2023年隧道施工专项安全方案_隧道安全专项施工方案_1.docx
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1、2023年隧道施工专项安全方案_隧道安全专项施工方案 隧道施工专项安全方案由我整理,希望给你工作、学习、生活带来方便,猜你可能喜欢“隧道安全专项施工方案”。 安毛高速AME7合同段隧道施工专项安全方案 一、概述 1、工程概况 本标段位于陕西省安康市汉滨区洪山镇,是三座左右分离的四车道高速公路隧道:大湾、药树梁、火神梁隧道,共3733隧延米,隧道采用同心圆(直墙半圆拱)断面,围岩主要为、四种级别,、级围岩为强风化泥质或炭质板岩,层理、节理发育,极其破碎,稳定性极差。 隧道洞身按新奥法设计,采用复合式衬砌,初期支护以喷射砼、锚杆、钢筋网为主要支护手段,并辅以型钢拱或钢格栅拱为初期支护的加劲措施,二
2、次衬砌采用S8C25抗渗砼。洞口段设置加强段衬砌,为复合式衬砌结构,初期支护采用型钢拱加强,辅以超前大管棚预支护,确保洞口段稳定安全。因围岩极其破碎、易坍塌、稳定性差,VI、V级围岩段采用超前小导管预支护设计。考虑到本隧道工程地质条件,洞口加强段及VI、V级围岩段均设置钢筋混凝土仰拱。 2、安全目标 控制事故频率在3以内;事故费率在1.5以下;杜绝重伤以上及人身伤亡事故;杜绝机械设备重大损失事故和交通运输重大事故,消灭等级火灾事故;创“安全生产、文明施工的标准化工地”。 二、危险源的辩识 隧道施工的主要危险源:坍塌、爆破、高处坠落、机电设备、交通运输等。 1、坍塌 本隧道洞身围岩地质情况极其复
3、杂,大部分为、泥质或炭质板岩,节理、裂隙发育,极其破碎,渗水大,围岩遇水软化,自稳能力较差(、基本无自稳能力),经常造成洞顶或侧墙坍塌,初支变形大。 2、爆破 隧道开挖中围岩较强时须进行钻眼、爆破,火工品的加工、运输、使用、保存等过程中存在极大的安全隐患。 3、高处坠落 台架、衬砌台车、脚手架上坠落事故的具体原因主要有:脚踩探头板;走动时踩空、绊、滑、跌;操作时弯腰、转身不慎碰撞杆件等身体失去平衡;坐在栏杆或脚手架上休息、打闹;站在栏杆上操作;脚手板没铺满或铺设不平稳;操作层下没有铺设安全防护层;脚手架超载断裂等。脚底打滑或不慎踩空;随着重物坠落;身体不舒服,行动失控;没有系安全带或没有正确使
4、 用,或在走动时取下;安全带挂钩不牢固或没有牢固的挂钩地方等。 4、物件坠落 高处作业物件坠落的具体原因主要有:脚手板没铺满或铺设不平稳;没有绑扎防护栏杆或损坏;操作层下没有铺设安全防护层;脚手架超载断裂;随身没有携带工具袋,将操作工具随手乱扔导至其坠落;工具没有用安全绳将其系在手腕上或腰间,使其在操作时从手中滑落等。 5、机电设备 本工程机电设备主要包括:台车、输送泵、电焊机、风钻、凿岩机等。施工时可能会因为设备漏电、触电、刹车失灵、提升设备故障、操作不当等引起的机电设备烧毁、坠落、损坏、事故伤人等。 6、交通运输 本工程因隧道内场地有限,照明不足,中央排水沟未及时施工,存在一定的安全隐患,
5、场内运输车辆应经常检查车况是否良好、刹车是否灵活有效,以防发生翻车等交通安全事故。 三、施工安全管理对策 1、安全生产组织管理 1.1、安全生产组织机构 根据工作需要,项目部成立安全生产领导小组,安质环保部配备安全检查工程师,各片区设置专职安全员,各施工队设专职安全巡视员,施工班组设兼职安全员,形成自上而下的安全保证体系。 AME7标安全领导小组 组 长:兰国友 副组长:江熙伟、刘荣荣、陶军良、王绵贵 成 员:蔡绍军、李万孝、陈训华、伍军、苏林、李刚、汪帮贵、郭欣、冯杰、贾治虎、陈晋 1.2、安全保证体系 为了加强项目安全工作的管理,保证安全组织机构的正常运转,促进项目安全工作规范有序的开展,
6、确保项目安全目标责任制的落实,结合本工程项目的特点,建立本项目的安全保证体系,从思想上、组织上、制度上、技术上、经济上进行安全管理,确保达到创建文明安全工地的标准和要求。 2、安全生产岗位职责 为了进一步加强项目安全生产的管理,我项目明确了各岗位的职责,各项经济承包有明确的安全指标和奖惩措施。项经部预留一定额度的安全风险抵押金,对安全事故责任者除按有关规定处罚外,还将扣除安全风险抵押金。 并根据岗位职责建立以项目经理为第一责任人的安全生产责任制,明确了项目经理和各层管理人员及各类施工人员安全职责和履行职责的程序以及约束机制。 3、安全管理制度 3.1 安全教育培训制度 3.1.1安全教育培训
