止水帷幕施工方案(定稿).pdf

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1、 1 中国建设银行股份有限公司河南省分行本部 综合业务楼基坑工程止水帷幕 施 工 方 案 编 制：编制单位：审 核：审 批：河南省岩土工程有限公司 2 目 录 第一章 编制说明.3 1编制依据.3 2编制原则.3 第二章 工程概况.4 1工程主要情况.4 2设计简介.4 3工程施工条件.5 第三章 施工安排.6 1工程施工目标.6 2工程施工顺序.6 3施工重点及难点.9 4工程管理的组织机构及岗位职责.9 第四章 施工进度计划.14 1三轴止水帷幕.14 2定喷.15 第五章 施工准备与资源配置计划.15 1技术准备.15 2现场准备.15 3劳动力配置.16 4机械准备.17 5材料准备.

2、18 第六章 施工方法及工艺要求.19 1三轴搅拌.19 2定喷.22 第七章 施工质量保证措施.24 1冷缝处理方法.24 2不同工艺间的冷缝处理.25 3设备磨损的维修检测.25 4质量控制指标.26 5渗漏水处理.26 第八章 安全保证措施.27 第九章 季节性施工技术措施.33 1雨季施工技术保证措施.33 2雨季安全保证措施.33 3 第一章 编制说明 1编制依据 1、基坑支护结构施工图纸 2、基坑岩土工程勘察报告 3、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）6、建筑

3、地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）7、型钢水泥土搅拌墙技术规程（JGJ/T199-2010)8、水利水电工程高压喷射灌浆技术规范DL/T52002004；9、水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范;10、建筑地基处理技术规范JGJ79-2002；11、混凝土拌合用水标准JGJ63-2006;12、水工混凝土外加剂技术规范DL/T51001999；13、水工混凝土施工规范DL/T5169-2002；14、钻井液用膨润土SY5060-85 15、通用硅酸盐水泥GB1752007；16、建筑基桩检测技术规范JGJ1062003 2编制原则（1）以确保工程安全和质量为前提，并具有可

4、操作性（2）选择合理的施工方案（3）采用 ISO9001 质量标准全方位控制施工过程（4）按照 AAA 级文明工地标准做好文明施工（5）各种技术难题超前进行研究,以预防为主 4 第二章 工程概况 1工程主要情况 拟建中国建设银行股份有限公司河南省分行本部综合业务楼,项目场地位于郑州市花园路以西,纬三路以北。建筑物由单栋主楼和裙房、地下室等组成，总建筑面积约为 8。5 万。基坑支护设计采用桩锚体系，本方案重点针对止水帷幕施工的有关内容编制专项施工方案。建设单位：中国建设银行股份有限公司河南省分行 设计单位：郑州岩土工程勘察设计院 勘察单位：湖北楚鹏工程勘察设计院 监理单位：上海市建设工程监理有限

5、公司 施工总承包单位：中国建筑第二工程局有限公司 专业分包单位：河南省岩土工程有限公司 监测单位:信息产业部电子综合勘察研究院 2设计简介 落底式并插入 15 层粉质粘土 1。6 米的幕墙，工艺采用高压定喷和三轴搅拌两种施工工艺，水泥采用 P。O 42.5，定喷工艺水泥用量 160Kg/m 水灰比、定喷提升速度、喷射压力、定喷施工方向和顺序、孔位间距等依据现场喷射试验确定。三轴搅拌施工工艺要求结合专家评审意见第 3 条意见，三轴搅拌止水帷幕桩体上部 8。2m 水泥掺量为 10,满足空桩部分加固要求，消除因空桩问题造成大面积土体松动影响周围建筑物安全隐患；桩体下部 25。8m 需穿越粉细沙、中砂

6、层，该部位进尺慢相应水泥用量偏高，水泥掺量为 22%。高压定喷止水帷幕采用双排孔，布孔采用梅花布置，孔距 1000mm，排距 200mm。5 3工程施工条件 3.1 基坑周边概况（1）地下室外墙距离西侧围墙 4。6m,距离基坑边 30m 外为 9 层框架办公楼和 28 层公寓的裙楼；(2）南侧距围墙 5。4m(中间有 8m2。5m 化粪池），距基坑 6m 外为 L 型砖混 5 层住宅建筑；（3）北侧圆弧顶处距北围墙为 1。6m(围墙下由南向北依次有天然气、给水、污水、电缆沟等管线），距基坑 9m 外为 10 层框架结构住宅和 34 层的商业砖混楼;（4)东围墙下有天然气管线，距墙 1。0m 左

