质量保证体系及通病防控措施_1.pdf

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1、 1 质量保证体系及通病防控措施 第一章 工程概况 略 第二章 质量保证措施 本工程的质量总目标为：合格标准。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用 ISO9000 国际质量标准为手段，开展质量管理工作。将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力和动力，最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。第一节、施工质量管理体系 施工将建立公司领导协调支持、以项目经理和项

2、目技术负责人的领导控制、作业层的操作质量管理三级质量管理系统。推行专业工程师和质量工程师责任制，对施工全过程工程质量进行监控。纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各施工单位、公司内部各专业分公司，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。2 一、质量管理体系 二、质量管理体系主要职责 1、职责安排 1.1.项目质量员是工程质量策划、验收管理的主管人员，职能管理的公司部门为公司技术质量部

3、。主要负责工程施工质量管理工作，把好工程质量关；负责按照项目质量计划的要求、根据施工质量验收及评定标准（或技术规范）对工程质量进行验收（含隐蔽工程）；组织 3 编制质检文件和记录，负责精品工程（样板）的推行和实施，以点带面，力促工程质量的提高。1.2.项目质量员对工程质量在职能上直接对公司技术质量部负责，以 ISO9001 为标准，并使质量体系在工程施工全过程中有效运行，实行以开展群众性的全面质量管理为基础的质量管理模式。1.3.项目其他工程管理人员、技术人员、操作工人均经培训，持证上岗。2、项目其他管理体系相关人员质量职责如下：2.1.项目经理质量职责：2.1.1.对职工进行“质量第一，用户

4、至上”的教育，广泛发动群众开展质量管理工作。2.1.2.贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定、规章制度和措施，并检查落实情况。2.1.3.正确处理施工质量和施工进度的关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格的工程交付使用负有直接责任。2.1.4.主持制定全面质量管理计划，组织落实 QC 小组。2.1.5.组织本单位开展自检、互检和交接检活动，推选样板工程，支持专职质检员的工作，主持质量分析会，不断提高工程质量。2.1.6.掌握本项目的质量情况，表扬重视质量的好人好事，批评忽视质量的不良倾向。严格执行质量奖惩制度，按“三不放过”的原则处理事故。2.1.7.每月组织一次项目质量检查，针对主

5、要问题，亲自组织攻关。对重大问题负责并及时上报领导及有关部门，以得到妥善解决。2.2.项目技术负责人职责：2.2.1.在经理的领导下对本项目质量工作进行具体组织和领导。2.2.2.编写项目质量计划，负责项目施工质量管理，促使项目质量目标的实现。2.2.3.贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，4 并在施工中严格督促检查落实情况，严防工程质量事故的发生。2.2.4.主持质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展 QC 活动小组和创优活动，对交工工程质

6、量的好坏负有直接的技术责任。2.2.5.主持所辖工程的质量设计工作，主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底，以及测量放线的复查、审定和核准工作。2.2.6.及时掌握工程质量情况，对质量好的先进典型要及时推广。对违犯施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重的限令其停工。2.2.7.支持质检人员的工作，主持本项目每月一次的质量检查，组织本项目范围内分项、分部、单位工程的质量评定，组织开展质量检查、互检、交接检及结构验收工作，检查督促样板工程落实情况。2.2.8.检查督促落实本项目的质量报表情况及质量评定资料的整理情况。2.3.技术人员的质量责任：2.3.1.制把施工规范、规程、技术规定、质量

7、规划、质量标准、施工工艺、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向班组、工段交待清楚，并在实施过程中认真检查落实情况，对违犯操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止。必要时限令返工和停工。2.3.2.负责隐蔽工程的检查验收，经认定全部符合技术质量要求后方可办理签证。2.3.3.及时检查验收进场原材料、成品、半成品、配件的质量情况，是否符合设计要求，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决拒绝使用不合格材料、成品、半成品及零配件。2.3.4.及时搜集有关技术（质量）材料，及时协助资料员收集工程技术档案。2.4.项目试验人员职责：2.4.1.应对原材料、砂浆、焊接件按要求及时做试验报告单，供项目总

