应错开不低于 500 m。!._!L!9.待基层抹面胶浆稍干可以触碰时，抹第二遍抹面胶浆，同时铺第二层抗碱网格布，之后立即刮面层抹面胶浆，抹面胶浆总厚度为 3-5 伽(即网格布采用“两网三浆”厚度亦控制在 3-5 伽)。面层需用砂板搓平，不可用铁板收光，要求表面平整、洁 净、尺寸正确、接槎平整、线角顺直清晰、毛面纹路均匀、无抹子印。10.对建筑物阴阳角部位应采取加强措

14、施：在标准做法的基础上加铺一层抗碱网格布(阴阳角加强部位每边铺设长度不小于 200 伽，沿建筑物角部全高设置，底层墙 面应全部加强。底层墙面应增加一层抗碱网格布，即为三层网格布，底层墙面第 一层铺加强网，加强网应对接，然后铺第二层普通网，普通网应搭接，两层网之 间抗裂砂浆必须饱满)。并再抹一遍抹面胶浆，以提高抗冲击强度。加强部位抹面 胶浆总厚度控制在 3-5 伽。(1)标准层角部加强见下图 阴阳角加强抗碱网格布搭接不低于 200 伽(2)门窗洞口四角应增加 300 X 400 的附加网格布，铺贴方向 45，以防止角 部开裂。做法见前相关部分。11.聚苯板面砖饰面施工工艺流程见附图 2 200

15、五、涂料饰面外墙外聚苯颗粒保温施工工艺（一）胶粉聚苯颗粒施工工艺（涂料）1.外墙进行验收，若达不到施工要求，应及时与总包单位进行协调，最终达到施工条件 若条件不具备就进行施工，所产生的一切责任由分包单位自行负责。2.在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置 挂水平线，以控制保温浆料的厚度、垂直度和平整度，保温浆料的厚度只允刮许正偏 差。3.在建筑物变形缝处，应在墙面相应位置弹出控制线，以确定聚苯颗粒保温浆料的具体 墙面伸缩 4.找出厚度控制线做厚度灰饼，灰饼间隔小于 2米，灰饼之间拉通线进行控制 5.在验收合格的墙面上满刷专用界面剂一层。待墙面干燥后将标准配制

16、的水泥、砂、专 用界面剂混合物甩涂在墙面上，厚度 1.52 伽，使之形成毛钉状，待干燥硬化后方可 进行下道工序施伸缩缝 铺设位置。变形缝处理见下:伸缩缝 工。6.保温浆料每次抹厚度为 10 伽20 伽，同时应按从上至下的方向进行，抹最后一遍浆 料厚度不得低于 10 伽且不得一遍成活，保温浆料厚度（总厚度不低于 25 伽）应略高 于灰饼厚度，最后用杠尺刮平，待保温层面层抹完 30 分钟后，用抹子赶抹压实保温 浆料。7.保温层施工完工 37 天且施工质量经验收合格后，方可进行抗裂层施工。在验收合 格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，厚度约为 3 伽，要求平整均匀，不得漏抹。8.在第一遍抗裂砂浆上将抗碱网

17、格布压入抗裂砂浆内，之后根据结构几何尺寸把网格布 进行分段铺设。网格布搭接长度不低于 100 伽，转角等须加强部位最多为三层网格布。网格布不得外露，不得干搭接。9.设置专用锚栓对钢丝网进行固定，空心砖墙体上采用先锚法、混凝土墙面采用后锚法。不同界面使用相应规格锚栓。具体做法为：（1）空心砖墙上采用带尾空锚栓尾部穿 22 号镀锌铅丝，必须设置在墙体灰缝上；钢筋混凝土墙、柱、梁上使用为 8 塑料胀钉，钻孔深度为基层墙体内 30 伽以上；使用量为：六层以下每平方米设置 5 个，六层以 上每平方米设置 6 个，且要梅花形均匀布置。（2）门窗洞口等侧面部位钢丝网的固定，用间距为 500 mm 的胀钉锚固

18、。10.在底层抗裂砂浆凝固前抹第二遍抗裂砂浆，抗裂总厚度控制在 3-5 伽左右。抹抗裂砂 浆时，要求上杠找平，最后用砂板搓毛，为下道工序提供可靠的界面（面层抗裂砂浆 切忌不停揉搓，以免形成面层空鼓）。11.在抗裂砂浆刷弹性底涂，使表面形成防水层。12.对建筑物阴角、阳角部位应采取加强措施：即在以上标准做法的基础上设置一层加强 网格布（阴角、阳角部位每边铺设长度不小于 200 沿建筑物角部全高设置。底层 墙面应增加一层抗碱网格布，即二布。底层墙面第一层铺加强网，加强网应对接，然 后铺第二层普通网，普通网应搭接，两层网之间抗裂砂浆必须饱满）。并再抹一遍抗 裂砂浆，以提高抗冲击强度。加强部位抗裂砂浆

