钢筋绑扎施工方案【范本模板】.pdf

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1、钢筋施工方案城关街道东街村、丁家洼村定向安置房项目1#楼钢筋加工安装施工方案建设单位:北京燕房新城投资有限公司监理单位：北京科信工程管理有限公司施工单位：北京順腾建筑工程有限责任公司2编制人:张艳水 编制日期 2014。5.8审核人：谢福全 审核日期 2014.5.9钢筋施工方案目录1 编制依据 32 工程概况 33 施工准备 54 主要施工方法 85 保证保护层厚度的措施 .。.256 季节施工 。.277 质量要求 .。288 应注意的问题 。.309 成品保护措施 。.3010安全、环保及文明施工要求.312钢筋施工方案1 1 编制依据编制依据1 1。1 1 城关街道东街村、丁家洼村定向

2、安置房项目城关街道东街村、丁家洼村定向安置房项目 1#1#楼施工图纸、洽商、规范标准以及施工现场的楼施工图纸、洽商、规范标准以及施工现场的实际情况。实际情况。1 1。2 2 施工图纸施工图纸序号1图纸名称城关街道东街村、丁家洼村定向安置房项目 1#楼结构施工图图纸目录结通说-01 至03结施 01 至结施10设计单位北京国科天创建筑设计院1.31.3 主要规范、规程主要规范、规程序号1234567891011121314规范、规程名称混凝土结构工程施工质量验收规范（2011 版）建筑地基基础工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准混凝土质量控制标准混凝土结构施工

3、图平面整体表示方法制图规则和构造详图建筑物抗震构造详图混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图高层建筑混凝土结构技术规程钢筋焊接及验收规程钢筋机械连接通用技术规程滚轧直螺纹钢筋连接接头建筑工程资料管理规程混凝土结构工程施工质量验收规范规范、规程编号GB502042002GB502022002GB502032011GB503002001GB50164201111G1011、2、311G329-112G9011JGJ3-2010JGJ18-2012JGJ107-2010JGJ1632004DB11/T695-2009DBJ01-8220052 2 工程概况工程概况2 2。1 1 建施设计概况建施设计概

4、况表 2-2序号12项目建筑功能建筑特点建筑面积（m2）建筑层数占地面积地下1014.28地 下地上22118。431 层地 上内容定向安置房A 户型一梯四户建筑总面积21 层23132。71343钢筋施工方案建筑层高5（m）建筑高度6（m）基底标高横轴编号7基础轴线总长 m82。1总长 m19。45绝对高程0。000=52.95-4。351/0157地 下3。52.82.8室内外高差檐高纵轴编号0.45059。85AK首层标准层2。88主体轴线横轴编号总 长 m1-5780。00纵轴编号总 长 mA-K19。452 2。2 2 结施设计概况结施设计概况表 23序号序号1 12项项目目地基类型

5、地基类型结构形式基础结构形式主体结构形式楼盖结构形式刚性防水3地下防水柔性防水筏板基础顶3 层墙、连梁、柱混凝土强度4等级(抗渗等级）4 层屋面层柱、墙、连梁地下室外墙主体地下 121层 梁、板基础垫层其他56抗震等级I 级钢筋类别级钢筋绑扎钢筋接头8 度设防68、1012、14、16、18、20、22、2516 时采用绑扎16 时采用滚压直螺纹机械连接内内容容复合地基、承载力特征值复合地基、承载力特征值 390KPa390KPa筏板基础钢筋砼剪力墙现浇钢筋砼梁板结构混凝土自防水3+4 水狮宝 SBS 改性沥青防水卷材C30 P6C40C30C40 P6C30C15C20789钢筋接头形式结构

6、截面尺寸二次结构外墙 300、内墙 200、楼板：100、120、150、180连锁砌块4钢筋施工方案2.32.3 流水段划分流水段划分本工程按基础后浇带和主体伸缩缝划分为三个流水段，其中第一段119 轴。第二段 2038 轴。第三段 3957 轴.3 施工准备施工准备3.13.1 技术准备技术准备熟悉施工图纸,学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、剪力墙、框架梁、连梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求.按设计要求放样,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确.做好抄平