7、右，向南至 5 层住宅墙下，又向西通至建设银行食堂，距围墙外 1。0m 处有热力管线，向南通至 5 层住宅东侧 1。0m。距离基坑 20。0m 为花园路。3.2 岩土条件(1）基坑北区：北侧 20m 上为 10m 厚新近沉积粉土层和 10m 厚淤泥质粘土层（呈暗沟形式由西至东分布，向北 10 层建筑下变薄为 5.0m）组成;下覆仍为粉土、粉砂和中粗砂及厚层粉质粘土；(2）基坑南区：基坑除上述北侧地层异常外，余 20m 上为粉土和粉细砂层,下为粉砂和中粗砂和厚层粉质粘土层。3.3 水文条件 地下埋藏潜水（20m 上粉土和粉细砂层内)和微承压水（13、14 砂层内）,静水位 11.2m，潜水和微承

8、压水之间相互补给，土层综合渗透系数以勘察报告为准。6 第三章 施工安排 1工程施工目标 1。1 工期目标 一期开工日期为 2011 年 6 月 17 日,竣工日期为 2011 年 8 月 3 日.二期开工日期为具备开工条件后 20 天内开工 20 天内结束.1。2 质量目标(1）渗透系数不大于 10-7 cm/s。试验段幕墙现场取芯测试幕墙渗透系数 K,K107cm/s。（2）施工采购的设备、材料符合现行国家行业标准及相关技术规范规程。施工质量满足现行的施工及验收规范要求，杜绝因施工造成不可修复的、降低使用功能或安全可靠性指标的缺陷；相关的建筑档案资料齐全、完整、准确。（3）杜绝重大结构性质量

9、事故，消除一般性质量通病。1。3 安全施工目标 认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强安全施工管理工作,保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，力保项目零伤亡率。1.4 文明施工目标 达到国家 3A 级安全文明工地的标准和要求 1.5 科技进步目标 为实现上述工程质量工期、安全文明施工、环境等管理目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中积极采用公司成熟的科技成果、工法及现代管理技术，推广新工艺、新技术.2工程施工顺序 根据总包南北分区施工，先开挖一期北区的总体施工部署，遵循先为北区提供工作面的原则进行组织。7 因本工程设计为桩锚支护体系、落底式止水帷幕,局部为双排桩，止水帷幕设在

10、双排桩之间，双排桩部位桩间净距离为 1600mm，扣除三轴搅拌（止水帷幕）直径 850mm 后为 750mm 净距，即止水帷幕与排桩间净距仅为 375mm,考虑到排桩施工过程中的垂直度偏差、孔位偏差、以及扩孔等因素，容易导致止水帷幕施工设备卡住钻杆,无法完成止水帷幕的施工,为避免这一情况出现，所以在施工顺序上采用内排支护桩先施工,再施工止水帷幕最后施工外排支护桩的施工顺序，以保证护坡桩和止水帷幕桩的顺利施工.具体施工顺序见下图：考虑一期北区土方开挖时，拟在东侧中间向花园路开设大门，为确保东大门启用时，该处的止水帷幕桩施工完毕,止水帷幕总的施工顺序确定为：从基坑东侧拟开新大门向南第三根护坡桩位置

11、开始由南向北呈逆时针方向施工,止水帷幕和护坡桩最终都在一期南区结束，提前为北区土方开挖提供工作面。止水帷幕施工流向图如下图所示:8 止水帷幕施工流向图 3施工重点及难点（1)场地内有防空洞及老房基础，施工派挖掘机先挖探沟，将止水帷幕桩位置所有地下不明老建筑基础或建筑构件挖除，保证止水帷幕施工的连续性。（2）根据场地施工条件，止水帷幕采用三轴搅拌结合定喷两种施工工艺,基坑北侧因工作面不足，采用定喷工艺，其它部位采用三轴搅拌工艺，存在两种工艺搭接问题，如果处理不好将影响到止水帷幕止水效果，在施工时需重点关注。（3）止水帷幕桩检测要求：试验段幕墙现场取芯测试幕墙渗透系数 K，K107cm/s。（4）

12、在穿越埋深 25m 左右的中砂层时速度会较其他地层慢，此时应控制后台注浆量,注意注浆量与速度之间的协调控制。其中定喷：高喷注浆防渗的方法，属于浆液加固方法。该方法主要是利用水泥浆液、黏土浆液和化学浆液，用压力灌入、或深层搅拌，冲击破坏土体，使浆液与土颗粒胶结起来，以构成防渗帷幕。高喷注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎（砾）石土等地基。尽管高喷注浆法具有施工简便灵活，可控制固结形状,喷射方法多样,加强土的固化,施工便利等优点。但是,本工程有碍于该方法的优点发挥.这是因为：（1）本工程施工深度较大，施工过程中接钻杆或喷管次数多,施工难度加大导致施工工效适当降低.

