招商小石城加气块施工方案.pdf
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1、砌体施工方案 1 工程概况:1.2 工程设计概况 由我公司承建的招商小石城四期一标段工程位于苏州市吴中区小石湖路 6#。该工程由 6栋框剪结构高层住宅楼及 1栋 3层框架结构幼儿园组成。该工程外 墙体采用 A2.0、B04 级保温砂加气砼砌块进行砌筑,内墙采用 A2.0、B06 粉加 气砼块砌筑。1.3 墙体设计概况 1.3.1本工程外墙砌体使用 A2.0、B04 级一等品砂加气砼砌块进行砌筑;1.3.2本工程内墙砌体使用 A2.0、B06 级一等品粉加气砼砌块进行砌筑;1.3.3下述部位(仅指砂加气砌块砌体)需在结构上增加梁及构造柱,其中梁、柱配筋分别如下图所示(第 7 页构造图)。1.3.
2、4 墙体预埋消火栓、配电箱、接线盒等,当箱体穿透墙体时,箱体背面与 墙体平,并加一道钢丝网水泥砂浆 20 厚抹灰,与墙体粉刷相平。正面箱体与 墙面交界处设压条。如图 2。1.3.5 所有检修门下均制作门槛(见门、窗表),厚度同所在墙体,以防止管井 或设备进水。136墙体的拉结筋采用在砼墙、柱处植筋的方法,拉结筋按 2 8500(600)mm(符合砌体模数)高一道设置,锚入砼墙、柱内不小于 200mm,伸入砌体内 不少于 1000mm。1.3.7外墙填充墙砌至梁、板附近后,应待砌体沉实(约七天)后再用 pu 发泡 剂或聚合物水泥砂浆把下部砌体与上部梁、板间填实。2、施工组织与部署 2.1工艺流程
3、 工艺流程图 2.2劳动力部署 项目部通过择优选择一个很有技术水平的 50人的瓦工班组进场 2.3施工准备 2.3.1材料 231.1水泥:采用P.O 32.5普通硅酸盐水泥及成品粘结剂 231.2砂:用中砂,砂含泥量不超过 10%,使用前5mm孔径的筛子过筛。231.3掺合料:白灰使用石灰膏。231.4其它材料:墙体拉结筋及过梁制块等等。2.3.2主要机具:2.3.2.1检测器一套,计量器具一套,砂浆搅拌机五台,水准仪 3台,皮数杆 15根,50m钢卷尺一把,试模3套;2.322应备有大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、白线、卷尺、皮数杆、水平 管、小水桶、灰桶、筛子、砖夹子、扫帚、铁锹、架凳、
4、切割机两台等。2.3.3作业条件:2.3.3.1认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更,仔细核对平面各细部尺寸 图纸之间如有矛盾,请及时向设计方反馈。2.332清扫楼地面。2.3.3.3主体施工期间,每一楼层面已有四个控制点和四根控制线,在砌筑墙体 前,根据此控制点和控制线,测量出每一道墙体的边线,弹好轴线墙身线,并根据砌块的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,特别是砌筑外墙时,应 保证上下楼层通线,使整个外墙面在同一竖平面内。2.334浇水湿润墙脚部位楼地面。2.335按设计标高要求立好皮数杆,每跨立两根(靠近柱子处)。2.336砂浆由实验室做好试配,要求强度为 M10、M7.5,砂浆稠度70-
5、90mm,准备好砂浆试模(6块为一组)。2.4施工顺序 砌体施工自下而上进行。每一层分一个批,每一批分为皿段:I段士 0.00m 1.50m;H段 1.50m-2.95 m;皿段在各墙体完工后 7d进行填缝。3、砌筑施工 3.1 砌筑前的准备 3.1.1 砌块进入施工现场时,供应方应提供生产厂的产品合格证,经外观质量 检查合格后,再按抽样规定的组数,抽取样品送有资质的检测机构检验,检 验结果符合设计要求的方可使用。3.1.2 砌块进入施工现场卸车、堆放时,为避免砌块破损,不得采用抛、翻等 野蛮装卸的方法,应轻拿轻放,砌块应按品种、规格、强度等级分别码堆整 齐;现场堆放高度不宜超过2m;砌块堆垛
6、间应留有通道,并在堆垛上设有标 志。场地地面要求平整、干燥,应堆置于室内或不受雨雪影响的场所,同时 要求尽可能减少二次搬运和保持堆放场地的相对稳定,也要避免因堆垛倒塌 造成破损和避免砌块过多吸水而造成影响强度及保温性能。如果发生二次搬 运时,应采用专用运输车(即平板式车),不宜采用工地常用的翻斗车。3.1.3 对缺棱掉角的砌块,其影响程度不应超过有关规定,否则在使用时应用 手提式电锯切割成规则长方体,绝不允许刀劈斧砍,这主要是避免造成制品 内部产生微裂而影响到砌体的寿命。3.1.4 砌块砌筑前,应在基础平面或楼层平面精确设置皮数杆。由于加气混凝 土砌块尺寸较大,灰缝少,故应在皮杆上标明块层、灰
