《楼板裂缝修复和碳纤维加固施工组织方案.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《楼板裂缝修复和碳纤维加固施工组织方案.pdf(6页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、 楼板裂缝修补及碳纤维加固施工方案 前言:一条裂缝从北向南贯穿一间中房中部的现浇板底部。为了防止板中的钢筋生锈,开裂的板必须进行裂缝灌浆处理,开裂部分用碳纤维加固。一、项目概况 项目名称:项目位置:二。编制依据 1.混凝土结构钢筋设计规范GB50367-2007。2.相关制造商的配套产品说明。3.国家、省、市相关法律法规。三。主要材料:灌浆树脂、填缝剂、碳纤维布。1.裂缝灌浆工作原理介绍;原理是利用机械高压动力(高压灌注机)将环氧树脂胶灌浆材料注入混凝土裂缝中。当树脂胶到达混凝土裂缝时,固化、膨胀、凝固,使凝固的树脂胶填满所有混凝土裂缝,达到裂缝修补的效果。2.施工步骤:为设施工人搭建脚手架-
2、观察裂缝-基底处理-确定注入口-安装注入点-制备灌浆树脂-安装灌浆装置-灌浆-拆除灌浆装置-清洁灌浆装置-基底修复。3.施工机械和工具:强力吹风机(清理裂缝);600ml 量杯(带树脂胶);4cm 宽操作,小刮刀(带密封胶);SL-500 高压灌注机;酒精、棉纱(清洁灌浆装置);便携式打磨机(打磨密封胶清洁基层)。4.注意事项:(1)施工前,必须将抹灰层清除干净,露出结构面;施工时确保裂缝干燥,避免用水冲洗裂缝;(3)注射口应尽可能设置在裂缝较宽且开口通畅的位置;(4)如果使用底部压力灌浆密封胶,应立即使用,每次用量不宜过多;背面注胶时必须戴防护眼镜;灌浆后,用酒精浸泡并清洗灌浆装置,以便下次
3、使用。不要用其他稀释剂清洗。第四,碳纤维加固 1 加固建议 本工程裂缝位于楼板内,初步认定裂缝自下而上发展。从结构安全的角度考虑,未连通的裂缝和贯通裂缝必须在灌浆后在楼板裂缝处粘贴碳纤维布进行加固。在沿应力方向的裂缝分布范围内有一层宽度为 1600 毫米的碳纤维片材,在碳纤维片材沿裂缝方向的边缘有200 毫米宽的碳纤维分层;对于贯通裂缝,在裂缝分布下限 1600mm范围内沿受力方向贴一层碳纤维布,在裂缝分布上限 1000mm 范围内沿受力方向贴一层碳纤维布,在碳纤维布边缘沿裂缝方向贴 200mm宽的碳纤维压条。灌浆后,上下两层必须贴碳纤维布进行加固。2 CFRP 强化简介 我国最早采用的碳纤维
4、加固技术规范是 2003 年的碳纤维布加固混凝土结构技术规程,即 CECS 146:2003。现已被最新的国家标准规范 2006 所取代,即 GB 50367-2006。利用碳纤维加固技术,将碳纤维片材用匹配的粘结树脂附着在混凝土表面,形成新的复合体,使加固补片和增加结构的抗拉或抗剪能力,提高强度。抗裂性和结构延性,以及抗震加固的作用。3 碳纤维加固施工工艺简介 1、施工顺序:混凝土基层处理-涂刷底漆-找平胶水-粘贴碳纤维片材-养护。2.施工方法:(1)混凝土基层的处理 1.1 清除地板底面的障碍物。1.2 检查外露钢筋有无锈蚀,如有,进行必要的处理。经过凿毛、清洁和暴露后,修补和恢复部件的不
5、完整部分。1.3 粘贴好的混凝土表面应打磨平整,除去表面的浮层、油污等杂质,直至露出新的结构表面。护角膏应倒角打磨成半径不小于 20mm的弧形。应再次擦拭混凝土表面的丙酮,以保持混凝土表面干燥。(2)、涂刷底胶:2.1.按规定比例准确称取底漆主剂和固化剂,放入容器中,用搅拌器搅拌均匀。一次谐波量应在可用时间内用完。2.2、严禁在底漆中添加溶剂。不得使用含有溶剂的刷子或被溶剂浸湿的滚筒。2.3.用滚筒刷均匀地涂上底漆。2.4.由于温度不同,接触干燥时间通常从 3 小时到 1 天不等。2.5.底漆固化后,表面有凹凸不平时,要用砂纸打磨。(3)、刮平胶刮平:3.1.涂刷底漆后,不平的混凝土表面应用找
6、平胶找平。(4)粘贴碳纤维片材。4.1.确认糊状物表面干燥。当温度低于 50,相对湿度 RH85%时,没有有效措施,不得施工。4.2.防止碳纤维受损。禁止在运输、储存、切割和粘贴过程中弯曲碳纤维。所以粘贴前要用钢直尺和壁纸刀将碳纤维片材按规定尺寸裁下,每段长度一般不超过 6m。当使用较长的薄板时,除了小心防止弯曲之外,消泡(即驱除气泡)和渗透过程必须小心操作。为防止板材在储存过程中受损,板材的切割量应基于日常消耗量。4.3、碳纤维对接头必须搭接 15cm 以上,这部分应涂上粘合树脂,碳纤维横向不需要搭接。4.4.按规定比例准确称取粘合树脂的主剂和固化剂,放入容器中,用搅拌器搅拌均匀。一次谐波量
7、应基于可用的用途。4.5.粘贴前用滚筒刷均匀涂抹粘合树脂,称为底漆。涂布量标准如下。200 克/平方米碳纤维板,400-500 克/平方米 碳纤维布 300 克/平方米,500-600 克/平方米 4.6.粘贴时,碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气。可以用滚筒(专用工具)在碳纤维片上沿纤维方向滚动几次,使树脂浸入碳纤维中。4.7.碳纤维片材施工 30 分钟后,用滚筒刷均匀涂抹粘合树脂,这叫涂层。涂布量标准如下:碳纤维板 200 克/平方米,200-100 克/平方米 碳纤维布 300 克/平方米,300-200 克/平方米 4.8、空鼓的检查和处理。4.9.当必须粘贴 2 层以上的碳纤维布时,重复步骤 4.5-4.8,并符合 4.3 的规定。(5)维护 5.1 碳纤维片材粘贴后,需要自然养护 24 小时,达到初步固化,并应保证固化过程中无干扰。5.2.每道工序后,在树脂固化前,宜用塑料薄膜遮挡风沙或雨水。5.3.当在树脂固化期间温度有可能下降到 50C 以下时,可以在低温下固化树脂,或者可以采取有效的加温措施。5.4.碳纤维片材粘贴后,要达到设计强度,需要自然养护。在此期间,应保护贴片免受硬冲击。
限制150内