检修安全管理制度.pdf
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1、检修安全管理制度检修安全管理制度1.1.目的目的建立检修组织、准备、安全,电气焊和电气安全,拆除、完工验收等工作程序;2.2.范围范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理;3.3.责任者责任者安全部、工程部、检修单位4.4.程序程序检修组织 4.1.1 较大项目检修,全公司或车间大修必须成立大修指挥部,需有安全部门参加;4.1.2 做好检修计划的编制工作,各车间部门大修计划由车间提出补充方案,工程部进行审核平衡,报分管付总经理批准;4.1.3 检修计划编制,项目要齐全,内容要详细,责任要明确,措施要具体,凡二人以上的项目要指定一人负责安全;4.1.4 工程部、检修部门负责人,要对检修任
2、务、检修质量、检修安全负全部责任,向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实;检修准备 4.2.1 各车间部门的大、中修,对有关检修项目安全措施,必须严格执行,不能马虎;4.2.2 临时指挥部负责人在检修前,要组织检修人员做好检修机具准备,做到机具齐全、安全可靠,对起重吊装工具等设备进行检查试验,确保整个检修过程的安全;4.2.3 检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备,检修前的清洗置换工作由所属车间负责;4.2.4 清洗置换的设备要视具体情况选定,对易燃易爆物质必须采用惰性气体,蒸汽、水进行清洗置换;4.2.5 清洗置换的设备,清洗后,
3、必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗达到标准;4.2.6 清洗置换标准,按有关规定执行,对进入设备检修时,除按规定清洗外,尚须用空气进行置换,其氧气含量在 1821,有毒气体和粉尘不得超过有关规定;4.2.7 易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加盲板;4.2.8 检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时,中间必须加盲板隔离;4.2.9 设备管路外部检修必须切断出、人口阀门;生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责,移交前要查电气,查物料处理,查清洗置换分析情况,确认合格后方可办理移交手续;检修安全规定 4.3.1 检修人员对检修项目要
4、进行检查、核对,由岗位和班组长介绍情况,全部符合要求,才可进行施工;4.3.2 检修人员在检修中,必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程;高空作业、土方工程、吊装作业等;4.3.3 凡对机电传动部份的设备检修,必须切断电源,拆除传动皮带,并要悬挂“禁止合闸”的警告牌;4.3.4 凡贮罐、设备管道检修,要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌;4.3.5 检修使用临时行灯必须采用低压 36 伏;贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用 12 伏,绝缘要良好,使用电动工具要可靠接地;4.3.6 一切参加检修人员必须服从指挥,做到“四不施工”:4.3.6.1 检修安全措施不落实不施工;4.3.6.2 起
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