路基填筑施工方案_3.pdf
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1、 广州南动车运用所改扩建工程站场路基工程 0 目录 第一节 编制依据与工程概况。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1 第一节 施工计划与保证措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1 第三节 路基工程技术措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.3 第四节 路基填土施工组织方案。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.5 第五节 需上场机械设备。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.10 第六节 工程质量。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。11 第七节 施工安全。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.14 第八节 施工环境保护、水土保
2、持。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.16 第九节 文明施工及创建文明工地规划。.。.。.。.。.。.。.17 第一节 编制依据与工程概况 一、编制依据 1、铁道部第四勘察设计院下发的施工图纸;2、铁路路基工程施工质量验收标准,TB104142003,J2852004;3、铁路工程土工试验规程,TB101022004,J338-2004;4、铁路工程施工安全技术规程,TB10401.1-2003、TB10401。22003。5、现场调查、采集、咨询所获取的资料。6、由中铁十二局集团编制的程序文件与管理手册,以及本单位拥有的科技与工法成果、技术管理水平、多年积累的新建铁路路基施工经验等.广州
3、南动车运用所改扩建工程站场路基工程 1 二、工程概况 1、广州南动车运用所改扩建工程位于广州市番禺区与佛山市顺德区交界处,在已建成的广州动车段内实施.涉及临近既有线施工的项目有:新建2 线检查库、11 条存车线、1 线不落轮镟库等动车组运用检修设施,以及站场、路基、给排水、“四电”工程等.2、站场主要工程量为:土方挖运约40652m、填筑渗水土方约14503m。第二节 施工计划与保证措施 一、工期安排 路基土方挖运计划于2014 年8 月5 日开始,9 月25 日全部完成.二、工期保证措施 为确保工期的实现,由项目部组织成立攻坚小组,有关人员参加的领导小组,全权处理施工中的有关问题,协调各方面
4、关系,实行工期目标管理责任制,严格计划、检查、考核与奖惩制度。保证工期组织机构见图二.1、配足生产要素,强化施工进度管理,将工期目标予以分解、细化,合理确定各区段的工期,以按期完成各分段工程来保证总工期目标的实现。2、加强施工指挥调度与全面协调工作,在现场设专职调度 1 人,技术管理人员3 人,超前策划,精心安排工序,保证均衡生产。3、快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场,按工作内容和进度配齐总工程师 各施工作业队 项目经理部 工程部 安质部 物资部 调 度 科 确保各分项工程及总工期的实现 图二 保证工期组织机构图 广州南动车运用所改扩建工程站场路基工程 2 各项生产要素。4、加强管理,
5、组织好人力、物力,搞好储备和保管,使风、雨对施工的影响降到最低,保证施工不间断,确保按期完工。第三节 路基工程技术措施 一、土方挖运:施工时以机械施工为主,人力施工为辅。质量上,紧紧抓住“挖运、洒水、整平、压实、检验”等关键环节施工,确保路基填筑质量。采用“三阶段、四区段、八流程作业法,组织各项作业均衡进行,做到路基填筑施工的规范化、标准化。二、材料检验、试验 1、进行路基压实工艺试验 正式开工前,存车二场 D105 道不落轮璇库南端作为路基填筑工艺试验段.通过土工试验和现场试验,选择合适的压实机械,确定不同区域不同填料的开挖标高、最佳含水量,静压和振动碾压遍数、碾压速度等,从而确定路基换填碾