13、（2)本工程设计方案为高压定喷,外加施工深度较深，不易施工垂直度的控制，施工难度进一步加大。(3）本工程的施工工期正好处在汛期，地下水位较高，不利于施工。（4）本工程施工作业面较为狭窄。4工程管理的组织机构及岗位职责 4。1 项目管理组织机构 10 我单位对该项目将派驻精干高效的“中国建设银行股份有限公司河南省分行本部综合业务楼项目基坑支护降水工程项目经理部”，负责对本工程项目的质量、安全、进度、成本等生产经营活动进行全面的管理、组织、指挥以及对外宣传工作。详细的组织机构见下图“项目部施工组织结构图。项目部施工组织结构图 4。2 项目主要管理人员的岗位职责 根据项目部施工组织结构图，建立岗位责

14、任制和质量监督制度，明确分工职工程技术部 质安环保部 计划财务部 综合办公室 物资设备部 项目经理部 项目经理 项目副经理 项目总工 治安保卫 文明施工 后勤保障 协调协作 工程宣传 安全保护 测量监测 试验检验 技术管理 质量控制 施工调度 环境保护 财务管理 合同管理 计量支付 物资管理 设备管理 三轴施工队 定喷施工队 设备维修服务队 浆液配制队 11 责，落实施工质量控制责任，责任到人。（1）项目经理岗位职责(张春雷）：对职工进行“百年大计，质量第一，用户至上”的教育，广泛发动群众开展创优活动.贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定、规章制度和措施，并检查落实情况。正确处理施工质量

15、和施工进度的关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格的工程交付使用负有直接责任。主持制定全面质量管理计划，组织落实 QC 小组.组织本单位开展自检、互检和交接检活动,推选样板工程，支持专职质检员的工作，主持质量分析会，不断提高工程质量.掌握本项目的质量情况,表扬重视质量的好人好事，批评忽视质量的不良倾向。严格执行质量奖惩制度，按“三不放过”的原则处理事故。每月组织一次项目质量检查，针对主要问题,亲自组织攻关.对重大问题负责并及时上报领导及有关部门，以得到妥善解决。（2）项目副经理（张国新）参与编制并落实项目管理实施规划，对项目管理实施规划中的技术管理、质量管理、施工方案及技术组织措施管理负责

16、（3）项目总工程师职责（李洪银）:在项目经理的领导下对本项目质量工作进行具体组织和领导。贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促检查落实情况,严防工程质量事故的发生。主持质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展 QC 活动小组和创优活动，对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。主持所辖工程的质量设计工作,主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底，以及重点工程控制网测量的复查、审定和核准工作.及时掌握工程质量情况，对质量好的先进典

17、型要及时推广。对违犯施工程序 12 和操作规程的现象有权随时制止,严重的限令其停工。支持质检人员的工作，主持本项目每月一次的质量检查，组织本项目范围内分项、分部、单位工程的质量评定,组织开展质量检查、互检、交接检及结构验收工作，检查督促样板工程落实情况。检查督促落实本项目的质量报表情况及质量评定资料的整理情况。（4）技术人员的岗位职责 把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、质量标准、施工工艺、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向班组、工段交待清楚,并在实施过程中认真检查落实情况,对违犯操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止.必要时责令限期返工和停工，严防工程质量事故发生。负责隐

18、蔽工程的检查验收，经认定全部符合技术质量要求后方可办理签证。检查督促“三检制”和“QC 小组活动”的落实情况，对没有样板的工序或未按样板操作的工序必须及时地坚决制止施工。及时检查验收进场原材料、成品、半成品的质量情况，是否符合设计要求，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决拒绝使用不合格材料、成品、半成品及零配件。及时搜集有关技术（质量）材料，搞好工程技术档案。(5）工长的岗位职责：对本工段经常进行“质量第一”的思想教育，严格贯彻执行工艺标准。组织班组内的自检、互检、交接检并签证.参加工程隐蔽预检,做好工序交接工作，严把质量关，不使用不合格的原材料、成品、半成品；对不合格的工程转给下道工序或

19、交工负直接责任，坚决杜绝重大工程质量事故发生.对班组 QC 小组活动负责，并定期检查活动情况的记录。对本工号、本工段发生的工程质量事故负直接责任,并及时上报质量事故.按时准确填写质量原始记录、统计报表、月底向专职质量检查员报“三检”资料，作为评定分项工程质量的依据。（6)质检人员的职责 质保部对承担的工程实行全过程的监督和检查,并直接对公司总部负责。严格执行相关标准，认真学习和掌握单位工程、分部工程、分项工程的划分和验评内容，及时对分项工程、分部工程及单位工程等级进行核定，核定要真实 13 可靠，内容齐全，填写规范。随时检查单位工程交工资料的收集是否及时、准确、齐全。杜绝工程使用无证或两证不全

