工程项目节能施工方案.pdf

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1、word-1-1-目 录 一、编制依据.-1-二、工程概况.-1-三、施工准备.-1-四、各分项节能工程施工.-2-4.1、墙体节能工程施工.-2-4.2、门窗节能工程施工.-4-4.3、屋面节能工程施工.-5-4.4、通风与空调节能工程施工.-7-4.5、配电与照明节能工程施工.-7-五、职业健康、安全措施.-8-六、文明施工及环保保护措施.-9-一、编制依据 1、建筑节能工程施工质量验收规范（GB20411-2007）2、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）3、住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）

2、5、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）6、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）7、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）8、建筑图集合订本(1)98ZJ 图集 9、建筑图集合订本(3)05ZJ 图集 10、设计图纸、设计变更通知单、本工程施工组织设计。二、工程概况 本工程为广西金龙房地产投资开发有限责任公司金龙理想一号8#、9#、11#、12 楼及地下室 1工程。该工程位于南宁市枫林路 8 号，采用的是框剪结构，有一层地下室作为车库。建筑层数：12层（含地下一层，第一层为裙楼，第十一层为楼中楼），地下室的层高分别有 4.0m、4.2

3、m、4.6m，架空层高 4.5m，其余各层高 3.0m。本工程的节能工程施工包括墙体节能工程、门窗节能工程、屋面节能工程、通风与空气调节节能工程、配电与照明节能工程等五个分项工程。三、施工准备 3.1、材料准备（1）、水泥：采用袋装 P.032.5 普通硅酸盐水泥，且经检验合格后方可使用。（2）、砂：采用中粗砂，使用前要过孔径 0.5cm 筛，含泥量不大于 3%。（3）、保温隔热材料：胶粉聚苯颗粒保温浆料，且经检验合格后方可使用。（4）、门窗材料：玻璃、门、铝合金窗型材等其厚度、强度需经检验合格后方可使用。（5）、通风与空调系统的制式应符合设计要求，绝热材料经检验合格后方可使用。word-2-

4、2-（6）、电缆、电线截面和每芯导体电阻值经检验合格后方可使用。3.2、施工机具准备（1）、每栋楼各两台井架、搅拌机、振动机器等。（2）、工具：盛料盘（楼层、屋面上装保温浆料用）、铝合金刮尺（用前检验好平整度）、线垂、平水胶、灰桶、游标卡尺、手推车、平铲、剪刀、水平尺等。3.3、人员准备：每栋楼需要各分项节能工程的专业技术工 30 名、付工 15 名，由项目技术负责人和施工员以及质检员成立节能施工检查小组。3.4、作业条件：（1）、主体结构须经过有关部门验收合格后方可进行墙体节能工程施工。（2）、墙体节能工程前必须用水泥砂浆封堵好穿墙螺杆孔眼。（3）、砌体与砼墙、梁、柱接触处加钉 300 宽钢

5、丝网以防外墙开裂。（4）、清理干净砼墙、砖墙表面的灰尘、污垢及松散的砼渣。（5）、屋面保温层施工前必须清理干净屋面的基层；（6）、门窗边的洞口必须要用保温浆料密封。四、各分项节能工程施工 4.1、墙体节能工程施工 1、外墙的设计做法 15 厚 1：3 水泥砂浆将基层找平+刷界面砂浆一遍+25 厚胶粉聚苯颗粒保温浆料分层抹面34厚抗裂砂浆，将耐碱玻璃纤维网布一层埋入砂浆中抗裂柔性耐水腻子刮平刷高分子乳液弹性底层涂料一遍涂料面层。2、工艺流程 基层清理、浇水湿润 涂刷界面剂浆料 贴灰饼、冲筋 胶粉聚苯颗粒保温浆料施工 抗裂砂浆施工 耐碱玻璃纤维网布施工 抗裂柔性耐水腻子施工 涂料面层。3、具体施工

6、方法（1）、基层清理：a、基层面应清理干净、无浮尘、油渍、悬坠物、风化物、凸起物等妨碍粘结的材料。b、施工前将基层墙体充分浸湿，不能有明水渗漏，略晾干后方可施工。c、吊垂直，弹厚度控制线，水平通线，等按厚度冲筋打拼。（2）、涂刷界面剂：墙面应涂刷界面砂浆，用滚刷或扫帚涂抹，拉毛长度3mm。（3）、贴灰饼、冲筋：根据砂浆找平面的平整度及垂直度情况，在墙面上拉通线、吊垂线、套方角确定各点的保温隔热浆材的厚度，灰饼的间距宜为1.5m 一个。（4）、胶粉聚苯颗粒保温浆料施工：施工厚度一般 30mm-50mm，分二遍涂浆料，待第一遍保温砂浆固化后方可涂抹第二遍，并用力压实以防空鼓。（5）、防水抗裂砂浆施