19、总厚度控制在 3-5 伽。（保温层厚度作 相应调整）。（1）标准层角部加强见下图 13.门窗洞口四角（下图）应增加 300X 400 的附加网格，铺贴方向 45。以防止角部开裂。14.苯颗粒涂料饰面施工工艺流程见附图 4（三）聚苯板施工工艺（涂料）1、进行验收，若达不到施工要求，及时与总包单位进行协调，最终达到施工条件 若条件不具备就进行施工，所产生的一切责任由分包单位自行负责 筑屋外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置 挂水平线，以控制抹灰找平层厚度、聚苯板面层的垂直度和平整度 3、经验收合格的找平层上满刷专用界面剂一层，待干燥后将标准配制的水泥、砂、专用界面剂混合

20、物甩涂在墙面上，厚度 1.52 伽，使之形成毛钉状，待干燥硬 化后方可进行下道工序施工。4、设置专用锚栓对钢丝网进行固定，空心砖墙体上采用先锚法、混凝土墙面采用 后锚法。不同界面使用相应规格锚栓。具体做法为：（1）空心砖墙上采用带尾 空锚栓尾部穿 22 号镀锌铅丝，必须设置在墙体灰缝上；钢筋混凝土墙、柱、梁 上使用为 8 塑料胀钉，钻孔深度为基层墙体内 30 伽以上；使用量为：六层以下 每平方米设置 5 个，六层以上每平方米设置 6 个，且要梅花形均匀布置。（2）门窗洞口等侧面部位钢丝网的固定，用间距为 500 伽的胀钉锚固。5、据设计图纸要求，在经过平整处理的外墙面上，沿散水标高处弹出散水及

21、勒脚水 平线，在建筑物变形缝处，应在墙面相应位置弹出控制线，以确定聚苯板的具 体粘贴位置。6、界面剂上满刮粘合腻子 3 伽，并用铁板反复搓压，使之密实，然后用锯齿抹刀刮 出均匀条纹，立即将经过清理打磨的聚苯板平贴在粘合层上滑动就位，粘贴时 需轻柔均匀挤压聚苯板，使之与墙体粘结牢固，无脱层、空鼓、漏粘现象。为 保证墙面平整度，应随用一根长度超过 2 米的靠尺进行整平操作。7、苯板应由建筑外墙勒脚部位开始，（聚苯板厚度不低于 30 伽）自下而上，沿水平方 向横向铺设，每排板应相互错开 1/2 板长。在转角部位，上下排聚苯板之间的 竖向接缝应交槎连接，不允许在转角部位出现通缝。待聚苯板粘贴牢固后，根

22、 据温度和湿度的不同，一般经过 2448 小时后，清理嵌缝、打磨聚苯板后方可 进入下道工序的施工。8、在清理、打磨后的聚苯板面刮 3 伽厚第一层抹面胶浆，要求平整均匀不得漏抹。在抹面胶浆面上铺设抗碱网格布，网格布搭接长度不低于 100 伽，转角等须加 强部位最多为三层抗碱网格布。抗碱网格布不得外露，不得干搭接。底层网格 布为对接，第二层及以上网格布为搭接，搭接长度不小于 200 伽，各层网格布 间接缝位置应错开不低于 500 伽。9、立即刮面层抹面胶浆，抹面胶浆总厚度为 3-5 伽（即网格布采用“一网二浆”厚 度亦控制在 3-5 伽）。面层需用砂板搓平，不可用铁板收光，要求表面平整、洁 净、尺

23、寸正确、接槎平整、线角顺直清晰、毛面纹路均匀、无抹子印。10、建筑物阴阳角部位应采取加强措施：在标准做法的基础上加铺一层抗碱网格布（阴阳角加强部位每边铺设长度不小于 200 伽，沿建筑物角部全高设置，底层 墙面应全部加强。底层墙面应增加一层抗碱网格布，即为二层网格布，底层墙 面第一层铺加强网，加强网应对接，然后铺第二层普通网，普通网应搭接，两 层网之间抗裂砂浆必须饱满）。并再抹一遍抹面胶浆，以提高抗冲击强度。加强 部位抹面胶浆总厚度控制在 3-5 伽 阴阳角加强抗碱网格布搭接不低于 200 mm(上图)(2)门窗洞口四角应增加 300 X 400 的附加网格布，铺贴方向 45 部开裂。做法见前

24、相关部分。1.苯板涂料饰面施工工艺流程见附图 3。(1)标准层角部加强见下图,以防止角 面砖饰面聚苯颗粒工艺流程（附图 1）附图 1、2、3、4 面砖饰面聚苯板工艺流程（附图 2）涂料饰面聚苯板工艺流程（附图 3）涂料饰面聚苯颗粒工艺流程（附图 4）材料工具准备 1 r 配制界面砂浆 1 胶粉聚苯颗粒浆保温 料拌和 1 F 配制抗裂砂浆 _ 1 T 裁剪网 冈格布-1 抗裂砂浆配制-墙面处理并验收合格、水 平砖缝钉带尾孔锚栓、墙 面找平 吊垂线、弹控制线、贴饼 刷界面处理剂 干硬后*抹第一遍保温浆料厚度 10-20 伽 24 小时以上 抹第二遍保温浆料、达到 设计厚度 25 伽.抹第一遍抗裂砂