20、材料.制定创优计划和重点工程的质量检查计划,并认真执行，建立创优计划和重点工程检查台帐。参加质量事故的调查处理和填发不合格整改通知单。认真办理竣工工程综合质量评定表，并及时报送质保部，按照要求，每月向质保部上报工程质量报表,内容包括分项工程实测点检验合格率，质量保证资料情况和工程质量事故情况。服从公司统一调动和安排,完成交给的各项任务.对分项、分部及单位工程质量等级核定准确与否负责。对检查的工程质量和质量保证资料负责。对工程质量和质量保证资料错检、漏检负责。对所报工程质量报表的准确性负责。(7)测量员职责：熟悉本项目工程的设计图纸、技术标准、测量仪器性能及操作规程，对测量工作质量负责。严格按测

21、量规范实施工程放样测量,保证工程放样精度符合规定要求。每项测量都要进行复核,保证构筑物各种断面、几何尺寸、中线、水平达到设计及规范要求。作好各项测量记录，真实反映工程形成过程的断面尺寸,坐标位置，施工放样和检查结果.并进行技术复核，证实完全符合设计图纸、技术标准的要求。负责管理本单位使用的测量仪器,保证其性能准确、测量结果、数据无误,仪器性能完全处于良好状态。（8）试验员职责：认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。具体负责生产中的检验工作，熟练操作各类仪器设备,按有关规定进行各类检验和试验。指导、监督检验和试验人员开展工作，积极处理检验试验工作中的技术问题.14 按时收集、整理检验和试

22、验报告，并及时上报。参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。（9）物资采购员职责：遵守国家有关法令、法规和本单位的采购管理制度、牢固树立“质量第一”的意识。根据采购计划，对货源进行比质、比价、比运输条件的综合考虑，按适时、适量、齐备及先近后远的原则，并按分级采购管理的规定实施采购。参与对分承包商的评价、产品的验证，对其质量进行监督.产品 验证时发现质量问题有权拒收。采购物资交仓库负责人验收，验收时若发现问题,仓库负责人有权拒收。按经济合同法认真逐一审查采购合同条款,把好订货质量关。签订采购合同应详尽写明各项要求，如交货时间、交货地点、运输方式、交货方法、验收方法、付款方式

23、以及违约的处罚等，确保采购工作质量。（10）项目其它人员职责：服从领导安排，认真执行项目管理计划。严格按操作规程的要求进行操作，严格执行“三检制”，对由于不执行工艺及操作原因而造成的质量事故和不合格工程负责。出现质量问题及时向班组长或项目质量负责人、质量工程师反映，并参与原因分析，对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格产品负责.保证个人质量指标的完成。严格控制多余物资和混批现象的发生，对由此造成的不合格工程负责。努力学习质量管理知识，认真执行项目的质量体系文件，贯彻我单位质量方针和目标，积极参加 QC 小组活动。第四章 施工进度计划 1三轴止水帷幕 一期止水帷幕桩共 289 幅，安排 1 台

24、 JB160 桩机，动力头采用 MAC-2403B型三轴搅拌机，按每天每台施工 7 幅计算，考虑前期施工的磨合降效及不可预见 15 因素的影响，计划 45 天内施工完毕.一期开工日期为 2011 年 6 月 17 日,完工日期为 2011 年 8 月 3 日.二期开工日期为具备开工条件后 20 天内开工 20 天内结束。2定喷 基坑北侧定喷开工日期为 2011 年 6 月 18 日，竣工日期为 2011 年 7 月 3 日。第五章 施工准备与资源配置计划 1技术准备 接到施工图纸后，及时组织技术人员熟悉图纸，并参照地质资料、技术标准等,及时组织技术交底,尤其施工关键点及工程的质量要求要详细文字

25、交底，做到人人心中有数，严格按设计及规范要求施工。2现场准备 2。1 生活设施布置 施工现场布置本着对现场合理利用、布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则布置，根据工程现场的施工需要,结合施工现场的实际情况，本工程工人宿舍外租解决，工地不设工人宿舍。2.2 办公设施布置 利用总承包单位的现场临时办公室，作为本单位的管理人员办公场所.2.3 水泥浆液配置后台布置 后台布置在 J 轴以南中心位置,用来存放散装水泥和水泥浆液配置,水泥浆液由注浆管连接至桩机,直至所有帷幕桩施工结束。2.4 施工道路布置 现场施工道路紧贴施工区内环铺设一条环形临时施工道路，与主干道连接相通,在钻机各自区域内

