2023年木材_木材原料.docx
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1、2023年木材_木材原料 木材由我整理,希望给你工作、学习、生活带来方便,猜你可能喜欢“木材原料”。 木材材料与工艺 木材的基本特性 木材是由树木采伐后经初步加工而得的,是由纤维素、半纤维素和木质素等组成。树干是木材的主要部分,由树皮、木质部和髓心三部分组成。图82所示为树干的构造。(1)质轻 木材由疏松多孔的纤维素和木质素构成。 它的密度因树种不同,一般在03-08之间,比金属、玻璃等材料的密度小得多,因而质轻、坚韧、并富有弹性。 在纵向(生长方向)的强度大,是有效的结构材料,但其抗压、抗弯曲强度较差。(2)具有天然的色泽和美丽的花纹 不同树种的木材或同种木材的不同材区,都具有不同的天然悦目
2、的色泽。如红松的心材呈淡玫瑰色,边材成黄白色;杉木的心材成红褐色,边材呈淡黄色等。 又因年轮和木纹方向的不同而形成各种粗、细、直、曲形状的纹理,经旋切、刨切等多种方法还能截取或胶拼成种类繁多的花纹。(3)具有调湿特性 木材由许多长管状细胞组成。在一定温度和相对湿度下,对空气中的湿气具有吸收放出的平衡调节作用。 (4)隔声吸音性 木材是一种多孔性材料,具有良好的吸音隔声功能。(5)具有可塑性 木材蒸煮后可以进行切片,在热压作用下可以弯曲成型,木材可以用胶、钉、榫眼等方法比较容易和牢固地接合。(6)易加工和涂饰 木材易锯、易刨、易切、易打孔、易组合加工成型,且加工比金属方便。由于木材的管状细胞吸湿
3、受潮,故对涂料的附着力强,易于着色和涂饰。 (7)对热、电具有良好的绝缘性 木材的热导率、电导率小,可做绝缘材料,但随着含水率增大,其绝缘性能降低。 (8)易变形、易燃 木材由于干缩湿胀容易引起构件尺寸及形状变异和强度变化,发生开裂、扭曲、翘曲等弊病。木材的着火点低,容易燃烧。(9)各向异性 木材是具有各向异性的材料,即使是同树种的木材,因产地、生长条件和部位不同,其物理、化学性质差异很大,使之使用和加工受到一定的限制。 木材的工艺特性 将木材原材料通过木工手工工具或木工机械设备加工成构件,并将其组装成制品,再经过表面处理、涂饰,最后形成一件完整的木制品的技术过程。 木材的成型加工 木材加工的
4、工艺流程 每个构件加工前,都要根据被加工构件的形状、尺寸、所用材料、加工精度、表面粗糙度等方面的技术要求和加工批量大小,合理选择各种加工方法、加工机床、刀具、夹具等,拟定出加工该构件的每道工序和整个工艺过程。1.木材加工的工艺流程 (1)配料 配料就是按照木制品的质量要求,将各种不同树种、不同规格的木材,锯割成符合制品规格的毛料,即基本构件。 (2)基准面的加工 为了构件获得正确的形状、尺寸和粗糙度的表面,并保证后续工序定位准确,必须对毛料进行基准面的加工,作为后续工序加工的尺寸基准。 (3)相对面的加工 基准面完成后,以基准面为基准加工出其他几个表面。 (4)划线 划线是保证产品质量的关键工
5、序,它决定了构件上榫头、榫眼及圆孔等的位置和尺寸,直接影响到配合的精度和结合的强度。 (5)榫头、榫眼及型面的加工 榫结合是木制品结构中最常用的结合方式,因此,开榫、打眼工序是构件加工的主要工序,其加工质量直接影响产品的强度和使用质量。 (6)表面修整 构件的表面修整加工应根据表面的质量要求来决定。外露的构件表面要精确修整,内部用料可不作修整。 2.木材加工的基本方法 (1)木材的锯割 木材的锯割是木材成型加工中用得最多的一种操作。按设计要求将尺寸较大的原木、板材或方材等,沿纵向、横向或按任一曲线进行开锯、分解、开榫、锯肩、截断、下料时,都要运用锯割加工。(2)木材的刨削 刨削也是木材加工的主
6、要工艺方法之一,木材经锯割后的表面一般较粗糙且不平整,因此必须进行刨削加工。 木材经刨削加工后,可以获得尺寸和形状准确、表面平整光洁的构件。(3)木材的凿削 木制品构件间结合的基本形式是框架榫孔结构。因此,榫孔的凿削是木制品成型加工的基本操作之一(4)木材的铣削 木制品中的各种曲线零件,制作工艺比较复杂,木工铣削机床是一种万能设备,既可用来截口、起线、开榫、开槽等直线成形表面加工和平面加工,又可用于曲线外形加工,是木材制品成型加工中不可缺少的设备之一。3 木制品的装配 木制品的构件间的结合方式,常见的有榫结合、胶结合、螺钉结合、圆钉结合、金属或硬质塑料联结件结合,以及混合结合等。 采取不同的结
