连续箱梁满堂支架施工方案.pdf

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1、满堂支架 专项施工方案 编制人：_ 审核人：_ 批准人：_ 编制时间：_ 一、编制依据（1）根据海南XX英州镇XXX游艇码头桥梁工程相关施工图纸要求,甲、乙双方签订的施工合同、协议，结合施工现场实际编制本工程实 施方案。（2）根据本工程设计特点、功能要求。r II（3）根据国家及地方现行有关的建设法规、施工质量验收规范、标 准及安全生产、文明施工规范、标准。（4）公路桥涵施工技术规范（5）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）（6）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001、2002年版）（7）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）（8）根据施工现场实际情况

2、及周边环境情况。（9）根据我司的施工管理、施工组织、施工技术水平、施工技术经 築龍網 zhulong.GorTi 验、方法及机械设备情况 二、概述 1、工程概况 号桥位于海南 XX县XXX大涌河及其出海口段，交角为 90 跨径为27.5 45 27.5m，全长107.08m。该桥桥梁上部结构：单箱双室现浇预应力混凝土变截面连续箱梁。箱梁跨中高度为 1.5m，墩顶高2.7m，梁底按弧线变化。主桥箱梁除在墩顶处设置 厚度为2.5m的横梁及边跨端部设厚度为 1.5m的横梁外，其余部 位均不设横隔板。箱梁顶板宽 16m，底板宽11m，两侧翼缘板各 宽2.5m，单箱双室截面。顶板厚度为 0.28m;底板

3、厚度由跨中的 0.25m 按弧线变化至 0.4m;腹板厚度由 0.45m 变化到0.6m。为 改善箱梁根部截面受力，在中横梁两端附近的顶、底板局部加腋加 n!n 厚。2、桥梁地貌及地址概况 1）地形、地貌 桥址区位于海成一级阶地大地貌单元中的河流沉积入海口，地面标 高0.906.10m，高差约5.20m。河槽较平缓，河沟底与岸边高差约 6.0m。周围均为海成砂堤。4 築龍網 zhulong.&om;11 2)地层岩性 通过野外钻探、原位测试，室内岩土测试，将埋深 23.20m以上浅 地基岩土自上而下划分为5个工程地质层，现简述如下：冲填土(Q4al):河岸处揭露(QK1、QK2孔揭露)。灰色、

4、灰黄 色，湿，松散，土质较均匀，以河流冲填细砂为主，含少量有机质。层 底埋深0.601.00m，层底标高5.105.40m，层厚0.601.00m。细砂(Q4m):除河床底部QK4孔地段河水冲刷侵蚀缺失外，桥 址处均有分布。灰黄色、浅灰色，饱和，松散稍密，粒度较均一，含 少量贝壳碎屑。层底埋深 1.905.10m，层底标高-1.001.00m，层 厚 1.90 4.40m。淤泥质粘土(Q4m):深灰色，流塑软塑，土质较均匀，韧性差，干强度低，切面有光泽，摇震反应较迅速，含少量有机质，具臭味，夹 少量粉细砂。桥址区东侧QK1、QK2地段分布，层底埋深6.307.00m,层底标高-0.90-0.3

5、0m，层厚1.301.90m。粗砂(Q3m):灰黄色，饱和，稍密中密状，石英质，粒度不均一，含少量贝壳碎屑。全桥址均有分布，层底埋深 13.00m，层底标咼-6.90-3.40m，层厚 2.50 4.20m。次磨圆状,-1珊瑚岩(Q3m):乳白色，疏松气孔构造，较完整，岩芯呈短柱 状，柱长515cm不等，质轻软，性脆，轻击易碎。全桥址均有分布，层底埋深 4.2010.10m，层底标高-3.40-4.90m，层厚2.50 1.60m。中风化花岗岩（丫 5）:桥址处均有分布。灰白花斑色，中粗粒结 构，块状构造，裂隙较发育中等发育，不规则，多呈闭合状；岩芯上 部23.0m多呈碎块状，块径16cm，下