7、放线工作,弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表（包括错开百分比、错开长度、百分比系数），根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。如不符合要求时，要进行处理。绑扎前保护层偏位按1：6 调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。受拉钢筋基本抗震锚固长度LabEC20钢筋类型钢筋直径三一二级级抗抗震抗震震一二级三一二级级抗抗震震三一二级级抗抗震震三一二级级抗抗震震三级抗震C25C30C35C40(HPB300)级（HRB335)级(HRB400)级d25d2545d41d39d36d35d32d32d29d29d26d

8、44d40d38d35d33d31d31d28d29d26d46d42d40d37d37d34d33d30d纵向受拉钢筋绑扎搭接长度修正系数：纵向受拉钢筋绑扎搭接长度修正系数：钢筋接头面积百分率为 25时系数1.2、接头百分率为 50%时1.4、接头百分率为 100时为1.6.5钢筋施工方案3.23.2 机具准备机具准备钢筋机具准备一览表序号1234563.33.3 人员准备人员准备序号1234567893.43.4 材料准备材料准备C 区3957 轴B 区2038 轴区域A 区119 轴工种钢筋工起重工力工钢筋工起重工力工钢筋工起重工力工人数10 人1 人5 人10 人1 人5 人10 人1

9、 人5 人根据工程施工进度和实际情况,各工种人数会有所变化。备注机械设备名称调直机弯曲机无齿锯直螺纹套丝机电焊机电焊机型号GT4/14GW40 型BX1300ABX1-500A数量669361530功率11。9KW3KW2.2KW4KW22。5KVA38KVA3.43.4。1 1 钢筋场地准备钢筋场地准备钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化，且排水通畅。原材堆放地铺碎卵石。在钢筋堆场设 4m 宽的通道，加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区.进场安排：钢筋进临时加工场均按规定位置放在指定的场区内，钢筋原材开捆前必须进行复试检查其是否检验合格，并征得

10、质量检查员和监理工程师的同意。3.4.23.4.2 堆放要求堆放要求原材原材进场钢筋原材检验合格后按钢筋型号分别堆放。不得直接堆放在地面上，应用 100100 木方垫块架空堆放，以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌，标识牌规格尺寸 297210mm.标识牌如下：6钢筋施工方案天润建设银帆西雅图项目部材料标识牌材料名称：规格型号：检验状态：材料产地：进货批量：进场日期：成品和半成品成品和半成品已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便,运入现场后待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。标识卡如下：钢筋规格:

11、3.43.4。3 3 材料要求材料要求钢筋钢筋钢筋编号:使用部位:数 量:标识卡检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案，按规定进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于 1 1。25;25;钢筋的屈服强钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于度实测值与强度标准值的比值不大于 1.31.3，钢筋在最大拉力下的总伸长率

12、实测值不应小于，钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%.9%.钢筋的强度标准值应具有不小于钢筋的强度标准值应具有不小于 9595的保证率。的保证率。其目的是为了保证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋还具有足够多的变形能力.热轧带肋及热轧光圆钢筋热轧带肋及热轧光圆钢筋必试项目：拉伸试验、弯曲试验。以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每 60t为一批(不足 60t 亦按一验收批计算)，取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率)和弯曲试验，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接

13、不良,以及机械性能不正常时,需对原批钢筋时行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数发实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。7钢筋施工方案从一批中任意抽取两根，将端头截去 500mm 后分别在每一根钢筋中取 2 个拉伸试件、2 个弯曲试件。见证率不小于 30%。铁丝铁丝钢筋绑扎用的铁丝可采用 2022 号铁丝(火烧丝）或镀锌铁丝，其中 22 号铁丝只用于绑扎直径 12mm 以下的钢筋,钢筋绑扎铁丝长度参见下表：钢筋直径（mm）681012141618202268150101217019014161902202501820220250270290222502702903103302527029

14、031033035028290310330350370323203403603804004 4 主要施工方法主要施工方法4 4。1 1 钢筋加工钢筋加工钢筋加工采用场内加工.4.24.2 钢筋加工要求钢筋加工要求正式加工钢筋前,需向总包上报钢筋配料单，且经总包审批后方可加工钢筋,加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样，分包单位向总包上报钢筋配料单，经总包审核认可后方可加工。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后

15、，才能进入施工现场。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用。切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象.钢筋弯曲点处不能有裂缝,为此,对级钢筋不能反复弯曲。弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：对级钢筋两端的 180弯钩和箍筋的 135弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的 2.5d，箍筋平直长度10d，且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行.直螺纹、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采用无齿锯进行下料。结构钢筋严禁采用气焊切割