6、压施工工艺参数.2、确立可靠的检测方法,建立严密的检测制度(1)确立检测手段:路基密实度的检测,是控制路基压实质量的重要环节,也是评价工程质量和压实效果的基本手段,对于确保工程质量极为重要。为了有效地控制压实质量,确保工程进度,检测手段要既能保证检测结果准确可靠又能满足工程进度的要求。广州南动车运用所改扩建工程站场路基工程 3 在正式检测时,首先用环刀法(细粒土)或灌水法(粗粒土)进行检测,作为检测的基本布点数量。同时,在完成上述检测工作的基础上,再适当布点,用 K30平板载荷试验进行检测,进一步测定路基压实后的地基系数.然后用上述三种方法测得的数据,进行综合分析,对压实效果给出准确的评价,从
7、而达到确保压实质量的目的。(2)建立严格的检测制度:在正式进行工程检测之前,首先要制定一套系统完整严格的检测管理制度,一是工作程序性管理制度,把一些对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来;二是专项质量检验、验收制度,按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个等级进行。四、其他技术保证措施 严格按照路基填筑“三阶段、四区段、八流程”组织专业队伍、组织标准化作业,把每道工序做到位,实现整个施工过程的有序可控。开挖深度必须符合设计要求,在碾压时严格按照压实试验确定的工艺参数组织施工。现场配备足够数量的性能满足要求的压实机械设备,路基压实以重型压路机械为主,个别不能上重型压路机压实部位,视具体
8、情况处理,但压实质量必须满足设计及规范要求.为保证路堤边坡处压实质量,开挖时每侧加宽30cm,靠近结构物1m 范围内用冲击夯分层夯击密实。土方挖运完成后,对路堤表面按设计要求分段进行排水横坡、平整度、边坡等的修整,确保路基表面平整,边坡稳定,边线平直、圆顺。广州南动车运用所改扩建工程站场路基工程 4 路基排水系统、路基防护与路堤的施工协调进行,保证防护及时,排水通畅,不影响路基稳定。路堤填筑收工前,将非渗水土路基面筑成向两侧设置横向排水坡,以利于雨天排水。路堤压实用重型压路机纵向碾压,第一遍静压、然后先慢后快,由弱到强。碾压纵向搭接长不小于2。0m,行与行之间重叠不小于0.3m.在路基外侧设置
9、上路基马道,完工后拆除,恢复边坡,马道用路基同种填料,拆后弃碴符合设计、环保要求.对施工人员进行上岗前培训、技术交底,确保按要求的施工工艺和方法施工。第四节 路基填土施工组织方案 一、路基换填施工条件 路基土方挖运前,严格按设计要求进行软基处理,经监理工程师验收合格后才可进行施工。二、施工工艺和方法 1、路堤土方挖运 (1)准备工作 在存车二场D105 道不落轮璇库南端作为路基填筑工艺试验段,进行压实工艺试验。通过土工试验和现场工艺试验,选择合适的碾压机械,确定挖运预留高度、最佳含水量、静压及振动碾压遍数、碾压速度等,从而确定一套合理的路堤施工工艺参数。广州南动车运用所改扩建工程站场路基工程
10、5(2)压实工艺试验 A 试验目的:确定基床及基床以下部分路堤大面积施工的施工工艺和有关工艺参数。考核评价摊铺和碾压等关键机械设备配置的合理性。考核K30 平板载荷仪、灌水法、环刀法等仪器设备的可靠程度,为大面积施工确立有效的检测手段.B 工艺试验:a 细粒土填筑工艺试验:填料的铺筑:将试验选用的填料,运到已准备好的试验场地,材料堆卸后,按照压实工艺规则要求,用推土机推平,对不同的压实机械,采用不同的虚铺厚度:对于重型压实机械,虚铺厚度为3035cm,并使表面平整。用这种方法,在试验场内铺成 5块长度均为 50m 的依次连续的填料试验段,各个试验段以铺填晾晒的时间来控制其天然含水量的数值,必要