26、布置相应的临时支道,满足于止水帷幕桩施工需求，临时道路依据施工需要铺垫石子，以满足设备及材料运输需要。2.5 施工现场排水 根据本工程现场条件，本工程现场排水以集水坑为主配合排水沟，在本工程便道一侧设置集水坑，施工区排水沟连通集水坑，雨天时，施工区积水被排放到 16 集水坑，这样保证施工现场的干净清洁,有利施工。积水坑中的集水要及时清除，坑周围设安全警示牌及警示灯，保证施工安全.2。6 施工现场管理 1、为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责；施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。2、现场重要

27、入口悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。3、凡进入现场的设备、材料必须按平面布置的位置按要求堆放和布置。4、周转材料及时清理并摆放整齐。3劳动力配置 根据施工进度，安排施工人员的进出场计划，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工现象，使整个施工有序进行.电焊机、电工、钻机、汽车、吊车等操作要持证上岗.进场工人要经过安全教育、岗前培训，所有施工人员都要学会基本安全常识、安全劳保用品使用方法及施工控制要点。施工过程分三个施工阶段:施工准备阶段,止水帷幕施工阶段，竣工退场资料整理阶段.劳动力配置计划见下表 三轴搅拌:表 5.1 班组管理人员

28、编组 序号 岗位 人数 备注 1 班组负责人 1 全面负责该施工任务管理、协调工作 2 技术员 1 质量管理 3 安全员 1 兼电工 4 设备主管 1 设备采购、维修、管理兼现场文明施工 17 表 5.2 操作人员编组 序号 岗位 人数 备 注 1 打桩机驾驶员 2 负责操作 JB160 桩机 2 挖掘机驾驶员 2 3 指 挥 2 操作 MAC240-3B，指挥起重及桩机行走 4 辅助工 1 前台操作、保洁等 5 司泵 2 开泵、维修泵 6 拌浆 2 操作自动拌浆系统 每日两班制，每班组操作人员配置（11 人2 班22 人）定喷：人员配置：施工采用两班制，钻机每班配置机械操作工 1 人,班长

29、1 人，维修工 1 人,共 3 人，每个钻机计 6 人；高喷台车每班 4 人，每个台车计 8 人；另外配置队长 1 人，施工员 1 人，电工 1 人，电焊工 1 人，本工程共投入施工人员18 人。4机械准备 进场前组织人员对设备进行检修和维护、保养，并进行试运行，对设备状态进行标识。并购买一定数量的各种机械设备的易损件，以备施工中换用。机械配置计划见下表：三轴搅拌：表 5。3 三轴搅拌主要设备表 序号 设备名称 型号 数量 每台用电量 合计用电量 1 三轴搅拌机 MAC-2403B 1 套 180KW 180KW 18 2 桩机 JB160 1 台 55KW 55KW 3 压浆泵 BW200

30、2 台 15 KW 30KW 320 泵 2 台（备用)30 KW 60 KW 4 挖掘机 EX230 1 台 （柴油动力）5 空气压缩机 10M3 1 台 75KW 75KW 6 自动拌浆系统 Z20 1 套 60KW 60KW 定喷：表5.4定喷主要设备表 序号 设备名称 型号及规格 数量 备注 1 高喷机 三重管式 1 2 高压水泵 3XB 75Kw 1 3 空压机 YV6/8 37Kw 1 4 泥浆泵 ILB80/10 1 5 工程钻机 XY300 型 1 6 搅拌机 4Kw 1 7 潜水泵 2。2Kw 2 5材料准备 考查原材料市场，水泥使用经过考察认可的大厂合格产品.按计划组织施工

31、材料进场。进场时必须进行严格的进场检验，须全部达到质量要求，达不到要求的或质量证明资料不齐全的材料不得进场使用，材料进场后及时进行材料复试。本工程试验的材料包括注浆水泥等材料，按批量进行见证取样并送检。19 第六章 施工方法及工艺要求 根据场地施工条件，止水帷幕采用三轴搅拌结合定喷两种施工工艺，基坑北侧因工作面不足，采用定喷工艺，其它部位采用三轴搅拌工艺。开始施工前在场区内选取合适位置进行试验,确定水灰比、定喷提升速度、喷射压力、定喷施工方向和顺序、孔位间距等参数。参数选定后经设计认可后开始正式工程帷幕桩施工。1三轴搅拌 1.1 施工工艺流程图 1。2 施工方法 使用 JB160 步履式打桩机

32、悬挂 MAC-2403B 三轴搅拌动力装置，按照超深 20 SMW 工法施工要求，进行止水帷幕施工。施工采用隔幅跳打的施工顺序。桩底标高按进入地质报告中显示第 15 层粉质粘土层 1。6 米计算，该方案取地质勘查报告中最深点，正负零向下 34。5 米为桩底标高。桩径 850mm.隔幅跳打示意图：1.3 施工方法详述（1）场地平整 施工前，必须先进行场地平整（设备占用空间长 15m9m），清除搅拌施工区域内的表层硬物。（2)测量放样 根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定线上每隔 20 米设置一定位点,以便测量复核。做好测量技术复核单，提请监理进