8、工程师考虑实施，试验资料必须真实齐全及时地反映质量状况，起到指导施工的作用。2.5.项目材料员职责：5 2.5.1.应熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，供料时材料供应商必须提供材料出厂合格证，严禁供应不合格的材料，并对由于供应不合格的材料造成工程质量事故经济损失承担直接责任。2.6.工长的质量职责：2.6.1.对本工程经常进行“质量第一”的思想教育，严格贯彻执行工艺标准，组织编制本工号的质量设计。2.6.2.在施工组织过程中，要求班组按照施工组织设计、质量计划等纲领性文件进行施工。2.6.3.组织班组内的自检、互检、交接检并签证。参加工程隐蔽预检，做好工序交接工作，严把质量关，不使用不合

9、格的原材料、成品、半成品；对不合格的工程转给下道工序或交工负直接责任，坚决杜绝重大工程质量事故发生。2.6.4.对班组 QC 小组活动负责，并定期检查活动情况的记录。2.6.5.按时准确填写质量原始记录、统计报表、月底向质量员报“三检”资料，作为评定分项工程质量的依据。2.7.生产班组长质量职责：2.7.1.对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。认真贯彻质量管理制度和各项技术规定。全面负责本班组的质量自检，互检和工序之间的交接检查，杜绝质量事故发生。2.7.2.领导本组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对本组的工程质量负操作责任

10、和经济责任。2.7.3.把好材料使用关，各种配合比关，对不合格的材料坚决拒绝使用。对不合格的分项工程上道工序不交，下道工序不接，认真听取质检人员，技术人员检查指导，随时纠正违章操作现象。2.7.4.组织班组成员按时填写各种原始记录，统计报表，保证数据真实可靠。分析工程 6 质量存在的问题，实行对策管理。2.7.5.对本组人员操作的不合格产品，应主动组织返修重做，直到合格为止。2.7.6.参加本工种组织的质量检查及分项工程质量的评定。（8）操作工人的质量职责 2.7.7.做到“三懂四会”，即懂机具性能，懂质量标准、懂操作规程、会看图、会操作、会维修，做到熟悉图纸，坚持按要求施工，做好自检记录。2

11、.7.8.爱护原材料和各种构（配）件及半成品，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。2.7.9.严格把好质量关，不合格的材料设备不使用，不合格的工序凡属不按操作规程、不按施工图纸和技术交底及应知、应会的操作，造成返工或质量事故者，要负具体操作和经济责任。2.7.10.自觉接受质检人员的检查和指导，及时纠正违章施工现象。第二节 施工质量控制程序 一、项目施工质量控制程序化原则 1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和为用户服务的思想。2、按照

12、 ISO9001 体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。3、建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制，项目经理对整个项目的质量负责，对本项目质量起宏观控制作用，各工种工长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实。7 二、质量控制程序图 三、质量控制程序在施工阶段的执行 1、施工阶段质量控制的系统过程施工阶段的质量控制可以分为以下三个阶段的质量控制。2、事前控制、事中控制、事后控制，上述三个阶段的质量监控系统过程及其所涉及的

13、 8 主要方面如图。9 3、由于工程对象的施工是一项物质生产活动，所以施工阶段的质量控制的系统过程也是一个经由以下三个阶段的系统控制过程。3.1.对投入的物质资源质量的控制 3.2.施工及安装生产过程质量控制。即在使投入的物质资源转化为工程产品的过程中，对影响产品质量的各因素、各环节及中间产品的质量进行控制。3.3.对完成的工程产出品质量的控制与验收。4、在上述三个阶段的系统过程中，前两阶段对于最终产品质量的形成具有决定性的作用，而所投入的物质资源的质量控制对最终产品质量又具有举足轻重的影响。所以，质量控制的系统过程中，无论是对投入物质资源的控制，还是对施工及安装生产过程的控制都应当对影响工程

14、实体质量的五个重要因素方面，即人、材料、机械设备、方法和工艺进行全面的控制。5、按工程项目施工层次结构划分的系统控制过程本工程构成的单位工程，也可划分为分部工程、分项工程等层次。各组成部分之间具有一定的施工先后顺序的逻辑关系。显然，工序施工的质量控制是最基本的质量控制，它决定了有关分顶工程的质量又决定了分部工程的质量。四、施工质量的阶段控制措施 1、施工前准备阶段的质量控制 1.1.施工前项目经理主要从两个方面着手：一方面是对施工准备工作质量进行全面检查和控制，另一方面应组织好对有关工作的质量保证，如图纸会审、技术交底等。1.2.施工前准备工作质量的控制施工队伍和施工人员资质的控制审查施工队伍