7、缝、门窗、洞口、窗 台板、过梁、圈梁、预制构件等的高度及位置,皮数杆应立在转角、内、外 墙交接处,间距控制在1015m为宜(外墙砂加气灰缝应控制在 2-3mm),且 要随时检查准确性,保证每块砌块在砌筑时做到横平竖直,表面平整。3.1.5 砌筑采用干法施工时含水率不宜大于 15%,内墙采用普通砂浆砌筑时含 水率应控制在 30%左右。一般在砌筑前一天应在其砌筑面上充分浇水,砌筑 当天补喷水一次。因为砌块的吸水特性与粘土砖不一样,它的初始吸水高于 粘土砖,而持续吸水时间又较长,所以砌块在砌筑前浇水能保证砌筑砂浆本 身硬化过程中水化作用所必须的水份,并能使砂浆与砌块有一定的粘结力。经两天、两次的浇水
8、,可以使水侵入砌块810伽;外墙使用专用粘结剂进行 砌筑时,不得用水浇湿砌块。3.2 砌筑时的施工要点 3.2.1 砌块的砌筑方法 3.2.1.1 在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应对基层清理和找 平,并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。目的是:为了保证砌体的 位置正确。并由上而下计算好皮数(含水平灰缝高度、斜块砌筑空间预留)。在底皮砌块高度不规则时可采用水泥砖或素砼和特制规格的砌块砌筑。321.2在砌筑第一皮砌块前,应按设计排块的要求进行试摆,目的是:为 了更好发挥砌体的力学性能,上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3;在“L”、“T”、“十”型接头处砌筑时应咬砌,以
9、保证砌体的整体 稳定性;通过试摆能确定采用哪几种型号规格,尽量减少非型号规格的用 量,达到减少锯砖的目的;通过试摆,可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。3.2.1.3试摆后在砌筑第一皮砌块前,应先用水润湿基面,再用M7.5普通砂浆 铺砌,砌块的垂直灰缝应披刮粘结剂(如果采用普通砂浆施工的,应在垂直 灰缝处披刮普通砂浆),并注意校正砌块的水平和垂直度,待第一皮砌块的水 平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑。常温下,砌块的日砌筑 高度宜控制在1.8m内。3.2.1.4 对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行 切割成规则长方体,严禁刀劈斧砍。3.2.1.5 砌筑施工时,在每
10、皮砌块砌筑前,要用毛刷清理砌块表面浮砂(尘),处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。3.2.1.6 每皮砌块砌筑时,应注意校正水平、垂直位置,并做到上下皮砌块错 缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块 长度的 1/3,竖向通缝不应大于两皮。3.2.1.7 在采用粘结剂砌筑时,应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表 面,垂直灰缝可先铺粘在砌块端面,上墙后用橡皮锤轻击砌块,橡皮锤的敲 击应先从砌块的顶部向里敲,然后再水平方向压实,使粘结剂能从灰缝中溢 出,灰缝不得有空隙,饱满度不低于 80%,并及时将溢出的粘结剂清除干净,做到随砌随勒。3.2.1.8 在采
11、用混合砂浆砌筑时,应将砂浆铺设于下皮砌块表面及待砌砌块的 端面。3.2.1.9 砌筑墙面应平整干净、灰缝处无溢出的砂浆或粘结剂。其水平灰缝厚 度:采用粘结剂施工时,应小于或等于3伽;采用普通砂浆施工时,应为10-12 mm。垂直灰缝宽度:采用粘结剂施工时,应小于或等于 6 mm;采用普通砂 浆施工时,应为10 15 mm。水平和垂直灰缝饱满度均应大于 80%。3.2.1.10 设计要求设置构造柱处施工应按如下施工方法进行:设计及规范有具体要求时,按设计及规范要求进行施工;砂加气砼块构造 设计无具体要求时,按以下要求施工:时在砌体顶部处如果根据排砖是进时,也应砌成退砌马牙槎;马牙槎沿高 度方向尺
