混凝土基础及垫层施工方案.pdf
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1、整理范本混混凝凝土土基基础础及及垫垫层层施施工工方方案案.整理范本一、工程设计概况一、工程设计概况本工程混凝土砖人行路、透水铺装人行路、混凝土路垫层采用C20 或 C30 钢筋混凝土垫层,厚度分为 150mm 和 200mm 两种做法。如图所示:二、施工准备二、施工准备(一)作业条件1)办完验槽记录及地基验槽隐检手续。2)办完基槽验线预检手续。3)准备好试验用工器具。4)做完技术交底。5)与甲方、监理共同测量基槽超挖部分,做好记录(二)材质要求1)C20、C30 商品混凝土。2)8 钢筋、20 号铁丝、混凝土垫块3)50*100 木方、100*100 木方、12mm 多层板。4)脱模剂:水质隔
2、模剂。(三)工器具小推车、铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。(四)机械准备混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵。.整理范本三、混凝土垫层施工方法三、混凝土垫层施工方法(一)模板安装(一)模板安装1工艺流程:配制模板运输、安装模板模板预检模板验收1)配制模板:熟悉设计图纸中各种构件尺寸,确定构件侧面模板的高度。混凝土砖人行路、透水铺装人行路基础垫层为 150mm 厚,。混凝土路的垫层为200mm 厚,在木工加工场,按照图纸尺寸将模板、木方裁割成所需要的尺寸形状,基础墙垫层模板并配置 50100mm 的木肋。2)安装模板:先安装垫层侧模,用短钢筋固定垫层模板,短钢
3、筋间距 60cm 左右。3)模板预检:模板安装完毕后,由专人进行校正,调整加固体系,核实截面尺寸及垫层与轴线的位置关系。将模板内杂物清理干净并对其断面尺寸与标高等进行预检。检查无误后,报项目质检人员验收。4)项目质检员检查后,质量符合设计及施工质量要求合格后,填写质评资料,报送监理,报请监理人员验收。2质量要求模板必须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性;模板的标高必须严格控制,须设标高控制点,并严格按控制点施工;模板隔离剂严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。利用废旧钢筋进行地面锚固,利于模板的支设。3模板安装允许偏差及检查方法序号12项目轴线位移柱、墙、梁允许偏差值(mm)3353
4、2+10、0检查方法尺量拉线、尺量尺量线尺底模上表面标高基 础3截面模内尺寸柱、墙、梁顺直外露长度4.验收方法采用三检验收制度的方法进行验收。班组完成施工任务首先进行自检,自检通过后,通过工长组织下道工序施工人员进行互检,通过后进行专业检查,任何一项检查通过后都必须保证资料齐全,提请监理工程师验收,手续完善后进行下道工序施工。5.环保施工要求.整理范本1)模板堆放整齐,堆放场地应设置围挡,防止闲散人员随意进入。2)在地面存放模板时,应平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人,起吊时要检查吊环是否可靠,稳起稳吊,吊装过程中严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板、钢筋插筋。6.成品保护
5、1)模板安放后及时定位加固。2)保持模板内无锯末、土块等杂物。7.安全措施1)模板严禁乱扔乱放,以免砸伤他人。传递模板、工具时不能脱手,并注意附近人员。2)带钉子的木方,随用随订并注意存放,以免扎脚。3)使用圆盘锯前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧:操作站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。(二)钢筋绑扎(二)钢筋绑扎1、准备基本方法:(1)核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。(2)本工程钢筋为直径 8 钢筋,采用 20 号铁丝绑扎。2、钢筋绑扎及安装:(1)钢筋绑扎工艺流程:清理模板 模板上画线 绑板下受立筋 绑负弯距钢筋。清理模板上面的杂
6、物,用墨斗在模板上弹好主筋,分布筋间距线。按划好的间距,先摆放受力主筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔洞等及时配合安装。在钢筋的下面垫好沙浆垫块,间距1.5m,垫层的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求。3、技术质量保证措施:1)、进场钢筋质量标准及验收:a、原材方面:每次进厂钢筋必须具有原材质量合格证,其质量必须符合有关标准的规定。b、原材料复试符合有关规范要求。c、外观检验:进场钢筋表面必须清洁无损失,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤。折叠、油渍和漆污等。d、力学性能试验:从每批钢筋中每选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和弯曲试验。如有一批试验
7、结果不符合要求,则从另一批中另取双陪数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格。2)、配料加工方面:a、配料时在满足设计及相关规范,本方案的前提下要有利用保证加工安装质量,要考虑附加筋。.整理范本b、成型钢筋形状,尺寸准确,平面上没有翘曲不平,弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。c、钢筋加工的允许偏差项目受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置弯起点高度箍筋内净尺寸允许偏差1020553)、进场钢筋绑扎安装质量要求;a、安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)、钢筋机械连接通用技术规程(JG1072003)的要求。b、钢筋安装的质量要求:项主
8、控项目序12312345一般项目检查项目纵向受力钢筋的连接方式机械连接和焊接接头的力学性能受力钢筋的品种、级别、规格和数量接头位置和数量机械连接、焊接的外观质量机械连接、焊接的砂面积百分率绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度搭接长度范围内的箍筋长、宽网眼尺寸长绑扎钢筋骨架宽、高间距排距基础受力钢筋保护层柱、梁厚度板、墙、壳绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置中心线位置预埋件水平高差绑扎钢筋网允许偏差或允许值第 5.4.1 条第 5.4.2 条第 5.5.1 条第 5.4.3 条第 5.4.4 条第 5.4.4 条第 5.4.6 条附录 B第 5.4.7 条10 20 10 5 10 5 10 5
9、3 20 20 5 3,0 6钢筋安装允许偏差注:表内所列条目见混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)4、安全消防措施1、施工人员必须进行技术培训,并持证上岗操作。2、钢筋加工前应先调直在加工,切断面应与钢筋轴线垂直,端头弯曲。3、钢筋夹持在后钳上后,必须将钢筋夹持紧,加工拐铁钢筋时,正对拐铁处严禁.整理范本站人,以防因钢筋未夹紧甩起打人,钢筋转动时不得用手抓握钢筋。4、设备必须有地线连接,设备电源必须有漏电保护装置,设备维修必须专职人员进行,不得私自进行维修。5、所有操作及有关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。5、保护与文明施工措施1、现场钢筋(包括原材成品钢筋)按规格
10、、类别摆放整齐并挂标识。2、随时收集加工后的钢筋头并应运至到现场设立的废物临时贮存场地。(三)浇筑混凝土(三)浇筑混凝土混凝土垫层施工工艺流程:测量放样混凝土浇筑振捣找平养护拆除模板1、基底表面清理:基底表面的淤泥、杂物均应清理干净;并设置防水和排水的措施。如果现场是干燥非粘性土应用水润湿;表面不得留有积水。2、混凝土:采用商品混凝土(C20 或 C30)坍落度在 180210 之间。3、按建筑地面工程施工质量验收规范的要求制作试块。试块组数,当一次连续浇筑超过 1000m时,同一配合比的砼每200m取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护时间的留置组数与标准养护试件组
11、数相同。4、铺设混凝土:混凝土垫层厚度分为150mm 和 200mm。为了控制垫层的平整度,可在灰土垫层中打入小木桩(30mm30mm200mm、30mm30mm200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距 2m 左右)。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。5、垫层设缝:混凝土垫层设置横向伸缩缝,横向缩缝设置间距为 10m。6、振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。做到不漏振,确保混凝土密实。在 2h 内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。7、找平:混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。8、养护:已浇筑完的混土垫层,应在
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