25、浆 3 伽 铺网格布（首层加铺一层 加强网布）基层未凝固前 抹抗裂砂浆面层总厚度 6-8 伽 23 小时后 搓毛抗裂砂浆面层 验收 六、外墙外保温施工图施工范围示例 1、面砖饰面(1)聚苯颗粒系统 外围护墙 结构示意 总包单位 保温施工单位 总包单位 施工负责单位 (2)聚苯板系统 总包单位 保温施工单位 Z1 总包单位 施工负责单位 1、涂料饰面 施工负责单位(2)聚苯板系统 七、施工注意事项 1.在外墙外保温系统中安装的设备或管道，应固定在基层上，并作密封处理 伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调、门窗的预埋件连接体应安 装完毕。并按外保温系统厚度留出空隙。耐碱网格布和钢丝网格不得

26、直接铺在保温层上，聚苯板安装上墙后应及时抹面 层。塑料锚栓固定方法：施工前在墙面上找出灰缝位置并做好标志，以确保锚栓准 确打设在灰缝上。聚苯颗粒系统施工中，应注意胶粉料和颗粒的配合比。该两 项是控制重点。保温施工期间及完工 24 小时内，基层及环境温度不得低于 5 C,在 5 级以上大 风和雨天不得施工。各分项和各子项工程完工后应做好成品保护。包括：（1）、防风雨、防冻（2）防施工污染（3）防撞击墙面（4）防踩踏窗口（5）对撞坏的墙面及时修补 装饰缝、门窗的角部和阴阳角处应做好局部加强网施工，变形缝应做好防水及 保温构造处理（详有关细部处理图）。胶粉聚苯颗粒必须分两遍或两遍以上成活，每遍工序结

27、束后，必须经现场监理 工程师验收、签字、认可后，方可进行下道工序施工 保温层厚度不得有负偏差，不得把抗裂层厚度计入保温层厚度内。单个塑料锚栓拔出力和基层力学性能必须符合设计和规范要求。在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌必须设置专人负责并挂牌（配合比），以保 证搅拌时间和配合比的准确。抗裂砂浆、保温浆料必须随拌随用，已拌和好的 浆料必须在两小时内用完。保温托架设置原则，按每六层设置一道，采用经除锈防腐处理的 L25*2.5 角钢 沿房屋四周设置成封闭状，用 M6500 钢膨胀固定在框架梁上。使用前聚苯板常温陈化时间不低于 42 天,60 C 蒸汽陈化时间不低于 5 天。阴阳角处聚苯板应互错互锁，门

28、窗洞口四角处聚苯板不得拼接，需采用整块聚2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.苯板切割成形，聚苯板接缝应离开角部至少 200 mm 15.抗碱网格布及钢丝网在下列部位应进行翻包:此图为窗下口及穿墙洞口翻包，其它翻包参照此图（1）门窗洞口、管道、其他设备需穿墙的洞口处|1 .*U I 0 A /I 4-b/K 屋面落水管（上图）穿墙管道（上图）窗下口（上图）门窗上口（上图）翻包勒角 空调板 (2)勒脚、阳台、雨棚空调板等系统的尽端部位。门窗侧口 翻包 (3)变形缝等需要终止系统的部位详前相关部分(4)女儿墙顶部应翻包压顶平面内侧 (5)任何部位翻包宽度最小不得底于 100

29、 伽 16门窗洞口特殊部位处理：(1)应在洞口四角紧靠外墙处沿斜向 45 度方向补贴 块标准网格布或镀锌钢丝网（300*400 伽），以防止角部开裂，做法见前相关部 分。17.若保温层面层为干挂石材，需在结构层上预埋铁件做隐框后方可进行保温施工。翻 雨 翻包 八、质量检查及验收 1.按江苏省建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）相关项目执行 2.保温面层完成后允许偏差应符合下表:项目 允许偏差（mm）检验方法 立面垂直 4 用 2 米托线板检查 表面平整 4 2 米靠尺及塞尺检查 阴阳角垂直 4 2 米托线板检查 阴阳角方正 4 2 米靠尺及塞尺检查 分格条（缝）平直 3 5 米小线和尺量检杳 立面总高度垂直度 H/1000 且不大于 20 经纬仪、吊线检查 上下窗口左右偏移 不大于 20 经纬仪、吊线检查 同层窗口上、下 不大于 20 经纬仪、吊线检查 保温层厚度 不允许负偏差 探针、钢尺检查