7、工：在已完成固化的胶粉聚苯颗面上，涂抹2mm3mm 厚的防水抗裂砂浆，每次涂抹宽度大于铺设的网格布。涂抹厚度以粘住网络布为宜。（6）、耐碱玻璃纤维网布铺设：铺设时应将网格拉直，不得有皱折，搭接尺寸50mm,不可拼接，在窗角处四角易受到撞击或有特殊要求部位应置双层网格布。（7）、面层抗裂砂浆施工：面层抗裂砂浆涂料时用抹刀将网络布压入防水砂浆层涂抹厚度为1-2mm,保持网格布盖住又能看到网格布痕迹即看不到网格布颜色为准。4、质量验收标准（1）、主控项目：a、墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度应符合设计要求。检查方法：核查质量证明文件及进场复检报告。b、墙体节能工程

8、的施工，保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。word-3-3-检查方法：观察；手扳检查；尺量检查；核查隐蔽工程验收记录。c、墙体节能工程的施工，保温浆材应分层施工。当采用保温浆材做外保温时，保温层与基层之间各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。检查方法：观察；手扳检查；尺量检查；核查隐蔽工程验收记录。d、用于墙体的节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检查方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。e、墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应进行复检，复检应为见证取样送检。检查方法：核查复检报告。f、当外墙采用保温浆料做保温层是，应在施工中制作同条件养

9、护试件，检测起导热系数、干密度、和压缩强度。保温浆材的同条件养护试件应见证取样。检查方法：核查复检报告。（2）、一般项目：a、进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。b、当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱折、外露。c、墙体的穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照要求采用保温材料压实密封，不得影响墙体的热工性能。d、墙体采用保温浆材时，保温浆材层宜连续施工；保温浆材厚度应均匀和平顺密实。e、墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。检

10、查方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。5、保温材料复检送检计划及同条件养护试件预留计划（1）、同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在 20000 以下的各抽查不少于 3 次。由于本工程的每一个单位工程的建筑面积都在 20000 以下，计划同一厂家同一品种的产品每一栋楼的保温材料复检送样三次。（2）、根据本工程的实际情况，采用相同保温材料、工艺、和施工做法，每一单位工程的墙面计划分六个检验批进行验收。a、每个检验批预留测试干密度用的同条件试块 2 组，每组 3 块。试块的尺寸为：300 300 30，养护时间为 28 天，总共留干密度的同条件试块 12 组。b、每个检验批预留测试压缩强度

11、用的同条件试块 2 组，每组 5 块。试块的尺寸为：100 100100，养护时间为 28 天，总共留压缩强度的同条件试块 12 组。（3）、围护结构的外墙节能构造实体检验：采用外墙节能构造钻芯检验方法，每个单位工程抽取 3个芯样。6、成品保护（1）、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的保温材料层上。（2）、拆除脚手架时要注意轻放，不要撞坏门窗和保温层面。（3）、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜。（4）、各保温层在凝结前应防止爆晒、快干、水冲、撞击和振动，以保证其有足够的强度。（5）、门窗框上残存的保温浆料应及时清理干净

12、，且不得破坏附在铝合金门窗框上的保护膜。（6）、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和保温面层。翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的保温材料面层，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。（7）、工人不得在窗口处攀爬出入，防止蹬踩窗台、损坏保温层的棱角及铝窗产品；在窗洞上传送保温浆料时，应在窗框上套好防护板槽，防止破坏窗框。7、施工注意事项 word-4-4-（1）、阳角材料基体的交接处采用每边各 150 宽的增强层网格布，再用保温浆料压实抹平；门窗洞口处翻包网布，用用保温浆料压实抹平，再用建筑密封膏密封。（2）、保温浆料空鼓、开裂：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹浆前不浇

13、水，每层浆料抹得太厚，跟得太紧。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从以下方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎。（3）、操作地点环境最低温度不得低于 5C，风力不得大于 6 级，雨天不能施工。（4）、搅拌好的保温浆料必须在 4 小时内用完，回收的落地灰应在 4 小时内回罐搅拌后使用完毕。保温层抹灰时厚度应略高于灰饼高度，然后用杠尺刮平，用抹子局部整平。（5）、抗裂层施工时应注意：拌制好的抗裂砂浆必须在两小时内用完，网格布严禁干搭。网格布铺接要平整、无褶皱，网布饱满度过 100%，首层必须铺贴双层网格布且在大角处应安装金属护角。门窗、洞口附加网布，演防漏