33、行复核验收签证，确认无误后进行搅拌施工。由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩位平面偏差不大于2cm。本工程使用的三轴搅拌机桩径为 850mm,轴心距为 600mm，搅拌桩搭接250mm。三轴搅拌桩采用套打一孔工艺,因此桩心距为1200mm.在沟槽两侧定位钢筋以1200mm为间距，用红色油漆做好标记，保证搅拌桩每次准确定位。（3）开挖沟槽 根据控制线,采用挖机开挖沟槽,并清除地下障碍物，沟槽深度为1 米、宽度 21 为 11。2 米,保证三轴搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。（4）三轴搅拌桩孔位定位 从搅拌桩中心线出来 1。2 米把定位钢筋敲入土中，拉一根铁丝，作为桩机吊锥定位线，

34、在定位线上用胶布标记间隔 1200mm 的桩中心位置。（5）桩机就位和垂直度校正 用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到 0.5%以上.在桩机上焊接一半径为 5cm 的铁圈，10m 高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度,使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在 0.5%内.桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要作到平稳、安全。桩机定位 后,由当班机长负责对桩机桩位进行复核，偏差不得大于20mm。为便于成桩深度的控制，施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩 长，当桩长变化时擦去

35、旧标记,做好新标记。通常，保证桩体垂直度措施如下：在铺设道轨枕木处要整平整实，使道轨枕木在同一水平线上；在开孔之前用水平尺对机械架进行校对；用两台经纬仪对搅拌轴纵横向同时校正；施工过程中随机对机座四周标高进行复测，确保机械处于 22 水平状态施工，同时用经纬仪经常对搅拌轴进行垂直度复测。（6）搅拌速度 三轴搅拌桩搅拌下钻时喷浆、下钻平均速度控制在 0.5 米/分钟，搅拌至设计深度后，静止喷浆 20 秒后开始复搅，按照不大于 1 米/分的速度提升 5 米后下沉，到桩底后搅拌提升至桩顶，搅拌速度不大于 1 米/分钟，提升速度不大于 2米/分钟.(7）水泥浆液配制 加固浆液采用适当的添加剂后，可以改

36、善水泥土的理化性能，使水泥土易于分散,使搅拌均匀。并降低搅拌机械的扭矩输出。添加剂的主要作用为分散剂和减水剂，由于浆液性能的改善，所使用的水灰比可以降低，而使搅拌的均匀更好,所以水泥土的加固强度和防渗性能也会得到提高.因地质条件相对复杂，根据实际施工情况确定下沉水灰比：2.510；提升水灰比：1。21。8,以保证搅拌桩单体的水泥掺量符合设计要求值，下沉过程中,如遇土质坚硬，下沉困难的情况，可使用10:1 的水灰比（8)参数选定 根据三轴搅拌桩施工工艺的要求及专家评审意见第3 条意见，止水帷幕桩体上部 8.2m 水泥掺量为 10，满足空桩部分加固要求，消除因空桩问题造成大面积土体松动影响周围建筑

37、物安全隐患；桩体下部 25。8m 需穿越粉细沙、中砂层，该部位进尺慢相应水泥用量偏高，水泥掺量为 22。（9）设备检查和施工记录 施工过程中，由工长负责填写施工记录,施工记录表中详细记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）搅拌喷浆的时间及深度、水泥用量、试块编号、水泥掺入 比、水灰比。施工过程中质检员、技术负责人、监理工程师监督施工，施工记录报项目监理审批.单桩施工结束后，对钻头直径、钻杆连接销子、连轴器衬块、钻头的钨钢头、螺旋叶片直径等易磨损和掉落的部件进行检查和更换,施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的施工情况。2定喷 高压旋喷喷灌浆三重管法是利用三重管分别输送水、气、浆三种介质

38、，在高 23 压水泵产生的高压水喷射流的周围，环绕一股圆筒状气流，进行高压水喷射和气流同轴喷射冲切土体,形成较大空隙。再另由泥浆泵注入水泥浆液充填，喷嘴作旋转和提升运动，最后水泥浆液与土、砂、砂砾石、卵石等介质凝结为一定形状的固结体。喷射流的流量大、速度快，像金属冀般冲切破坏土体，当它连续和集中地作用在土体上，压应力和冲蚀等多种因素便在一定区域内产生效应，对粒径很小的细粒土到直径很大的卵石、碎石土，几乎各种土质无论其软硬,均有巨大的冲击破碎和搅动作用，使注入的浆液和被破坏的介质拌合均匀凝固为新的固结体。该种施工方法具有固化地基和防水止渗的双重作用,固结体的基本体形有圆柱形、壁板型和扇形三种。2