16、。钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔（现场设有钢筋废料堆放池）。长度超过 1 米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用,最大限度的节约8钢筋施工方案材料。钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋,都要先仔细量其尺寸批量加工。有偏差必须及时调整.钢筋弯曲成型后的允许偏差，合格后方可施工：序号12345项目全长外包长度弯起点位移弯起高度箍筋边长允许偏差10mm5mm20mm3mm2mm4.34.3 钢筋半成品堆放钢筋半成品堆放加工好的半成品筋按规格码放，挂好标牌,以防混淆。采用脚手架钢管搭设钢筋存放钢管支架。每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识，标识的材料为塑料胸卡材

17、质，填写表格采用机器打印,手工填写，标识卡可重复使用。施工单位工程名称楼层结构部位轴线位置钢筋名称加工班组施工段基础底板；集水坑；外墙；内墙连梁；框架梁；楼板;柱；暗柱钢筋编号加工日期每一批原材钢筋存放支架上设木标识牌，木标识牌上用图钉固定塑料夹，便于标识随时进行更换，标识采用塑料板，塑料板可重复使用。工程名称钢筋规格数量产地钢筋进场日期标识人受控状态加工日期9钢筋施工方案4 4。4 4 钢筋抽样钢筋抽样钢筋抽样由专业人员进行，抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集，熟悉钢筋构造要求,详细读懂图纸中的各个细部，并以此画出结构配筋详图。钢筋抽样中结合现场实际情况，考虑

18、搭接、锚固等规范要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋。料单在该批钢筋加工使用前 7 天编制完毕，并经有关工程师审批后，方可下料加工。下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格，用量情况。原材料各种规格是否齐全,如需钢筋代换时,应与技术部会同设计人员协商，办理设计变更文件，方可进行钢筋代换施工。4 4。5 5 钢筋除锈的方法和设备钢筋除锈的方法和设备钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净,盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直机调直除锈，螺纹钢筋用钢丝刷除锈，保证混凝土对钢筋的握裹力。若有成批量原材料锈蚀较重的必须采用机械除锈，在除锈施工中,若发现钢筋表面有

19、严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用.4 4。5.15.1 钢筋调直的方法和设备钢筋调直的方法和设备直径 12mm 以下盘条采用钢筋调直机进行调直,同时可以根据需要的钢筋长度切断。4 4。5 5。2 2 钢筋切断的方法及设备钢筋切断的方法及设备钢筋切断采用切断机和无齿锯。采用切断机和无齿锯，断料之前必须先进行尺量.对于直螺纹连接用钢筋必须采用无齿锯切割,保证切割面垂直于钢筋的轴线，确保加工的直螺纹丝头全部为有效丝头;对于非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机，钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，确保钢筋长度准确。根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长

20、度,进行长短搭配，先断长料,后断短料，减少损耗.断料避免用短尺量长料，防止量料中的累计误差。4.54.5。3 3 钢筋弯曲成型的方法及设备钢筋弯曲成型的方法及设备钢筋弯曲采用弯曲机，钢筋弯曲前要划线，对各类型的弯曲钢筋都要先试弯，检查其弯曲质量是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产,不同直径钢筋的加工采用不同弯曲成型轴.钢筋加工时,HPB300 级钢筋末端做 180弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的 2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍.HRB400 级钢筋末端做 135弯折时，弯曲直径(D）不小于钢筋直径（d)的 4 倍。钢筋做不大于 90弯钩时，其弯弧内直径不应

21、小于钢筋直径的 5 倍。弯钩的弯后平直长度按设计要求确定。设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平直度等应符合要求。10钢筋施工方案箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工,按照抗震要求，箍筋的弯钩为 135,弯钩直段长度不小于箍筋直径（d）的10 倍。箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋成型时以内边尺寸来计算，以外边尺寸来计算时，则要加上 2 倍的箍筋直径。制作箍筋、梯子筋等专用模具，保证加工尺寸精确。4 4。6 6 钢筋连接钢筋连接直径16mm 的钢筋采用直螺纹连接,直径16mm 的钢筋优先采用搭接接头。直螺纹连接应用在

