蒸压加气混凝土砌块专项施工方案.pdf

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1、 潍坊学院特教教学实验综合楼 砌体结构专项施工方案 一、工程概况 本工程为潍坊学院特教教学实验综合楼工程，由主楼和配楼两部分组成，建筑面积 23940.69，总长 100.7m，宽 30.8m，总高度 49.95m，地下 1 层，地上主楼 12 层，首层至三层层高 4.5 米，四层以上层高 3.9 米；配楼 4 层，首层至三层层高 4.5 米，四层层高 7.75 米，本工程结构安全等级主楼为框架三级、剪力墙二级；配楼为框架二级。抗震设防基本烈度按 7 度设防。填充墙为加气混凝土砌块。砌筑工程的主要部位为地下室内墙、地上外墙、内隔墙等。砌块采用蒸压加气混凝土砌块，砌筑砂浆为地下 M5 水泥砂浆、

2、地上 M5 混合砂浆，构造柱、过梁、水平系梁强度等级为 C20。二、编制依据 1.1 蒸压加气混凝土砌块建筑构造 1.2建筑工程施工质量验收统一标准 1.3 砌体工程施工质量验收规范 1.4施工组织设计 三、施工部署 3.1 施工布置原则 3.1.1 贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。3.1.2 本工程首先砌筑地下室，地上由一层依次往上砌筑，材料进场布置在西侧、南侧施工道路旁。地下室砌块从设备口吊运搬运至施工地点，地上二层以上由施工电梯完成垂直运输工作。

3、砌筑砂浆采用现场搅拌。砌筑施工前完成蒸压加气混凝土砌块的检测工作。3.1.3 各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。3.2 工程任务划分 3.2.1 施工方案的编制由项目部统一完成，技术负责人对工人进行技术交底，质检员做好现场砌筑质量的控制。3.3 施工组织与管理机构 表 3.3-1 项目人员分工表 项 目 负责人 任 务 分 工 项目经理 陈德生 项目施工生产全面管理 技术负责人 马彦臣 项目技术全面管理 生产负责人 王荣全 项目直接生产管理 安全主管 张金涌 安全文明施工管理 材料主管 王法龙 现场材料管理 施工员 王良栋 施工进度、质量

4、 施工员 王炳明 施工进度、质量 试 验 张子龙 材料、成品实验、见证取样 四、施工方法 4.1 工艺流程 基层清理放线焊接绑扎构造柱钢筋及后植拉结筋钢筋验收管线预留排砖撂底砌筑窗下混凝土带（钢筋、模板、混凝土）门窗洞顶混凝土过梁钢筋、模板过梁以下构造柱模板混凝土浇筑过梁以上墙体砌筑过梁以上构造柱混凝土浇水养护砌体验收 4.2 施工要点 4.2.1 砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前应提前2 天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。混凝土普通砖可不浇水。4.2.2 根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖，墙底部根据不同墙高的砌块模数决定砌混凝土普通实心砖的高度，模数正好时可不砌筑混凝土

5、砖。卫生间周边浇筑现浇混凝土坎台，其高度为 200mm，并砌筑 900mm 高混凝土砖。4.2.3 拌制砂浆：1、砂浆采用 M5 水泥砂浆及混合砂浆。砂浆配合比由具有相应单位的检测单位 出具，严格按照配合比采用磅称计量。现场设置砂浆配合比标示牌，以备随时检查。2、每层楼（检验批）做一组砂浆试块。4.2.4 砌体控制：1、蒸压加气混凝土砌块主控项目：砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2、蒸压加气混凝土砌块一般项目：（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过 28d。（2）蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程

6、中，严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。（3）填充墙砌体砌筑前块材应提前 2d 浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。（4）砌筑完成后的墙体应及时安排专人养护，上午下午各一遍，养护时间不得小于 7 天。4.2.5 砌筑墙体：1、组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。2、加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进行勾缝处理。4、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作。5、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的 1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。6、墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙

7、开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，浇水润湿，用水泥砂浆填塞抹平。7、砌体与混凝土墙、柱的链接及构造柱、圈梁设置要求 7.1、与后砌隔墙连接的钢筋混凝土墙柱，应配合建筑图在墙体位置、按墙的构造要求预留过梁、圈梁钢筋外，应沿混凝土墙、柱高每隔 500mm 后植 26.5 墙体拉 结筋，拉结筋应沿全长贯通，拉结筋搭接长度为 350mm。7.2、当隔墙大于 4.0 米时，应在门窗顶或墙高中部设置水平系梁一道。系梁宽度同墙后，系梁高度 120mm，配筋 4C10、6.5250。窗台压顶为 120mm 厚，配筋为主筋 210，分布筋为 6.5200。门窗口过梁伸入两侧墙

8、内长度不小于 250mm。7.3、填充墙砌至板、梁底预留 30-50mm 空隙，采用防腐木楔塞紧，待砌体沉实后（14d）再加塞木楔，并浇水湿润，然后用微膨胀细石混凝土把下部砌体与上部板、梁之间的空隙填实。7.4、构造柱尺寸为 200*墙厚，配筋 4C12、6.5100/200。构造柱钢筋绑扎完后再进行砌体施工，砌墙留出马牙搓，砌筑马牙搓时应先退后进，墙体施工完成后，再浇构造柱混凝土。考虑工程抗震要求及参照相关标准图集做法，小于 240mm 的门窗垛采用混凝土浇筑。填充墙构造柱按以下要求设置：7.4.1 墙体拐角及交叉处；7.4.2 填充墙墙长大于 5m 时，每隔 5m 或在墙体中部设置构造柱。

9、7.5 本工程外墙造型柱采用加气块砌筑，考虑构造要求，窗下墙长度超过 5m，在中间部位设置一根构造柱。为保证墙整体性，在窗下口部位设置一道水平系梁，窗上口设置通长过梁。外墙做法按下图施工：7.6、构造柱、圈梁、窗台压顶等二次结构钢筋须经监理单位验收合格后方可支设模板，为防止构造柱马牙搓漏浆，在构造柱模板支设时沿马牙搓铺设海绵条。模板支设完成经监理单位验收后方可浇筑混凝土。7.7、门窗洞口两侧设置混凝土门窗块，门窗混凝土块尺寸为墙厚*120*120，位置距门窗洞口底部、顶部 300mm，中间间距不大于 600mm。蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。8、墙体暗敷管

10、线 8.1、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于 45。开槽的深度不宜超过墙厚的 1/3，且不得在墙体上开凿水平沟槽。8.2、敷设管线后的沟槽应浇水湿润并用水泥砂浆填实，宜比墙面微凹 2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴每边大于等于 100mm 宽玻璃纤维网格布增强。五、劳动力组织 劳务队伍按建设工程的需要进场，劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素，砌筑分包单位选用流水作业。施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。做好上岗前的技术培训工

11、作，对施工人员进行安全三级教育。六、材料、设备等供应 6.1 材料要求 6.1.1 砌块要求 1、本工程采用蒸压加气混凝土砌块，主规格（长宽）为 600200、600150，厚度 240mm。2、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。有出厂证明、试验报告单，进场有复试报告。6.1.2 砂浆要求 水泥：采用 PC32.5 复合硅酸盐水泥。砂：采用中砂。掺合料：石灰晶 砂浆采用机械搅拌，自投料完开始计算，水泥砂浆搅拌时间不得少于 2min，混合砂浆搅拌时间不得少于 3min。砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应在 3h 和 4h 内使用完毕，当气温超过 30时，应分别在拌成 2h 和

12、 3h 内使用完成。砂浆用 M5.0 水泥砂浆、混合砂浆，准备好砂浆试模(3 块为一组)，每一层（检验批）不应小于一组，。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍。6.1.3 其他材料 1、拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。后植钢筋须经拉拔试验。2、材料存放场地应夯实，平整并硬化，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。6.2 主要机具 砂浆搅拌机、垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶

13、、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。6.3 作业条件 6.3.1做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。6.3.2立皮数杆，注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。6.3.3依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块，尽可能地减少现场切割量，避免浪费。6.3.4楼面找平，拉通线检查，灰缝厚度超过20mm的，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或碎砖找平。6.3.5按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每500mm高采用植筋的方式固定拉结钢筋，构造柱下部钢筋采用后植筋，上部钢筋采用预埋钢板，后焊接形式。