15、和人员的技术资质与条件是否符合要求；对于特殊作业、工序和检验人员，应审核其资格证书，严格持证 2、上岗制度 2.1.审核、选择分包施工单位的资质，确认其技术能力和管理水平能保证按求完成工 1 0 程施工，重点审核其施工的组织者、管理者的资质与质量管理水平，以及特殊专业工种和关键的施工工艺或应用新技术、新工艺、新材料人员的素质与能力。2.2.原材料、半成品、构配件和永久性设备、器材等的质量控制。控制采购、加工质量控制运输、装卸质量控制进场、存放质量控制使用质量施工方案、方法和工艺的控制审核施工组织设计、施工方案，以及施工质量保证措施，包括组织体系中质量管理体系是否健全，现场总体布置是否合理、现场

16、实际状况是否会对施工的质量与安全带来不利影响、主要的施工组织技术措施的针对性、有效性。2.3.各分部分项工程施工前，应提出开工申请，并向监理部门提交相应的施工计划，详细说明该项工程的施工方法、施工机械设备及人员配备与组织，以及质量保证措施和进度安排。2.4.审核施工方案。施工方案对工程质量、进度和成本影响很大，其内容包括施工工序的安排、施工机械设备的选择、主要项目的施工方法。2.5.施工机械、设备的质量控制对测量基准点和参考标高的确认及工程测量放线。做好事前质量保证工作组织建立与完善项目质量保证关系。按 ISO9001 质量标准并结合企业管理经验和项目经理部的具体情况，组织建立与完善项目质量保

17、证体系。2.6.设计交底。其内容包括：施工图设计依据；设计意图；施工时应注意的事项图纸会审。图纸会审的内容应着重审查以下几个方面：施工图是否经设计单位正式签署。图纸与说明书是否齐全；设计是否满足规定的要求；2.6.1.图纸中有无遗漏、差错或矛盾之处；所需材料的来源有无保证，能否替代；新技术、新材料的采用有无问题；2.6.2.是否存在不便施工之处，能否保证质量要求；施工图或说明书涉及的各种标准、图册、规范、规程等项目经理部是否具备。联系保证施工现场地和通道条件。要求业主及时提供保证施工需要的场地、施工道路及水电供应等条件，并根据施工总进度计划在施工总平面图中进行工作区和材料的占地安排。1 1 2

18、.6.3.严把开工关。审核各项开工准备工作进展情况，应在各项开工条件具备后再向监理部门提交“开工申请单”，以利于对施工总工期的控制。2.7.施工过程中的质量控制在施工过程中的质量控制工作内容主要有以下几个方面：2.7.1.监控项目经理部的质量控制工作 2.7.2.建立项目经理部的质量控制自检系统，使组织不断得以改进和完善；2.7.3.完善工序质量控制，将影响工序质量的因素始终纳入质量管理范围；2.7.4.审核质量统计分析资料和质量控制图表。2.7.5.对质量检查结果及时响应，执行响应的措施。2.8.施工过程中进行质量跟踪监控 施工过程中进行质量跟踪监控主要包括以下几个方面：2.8.1.在施工过

19、程中项目经理要进行跟踪控制;2.8.2.严格工序间的交接检查；2.8.3.建立施工质量跟踪档案。2.8.4.研究确认设计修改和工程变更 2.8.5.设计单位、现场设计变更，必须索取监理工程师签字的“现场变更指令”；2.8.6.业主、监理工程师要求现场设计变更，要考虑其合理性，并及时索取监理工程师签字的“现场变更指令”。3、施工后的质量控制 施工后的质量控制内容主要包括：参加单位工程竣工验收、参加单位工程质量评定、审核竣工图及其他技术文件资料、督促检查工程质量检验资料的整理和编目建档情况。第三节 质量管理措施 一、按照质量管理的要求，全面运行“三标一体化”管理体系，严格实施 ISO9001 质量