7、工人在上岗前,必须接受安全教育,培养安全生产必备的基本知识和技能。施工过程中,针对本工程的特点定期进行安全生产教育,有计划地对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核。特殊工种必须持证上岗,对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、混凝土工、电工、木工、电梯司机、塔吊司机等,必须严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则进行安全教育、考核和定期复核,经过培训考试合格,获取操作证者才能持证上岗。 安全教育和培训主要从安全生产思想教育;安全知识教育;安全技能教育等几个方面着手。 3.1.2、安全教育培训责任制 以项目安质环保部、综合部为中心,结合本项目特点,收
8、集材料,展开各种渠道的安全教育,制定安全教育培训责任制,明确了培训者的责任,落实在建人员的培训知识内容,项目部强制规定参加培训的时间,保证本工程参建人员安全教育培训率达100%。3.1.3、安全教育培训制度 为了将项目施工人员的安全教育工作贯彻到底,项目部制定了安全教育培训制度,确定了安全教育方案,采取多种形式的安全教育,普及安全知识,提高职工的安全素质。3.2、安全检查制度 项目经理部建立定期安全检查制度,规定定期检查日期及参加检查的人员。项目经理部每月检查一次,片区每周检查一次,作业班组每天检查一次。非定期检查视工程情况在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化、节假日前后等情况下都要检
9、查。对检查中发现的安全问题、安全隐患,要建立登记、整改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。如果有险情,立刻停止使用,处理合格后方可施工。 四、隧道施工专项安全措施 隧道施工是大型连续的综合作业,由于场地狭窄,工序复杂,作业面多,人员拥挤,作业环境差,对职工的危害,如粉尘、瓦斯、漏水等意外危险时有发生。因此在隧道内施工必须严格遵守国家和铁道部的有关标准与规范,人员进入工地开始工作前,应严格执行交接班制度,认真检查机具,保证施工人员作业安全。 (一)开挖与运输 1、一般要求 (1)施工所用各种机具设备和劳动保护用品应定期进行检查和必要的试验,保证
10、其经常处于良好状态。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。(2)隧道施工各班组间,应建立完善的交接班制度。在交接班时,交班人应将本班组工作情况及有关安全措施向接班人详细交待,并记载于交接班记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。 (3)如发现隧道内有险情,必须立即在危险地段设立明显标志或派专人看守,并迅速报告施工领导人员及时采取处理措施。若情况严重时,应立即将工作人员全部撤离危险地段。 (4)在洞口或适当处所,设置防火、防水、防毒器材、支撑用料、各种适用工具等急救材料储备库。并保证数量和质量,不得随意挪用,使用后随即补足数量。 (5)所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,
11、遵章守纪,听从指挥。 2、开挖 (1)钻眼人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,如支护、顶板及两帮是否牢固,如有松动的岩石应即加以支护或清除。(2)凿岩机钻眼时,必须采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿岩机。 (3)风钻及电钻钻眼前应对设备、工具、绝缘用品进行检查,不合要求者应立即修理或更换。不得在工作台上拆卸、修理风、电钻。 (4)使用带支架的风钻钻眼时,应将支架安置稳妥。站在碴堆上钻眼,应注意石碴的稳定,防止操作中坍塌伤人。(5)严禁在残眼中继续钻眼。 (6)使用电钻钻眼时,钻眼工必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。不得用手导引回转钎子,不得用电钻处理被夹住的钎子。 3、严格控制洞身开挖进