22、基础底板、剪力墙、框架梁、暗柱和部分楼板，搭接主要应用在剪力墙和楼板。本工程选用级接头。钢筋连接位置表结构部位底板下铁上铁下铁上铁下铁上铁下铁上铁跨中 1/3 范围内支座处 1/3 范围内/备 注基础梁楼板框架梁构造边缘构件 GBZ 主筋（11G1011)73 页竖向筋 70页1、设置在同一构件内机/械接头应相互错开,在任/一机械接头中心至长度为钢筋直径 d 的 35 倍且/不小于 500mm 的区段内。/2、板下铁该范围指后浇/带中轴线远离板支座侧 2米范围，板上铁在支座处/连接；上述接头等级为/级；段钢筋在后浇带范钢筋接头位置必须错开，第一排接头位置离板围钢筋连接应满足上述面不小于 500

23、mm 且不小于 Hn/6，第二排位置距要求.第一个接头不小于 35d 且不小于 500mm.留在楼板面以上搭接长度 1.2LaE，且相邻接头错开不小于 35d 且不小于 500mm。墙体水平钢筋搭接长度1。2LaE，,且相邻接头错开不小于 35d 且不小于 500mm。墙体（11G101-1）水平筋 68页墙体的搭接百分率50，纵向受拉钢筋的搭接长度修正系数取 1.24.6.14.6.1 一般要求一般要求采用直螺纹套筒连接的钢筋接头，同一根纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开.纵向受力钢筋连接

24、区段的长度为35d（d 为较大直径)且不小于 500mm。该连接区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积百分率应符合设计要求，并应符合下列规定：(1）、段底板不考虑接头位置;11钢筋施工方案(2）、在受拉区不宜大于 50，接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；(3）、当无法避开时，机械连接接头百分率，不应大于 50;（4）、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于 50%；4 4。6 6。2 2 材料的要求材料的要求钢筋套丝后的螺牙符合质量标准。钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准，并与连接套筒螺纹规格相匹配。连接套表面无裂纹，

25、螺牙饱满，无其他缺陷.各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。连接套两端的孔必须用塑料盖封上，以保护内部清净,干燥防锈4 4。7 7 剥肋滚轧直螺纹连接剥肋滚轧直螺纹连接4 4。7 7。1 1 钢筋直螺纹加工钢筋直螺纹加工凡是从事直螺纹加工的工人要经过培训并持证上岗。加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。钢筋下料时不宜用热加工方法切断；钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。加工钢筋螺丝，采用水溶性切削润滑液，气温低于 0时，掺入 1520亚硝酸钠,不准用机油作润滑液或不加润滑

26、液套丝。操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记.经逐个自检合格的钢筋丝头,由质量检查员应对每种规格加工批量随机抽检 10%,且不少于 10 个，并参照下表填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。现场钢筋丝头加工质量检验记录表工程名称工程部位提供单位钢筋规格生产班次生产日期检验结果序号钢筋直径丝头螺纹检验环通规丝头外观检验不完整螺纹外观检查备注12抽检数量代表数量接头类型环止规有效螺纹长度钢筋施工方案质检负责人：检验员:检验日期:注 1：螺纹尺寸检验应按 JGJ163-2004 里 6。3。2 的规定，选用专

27、用的螺纹环规检验。注 2：相关尺寸检验合格后,在相应的格里打“,不合格是打“”，并在备注栏加以标注。（1）、钢筋丝头加工程序钢筋端面平头-剥肋滚轧螺纹-丝头质量检验带帽保护-丝头质量抽检存放待用钢筋丝头加工操作要点钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，采用砂轮切割机进行端面平头施工，严禁气割。剥肋滚轧螺纹：使用钢筋剥肋滚轧直螺纹机将待连接的钢筋的端头加工成螺纹。带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽对钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。按规格型号及类型进行分类码放(2）、接头连接程序钢筋就位-拧下钢筋丝头保护帽接头拧紧作标记施工检验操作要点钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬

28、运至待连接处。接头拧紧:用扳手和管钳将连接接头拧紧.作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开钢筋接头连接方法如图：4.74.7。2 2 钢筋连钢筋连接接已连接的钢筋直螺纹套筒未连接的钢筋在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。连接钢筋时对准轴线将钢筋拧入相应的连接套筒.接头拼接完成后，使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求.钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表中的拧紧力矩值检查，并加以标记.13钢筋施工方案滚轧直螺纹钢