39、。1 施工工艺流程 本工程高压定喷采用三重管法施工工艺形成防渗帷幕体。施工工艺流程如下：2.2 主要施工方法（1）定位：在施工轴线上按设计孔位进行放线定位，各孔位均做好编号,为防止窜孔，孔与孔之间技术间歇需满足48小时以上,施工顺序采用分序法施工，采用隔一打一，先内排后外排的施工顺序进行施工以确保施工质量。制浆 造 孔 定 位 测斜合格？Y N 下喷射管 喷射 提升 终喷 回灌 结束 重新处理 24 （2)钻机就位：本工程采用 300 型地质钻机，将钻机移至放好的孔位上，使钻头中心对准孔位中心。为保证钻孔达到要求的垂直度，钻机就位后，作水平校正，用水平尺对两个垂直方向校核，使气泡同时居中。(3

40、）钻孔插管：为防止泥砂堵塞喷嘴,可用 1Mpa 水压下管，下到设计深度后，用水平尺检查垂直度。（4)制浆：按试验确定的浆液配合比制配浆液，在灌浆过程中连续搅拌，搅拌时间不少于 3 分钟。（5）灌浆：喷管下到设计深度后，当孔口有大量回浆时开始提升。在灌浆过程中要特别注意孔口冒浆情况，如孔口出现漏浆现象，说明地层中空隙大或有集中漏水通道，应及时采取措施，如充砂或掺外加剂等措施,以确保防渗墙的连续性。(6）回浆：从孔口冒出的部分浆液,除被切割的土层颗粒外，还有部分水泥浆,将冒浆引流流入沉淀池，经沉淀后重复利用，这样既节约了材料，又保护了环境。（7）回灌：待喷射管提出地面后，喷浆结束，然后向孔内不断注

41、入合乎质量要求的水泥浆，直到浆液不再下沉为止，避免因浆液排水固结引起防渗墙顶部塌陷，以确保施工质量。第七章 施工质量保证措施 1冷缝处理方法 由于本工程止水帷幕采用两种施工工艺，基坑的围护结构折角多,故施工中可能断点较多，且间隔时间长，这就导致两幅桩搭接处产生冷缝，这对帷幕的隔水效果会有一定的影响，而且后继的搅拌桩在已经具有一定龄期强度的搅拌桩位 25 上施工，会导致钻进困难、设备损伤、埋钻、甚至钻杆掉落，导致施工无法进行，为此提出采用如下的冷缝处理方法，以保证加接的搅拌桩在施工过程中不发生偏钻和由于地层的硬度不均而造成的桩机抖动。具体施工方法详见以下施工示意图：图 7.1 冷缝搭接施工方法

42、2不同工艺间的冷缝处理 三轴搅拌桩定喷 图 7。2 不同工艺冷缝搭接施工方法 3设备磨损的维修检测 在 N 值大于 50 击的砂质地层中实施三轴搅拌桩施工，设备的损耗程度比较严重，本施工方案中，借鉴了以往此类地质情况的施工经验，提出通过检查和及时更换、修补易损耗部件的质量和安全控制措施。设备检查项目和控制指标见下表：设备磨损和损耗检测 26 检查项目 检查频度 允许偏差 钻头直径 每桩完工检查 85030mm 钻头外边钨钢头 每桩完工检查 发现掉落及时补焊 钻杆连接销子 每桩完工检查 发现掉落及时安装 连轴器衬块与限位间隙 每班前检查 间隙大于 10mm,更换衬块 螺旋叶片直径 每班前检查 8

43、400mm，30mm 4质量控制指标（1)帷幕施工施工中每 5m 放置一根底部封闭的直径 50mm106 钢管，管内无水泥浆等，帷幕达龄期后进行跨孔波速试验,提供试验报告并检测帷幕墙的均匀性及封闭性。（2）施工过程必须严格控制跟踪检查每根桩的水泥用量、桩长、搅拌头下降和提升速度、浆液流量、成桩垂直度，搅拌桩成桩质量验收标准见下表：序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查数量 检查方法 1 桩底标高 50mm 每根 测钻杆长度 2 桩位偏差 50mm 每根 用钢尺量 3 桩径 10mm 每根 用钢尺量钻头 4 施工间歇 24h 每根 查施工记录 搅拌桩桩体在达到龄期 28 天后，应根据监理方指定的