11、时采用人工处理方法,使五条试验段具有自低到高五种不同的含水量数值。路堤填筑宽度每侧要加宽30cm,以避免填料横向挤出,保证边坡压实度。填料的压实和检测:在填料按照要求铺填完毕后,用选定的碾压机械进行碾压,机械走行速度控制在2km/h。在前四遍中,各试验段每压完一遍,进行一次密实度和含水量检测,并作好记录;在第五遍至第八遍时,每两遍进行一次测试。经密实度检测后,如果测试的密实度不再提高及地基系数 K30 达到设计要求,则停止该层的碾压试验,每 广州南动车运用所改扩建工程站场路基工程 6 个试验段每次的测点数量为环刀法三点,K30 荷载仪两点。第二层填料的铺填要求和第一层一样,要分出不同的含水量试
12、验段,按照第一层的做法进行碾压和密实度、含水量的测试,并作好记录.对前两层测试资料进行整理分析,确定合理的施工控制含水量范围。根据前两层的测试资料,求得填料干密度和含水量的关系,并结合填料的击实特性,确定后面压实试验填料含水量的允许范围,即施工控制含水量的上下限的数值。试验结束后,对试验资料进行认真地分析整理得出用于大面积填筑碾压施工工艺参数,提出试验报告。b 粗粒土填筑工艺试验:填料的铺筑:将试验选用的填料,运到已准备好的试验场地,材料堆卸后,按照压实工艺规则要求,用推土机推平,对不同的压实机械,采用不同的虚铺厚度:对于重型压实机械(自重加激振力4050t 以内),虚铺厚度为4045cm;并
13、使表面平整。用这种方法,在试验场内铺成5 块长度均为50m 的依次连续的填料试验段,各个试验段以铺填晾晒的时间来控制其天然含水量的数值,必要时采用人工处理方法,使五条试验段具有自低到高五种不同的含水量数值。路堤填筑两侧宽度要各加宽 30cm,以避免填料横向挤出,保证边坡压实度。填料的压实和检测:在填料按照要求铺填完毕后,用选定的碾压机械进行碾压,机械走行速度控 广州南动车运用所改扩建工程站场路基工程 7 制在 2。03km/h。在前四遍中,各试验段每压完一遍,进行一次相对密度和含水量检测,并作好记录;在第五遍至第八遍时,每两遍进行一次测试。经检测后,如果相对密度不再增大和地基系数 K30 达到
14、设计要求,则停止该层的碾压试验,每个试验段每次的测点数量为灌水法三点,K30 载荷仪两点。第二层填料的铺填要求和第一层一样,要分出不同的含水量试验段,按照第一层的做法进行碾压和相对密度、含水量和地基系数 K30 的测试,并作好记录。对前两层测试资料进行整理分析,绘制不同碾压遍数下含水量和相对密度关系曲线,确定合理的施工控制含水量范围。根据前两层的测试资料,求得填料相对密度和地基系数 K30 与含水量的关系,并结合填料的击实特性,确定后面压实试验填料含水量的允许范围,即施工控制含水量的上下限的数值.施工工艺:按照“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工。详见填土路基施工工艺流程图3.4。1。
15、4。摊铺平整:填料平整使用推土机进行摊铺。每一压实层面做成向两侧4的横向排水坡以利排水。为有效控制每层虚铺厚度,摊铺时用水平仪控制。洒水晾晒:细粒土和粉砂、粘砂土填料碾压前应控制在施工允许含水量范围内。当填料含水量较低时,应及时洒水,加水量按一般规定中的加水量公式计算,洒水采用取土坑内提前洒水闷湿和路基内洒水搅拌两种方法;当填料含水量过大,采用取土坑挖沟拉槽降低水位和用推土机松土器拉松晾晒相结合的方法,或将填料运至路堤上摊铺晾晒.广州南动车运用所改扩建工程站场路基工程 8 碾压夯实:碾压前,应向压路机司机进行技术交底,其内容包括碾压起讫范围、压实遍数、压实的速度等.根据填料的不同和路堤的不同部
16、位,必须采用大吨位重型振动压路机进行压实,压实顺序按先两侧后中间,曲线地段先内侧后外侧,先慢后快,先静压后振动压的操作程序进行碾压。各区段交接处应互相重叠压实,纵向搭接长度为 2m,沿线路纵向行与行之间压实重叠0.3m。质量检测:试验人员在取样或测试前必须检查填料是否符合要求,碾压区段是否压实均匀,填筑层厚是否超过规定厚度。路基填土压实的质量检验应随分层填筑碾压施工同时分层检测,粗粒土、碎石土的压实质量采用灌砂法进行相对密度和K30 承载板的试验方法进行检验。对于细粒土填土压实质量除进行压实度检测外,应同时进行 K30 试验。质量检验标准见下表3。4。1。2。基床以下部位填料的密实度标准 表3
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