29、筋接头拧紧力矩值钢筋直径/mm拧紧力矩值/(Nm）1610018202002225260283232036-40360注：当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径的钢筋的相应值取用。4.7.2.14.7.2.1 钢筋接头检验钢筋接头检验工艺检验:在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头形式的接头试件不少于 3 根,同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。现场检验:按检验批进行同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每 500 个为一验收批,不足 500 个接头的也按一个验收批，取样后的钢筋用电弧焊焊接.对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取 3 个试件

30、做抗拉强度试验,当 3 个接头试件的抗拉强度符合下表中相应等级的要求时,该验收批评为合格。接头等级抗拉试验注：级0fmstfst0或1.10fuk级0fmst fuk级0fmst1.35fyk00接头试件中钢筋抗拉强度实测值fmst接头试件实际抗拉强度fstfuk钢筋抗拉强度标准值fyk钢筋屈服强度标准值现场连续检验10个验收批抽样试件抗拉强度试验1 次合格率为100%时,验收批接头数量可以扩大 1 倍。现场钢筋接头连接质量记录表现场钢筋接头连接质量记录表工程名称工程部位提供单位钢筋规格生产班次生产日期检验结果序号外漏有效螺纹检验钢筋直径拧紧力矩值检验左右备注抽检数量代表数量接头类型质检负责人

31、：检验员：检验日期：注 1：拧紧力矩值检验应按 JGJ163-2004 规定进行检验.注 2：外露有效螺纹检验按长城杯要求规定进行检验,不超过 1 扣。注 3：相关检验合格后，在相应的格里打“”，不合格时打“”，并在备注栏加以标注。14钢筋施工方案4 4。7 7。2 2。2 2 钢筋的搭接钢筋的搭接钢筋绑扎接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不设置两个或两个以上接头,接头末端距钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的 10 倍。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不应小于 25mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求

32、.当设计无具体要求时，应符合 GB50204 中的下列规定:(1）、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25%；（2）、对柱类构件,不宜大于 50；受拉钢筋基本锚固长度 LabE 见图集 11G1011 第 53 页，受拉钢筋抗震锚固长度 LaE及搭接长度 LiE 见图集 11G101-1 第 55 页。4 4。7 7。2 2。3 3 钢筋的焊接钢筋的焊接采用帮条焊或搭接焊.在正式焊接之前，先进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式焊接。每 300 个接头为一个检验批。HPB300 和 HRB400E 钢筋选用 E50、焊条焊接，HRB400 钢筋选用 E60 焊条焊接。单面焊接长

33、度 10d，双面焊接长度 5d。4 4。8 8 钢筋的绑扎钢筋的绑扎4 4。8.18.1 基础钢筋绑扎施工基础钢筋绑扎施工工艺流程工艺流程:弹插筋位置线运钢筋到使用部位绑扎底板下部及地梁钢筋水电工序插入设置垫块放置马凳绑底板上部钢筋设置定位框插墙、柱预埋钢筋基础底板钢筋验收按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋，一般让靠近底板模板那根钢筋离模板边为 50mm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础附加钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。先铺底板下层钢筋。根据设计要求，短向钢筋位于板外侧，决定下层钢筋南北方向钢筋为下层下铁。在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋。根据“七不准绑的原则（未

34、放墙柱皮线、模板外 500mm 控制线不绑；未清除混凝土接茬部位全部浮浆到露石子不绑；未清除污筋不绑；未检查偏位筋不绑；偏位筋未按 1:6调正不绑；甩茬筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑;接头质量不合格不绑）对钢筋进行检验,钢筋绑扎时，必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，可采用八字扣,但必须保证钢筋不产生位移。检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用大理石垫块,垫块厚度等于保护层厚度 40mm.按每 1m 距离梅花型摆放。底板下铁绑扎完后，水、电等专业单位进行预埋管线的敷设和预留洞口的留置,待15钢筋施工方案接到专业单位的书面工序交接单后，才进行上铁的铺设。绑

35、完下层钢筋后，.摆放钢筋马凳(间距不大于 1m)，在马凳上摆放纵横方向定位筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。底板钢筋的机械连接接头，按规程规定抽取试样外,接头位置和错开要求也按本工程设计规定施工。由于基础底板受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置为下铁在跨中 1/3 范围内截断，上铁在支座处截断。在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线和底板上网上固定的定位框，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，并在主筋上(底板钢筋以上约 500mm）绑一道固定筋，墙插筋两边距暗柱 50mm，插入基础深度要符合设计和规范长度要求，甩出长度和甩头错开百分比及错开长度按本工程所列规定施工，其上端采取措施保证甩筋垂直，不