14、加，保温浆料及抗裂砂浆的配料人员应固定，以保证搅拌时间及加水量配比准确。（6）、防渗抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配置好的袋装材料，施工时需按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配置好的砂浆要及时用完。（7）、采用机械搅拌方式（不得强制性搅拌），确保搅拌时间，保证施工质量。（8）、施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确（0.851：1）（9）、产品运到工地注意防水、防潮贮存期为3 个月。（10）、施工完毕后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。（11）、每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。

15、（12）、运保温浆料等用完井架时，必须立即随手把井架安全防护门关好。4.2、门窗节能工程施工 word-5-5-4.3、屋面节能工程施工 1、屋面的设计做法（1）、屋面一、屋面三的做法：钢筋混凝土屋面板 120 厚（最薄处）FSG 聚苯颗粒复合保温材料（屋面型）找 2%坡 20 厚1:2.5水泥砂浆找平 二层 3厚 SBS或 APP改性沥青防水卷材 铺 25厚中砂 30厚 490490，C20 预制混凝土板，缝宽 35，1：1 水泥砂浆填缝。（2）、屋面二的做法：钢筋混凝土屋面板 120 厚（最薄处）FSG 聚苯颗粒复合保温材料（屋面型）找 2%坡 20 厚1:2.5 水泥砂浆找平 刷基层处理

16、剂一遍 4 厚 SBS 或 APP 改性沥青防水卷材，表面带页岩保护层。（3）、屋面四的做法：钢筋混凝土屋面板 20 厚（最薄处）FSG 聚苯颗粒复合保温材料（屋面型）找 2%坡 20 厚1:2.5水泥砂浆找平 刷基层处理剂一遍 3厚SBS改性沥青防水卷材 点粘一层350 号石油沥青油毡 40 厚 C30UEA 补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配直径为 4 的钢筋双向中距 150 50 厚 2030 卵石或陶粒 40 厚聚氯乙烯泡沫塑料一层（蓄水层）聚酯土工布过滤层 150300 厚种植介质。2、屋面保温层施工工艺流程 基层清理 弹线找坡 管根固定 保温层铺设 热桥部位保温处理 砂浆找

17、平层 3、具体施工方法 word-6-6-（1）、基层处理：清理基层表面将杂物、灰尘清理干净，经隐蔽验收合格后方可进行保温层的施工；（2）、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向。确保保温层的厚度保证在设计要求的范围内；（3）、管根固定：固定好穿过结构层的管根；（4）、保温层铺设：分层铺设、要铺设牢固、分层压实、表面平整、坡向正确；（5）、热桥部位保温处理：屋面水沟、女儿墙泛水、落水口、变形缝、出屋面管道口等应在其周围按照最薄处的保温层的厚度要求压实铺设保温浆料。4、质量验收标准（1）、主控项目：a、屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度应符合设计要求。

18、检查方法：核查质量证明文件及进场复检报告。b、用于屋面的节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检查方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。c、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工验收规范，应有出厂合格证和质量检验报告。检查方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。d、按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。检查方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。（1）、一般项目：a、保温材料：应紧贴基层铺设、铺平垫稳，找平正确。b、允许偏差项目：保温（隔热）层的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差(mm)检 查 方 法 无找平层 5 1 整体保

19、温层 表面平整度 有找平层 7 用 2m 靠尺和楔形尺 检查 松散材料+10/100 2 保温层厚度 整 体-5/100 用钢针插入和尺量检查 松散材料 5/100 且不大于4 注：指保温层厚度。3 隔热板相邻高低差 3 用直尺和楔形塞尺检查 5、保温材料复检送检计划 计划同一厂家同一品种的产品每一栋楼的保温材料复检送样三次。6、成品保护（1）、保温层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏；养护期间，不允许车辆行走、堆压重物及随意践踏。抗压强度达到一定强度后，方准上人行走。（2）、在己铺好的保温层上施工时，应注意必要措施，以保证保温层不受损坏。word-7-7-（3）、保温层施工完毕后，应及时

