钢支撑拆除方案.pdf

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1、 杜邦（中国）研发管理有限公司 18-1-1 地块建设项目围护钢支撑工程 拆 除 方 案 上海中益建筑工程有限公司 2012 年 4 月 目 录 一.工程概况 二.施工流程和施工方法 三.安全施工措施 四、现场管理网络 五、施工主要机械设备及劳动力配备 六、工期安排 七、工期措施 八、其他配合协调事宜 (一)工程概况 1-1 一般概况 1、项目名称：杜邦（中国）研发管理有限公司18-1-1 地块建设项目 2、建筑场所：上海市浦东新区蔡伦路 600 号 3、主要用途：扩建主厂房 4、甲 方：杜邦（中国）研发管理有限公司 5、勘察单位：上海海洋地质勘察设计有限公司 6、主体设计单位：东华工程科技股

2、份有限公司 7、基坑围护设计单位：上海广联建设发展有限公司 1-2 主体建筑、结构概况 1、本工程为杜邦（中国）研发管理有限公司18-1-1地块建设项目，拟建建筑为扩建主厂房，地上五层，地下一层。总建筑面积 m2，其中地上总建筑面积 m2，地下总建筑面积 m2。2、本工程相当于绝对标高+。3、根据周边场地标高，本次基坑设计取自然地面绝对标高为+，相对标高为。4、基坑开挖面积及周边延长米。5、结构概况及基坑开挖深度信息见下表（标高为相对标高）：底板面标高（m）底板厚度/地梁高度（m）垫层厚度（m）基坑开挖面标高(m)开挖深度（m）主要开挖区域 承台面标高承台厚度 垫层厚度基坑开挖面标开挖深度（m

3、）（m）（m）高(m)（m）主要开挖区域 6、电梯井、集水井等局部坑底相对标高。1-3 周边环境概况 本工程为杜邦（中国）研发管理有限公司 18-1-1 地块建设项目，位于上海市浦东新区蔡伦路 600 号，西临爱迪生路，北临李冰路，南临蔡伦路。1-4 围护体系概况 本基坑围护结构墙体为三轴搅拌桩内插 H 型钢的围护结构，基坑周圈设一道 C35 1250*800 混凝土围檩。本工程支撑材料杆件均采用609*16 钢管支撑；钢管支撑杆件采用法兰盘加高强螺栓对接，钢管支撑与混凝土圈梁直接采用活络头连接，以方便预应力施加。基坑内设钢格构柱用以支承钢管支撑自重，格构柱底部插入钢筋混凝土钻孔灌注桩内。钢支

4、撑连杆采用 H400*400*13*21 型钢杆件。待地下一层的基础大底板和传力带混凝土已浇筑完毕，且达到设计要求强度的 80%后，方可拆除钢支撑。J1J2J3J4J5J6W1W2M6M5M4M3M2M1M12M11D7D6D5D4D3D2D8M7M8M9M10D9D10D11D12D1DX2DX1 1-5 施工流程与方法 1、钢支撑拆除条件（1）地下室基础底板和传力带混凝土强度达到设计强度的80%；（2）接到总承包单位开出的钢支撑拆除通知后；（3）具备钢支撑拆除的施工操作面和通道。、钢支撑拆除工作安排 吊机起吊范围内的钢管支撑拆除工作 本次钢支撑拆除工作，我方拟采用一台 QY25K 型汽车式

5、吊机进行施工，该吊机最大起重能力为 25 吨，机动性能良好，比较适用于本次钢支撑的拆除工作。因为最重的一节钢管的重量为吨；均在 14 米起重幅度内。本次拆除施工配备 2 部 3 吨位的小型铲车由吊机吊入基坑内，配合吊机进行钢支撑拆除工作。QY25K 型汽车起重机主臂起重性能表 工作幅度（m）基本臂 中长臂 中长伸臂 全伸臂 起重量(kg)起重量(kg)起重量(kg)起重量(kg)3 25000 14700 25000 14700 4 24000 14700 9100 21500 14700 9100 5 18700 14200 9100 17200 13500 9100 6500 6 1570

6、0 13000 8800 6500 7 12100 12000 8200 6500 8 9600 9000 7500 6100 9 8100 7100 5500 10 6800 6400 5000 12 5000 5060 4300 14 3800 3900 3800 16 3100 3100 18 2530 2500 20 2000 1960 吊机起吊范围内的钢支撑，先将钢丝绳挂好但钢丝绳不要受力，再由两部铲车分别从支撑两端底部托住支撑，再拆除螺栓，螺栓拆卸后，再由吊机将支撑吊离铲车。起吊范围以外的钢支撑拆除工作 本基坑周边两面可停靠吊机，支撑跨中部分的钢支撑超出了 25 吨吊机的起重范围，