20、管理标准。完善工程质量管理程序，建立质量监督管理网络，健全质量监督检验管理制度。1 2 充分发挥工程质量保证体系的作用，坚持工程质量的“三级监督”和“四级验收”。推行全过程质量管理，从工程立项开始.就以创精品工程的目标作为质量管理的标准。严格 w、H 点监检，注重隐蔽工程的质量监督。二、为确保施工质量，必须加强对工程施工质量工作的统一管理.树立质量管理在工程管理中的主导地位，以质量管理工作带动其它管理工作。施工员/质量员作为工程施工质量管理及控制的管理人员，必须严格把好施工质量及验评各道关口，各负其责，决不允许不合格品及残次品出现。工程施工将实现“跟踪检查，分项验收”的全过程监控，工程项目各环

21、节及工序全按规定进行验评，层层把关，确保施工工艺项项达到“样板工艺”及工程质量项项达到优良。1、材料和设备质量的控制 本工程要加大对材料、设备的控制，目的是防止和杜绝不合格材料和设备用于工程，造成工程的隐患。认真进行合格供货商的评审，从合格厂家进行采购，到货后首先进行外观检查，核查质量证明文件，需进行复检的进行检验，合格后再入库、发放，检查检验部门要加大监督力度，未经验收的材料不能用于工程。2、施工前各项准备工作的质量控制设计图纸质量控制，发挥各级工程技术人员的作用，图纸审核严把质量关，并作好图纸交底工作。各施工单位必须做好施工前的质量策划，编制专业组织设计，制订施工技术措施和必要的作业指导书

22、，认真做好图纸会审、技术交底工作。3、施工过程的质量控制 每一道工序都要在受控状态下进行施工。施工人员必须按规范、标准、施工文件的要求施工，杜绝粗制滥造。对确定的关键工序、特殊工序、工序的关键点，要按作业指导书上规定的参数、过程、设备的认可等加以控制，使每一工序都达到质量标准的要求.每一道工序上都应留有真实的施工记录，能追溯、能进行质量的跟踪。4、工程质量检验和试验的管理对隐蔽工程实施有力度的控制，未经质量员核准的隐蔽工程不能覆盖，如已覆盖的应重新返工。未经检验或检验不合格的工序，不能进行下一工序的 1 3 施工；对于进场的原材料、加工件等经检验或验证确定为不合格品，拒绝在工程上使用，一般应直

23、接退货，如有特殊原因需降级使用，需经评审后报监理批准。第四节 质量管理制度 本项目将制定各种质量管理制度，如质量奖罚制度、三检制、问题会诊制等来促进项目的质量管理。一、技术质量责任制 由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。二、原材料、构配件的试验和检测制度 1、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。2、所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向项目部提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。3、对需要做复试的原材料，必须按照规定及

24、时取样试验，并将试验报告向监理报验。4、对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。5、对不合格的物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料和处理，应建立台帐。三、质量岗位制度 严格执行“三检制度”，即自检，互检和专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检，互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量 四、工程资料管理制度 1 4 为了充分满足工程质量的可溯性，项目部将按照工程资料管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料

25、证明和检验报告、工程验收等证件，质量管理过程中的行文，以及照片和实物资料供业主及其他各方调用。此方面的工作将由质量工程师总协调。1、质量保证基础资料，由各专业班组负责填写、整理、报项目部，并严格执行地方行业标准。2、各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。质安部将会同施工技术部定期对各专业班组进行资料查验。3、分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。4、质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。五、成品保护制度 1、加强成品保护工作，是保证交工质量

26、的一项重要内容。2、各专业负责人在技术负责人的领导及和质量工程师的统一协调下研究细化成品保护的组织管理模式、有关的规章制度以及具体的保护方法方案，负责本专业的所属劳务、分包单位的成品保护工作的监督管理。3、每日巡查过程中将成品的监护当作一项重要的和主要的工作。4、加强对职工的质量和成品保护教育，树立工人的保护意识，使其在操作和搬运、行走过程中相互监督、自觉维护。5、除在施工现场加设标语外，在必须注意进行保护的成品处标写醒目的警示，唤起来往人员注意。6、对成品保护不力的单位和个人，以及因粗心、漠视或故意破坏他人成品的单位和个人，区分不同情况和损失，予以不同程度的处罚。五、工程质量奖惩制度 1 5

27、 1、各专业班组及分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。2、分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。3、进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。4、物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。5、不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。16 第三章 质量通病防控措施 第一节 质量通病治理目标及措