12、尺、严禁盲目追求进尺 1、每循环进尺严格按设计要求进行:S洞、S开挖每循环进尺0.65米; S浅- 2、S浅- 1、S断、SV开挖每循环进尺0.8米;要求采用环形开挖留核心土法,核心土长度约6米,上半断面分拱顶、左、右侧拱部三部份开 挖,下台阶长度为20米,下半断面采用拉中槽左右侧跳间挖马口,马口长度为3米。 要求仰拱面距上台阶开挖面小于30米,二衬工作面距上台阶开挖面小于40米。 2、SIV开挖每循环进尺不大于1.2米,采取上下断面正台阶法开挖,上、下台阶面错开约15m,下台阶开挖面应左、右错开13m。要求仰拱面距上台阶开挖面小于40米,二衬工作面距上台阶开挖面小于50米。 3、S采用全断面
13、法开挖,每循环进尺2.0米。要求仰拱面距上台阶开挖面小于40米,二衬工作面距上台阶开挖面小于60米。 4、装碴运输 (1)各种运输设备装载料具应捆扎牢固不得超限。装载大、长料具应有限界显示红灯。 (2)进入隧道的内燃机械与车辆,必须选用带净化装置的柴油机。施工通风不良,未达到通风防尘要求,汽油机械与车辆不得进洞。 (3)机械装碴时,装碴机上的电缆或高压胶管,应有专人收放。 (4)装碴不能高于车厢。每次装碴后,司机应对机械进行检查、保养,并用挡板防护,并注意保护电源线路。(5)车辆行驶应遵守下列规定: 严禁超车。 会车时,空(轻)车让重车,重车减速行驶,下坡车让上坡车,两车厢间安全距离至少为50
14、cm。 同向行驶车辆,前后两车间距离至少20m,洞内能见度较差时,应加大间距。 洞内车辆相遇及发现洞内有行人时,应闭大光灯,改用小光灯或近光灯。 车辆起动前,应进行隙望与鸣笛,进出隧道口时应鸣笛,但不得使用高音喇叭。 车辆在使用前应详细检查,不得带病运行。 洞内倒车与转向,必须开灯,鸣笛或专人指挥。 (二)支护 1支护 (1)下循环开挖前按设计要求施作超前锚杆、超前小导管,并作好注浆加固;开挖面撬毛后先初喷封闭开挖面,再按设计要求安装钢拱架、挂网喷混凝土。 (2)当发现量测数据有突变或异变时,应于量测后一小时内通知现场负责人,并立即采取应急措施或通知施工人员暂时撤离危险地段待避。 (3)傍山或
15、浅埋隧道施工时,应控制拱顶的最大允许沉降量,并对洞内拱顶和地表布置的测点定的观测,发现洞内和地表位移值等于或大于允许位移值,以及地面或洞内出现裂缝时,应视为危险警告信号,必须立即通知作业人员撤离现场,待制定处理措施后再行施工。 2、严格按设计要求进行初期支护施工 1、认真对照设计及技术交底尺寸图加工钢拱架、PS格构梁及钢筋网片,要求钢拱架、PS格构梁弯曲在同一平面,钢拱架焊接接长须采用10mm厚钢板(长20cm、宽15cm)满焊,同一段弧形钢拱架最多有一个接头,接头须避开隧道拱顶位置。钢拱架与连接钢板满焊。 2、钢拱架、PS格构梁安装按设计间距要求安装,须在同一垂直面上,钢拱架连接钢板高强螺栓
16、为6个、PS格构梁每块钢板上高强螺栓为2个,必须上紧螺栓;个别螺栓眼对应不上的须用钢筋将上、下连接钢板满焊加固。 3、钢拱架纵向连接20钢筋须严格按设计长度、环向间距(1.5m)进行连接;PS格构梁间纵向连接22钢筋须严格按设计尺寸、间距(1.0m)进行加工、焊接(设置内、外两层)。 4、钢筋网片严格按规范要求进行搭接,搭接长度不少于25cm,须紧贴岩面安装。 5、505超前小导管、25中空锚杆、22砂浆锚杆长度、数量、间距须严格按各种衬砌断面形式设计要求进行施工,超前小导管(管壁上每隔15cm设8的注浆孔、管身四面对称、梅花形设置)、中空锚杆须按设计要求进行注浆,达到设计要求的0.51Mpa
17、,要求注浆饱满; 22早强砂浆锚杆施工流程:钻孔、清孔(用风管吹出孔中杂物)、注浆(FDN型早强剂水泥砂浆、用压浆机通过导管从孔底部注入、砂浆注入量以锚杆插入后孔口有砂浆溢出为准)、插入杆体。22早强砂浆锚杆安装尽量与岩面垂直,须安装好锚垫板。锚杆与型钢或PS格构梁焊接一起。 所有505超前小导管、25中空锚杆、22砂浆锚杆钻完眼后由现场施工员检查钻孔深度、规格、加工尺寸,合格后方可安装,并现场监督安装,由质检工程师或隧道技术员抽检合格后方可报监理检查。 6、隧道开挖后须仔细清除危石,经测量没有侵限时,须先进行初喷3cm厚C20砼,再进行锚杆、钢筋网、钢拱架(或PS格构梁)安装,然后分层喷射砼
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