7、故本方案拟将两部 3 吨位的小型铲车由吊机吊放到基坑底板上，（铲车自重吨，单车产运能力为吨，可直接由吊机吊入基坑，且铲车轮胎为橡皮轮胎，不会对基础底板混凝土造成破坏。）由两部铲车分别从支撑两端底部托住支撑，再拆除螺栓，螺栓拆卸后，两部铲车同步平稳的将支撑放在基础底板上，再分解成适当的管节，然后由铲车将钢管逐根产运到基坑边吊机起吊范围内；再由吊机吊出基坑并装车。所以在钢支撑拆除前，基础底板上要保持空旷，墙板钢筋、钢管脚手架、钢筋堆场、模板堆场等均待支撑拆除后方可进行。、拆除工作（1）.解除钢支撑的预应力：钢管支撑的预应力解除是通过活络头的伸缩完成的，方法是将千斤顶放入活络头内将活络顶伸至塞铁松动

8、，然后抽出塞铁，而后收缩活络头即可解除预应力。钢支撑预应力的拆除方法：将千斤顶放入支撑活络头内，启动油马达顶撑活络头，以致活络头内的塞铁松动，抽出塞铁后，收缩千斤顶即可释放钢支撑预应力。如下图所示：钢围檩2H400*400活络端头油马达609钢管千斤顶塞铁（2）拆除钢支撑的连杆 H400*400 型钢，拆除八字撑型钢杆件，拆除钢支撑与立柱节点的上部压杆槽钢杆件。（3）然后根据起重设备的起重能力情况，按照由近及远的顺序，逐根逐段的将钢管支撑分解。拆除钢支撑法兰螺栓的同时，必须采用铲车从支撑底部托住钢管，防止钢管坠落。（4）在吊机起吊范围内的，由吊机吊出基坑并装车，在吊机起吊范围以外的，由基坑内的

9、铲车将解体后的每一节钢管逐一铲运到吊机起吊范围以内，再由吊机起吊装车。最后铲车也由吊机吊出基坑。整个施工以安全为宗指，严禁违章操作，严禁冒险施工。支撑拆除顺序 钢支撑的拆除顺序为：1、A 区钢支撑八字撑拆除连杆拆除角撑拆除对撑拆除。2、B 区钢支撑八字撑拆除连杆拆除角撑拆除变形对撑拆除对撑拆除。三.安全施工措施 1.加强安全防范教育，班前进行安全教育。2.严格检查起重设备，起重器材包括钢丝绳，吊钩质量，严禁使用破损报废、不合格器材。3.设置专职安全员监督检查安全操作过程，严格执法。4.特种工作岗位持证上岗，严禁串岗，顶岗。5.进入现场必须戴好安全帽。6.严禁非机操员乱开机械，做到电器设备专人负

10、责，用电部位有电工专人负责。7.遵守安全操作规程，严格执行安全生产六大纪律，遵照执行有关安全法规，杜绝一切吊装事故苗子和消灭一切火警苗子。8.施工现场做到材料堆放整齐，不乱堆乱放。9.遵守现场规定制度，配合甲方做好防火防盗工作。10.涉及到安全事故隐患有可能发生时,坚决停止作业,制定出切实可行的方案后再规范操作。四、现场管理网络 项目负责人：左国亮 施工班长 安全员 材料员 奚新辉 蒋春荷 王龙鹤 五、施工主要机械设备及劳动力配备 1.施工机械设备安排 设 备 名 称 设 备 型 号 单 位 数 量 汽车吊 25 T 台 1 平板运输汽车 20T 辆 2 气割具 氧气、乙炔 套 5 铲车 3

11、吨位 台 2 2.施工人员组织 职 名 工 作 内 容 人数 备 注 专业班长 抓生产进度、质量、全面组织管理 1 电焊工 负责电焊、切割操作 4 电 工 负责现场用电安装及安全用电 1 起重工 负责型钢移位起吊，就位，装卸指挥 1 吊车司机 型钢起吊、重物搬运 2 辅助工 搬运等杂物工作 2 合计 11 劳动力配备上，根据工程的需要可作适当调整，以满足工程进度。六、工期安排 区钢支撑拆除 计划 3 个工作日完成。区钢支撑拆除 计划 4 个工作日完成。七、工期措施 1.做好班前交底工作，向所有职工明确工作内容和进度要求。2.做好机械设备的维护保养工作，配足易耗零配件。3.做好和现场其他作业队伍的协调工作，尽量减少在交叉施工中的互相影响。4.开展班组及个人承包责任制和奖罚制度，强调谁施工谁负责，以确保工程质量和数量的落实。八、其他配合协调事宜：1.提前准备施工操作场地和卡车，吊车通道（包括支撑拆除时吊机操作场地，材料堆放场地）。2.准备好现场施工用电，照明用电。3.需要夜间施工的，办妥夜间施工许可证。4.如果有铲车和吊机够不到的支撑，需塔吊配合拆除施工。