36、歪斜、倾倒、变位。同时要考虑搭接长度、相邻钢筋错开距离。底板混凝土浇筑时，在距柱边线 3000mm 处、2000mm处要预留22 短钢筋,间距1000mm;作为墙、柱支模加固用地锚，插筋外露 200mm 高，锚入砼 200 深.300通长布置01501500高度板厚40-303梁宽度直径22的二级钢筋制作直径22的二级钢筋制作注：低梁高度板厚402基础底板马凳图4 4。8.28.2 剪力墙及暗柱钢筋绑扎剪力墙及暗柱钢筋绑扎工艺流程工艺流程：施工缝清理验收将成型的钢筋运至工作面暗柱钢筋进行滚轧直螺纹连接(直径16mm 的钢筋)接头验收 暗柱钢筋绑扎并吊垂直 墙体钢筋绑扎并拉线调平焊模板支撑，安装

37、门窗洞口模板并进行自检、交接检请监理进行隐检进入下道工序.4.8.2.1 剪力墙及暗柱钢筋绑扎墙筋生根定位：基础底板绑完后，并沿边线先绑 2 根水平通长筋，使其内侧为墙筋外皮，沿两根通筋内侧插入墙筋，并按间距绑牢在这两根钢筋上,墙位即确定。剪力墙水平筋和竖向筋的连接构造应符合 11G1011 第 68 页 69 页和 70、73 页要求。剪力墙连梁与洞边的配筋构造应符合图集 11G101-1 第 74 页要求。当支撑贯通连梁16高度板厚40-302钢筋施工方案的墙支宽度3.5 倍墙支厚度时,连梁的上、下纵向钢筋应贯通梁的全长，不得截断。剪力墙及地下外墙预留孔洞，具体设计未注明时，当矩形洞口高宽

38、均不大于 800 或圆洞直径小于 300 时，应将洞口切断的钢筋集中配置在洞口两侧，每侧不小于被切断钢筋的 50,直径不小于被切断钢筋的直径，钢筋种类与被切断钢筋的种类相同，且不小于 214，做法详见 11G101-第 78 页；当矩形洞口的宽或高大于 800 时，洞边处理按 11G1011 第 78 页，设置补强暗梁。当圆洞直径大于 300 时，洞边处理按图集 11G101-第 78 页，补强钢筋不小于被切断钢筋的 50%，直径不小于被切断钢筋的直径,钢筋的种类与被切断钢筋的种类相同，且不小于 214。墙内拉筋梅花布置，基础地下室墙体及 1-3 层为加强层墙体拉筋6 400400。3-21

39、层标准层6 600600.600浇筑楼板混凝土后经放线，检查墙体竖筋位置,发现有移位的钢筋立即调至正确位置，宽高按 16 调整。按照节点编号，领取暗柱箍筋,按图纸设计要求，画好箍筋间距线，绑扎暗柱箍筋，主筋必须到位垂直.绑接墙立筋，画好横筋分档标志，在最上部、齐胸部、最下部三处分别绑扎一根水平筋，然后画竖向筋分档标志，在绑扎立筋时,搭接长度范围内绑扎 3 扣（两端 50mm 和中间处），按竖向筋分档标志固定竖向,且必须竖直；最后绑扎水平筋，水平最下部第一根钢筋,距下层混凝土表面 50mm,然后依次按水平筋间距绑扎其它水平钢筋.因剪力墙为双向受力筋,墙体钢筋必须全部绑扎,严禁漏绑洞边暗柱，墙体留

40、洞尺寸必须准确，所有预留洞口按施工图加附加钢筋。钢筋混凝土剪力墙必须与四周梁、板浇成整体.墙体钢筋是双层双向时,水平钢筋在外,但地下室外墙外侧竖筋在外。为确定墙体水平钢筋的上下尺寸,固定墙体水平筋的横向间距，并顶住模板，在绑扎墙筋时设置竖向梯子筋。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成，代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起，一同浇筑混凝土。竖向梯子筋接头同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍，长度等于墙厚减 2mm（每端减 1mm），顶模棍两端刷防锈漆(每端长度为保护层厚度），梯子钢筋按 2 米间距放置，每个柱(暗柱）之间不少于两个。为保证竖向墙体筋的间距和排距及墙筋