6、部呈柱状，柱长530cm,局部可见铁锰质浸染，质硬，锤击声脆。层顶埋深 5.8013.00m，层 层标高-5.40-6.90m，该层未揭穿，揭露厚度 10.1010.20m。3、施工方法简介 本工程现浇连续箱梁支撑方式拟采用满堂式碗扣支架。碗扣支架采 用WDJ式支架，架杆外径48mm，壁厚3.5mm，内径41mm。支架顺 桥向布置间距为0.9m,横桥向布置间距为0.9m,其中1#墩左右各4.5m 采用加密式布设即支架顺桥向布置间距为 0.45m，横桥向布置间距为 0.9m.2#墩布设方法同1#墩。翼缘板底顺桥向布置间距为 0.9m，横桥 向布置间距为0.9m，水平杆步距为1.2m。支架顶部设一

7、层钢管和一层方木将模板荷载传至支架。第一层纵梁(2)支架采用WDJ 碗口支架作为现浇混凝土梁板的支架，构件规 顺桥向布置，第二层横梁横桥向布置，置于碗扣式支架顶托上。为保证支架的稳定性，在纵横向布置斜向钢管剪刀撑，每 4.5m布 设一次上下连续设置；其中靠近1#和2#墩处左右两边横向桥方向各增 设两处间距2.5m布设一次上下连续设置。剪力撑用5m长48 X3.5普 通钢管连续布置，与地面成45-60度角，剪刀撑上至底板，下至地面，每一处与碗扣架连接处用扣件紧固。4、施工工艺流程图 斗築龍網-Ar fhulongrcom 5、基本构件、材料及设备(1)方木根据工程特点选用 9cm X9cm 和

8、13cm X13cn 斗築施網 需珂ulong8rri n的方木。逋；H 格分为立杆、横杆、斜杆(3)平板采用的是183cm X98cm xi.5cm 竹胶板。(4)边模 按图纸设计要求提前在施工现场加工内外模(底板除外)三、满堂支架设置方案 1、地基处理(1)先用工程机械将表层岩土推平并压实；(2)局部基坑清淤后采用分层回填并整平压实。(3)原有地基整平压实后，再在其上浇筑 C20 混凝土 15cm。(4)垫层混凝土浇筑前，两边用10 型钢作为边界模板，钢筋打桩 简单固定。测量每 10m(纵桥向)测量模板顶相对高差，确保混凝土面 有 1 横坡，并用若干钢筋头标记标高位置，确保收面平整度和坡度

9、。(5)垫层混凝土浇筑采用混凝土运输车运输，泵车泵送浇筑。浇 筑中，依次进行布料，四周或边角处用振捣棒振捣密实，其它位置采用 平板振捣器进行振捣密实，收面从一边向另一边依次进行。(6)混凝土初凝后及时进行养护，防止开裂。(7)为避免处理好地基受水浸泡，在如下图位置设置在垫层下部 预埋排水管。排水管排出水通过河沟流出桥梁以外区域。注：本图标注尺寸均以mm计，预埋管上方布置双向间距 的直建筑 ri I 1号桥排水管路平面布置图 築籠網 zhulong.Gorn 100mm LT CL 甲12钢筋羽管馥方向 在支杲E h 径12的钢筋以提高挤压破坏强度。（8）地基承载力计算 A、计算的理论和规范依据

10、 理论上，地基破坏有三种形式：a、整体剪切破坏，常发生在浅埋基础下的密砂或硬粘土等坚实地 基中；b、局部剪切破坏，常发生在中等密实砂中；c、刺入剪切破坏，常发生于松砂或软土中。前两种破坏，也可称为太沙基破坏。根据基础的实际情况，本基础 可能发生的破坏是前两种，即太沙基破坏。根据公路桥涵地基与基础设计规范(JTG D63 2007)中给出 各种土类的地基容许承载力值表及计算公式，可以为基础承载力计算提 供规范依据。各种取值系数表见下表格所示。1、砂土的容许承载力00 土名 湿度 密实 中密 松散 砾砂、粗砂 与湿度无关 550 400 200 中砂 与湿度无关 450 350 150 2、地基土