12、寸不应超过300mm;施工前应进行排砖,如果排砖后马牙槎的尺寸与 规定不符时,允许偏差不应超过 100 mm,但不应超过二处;拉结筋应采用 2 6.0钢筋,伸入墙体内长度及间距应符合相应规定。构造柱与墙体连接处 应凹入10 mm。3.2.1.11在构造柱立模前,应将马牙槎与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干 4012-构造柱三 构造柱四 06620 巴 412-牛 50mm 4-4 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进(退 60伽),同 或化学兼06200 z-L塑餐件 4 g 8-o不禺刚匱头 或化学塞朗 L型铁件 注:混凝土等级C30。rS950fnnn 铁筈2只 净后再立模,
13、浇捣前要检查是否已清理干净,并适当浇水湿润。构造柱混凝 土应留置试件,按每一检验批至少留置一组要求留置。321.12砌上墙的砌块不应任意移动或撞击,不得用敲打的方法来校正墙面,如有不平整,应用钢齿磨砂板磨平,使偏差控制在允许范围内,对于有很大 偏差值的墙体,应拆除重新进行铺浆砌筑。3.2.1.13墙体水平配筋(包括构造柱拉结筋)时应预先在砌块的水平灰缝面开 设通长的凹槽(槽宽、深度比钢筋大10mm),置入钢筋后,应用粘结剂或M7.5 水泥砂浆填实至槽的上口平。窗台及窗台水平筋布置图:20E堆专竝境筋一(与規賁土中的棒张 头连揍險与撫桂坪接尸一(AJ水平配筋带详图 a:b150Ja=80AAC专
14、飜斡 208常身拉结筋一(与淞H 土申WW 头连接硯韦削秩岸接:b-40(V)台下水平配箭带 b_ b-40 一二 20,20R 3.2.1.14 砌体与钢筋混凝土柱(墙)交接处,应在柱(墙)内预留拉结钢筋进 行拉结或L型铁件连接。当米用拉结筋时,应每隔 500 mm或每隔两皮砌块设 一道2 6.0拉结钢筋,拉结钢筋伸入墙内不应小于墙长的 1/5且不小于600 mm。砌块墙与后砌隔墙交接处,应沿墙高每隔500mm或两皮砌块间设置不少于 2 6.0钢筋、横筋间距不大于200m的焊接钢筋网片。伸入墙内应大于或等于 600 m。3.2.1.15 厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的砌体应砌在高度不小于
15、 200m 的混凝土翻边上或混凝土导墙上,并应做好墙面防水处理(如用专用防水砂 浆或防水腻子进行处理)。3.2.1.16 砌体在砌筑时,严禁在外墙和有防渗要求砌体中留设脚手眼。3.2.1.17 墙体修补及空洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。可用同质材料经 切割成的规则砌块填堵。3.2.2 墙体暗敷管线 3.2.2.1 水电管线的暗敷工作,必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时,应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器,严禁锤斧剔凿。施工中 严禁在加气混凝土承重墙上随意开洞;必须开洞时应与设计部门协商。开槽 深度不宜超过墙厚的1/3,墙厚V 120m的墙体不得双向对开管线槽。管线开 槽应距门
16、窗洞口 300 m外为宜。3.2.2.2 预埋在现浇楼板中的管线弯进墙体时,应贴近墙面敷设,且垂直段高 度宜低于一皮砌块的高度。3.2.2.3 敷设管线后的槽应用掺入加气砼碎屑的专用砂浆或水泥砂浆填实,宜 比墙面微凹2 m,再用粘结剂补平,沿槽长外侧粘贴宽度不小于100m的耐碱 玻璃纤维网格布增强。3.2.2.4 在墙体上预埋铁件时,应用电钻在砌块上钻取所需孔洞,铁件在钻孔 内用水玻璃或结构胶粘接。穿过墙体的铁件应做防腐处理。3.2.3 选用适合加气混凝土制品的砂浆 3.2.3.1 如采用混合砂浆砌筑,由设计单位在施工图中明确,可选用混合砂浆 进行砌筑。混合砂浆必须搅拌均匀,砂浆稠度以 7 为
17、宜。铺浆长度应控制在 一块砌块的长度为宜,以免砌下一块时新旧砂浆互相影响,另外铺浆要厚薄 均匀、浆面平整、饱满度不得低于 80%;铺浆后应立即放上砌块、砌块宜一 次摆正,或在砂浆失去塑性前找平,否则需要取下砌块、刮去砂浆重新砌筑;水平灰缝厚度不得大于15伽。竖缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平,也 可采用其他能使竖缝砂浆饱和的操作方法,垂直缝厚度不得大于 12 mm,严禁 用水冲浆灌缝。3.2.3.2 加气混凝土制品专用砌筑砂浆:由于加气混凝土砌块表面破坏气孔及 切割过程中残渣余屑的存在,影响了砌块与砂浆的粘结力,使墙体整体性能 受到影响,会使墙面抹灰层产生空鼓、开裂、脱落等现象。按图集提出应
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