28、施 通病的防治工作牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段，解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务，为保证在施工中有效的进行质量控制，克服质量通病，我方制定了以下措施及制度：一、组织措施 成立质量通病防治小组，小组名单如下：组 长：项目经理 副组长：工程师 技术负责人 组员：项目管理机构人员 1、防治小组的权限、责任、范围 1.1.质量通病防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。1.2.质量通病防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病。1.3.质

29、量通病防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。二、管理措施 1、工程开工前，编制质量通病防治措施，对所有管理人员进行技术交底，增强施工人员的质量意识。2、装饰装修工程必须做到“方案指路，样板先行”，样板间(样板墙)必须经监理、业主认可后方可大面积施工。3、建立工序的交接与会签制度。4、建立成品保护制度，发至各参建方。三、合同管理措施 17 为了做好防治工程质量通病工作，本方案经贵方批准后，力争在不增加造价的基础上，按施工规范及质量保证措施施工；在增加造价很少的基础上，按质量通病防治措施的要求，以确保工程质量通病防治措施的认真落实。18 第二节 工程质量通病防控措施 一

30、、模板工程 1、梁模板：通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁长超过规范规定长度时必须起拱，起拱高度为梁长的 1/10003/1000。混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。2、柱模板：通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜。预防措施：对拉螺栓布置合理、数量足够。成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子兜方找中。柱模底部应采用小模板，以保证位置尺寸正确且便于留清扫口。周边斜撑安装牢固。3、楼板模板：通病现象；板中部下挠，板底混凝土面

31、不平。预防措施；模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。做好支撑的基础处理工作，切忌直接支撑在回填土上。模板按规范及设计规定起拱。二、钢筋工程 通病现象：钢筋下料长度不准，箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均，钢筋贴模板，负筋下塌等。预防措施：指派熟练工人操作钢筋机械，定期校核调直机的计量部件。为防止钢筋移位，严禁直接振捣钢筋，操作不得踩踏钢筋，浇筑砼时派专人查看调整。梁柱箍筋及板筋绑扎时，先划线后按线绑扎。混凝土垫块要有足够的强度和数量，厚度同保护层厚度一致，墙柱钢筋的垫块要绑扎牢固。板面负筋要用马凳垫起，马凳形式及布置间距应保证钢筋在施工时不变形，并尽量避

32、免踩踏。三、混凝土工程 通病现象：蜂窝、麻面、露筋、墙柱底部缺陷(烂脚)、表面有不规则裂缝 预防措施：按规定使用振动器。间歇浇灌砼时，新旧接缝处要小心振捣。模板安装前清理好表 19 面及接缝处的杂物。对钢筋较密的部位(如梁柱接头)，采用带刀片的振捣器振捣，以使振捣器插入梁柱点核心深处，保证梁柱节点核心砼浇灌密实。模板表面要平整光滑，并满涂隔离剂，浇灌前要洒水湿润。钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少。模板缝隙宽度超过 2.5mm 要填塞严密，浇注混凝土前先浇筑50-100mm 厚与砼同配比的水泥砂浆。混凝土终凝后立即洒水养护

33、，高温天气要用草袋等物品覆盖，根据设计或规范要求，砼按构件性质不同要有足够的养护时间。严禁在其上行走或加其他荷载。厚大构件参照大体积砼施工的有关规定。混凝土浇筑时应分层进行，对预留洞口处浇筑时应对称均匀进行。对成排柱子浇筑时应由外向内对称顺序进行，以免柱模倾斜。浇捣楼面要用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位；四、砌筑工程 通病现象：砂浆饱满度差，平整垂直超差，灰缝厚度超差，框架梁下砌体塞砌不实。预防措施：粘土砖或砌块在砌筑前应浇水湿润。砂浆内宜掺加粉煤灰或石灰膏，以增加其和易性，砌筑时应做到一块砖、一铲灰、一揉压。框架内填充墙砌筑前，应在墙两端柱面上弹出墙边竖向垂直线。墙中