14、6.3.6部分混凝土块，混凝土过梁应提前预制。七、质量标准及保证措施 7.1 主控项目 7.1.1蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，要有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。7.1.2砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并按规范要求留置试块。7.1.3砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。7.1.4砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透明缝。7.1.5墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处不得留直槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。7.2 一般项目 7.2.1上下皮砌块要错缝砌筑，每间（处）两皮通缝不超过三处且不

15、得位于同一面墙上。7.2.2接槎处砂浆密实，灰缝平直。7.2.3拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。7.2.4砂浆饱满度及检验方法如下表：表 7.2-1 砂浆饱满度检查表 砌体 灰缝 饱满度及要求 检验方法 砌块 水平 80 填满砂浆，不得有瞎缝、透明缝、假缝 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂直 7.3 允许偏差 （抽检数量和检验方法与新规范不符）7.3.1砖砌体工程质量要求符合砌体工程施工质量验收规范的规定。填充墙砌体一般尺寸允许偏差表 检查项目 允许偏差或允许值 砌块强度等级 按设计要求 砂浆强度等级 按设计要求 灰缝砂浆饱满度 80%轴线位移 10mm 表面平整度 8m

16、m 垂直度 10mm 门窗洞口高、宽 5mm 外墙上下窗口偏移 20mm 7.3.2填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法:观察和用尺量检查。7.3.3砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法:观察和用尺检查。7.3.4蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3

17、间。检查方法:用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。7.3.5填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后,再将其用混凝土压实。抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。检验方法:观察检查。八、质量通病防治 8.1 填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良 8.1.1 现象 填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。8.1.2 原因分析 混凝土柱、墙、梁未按规定设置拉接筋，或偏位、规格不符。砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力。钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用细石混凝土嵌填嵌

18、密实。8.1.3 预防措施 填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留 30-50mm空隙，用防腐木楔夹紧，呆墙体沉实14d 厚用细石混凝土填捣密实。8.1.4 治理方法 柱、梁、板或剪力墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。8.2 墙片整体性差 8.2.1 现象 墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙片损坏，影响墙片的整体性。8.2.2 原因分析 砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。砌块施工未预先绘制砌块排

19、列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚等现象，引起沿灰缝产生裂缝。因加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙片的整体性。在抗震设防区，未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震，墙片整体性差，出现裂缝，甚至倒塌。加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下（如温差、干缩等），容易沿灰缝产生裂缝。随意凿墙破坏墙片整体性。8.2.3 预防措施（1）砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，（2）砌体砌筑前，块材应提前 2d 浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结。因砌块在龄期达

20、到 28d 之前，自身的收缩较大，为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应超过 28d。（3）加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。（4）灰缝应横平竖直，不得有透缝。加气砌块厚度较大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性，因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀，加气砌块灰缝厚度和宽度为 15rnm。九、安全防护与保护环境措施 9.1 安全施工措施 9.1.1进入现场施工必须佩带安全帽，系好帽带。不得穿拖鞋。9.1.2重视安全“三宝”作用，做好临边洞口的防护工作。9.1.3外架上作业要系好安全带，雨天要注意防滑，作业前检查脚手架、脚手板是 否具备安全作业条

21、件。9.1.4蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设架杆眼，高处作业搭设马凳、脚手板。9.2 临时用电安全 9.2.1施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理；电器设备金属外壳必须接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。9.2.2施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。9.2.3施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁。9.3 施工现场的料具 9.3.1施工现场各种料具按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。进、出场的材料必须有严格的检验制度和必要的登记记录。9.4 施工现场的环境卫生保护 9.4.1施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。9.4.2施工道路要保持卫生，无污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及时清运。9.4.3砂石搅拌站应配备同等级的沉淀池，并安排专人清理。在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。9.5 施工现场的消防保卫措施 9.5.1施工现场禁止吸烟。定期组织防火工作检查。9.5.2易燃材料入库保存，有专人管理。现场动火开动火证，作业时配备灭火器。9.5.3施工现场设置明显的防火消防宣传，并定期对职工进行防火教育、防火演练。