11、容许承载力宽度、深度修正系数 砂土 碎石土 别 粉砂 细砂 中砂 砾砂粗砂 碎石 圆砾 角砾 卵石 系数 中 密 中 密 中 密 中 密 中 密 中 密 L 密 实 密 实 密 实 密 实 密 实 密 实 k1 1.0 1.2 1.5 2.0 2.0 3.0 3.0 4.0 3.0 4.0 3.0 4.0 k2 2.0 2.5 3.0 4.0 4.0 5.5 5.0 6.0 5.0 6.0 6.0 1.0 基础采取20cm厚C20砼，地基通过碾压、夯实经试验检测承载 力大于2500Kpa。碗口式钢管脚手架，杆件自重Pk，根据中国建筑工业出版社出版的 建筑施工计算手册，脚手架立杆验算截面承受的构

12、架自重荷载：立杆底座验算 N三Rd 立杆地基承载力验算 式中N脚手架立杆传至基础顶面的平均轴向力设计值 Rd底座承载力（抗压）设计值，一般取 40KN A d 立杆基础的计算底面积 fak 地基承载力特征值 Kc脚手架地基承载力调整系数 脚手架立杆传至底座顶面的平均轴向力 N二KN 立杆底座面积 Ad=0.15 xl5=0.0225m 2 地基承载力特征值fak=25000KN 平均轴向力N=12.1KN 立杆底座验算 取 Rd=40KNN=12.1KN卜築龍網 立杆地基承载力验算 N/A d=12.1/0.0225=537.8（KN/m 2）取 Kc=1.0 Kc fak=1 X250053

13、7.8KN/m 2 故知，地基承载力满足要求。另外还可以以最不利荷载作用范围计算地基承载力：1、受力面积：2 A=11 xi00=1100m 2、地基承载力（Q 地容=350KPa）：箱梁钢筋混凝土自重 G=1207.9m 3X26KN/m 3=31405KN 安全系数 r=1.2 所以 P=G X1.2=37686KN 2 Q 地=P A=37686KN 1100m=34.26KPa .Q 地=34.26KPa v Q 地容=350KPa 由于箱梁段地基浇捣 C20 砼 20cm 厚，其下又有碎石 30cm 回填 并夯实，本桥地质较好，多为珊瑚礁、花岗岩层。经试验地基承载力达 到 350KP

14、a 以上，因此地基承载力满足受力要求。9）稳定性验算：水平风力荷载(按设计院提供有关风力取值，风速 37.3m/秒，高 度30m以内，按最不利平面体系计算，支架风力可按 0.5折减)築龍網 2 2 Q风=1.2-1.5KN/m，取Q风=1.5KN/m(按支架不折减计算)P 风=1.5 X37.3 X(4.86+1.35)=347.45KN K 风=P 自(1/2B)/P 风(1/2h)1.3 K 风=37686 x(11.2/2)/347.45 X(6.21/2)=195 1.3 门!在风力及自重荷载下支架稳定性满足要求。二通过以上计算可知地基承载力及支架稳定性满足施工要求。2、支架搭设总体概

15、况 箱梁支架系统由下而上依次为：支撑架基础、48 X3.5碗扣脚手 支架顶托，底垫为C20混凝土基础。(1)测量放出桥墩中心点，首先拉线定出每一跨支架的纵轴线，然后在轴线上 按设计间距分出每排立杆位置。(2)安装支撑钢板与混凝土基础平整接触，充分受力。(3)用48 X3.5碗扣脚手管搭设脚手架立杆，立杆除 1#、2#墩 左右各4.5m区域以外全部按90cm x90cm间距，进行布置；立杆布置 时，纵横方向均拉线进行，保证立杆位置及分布间距均匀一致。(4)钢管支架设置纵横向横杆，横杆步距按120cm布置，在横桥 方向和纵桥方向支架之间设置斜杆支撑，斜杆按 5m间距布置。(5)顶托在立杆搭设完成后

