挡土墙技术施工方案.pdf
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1、1/11 挡土墙施工方案 一、施工工序及主要施工方法 1.1.施工工序 测量放线土方施工毛石砌筑勾缝土方回填。1.2.施工方法、土方开挖 按设计要求,进行测量放线、标高引测。使用挖掘机1台挖土,挖出的土堆放在征地X围内。回填土土质为粘土、山皮土、爆破石渣等,边坡稳定性较差,且边坡表面浮石较多,因外界震动、风吹等因素影响,随时有滚落下来的危险,为保证施工人员作业安全,挡墙基槽开挖后,采用挡土板对坡脚进行安全防护,挡土板采用钢板,钢板厚度为2mm。48*3.5脚手管支撑加固,间距1m。、砂浆拌制:砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在2%以内;宜采用机械搅拌,投料顺序为砂子水泥掺合料水。搅拌时间不少
2、于 90s;应随拌随用,拌制后应在 3h 内使用完毕,如气温超过 30,应在 2h 内用完,严禁用过夜砂浆。砂浆试块:基础按 250m3 砌体每台搅拌机做一组试块(每组 3块),如材料配合比有变更时,还应做试块。、毛石砌筑 砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底,确定组砌方法。组砌方法应正确,毛石砌体应上、下错缝,内外搭砌,毛石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑,踏步形基础,上级毛石应压下级毛石至少三分之一。毛石砌体水平灰缝厚度,应按毛石种类确定,细毛石砌体不宜大于5mm;半细毛石砌体不宜大于 10mm;粗毛石砌体不宜大于 20mm。毛石墙长度
3、超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,毛石墙分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过 1.2m。雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过 1.2m。沉降缝设置,挡土墙每隔 815 米设置一道沉降缝,缝宽为 20-30mm,缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋、沥青木板或其它弹性防水材料,塞入深度不小于 150mm。成品保护:1、墙面砌筑时,防止砂浆流到墙面造成表面污染。2、现场搬运砌块应轻搬轻放,防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体。2/11 3、砌体砌筑完成后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准点不得扰动和拆除。1.3 施工要求 施工前要做好地面的排水,保证基坑干
4、燥。当墙身砌出地面时基坑应及时回填并夯实。基坑开挖后应进行承载力测验,所有基底承载力必须满足设计要求;砌筑时应分层错缝砌筑,不得形成垂直通缝;当墙身砌体强度达到设计强度的 70%时进行墙背回填,回填材料应分层夯实;墙身纵向有斜坡时,可作成斜基,但坡度不得大于 3.5%。二、施工技术措施 2.1.材料选用及技术要求挡土墙工程是道路工程防护设施,对道路使用过程中的保护具有重大意义,因此对挡土墙用料技术要求非常严格,必须进行严格挑选验收。材料采购坚持因地制宜、保证质量、降低成本的原则,进场材料必须有材质证明书、合格证及相关证明,禁止不合格产品,无证产品进入施工现场。2.1.1 石料:石料应符合设计规
5、定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合实际要求,石料强度的测定应按现行公路工程石料试验规程(JTJ054)执行。2.1.2 水泥 1)应根据结构物所处环境选用水泥品种。对于冬期施工及无侵蚀环境的地区、严禁地区、受水及冰冻共同的作用的环境,宜采用硅酸盐水泥或普通水泥;宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175)等的规定。3/11 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用
6、。不同品种的水泥不得混合使用。2.1.3 砂 1)砂宜采用中砂或粗砂并应过筛,当缺少中粗砂时,也可用细砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。2)砂的最大粒径:用于砌筑片石时不宜超过 5;用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过 2.5.3)砂的含泥量:当沙浆强度小于 M5 时,含泥量应不大于 7%;当沙浆强度大于等于 M5 时,含泥量应不大于 5%。2.1.4 水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。2.1.5 砂浆 1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。2)砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准公路桥梁施工技术规 X
7、(JTJ041)中 13、2、3 的砂浆技术要求。3)砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度 50mm70mm,气温较高时可适当增大。2.2.构筑物测量定位 2.2.1 仪器选择:一般测量定位仪器选用经纬仪,大型陡坡上构筑物定位测量选用全站仪,经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使用,开工前先进行仪器报验,要有校验合格证。4/11 2.2.2 参照点选择:构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点,放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置,并埋设控制桩作为施工位置依据及以后桩位传递的依据,并现场画出草图以作记录。2.3 基坑槽开挖与防护 2.3.1 基坑槽开挖根据构筑物测量定位桩的位置及构筑
8、物尺寸,用白灰放出基坑边线,然后进行基坑开挖。为避免开挖施工中损坏管线防腐层甚至管体,基坑槽一律采用人工开挖。本标段部分在石方山区,石方地段基坑槽拓宽、嵌槽开凿采用人工凿岩进行。2.3.2基坑降水防护基坑槽开挖时要随时采取降水措施,降水采用潜水泵降基坑内积水抽出排入预先挖好的会水沟,会水沟截面由会水沟排出。三、现场质量管理制度 3.1 质量员对现场所进行的与质量有关的活动进行观察、监督与检查。检查现场的施工工作是否按已批准的程序进行。3.2 现场检查活动是随机的,无特殊原因,原则上每天都要进行,对观察发现的不足或缺陷要作出记录,并将不足或缺陷按重要性的不同以书面或口头形式通知责任方。3.3 每
9、周末,技术部要总结检查情况,进行讲评和通报,保证重点项目和重要过程不漏检。3.4 项目工地每月召开一次由各部门和项目经理参加的质量小结会。技术部在会上向大家汇报当月质量体系运行情况,及时找出存在的问题,督促有问题的部门积极采取纠正措施,抓紧整改。3.5 现场发现的所有质量问题,其改正行动都要按程序文件规定的格式记录下来,且随着工程进展,逐步向下一阶段移交,作为竣工状态证明质量达到要求的记录文件。3.6 项目工地对质量体系运行中出现5/11 与质量管理文件有冲突或无法执行的情况时,要及时向公司报告,以求得问题的及时解决。四、环境、职业健康安全管理措施 1、环境管理措施(1)砌块切割时,应搭设加工
10、棚,加工棚应具有隔音降噪功能和除尘设施,切割人员应佩戴防噪、防尘、护目、鞋盖等防护用品。(2)砂浆搅拌应设沉淀池,污水经沉淀后才能排入市政管线。(3)落地灰和垃圾应及时清理,分类堆放,并装袋或封闭清运到指定地点。现场严禁抛掷砂子、白灰。2、职业健康安全管理措施(1)施工前编制专项安全技术方案,并对施工管理和操作人员进行详细安全技术交底。(2)砌筑高度超过 1.2m 应搭设脚手架。向脚手架上运块石时,严禁投抛。脚手架上只能放一层石料,且不得集中堆放。(3)汽车运输石料时,石料不应高出槽帮,车槽内不得乘人;人工搬运石料时,作业人员应协调配合,动作一致。(4)砂浆搅拌机、起重设备、切割机具操作和临时
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