41、保护层厚度准确，在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处，待墙体混凝土浇筑有强度后，拆下可重复使用，根据墙身厚度设置用14 钢筋焊成梯子筋 作为钢筋网限位。17500钢筋的铺放层次:板、次梁、主梁的铺放次序从上到下依次为：板的上筋，次梁上筋,主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。主次梁相同时，次梁底钢筋应置于主梁钢筋之上，当次梁底低于主梁底时，应按施工图设置附加箍筋或吊筋。次梁主梁主梁25d25d次梁梁上开洞时（须经结构专业认可）,孔洞四周应设附加钢筋,如下图：40d40dh1h2h1h35d2hh/2h/2上下各2 20h1h/3上下各2 20箍筋加密100h1h/3梁跨度

42、大于 4m 时,模板按跨度 2%0起拱，悬臂构件按跨度的 50起拱.4.8.54.8.5 板钢筋绑扎板钢筋绑扎采用全现浇钢筋混凝土楼盖。板内上皮钢筋不得在支座 1/3 范围内搭接，其锚入梁内长度不得小于 La；板内下皮钢筋不得在跨中1/3 范围内搭接，应延伸至梁中心线，且锚固长度不小于 10d，工艺流程施工缝的处理验收弹好钢筋线将成型的钢筋运至工作面按线绑下铁水电做管线绑上铁钢筋放塑料垫块调整钢筋放板筋支撑卡顶板施工缝隐检进行下道工序。23h1h2h1箍筋加密100h钢筋施工方案楼板预留的小于等于 300300 的洞口和小于300 的管洞，结构施工时,土建施工单位必须会同机电设备安装单位按各工

43、种施工图纸要求设置埋件和预留孔，不允许事后剔凿。当洞口大于 300 时，具体设计未注明者应按图集 11G1011 第 101、102 页要求加设补强钢筋，该图中X，Y 方向斜向附加钢筋不小于 412，若每边安此要求附加钢筋面积小于被阶段钢筋面积的 50，则应安不小于被截断钢筋面积的 50增设补强钢筋，钢筋级别不低于 HRB400 且不低于此处板底钢筋的级别 X、Y 方向的钢筋应锚入附近梁或墙中。当楼板上有轻质隔墙，墙上未设梁而直接支承在板上时,除详图中注明者外,楼板板底应沿墙体方向附加钢筋，同时在支座上附加钢筋，楼板面标高不等时主筋锚固如上图：绑扎下铁钢筋网片：绑扎时要按模板上弹好的间距线理顺

44、调直，再绑扎，钢筋为双向受力，不可有漏绑的现象发生，绑扣成八字扣，绑扎完毕后,绑丝朝板内甩头.搭接处在中心和两端用铁丝绑扎，钢筋交叉点均用铁丝绑扎，绑扣方向需相互错开，成“八字型。板筋接头位置:上铁在跨中 1/3 范围内，下铁在支座。1200141400121400顶板马凳楼板钢筋必须排放均匀，受力钢筋间距允许偏差为10mm，排距允许偏差为 5mm 钢筋必须顺直，局部每米长度的弯曲度必须小于 4mm。绑扎板筋时，用八字扣，钢筋相交点均要绑扎.板筋为双层双向钢筋,为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设工字钢筋马凳，马凳拟用14、12 钢筋加工，间距 1000mm。24钢筋施工方案见上图：摆放钢筋

45、时，预埋、预留管线、箱盒等要及时配合安装。预留埋管固定需另加钢筋，不允许焊在板筋上.楼板负弯矩筋弯钩垂直向下，为防止跑位，在弯钩下方绑扎6 钢筋一根.见下图：板负筋与附加筋绑扎牢固板面上铁下铁尺寸为墙边或梁边至上铁端部的距离.板面上铁端部直钩尺寸为板厚减上、下板面保护层各 20mm.板与梁整体连接或连续板下部纵向受力钢筋深入支座内的锚固长度 La 必须伸至墙或梁中心线且不小于 10d(d 为受力钢筋直径）。板筋为短向钢筋包长向钢筋，即：板下铁短跨在下，长跨在上;板上铁短跨在上，长跨在下。下铁钢筋弯钩朝上,上铁钢筋弯钩朝下。板筋保护层偏差控制在3mm 之内.当板为双向配筋时，短向钢筋置于外侧，长