34、间部位砌筑时，应随砌随用靠尺半检查其垂直平整情况，如由偏差随时纠正。在柱施工预埋拉结筋时，其拉结筋标高位置应根据砌块模数尺寸确定。砌至框架梁底不够一皮时，可用粘土砖、用砂浆斜向砌筑密实。五、预留孔洞 通病现象：孔洞漏留、留洞不准。预防措施：图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。结构施工前必须选定梯型，按电梯制造厂家提供有关资料进行建筑设计，避免因设计修改造成安装时损害工程主体结构。施工中，预留洞的模板应有可靠加固和定位，并在浇注砼时派专人负责，及时调整在施工中被移位的预留洞模板。六、装饰装修工程 通病现象：内外墙抹灰空鼓，抹灰面不平，阴阳角不方正、不平直，顶板抹灰空鼓，在梁下位 20

35、 置、与砼接缝处抹灰面产生裂缝。楼地面起砂，地面空鼓，地漏处倒泛水。预防措施：应做好基层处理，对凹凸明显处剔凿或补平，脚手架孔洞堵缝严密，管道剔凿处应用水泥砂浆堵严抹平，抹灰前墙面应浇水。不同基层材料衔接处应补钉金属网，搭接宽度每边不少于 500mm。同时，楼板与墙体中有管线集中穿过的地方应加设至少 300mm 宽的钢丝网，砌体中有门窗时，门窗角应加设 300mm 宽 45 度斜向钢丝网。施工前应首先按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼，同时做好冲筋工作，厚度应与灰饼相平。抹阴阳角时随时用方尺检查并及时调整，抹阴阳角砂浆稠度稍小，抹子要上下窜平窜直。顶棚抹灰空鼓问题，在抹灰前对板底木丝等杂物

36、要清理干净，用清水加 10%的烧碱将隔离剂油污等刷干净，对蜂窝麻面先用砂浆抹平，抹灰前一定提前浇水湿润。对楼地面起砂问题，应严格控制水灰比，掌握好压光时间，做好养护工作，合理安排施工流向，避免过早上人。对地面空鼓问题，应严格处理基层，确保干净、平整湿润，同时应注意结合层施工质量。对地漏处倒泛水处理，应保证地面标高准确。抹地面前首先以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮杠刮平。水暖工安装地漏时宁可稍低，不要超高。七、门窗工程 通病现象：门窗框变形，安装不垂直，门窗框两框距墙面尺寸不等，窗框下未留泛水空间，五金不配套。预防措施：门窗框堆放应垫平垫实，离地面有一定的空间，便于通风。门窗安装时应注

37、意垂直度吊线，安装完毕后，先把立挺下角清理干净，用水泥砂浆筑牢，以加强门窗框的稳定性。门窗框安装前首先墙面应冲筋，安装时以筋定位，门窗标高应考虑内外装饰做法，同一墙面上有几个窗时，应拉通线找平。砌墙排砖时不得随意将洞口尺寸加大或缩小，下面窗台应留 5cm 的泛水。过梁下应留 1.51.8cm 的抹灰缝。选用五金应配套，安装应平直、牢固，保证合页的进出、深浅一致，使上下合叶保持在同一垂直线上。八、安装工程 1、管道安装工程质量通病的防治措施。1.1.管道安装完毕后要求进行严密性和强度试验，认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷，21 丝头是否完好。1.2.管道承接口处渗漏：管道承接口处在接口前应

38、认真清理管口，插口顺着介质流动方向，承口逆向介质流动方向，PVC 管安装完毕后进行闭水试验。1.3.管道支架不符合要求：施工过程中吊支架要选用正确，间距符合规范合图纸要求，安装牢固，严禁电气焊开孔。1.4.阀门泄漏：阀门填料处要求密封良好，阀门未受任何损伤，压盖要压紧，操作正确。1.5.给水管道水流不畅，水质混浊：安装给水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物，安装完毕后要进行清洗。1.6.排水管道堵塞：安装排水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物，安装完毕后要进行通水试验。1.7.卫生洁具安装不平正、不牢固；支架要求安装稳定和牢固，卫生洁具要和墙面紧贴，并用小平尺找平。1.8.大便器和上下管道