16、安装。每一段支架顶托的高度均由测 壬调节 築龍網(6)顶托装完并经高程测量合格后在其上横桥向布置 48 X3.5规 格的建筑钢管，然后在箱梁底板下宽6m宽度内顺桥向布置9X9cm或 13 xi3cm的方木，方木铺设的间距 为25cm，所有材料都布置好后可 以进行支架预压。3、工艺流程 竖立杆、安放扫地杆-安装底层(第一步)横杆-安装斜杆-接头 销紧-铺放脚手板-安装上层立杆-紧立杆连接销-安装横杆量按设计值放出起止控制断面，并拉线将其余顶托调节到位 螺杆要竖直受力，顶托“U”型槽口向同一个方向。3.1施工要点 3.1.1竖立杆、安放扫地杆 1）脚手架地基基础必须按施工设计进行施工，按地基承载力

17、要求 进行验收。2）脚手架基础经验收合格后，应按施工设计或专项方案的要求放 线定位。脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底部横杆（扫地 杆）严禁拆除。3.1.2安放底层横杆根据步高的要求将横杆接头插入立杆的下碗扣 内，然后将上碗扣沿限位销扣下，并顺时针旋转，将横杆与立杆牢 连接在一起，形成框架结构。3.1.3平放在横杆上的脚手板，必须与脚手架连接牢靠，可适当加 设横杆，脚手板探头长度应小于 150mm。3.1.4 接立杆接头是立杆同横杆的连接装置，应确保接头锁紧。组 装时，先 将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔

18、头 顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为 止。安装碗扣式脚手架时，立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧。3.1.5 如发现上碗扣扣不紧或限位销不能进入上碗扣螺旋面时，应 检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上(即横 杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗 扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变 形；横杆接头弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂 物填充等；如是装配原因，则应调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应 拆除，并送修。3.2 碗扣架搭设构造要求(1)钢管与碗扣支架立柱不得混

19、用。(2)碗扣式支架架体立杆接头位置应相互错开，同一断面上有接头的 立杆数量不应超过立杆总数的 50。立杆接头应错开布置，严禁将接 头布置在同一水平高度。立杆接头错开的最小距离为 1.2m(3)螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下 同心。3.3碗扣支撑架施工注意事项 (1)脚手架搭设人员必须经过安全技术交底且具备脚手架操作证；作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板 上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。(2)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员 同意，采取相应弥补

20、措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。(3)严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷 载要有相应的控制措施。(4)每班工人上班时，专业架子工应先行检查有无影响安全作业的 问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情 况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。(5)拆除过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形 情况及时解决。(6)在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾 3.4碗扣式脚手架检查与验收 341验收程序 支撑架支设完成后，经班组自检、然后报项目部检查，若检验不合

21、 格由施工班组进行整改，整改结束后，再报项目部进行检验，检验合格 后报监理进行验 收，验收不合格不得进行下步施工。3.4.2构配件验收 构配件外观质量及技术资料检查与验收按下表执行:项目 要求 抽检数量 检查方法 技术资 营业执照、资质证明、生产许可证、产 料 品合格证、质量检测报告、相关合同要 检杳资料 件 钢管2 表面应平直光滑，不得有裂缝、结 疤、1 分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、钢管 深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；全数 目测 钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管 内壁宜涂刷防锈漆。钢管外 径及 壁厚 外径48mm;壁厚大于等于3mm 3%游标卡尺 测量 扣件 不允许有裂缝、变形、滑

22、丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活 动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转 面间隙应小于1mm;扣件表面应进行防 锈处理。全数 碗扣 碗扣的铸造件表面应光滑平整，不得有 砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；冲压件不得有毛 朿9、裂纹、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊 缝应饱满，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷 碗扣立 杆连接 套管 碗扣架的立杆连接套管，其壁厚不应小 于3.5mm，内径不应大于 50mm，套 管长度不应小于160mm，外伸长度不 应小于110mm 3%游标卡 尺测量 底座及 可调托 丝杆 可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长 度不得少于4-5扣，丝杆直径不小于 36mm，插入立杆内的长度不得小于 150mm。3%钢板尺 测量 木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、脚手板 劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用 全数 目测 含有标皮的、腐朽的木脚手板。安全网 安全网绳不得损坏和腐朽，水平白色安 全网宜使用锦纶安全网。全数 目测