46、向钢筋置于内侧，边跨板上铁在墙或梁内的锚固长度必须满足要求。下层钢筋绑塑料垫块,厚 15mm,布置间距取 0。8m.上下层钢筋之间垫马凳，并教育操作人员进行保护，施工时应在上层钢筋表面铺脚手板，防止踩弯和位移。4 4。8 8。6 6 楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑砼在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线.楼梯楼板钢筋在绑扎楼梯间休息平台钢筋时，先将楼梯板钢筋沿楼梯梁甩出。待浇筑完楼梯间剪力墙砼后,在支设楼梯板模板。绑扎楼梯钢筋时，先绑扎梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。当休息平台有梁时，在浇筑墙砼先在梁位置处预留梁

47、豁，梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼.楼梯板钢筋的砼保护层厚度为 15mm，为保证保护层厚度，安放垫块时必须认真进行。25钢筋施工方案5 5 保证保护层厚度的措施保证保护层厚度的措施5 5。1 1 钢筋保护层厚度钢筋保护层厚度钢筋保护层厚度部位或构件基础底板下侧基础导墙上侧地下外墙外侧地下外墙内侧厚度（mm）40404030垫块类型大理石垫块大理石垫块塑料垫块塑料垫块部位或构件厚度（mm）垫块类型柱内墙梁楼板25202520塑料垫块塑料垫块塑料垫块塑料垫块5 5。2 2 保证底板保护层厚度的具体措施保证底板保护层厚度的具体措施地下室底板基础钢筋保护层垫块采用 40mm 大理石边角料垫块，间距 0.

48、9m 梅花形布置。底板侧面采用 40mm 大理石垫块做保护层。垫块摆完后摆放马凳，马凳铁支腿要放在钢筋上。且在马凳铁上划分钢筋上层网南北方向的钢筋间距分格线，并摆放好钢筋，上面保护层为 30mm.水电管线安装施工完后摆放垫块,保证墙、柱保护层厚度的具体措施。所有墙体采用塑料垫块间距 1.0m 梅花形布置控制钢筋保护层厚度。5.35.3 措施定位钢筋措施定位钢筋5 5。3.13.1 柱筋定位柱筋定位采用 25mm 塑料垫块作保护层，避开十字交叉处，间距 1.0m,每面两排布置,框架柱圆柱间距 1。0m 梅花形布置。措施定位钢筋:钢筋卡棍模板6、12钢筋制作墙水平筋两端刷防锈漆墙体筋木方500mm

49、500mm5.35.3。2 2 墙筋定墙筋定位位顶板下皮以上20-30mm直径大于墙筋直径一个规格上下及中间两道水平筋充当顶模棍LL为墙体水平筋钢筋的竖向间距长度=墙厚-保护层*2-竖向筋直径*2长度=墙厚-2mm顶模棍两端切齐平整并刷防锈漆墙水平筋要绑扎在梯子水平筋的上方竖向梯子筋做法26长度=墙厚-保护层*2-水平筋直径*250B钢筋施工方案竖向梯子钢筋5 5。3 3。3 3 板筋定位板筋定位楼板上铁钢筋沿板厚的位置控制采用支垫马凳的方法进行控制，板筋上铁铺放在专用马凳上,马凳采用14 或12 并确保承受荷载不变形，间距不大于 1000mm，马凳位于上下铁之间。1200设计墙竖筋间距长度=

50、墙厚-2 保护层厚度-2(竖向筋直径 水平筋直径)墙体水平梯子筋6 6 季节性施工季节性施工6.16.1 冬季施工冬季施工钢筋进场后，进行分类堆放。堆放场地必须平整坚实，无水坑，无积雪。钢筋在运输和加工过程中注意防止撞击和刻痕。施工过程中对在负温条件下使用的钢筋加强管理和检验.当温度低于20时，不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋的弯点处发生强化，造成钢筋脆断。本工程钢筋主要采用直螺纹套筒连接及绑扎接头;所以除焊接钢筋马凳或卡具外，钢筋焊接工程冬季施工无负温焊接接头。对于钢筋马凳以及卡具等的钢筋焊接工程中，雪天或施工现场风速超过 5.4m/s（3 级27141400121400顶板马