39、连接处渗漏：大便器与上下管道连接软管接头处橡胶垫更换并将丝扣拧紧。大便器若与塑料下水管连接，应用密封胶将承插口周围满涂均匀承插。若与铸铁管连接，大便器出口与排水管连接处的缝隙要用油灰或 15 白灰水泥混合膏填实抹平。1.9.地漏集水效果不好；要求地漏安装标准正确，周围坡度合理，严禁倒坡，篦子比地面统一低 5mm。1.10.支架刷漆时漆膜有气泡，漆层有流坠、漆膜反锈等现象。刷漆时要求首先清除干净表面的铁锈和污物，刷漆时注意检查，如有漏刷要认真补刷，流坠部分在漆膜未完全干燥之前要用铲刀铲除。如发现有气泡必须铲除干净重新刷漆。九、电气安装工程 1、通病现象：埋管管口封闭不到位，管道煨制不合格，油漆防

40、腐不到位，管口不整齐有毛刺，铜导线缠绕圈数不足五圈，照明线路绝缘电阻不小于 0.5 兆欧，线槽内配线杂乱无章等。2、预防措施：22 2.1.埋管时管口封填不到位，造成管道堵塞，影响穿线，配管时采用加厚聚丙烯薄膜用铁丝绑扎封口。加强看护管理，盒内采用泡沫塑料砌块填塞，预制封盖铁皮及时进行封堵。2.2.管道煨制不合格，造成煨偏、裂缝等现象，弯曲半径不够。制作管道煨制模板平台，同规格管道采用同一弯曲半径，选用煨轮煨制，煨制完毕管道，经验收后进入安装现场。2.3.油漆防腐不到位，有专人定岗负责防腐施工。2.4.管口不整齐有毛刺，断管口未及时封堵，应用钢锉锉平齐，去掉乱刺配管。2.5.铜导线缠绕不足五圈

41、以及未按要求施工的接头一经发现，立即拆除重新连接。2.6.照明线路的绝缘电阻不小于 0.5 兆欧。首先控制材料进场，选用正规厂家的优质电缆，其次是对所配管路进行压缩空气吹扫，彻底清除管内积压物。逐项摇测，摇测时，一人摇测，一人检查，一人登记。2.7.金属线槽支架不牢，主要是膨胀螺栓墙内不牢固，支架焊接不密实不饱满。或支架与线槽不匹配，应选用合格的膨胀螺栓和支架材料，做好防腐后进入现场安装，严禁现制作现安装。2.8.线槽内配线杂乱无章，应将导线理顺，采用专用塑料扣带进行绑扎，绑扎间距一致，不同电压等级的线路，分开敷设和绑扎，做好标记。2.9.灯具安装位置不准。采用十字线定位，弹好线，再安装灯具。

42、十、混凝土工程 1、混凝土面层的板中缝横向缝裂预防措施 1.1.混凝土施工时不得在板块中部停止。如遇意外原因造成施工暂停，可按规范中的胀缝要求处理，并加传力杆。1.2.对于涵洞等其它横穿的设施，应加强回填夯实，保证压实度。必要时可采用灌水填砂法或在混凝土中加钢筋网。1.3.严格控制基层施工质量，消除可能造成路面刚度突变的因素。1.4.切缝一定要及时。2、混凝土面层的胀缝附近裂缝预防措施 23 2.1.保证胀缝施工质量（严格按规范施工），严禁取消端头挡板。2.2.保证胀缝板及灌缝材料的质量符合规范要求。2.3.灌缝施工必须在缝干燥状态下进行。3、混凝土面层的龟背状裂缝预防措施 3.1.重视原材料

43、质量。不同标号、品种的水泥不能混用，砂石料含泥量不得超过标准，水泥必须经复验才可使用。3.2.路基填料尽量统一并标准压实度。3.3.基层表面严禁凸凹不平，用于基撑的钢渣或石灰必须分散稳定或完全消解。3.4.保证混凝土施工质量。配比、振捣及外加剂使用等均应符合规范要求。3.5.混凝土养生、切缝及时，严格按规范要求施工。4、混凝土面层的纵向裂缝预防措施 4.1.从控制不均匀沉降入手，对扩建、山坡或路边有管、线、沟、渠、塘等可能造成路基纵向不均匀沉降的地段，都要认真做好压实工作。4.2.对于 4.1 中所述情况可能引起下塌、滑移者都要在边坡脚处加设支档结构，如挡墙、护坡等。4.3.原地面处理要彻底。新老路堤、及山坡填土衔接处，一定要按要求做成阶梯形，并保证压实度。