20、铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。（4）、穿过墙面等处的管道根部、地漏不得碰损、变位。（5）、不得在已做好的面层上拌合砂浆等。7、施工注意事项（1）、屋面保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡、或受损。（2）、松散保温层的基面应平整、干燥、洁净、无裂缝、蜂窝。（3）、松散保温材料应分层铺设，每层虚铺的厚度不宜大于 150，并适当压实，其厚度与设计厚度的允许偏差为 5%，且不得大于 4。（4）、压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物，施工人员宜穿软底鞋。（5）、下雨和 5 级风以上时，不得铺设松散保温层；雨期施工时，应遮盖帆布，防止雨淋。4.4、通风与空调节

21、能工程施工 4.5、配电与照明节能工程施工 word-8-8-五、职业健康、安全措施 1、进入施工现场必须戴好安全帽。正确戴安全帽必须注意两点：一是安全帽由帽衬和帽壳两部分组成，帽衬与帽壳不能紧巾，应有一定间隙（帽衬顶部间隙为 2050，四周为 520）；当有物料附落到安全帽壳上时，帽衬可起到缓冲作用，不使颈椎受到伤害。二是必须系紧下颚带；当人体发生附落时，由于安全帽戴在头部，起到对头部的保护作用。2、不得穿拖鞋、硬底鞋进入施工现场；严禁酒后上班。3、在楼层、屋面进行施工时，楼面、屋面上堆置的材料，不得直接堆放在楼地面上，必须用木板或钢板垫放，并分散堆放。4、在外墙进行保温层时，保温浆料料具堆

22、放重量不得超过脚手架的容许荷重；操作前应对脚手架进行检查，如有损坏应及时报告项目部修理加固，经验收合格后方可继续工作。严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。5、外墙外保温工序一般由上而下，如需上下层同时操作时，应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施，并且必须按要求戴好安全帽。6、脚手板上的料具应堆放稳妥，禁止从架上掷落，吊线使用的吊锤绑扎牢固，防止堕落伤人。7、屋面保温层需要在夜间施工时，必须有足够的照明。8、配制墙体保温浆料时，搅拌机操作人员必须持证上岗且应戴防护用品，并严格按照搅拌机操作规程执行。word-9-9-9、搅拌机使用安全要求：（1）、停放机械的地方土质要坚实平整，出

23、料口的一侧应夯实，防止出料时单侧的校大压力使该部分泥土下沉造成机械倾倒。（2）、砂浆搅拌机的进料口应装设铁栅栏。（3）、机边应筑有适宜高度的工作平台。严禁蹲在或脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。（4）、机械的传动皮带和齿轮，必须装设安全防护罩。（5）、操作前应作如下检查：a、检查拌和叶有无松动或磨刮筒身现象；b、检查出料机械是否灵活；c、检查机械运转是否正常；d、检查安全防护装置是否牢靠。（6）、启动后，先经空载运转，检查拌和旋转方向是否正确，运转正常后，方可加料进行搅拌。（7）、拌和叶转动时，不准用手或木棒伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆。（8）、出料时必须使用摇手柄，不准用手扳转拌和筒。（9）、工作

24、中如发生故障或停电时，应立即切断电源，同时将筒内存料出清，进行检修，排除故障。（10）、作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。10、利用井架运送保温浆料料时，严禁超载，并将遗洒的杂物及时清理干净。用后必须把井架安全防护门立即关好。11、夜间或阴暗处作业，应用 36V 以下安全电压照明；12、遇有五级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。六、文明施工及环保保护措施 1、存在的危险源：（1）、临时搭设的防护设施不规范；（2）、电梯井没有防护门、井架防护门没有关好；（3）、操作工人没有戴好安全帽。（4）、外架脚手板不满铺；安全网部分有烂的没有换；2、存在环境因素：（1）、粉尘排放

25、；（2）、各种固体废弃物；（3）、废水排放、机油滴漏。3、控制计划：（1）、外墙体保温层施工使用的脚手架应满铺，不留探头板，且平稳牢固，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。（2）、不准在门窗、栏杆等器物上搭设脚手板。（3）、安装门窗等照明用电必须安装漏电保护器，电线、电缆不得拖地，应挂设，不得随意接电，需要接电必须通知电工，由电工来完成。（4）、楼层上必须设专门的盛料盘装保温浆料，不得倒在楼面上。保温层施工过程中应做到随做随清，落地浆料应及时回收使用，但是不得超过 4 小时。（5）、搅拌站处的设备及工作面必须在收工时清理干净，用余的材料归堆放好，做好防雨措施。（6）、不得往楼外扔垃圾，不得爬外架上下。（7）、严格遵守项目部的各种安全制度、安全操作规程，不得在现场有不文明行为。