44、数量和桩位，搅拌桩加固体的渗透系数小于 110-7cm/s.5渗漏水处理 止水帷幕施工完毕后进行预降水三次,每次降深4.0m，每次观测基坑外水位 3 天，并记录和统计水位变化（见设计图要求）；若预降水发现观测井水位降低2.0m 时，应据井位确定幕墙渗漏位置并补漏；补漏后重复三次降水检测；三次降深中每次周边观测井内水位均值误差0.9m/3d、降水井量均值16t/d并逐渐减少至零；具体采用以下两种方法补漏.引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。27 双液注浆:（1）配制化学浆液。（2)将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。(

45、3)注浆时启动注浆泵，通过 2 台注浆泵 2 条管路同时接上 Y 型接头 从出口混合注入孔底被加固的土体部位。（4）注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。(5)施工参数：注浆压 力：0.3-0.8 Mpa 注浆流量:25-35 l/min 注浆量：0。375m3/延米 浆液配比：A 液：水:水泥:膨润土：外掺剂=0。7：1：0.03:0.03 水泥选用普通硅酸盐水泥标号为 42.5 级.B 液：水玻璃选用波宽度为 35 40 A 液：B 液=1:14 初凝时间：45 秒 凝固强度:34Mpa/2h 第八章 安全保证措施 8。1 大风、寒潮应急预案 8.1。1 大风应急 遇大风天气，6

46、 级8 级风的情况下，高度 42 米的桩机悬挂钻杆长度 38 米，无法安全的进行施工操作,现场安全、技术主管应上报总包请示停工，并将850搅拌桩机钻杆钻入底下 10 米,撑下桩机的前后液压油顶,以防止桩机倾覆。8 级风10 级风的情况下，所有设备均将机架放下,并拉缆风绳,施工人员撤离现场.8。1.2 寒潮应急 为施工操作人员预先置备冬衣，手套和保暖设备等。气温达到零下 510 度以下的寒潮天气，施工注意液压驱动设备的防冻保护措施，采用耐低温保护油（如 120 号齿轮油、46 号抗磨液压油)等。28 注意水箱、管路的防冻，用泡沫材料包裹水箱、水管，水箱设置保温盖板，必要时考虑使用热水拌浆;控制输

47、浆管路的长度；停工时段，水泵、水管及时防水.在水泥浆中适量渗入早强防冻剂。8。2 安全管理 全面执行国家及河南省有关安全生产条例，杜绝死亡事故、重伤和职业病的放生，杜绝火灾、爆炸和重大机械事故的发生,轻伤事故发生频率控制在 1.5以内。8.2。1 施工机具安全防护 现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放；机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定；现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌。8。2。2 消防保卫管理 施工现场消防车道畅通，配备足够消防器材。临时消防器材要有防寒防冻保温措施；现场料场、库房布局合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均设有专库保管，严格执

48、行领用、回收制度；健全防火组织,在施工过程中建立以项目经理为首的消防队，定期训练,并保证消防设施齐全有效,要求所有施工人员均会正确使用消防器材；现场建立门卫、巡逻护场制度，实行凭证出入制度；建立以现场施工人员为主的保卫组织机构，并与社区警署、联防队密切联系.8.2.3 施工用电 现场用电线路必须按有关规定与用电布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路时设防护套管，并埋置深度超过 0.2m，必要时加护套保护，全部采用三相五线制。现场配电房醒目处挂有警示标志,配备一组有效的干粉灭火器,配电房钥匙由现场安全员指派专人保管。现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明用电实现总配电房-分配

49、电箱-开关电器分路的三级配电结构，配备分配电箱与开关电器分路两级漏电保护系统。29 现场所有配电箱应统一编号、标示、上锁，专人保管，箱壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要相匹配。8。3 安全生产管理措施 8.3.1 加强安全组织建设 为了将安全生产抓紧、抓实、一抓到底，必须有组织保证。因此落实安全生产责任制，依据一把手负第一责任的原则，由项目经理牵头，组织各部门的负责人,专业生产技术人员，组成安全生产领导小组会，负责全面的安全管理,配两名安全管理专职人员，负责具体的日常性安全管理工作，包括日班、夜班的安全监督工

50、作，各施工机台、班组指定一名认真负责的熟练工人任兼职安全员,负责本机、本部位的安全工作。8。3。2 建立健全安全生产管理制度 认真贯彻落实公司 安全规程与岗位安全职责，使管理人员有责可负,施工人员有章可循。建立安全检查制度：由安全生产领导小组组成安全检查组，每周对施工现场进行全面检查,发现隐患及时进行整改。专职安全技术人员经常深入现场巡回检查;兼职安全人员在施工中随时随地指导安全生产，使安全管理工作纵向到底，横向到边，消灭空白点,确保安全生产。8.3.3 执行安全教育制度 在安全生产管理过程中，应重视提高全员安全素质,提高个人自我保护技能，按规范化、标准化进行施工，是保证安全生产的核心.提高施