7、合方式对制品的美观和强度、加工过程和成本,均有很大的影响。 (1)榫结合榫结合是木制品中应用广泛的传统结合方式。 它主要依靠榫头四壁与榫孔相吻合,装配时,注意清理榫孔内的残存木渣,榫头和榫孔四壁涂胶层要薄而均匀,装榫头时用力不宜过猛,以防挤裂榫眼,必要时可加木楔,达到配合紧实。 (2)胶结合胶结合是木制品常用的一种结合方式,主要用于实木板的拼接及榫头和榫孔的胶合。其特点是制作简便、结构牢固、外型美观。 装配使用粘合剂时,要根据操作条件、被粘木材种类、所要求的粘接性能、制品的使用条件等合理选择粘合剂。 操作过程中,要掌握涂胶量、晾置和陈放、压紧、操作温度、粘接层的厚度五大要素。(3)螺钉与圆钉结
8、合螺钉与圆钉的结合强度取决于木材的硬度和钉的长度,并与木材的纹理有关。木材越硬,钉直径越大,长度越长,沿横纹结合,则强度越大,否则强度越小。操作时要合理确定钉的有效长度,并防止构件劈裂。(4)板材拼接常用的结合方式 木制品上较宽幅面的板材,一般都采用实木板拼接而成。采用实木板拼接时,为减少拼接后的翘曲变形,应尽可能选用材质相近的板料,用胶粘剂或既用胶粘剂又用榫、槽、钉等结构,拼接成具有一定强度的较宽幅面板材。 设计时可根据制品的结构要求、受力形式、胶粘剂种类,以及加工工艺条件等选择 一基本材料 1.细木工板 细木工板(俗称大芯板、木工板)是具有实木板芯的胶合板,它将原木切割成条,拼接成芯,外贴
9、面材加工而成,其竖向(以芯板材走向区分)抗弯压强度差,但横向抗弯压强度较高。面材按层数可分为三合板、五合板等,按树种可分为柳桉,榉木、柚木等,质量好的细木工板面板表面平整光滑,不易翘曲变形,并可根据表面砂光情况将板材分为一面光和两面光两类型,两面光的板材可用做家具面板、门窗套框等要害部位的装饰材料。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板,尺寸规格为1220 mm2440mm。 细木工板的特性:细木工板握螺钉力好,强度高,具有质坚、吸声、绝热等特点,而且含水率不高,在10%13%之间,加工简便,用途最为广泛。细木工板比实木板材稳定性强,但怕潮湿,施工中应注意避免用在厨卫。细木工板
10、的加工工艺分为机拼与手拼两种。手工拼制是用人工将木条镶入夹板中,木条受到的挤压力较小,拼接不均匀,缝隙大,握钉力差,不能锯切加工,只适宜做部分装修的子项目,如做实木地板的垫层毛板等。而机拼的板材受到的挤压力较大,缝隙极小,拼接平整,承重力均匀,长期使用,结构紧凑不易变形。材质不同,质量有异,大芯板根据材质的优劣及面材的质地分为“优等品”、“一等品”及“合格品”。也有企业将板材等级标为A级、双A级和三A级,但是这只是企业行为,与国家标准不符,目前市场上已经不允许出现这种标注。 细木工板的用途 家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等。2.石膏板 石膏板 它以石膏为主要材料,加入纤维、粘接剂、
11、改性剂,经混炼压制、干燥而成。具有防火、隔音、隔热、轻质、高强、收缩率小等特点且稳定性好、不老化、防虫蛀,可用钉、锯、刨、粘等方法施工。广泛用于吊顶、隔墙、内墙、贴面板。纸面石膏板在家居装饰中常用做吊顶材料。石膏板以建筑石膏为主要原料,一般制造时可以掺入轻质骨料、制成空心或引入泡沫,以减轻自重并降低导热性;也可以掺入纤维材料以提高抗拉强度和减少脆性;又可以掺入含硅矿物粉或有机防水剂以提高其耐水性;有时表面可以贴纸或铝箔增加美观和防湿性。石膏板特点是轻质、绝热、不燃、可锯可钉、吸声、调湿、美观。但耐潮性差。石膏板主要用于内墙及平顶装饰,隔离墙体,保温绝热材料,吸声材料,代木材料等 3.密度板 密
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