防洪工程穿堤涵管施工程序及施工方法.pdf

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1、防洪工程穿堤涵管施工程序及施工方法 1.1 施工工艺 涵管订购 堤身填筑预留缺口测量定位 基底处理及检测 砂砾料垫层基座砼 安装管节 拍门安装 回填。1.2 施工准备 1、购买涵管 为保证涵管的质量，我单位拟统一在专业生产涵管的公司统一采购。采购前熟读设计图纸，掌握其结构尺寸及技术性能，再向厂家进行交底。厂家在预制涵管的过程中，由项目部指派质检员同监理人员现场监督，并进行各工序质量验收，各工序验收合格后在进入下道工序。混凝土管出厂前，厂家需提供完整的出厂合格资料。2、堤防填筑至涵洞底高程时，在涵洞的位置预留施工缺口，保证堤防填筑与涵洞施工平行作业。3、施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确

2、放出基础位置，首先用全站仪准确定出涵洞中心及纵横轴线，并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径。1.3 涵管基础施工 1、基础应施工前整修基坑，测出基底标高，报请监理认可，基础施工时先打好轴线桩，并在桩上标好高度。2、碎石垫层施工 涵管基础采用砂砾料垫层厚 10cm，采用人工铺筑，用小型振动机具碾压密实，达到设计规定的压实度。3、基座砼浇筑 涵管基座的砼采用 C15 砼，砼采用集中拌和，翻斗车车运输。砼基础施工必须分层浇筑，第一层为涵管底高程以下部分，厚度约为 20cm。第一次基座砼浇筑时，其中涵管接头部分基座砼预留长45cm 的缺口。待混凝土涵管安装完成，涵管接头处理

3、完成后，预留缺口以及涵管底高程以上部分基座砼一起浇筑，以便涵管与基座砼结合紧密。第一次基座砼浇筑后，要对下一次浇筑面冲毛处理，保证新老混凝土良好的结合性。4、混凝土基座应按混凝土施工规范进行，基座尺寸及接缝符合图纸要求，接缝位置应与管节的接缝位置相一致。1.4 管节安装 1、管节吊装在管外避加方木垫块，运输中管节两侧塞上三角木垫，再补以钢丝绳固定，防止管节损坏。安装采用吊车吊装，再用人工进行定位，涵管从下往上安装，使接头面向上游。吊装时注意保护管节端头不被钢丝绳损坏。管节平稳安放在管基上后，摘下钢丝绳，用撬杠缓缓移动直至两管对接，并注意两管接头处内侧管底平顺、不错台，在对接前在接头处铺设二层

4、10cm 宽的油毡，油毡下放一根铅丝，两管对接完成后将油毡用铅丝在接头处捆绑。沉降缝处两管间设 11.5cm 的缝宽用沥青麻絮填塞，按此程序一节一节地安装直至完成。安装时随管节安装进度在管底铺设一层23cm 的 1：2 的水泥砂浆。每节涵管应紧贴基座上，使涵管受力均匀。且在敷设过程中，应保持管内清洁于脏物、无多余的砂浆及其他杂物。安装过程中用全站仪控制轴线定位，待安装就位后，通过检测各种数据符合规范要求。管节敷设好后马上进行两侧分层对称填土夯实（涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须对称夯实，相对密度要达到 95%），同时进行洞口施工。2、管节端面应平整，并与轴线垂直，管节内外壁表面

5、应平直圆滑，其表面上的蜂窝麻面的总面积不得超过管节总面积的 1%，不得出现露筋的现象。3、管节的长度偏差不得超过+100mm 至-50mm；管节内外径偏差不得超过10mm；管节管壁厚度允许偏差-3mm，正值不限。4、承插式接缝时，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。5、涵管接缝宽度不大于 10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，将预先铺设的两层 100mm 宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位，表面涂抹两层沥青。6、管节安装完毕后，在已凿毛的管基上支模并在沉降缝处放好沥青木丝板，后经监理工程师验收后浇注管基第二层砼。采用插入式振捣器振捣，使管底三角区砼充分密实与管壁紧密贴合。7、出水口拍门处理 涵管出口段最后一节为 2 米长钢管，应在该节钢管上预埋拍门法兰底座，与钢管焊接在一起，随后将钢管砼浇筑完成，安装拍门。8、管节安装检查（1）安装作业时应对管节编号，按流水坡度依次安装。（2）检查各管节中心线与涵位中心线是否重合，各沉降缝上下是否贯通。（3）当管壁厚度不一致时，应调整管节高度，使其内壁平齐；管节必须垫稳坐实，管内不得留有泥土等杂物。（4）安装完成后，焊管做闭水试验，检查各个接缝是否渗水，如有需对接缝重新处理。