2023年机电车间年度工作总结_机电车间年度工作总结_1.docx
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1、2023年机电车间年度工作总结_机电车间年度工作总结 机电车间年度工作总结由我整理,希望给你工作、学习、生活带来方便,猜你可能喜欢“机电车间年度工作总结”。 2023年度工作总结 机电车间 过去的2023年,在公司及生产部的正确领导下,通过全体机电工作人员的共同努力,围绕公司生产及经营指标,狠抓机电现场管理,严格制度和责任落实,通过一系列举措,保证了今年设备安全运行。较往年降低了故障率,提高了顺畅度。机电车间今年多人多次获得公司通报嘉奖,这不仅是个人的光荣,也是集体的光荣,鼓舞了我们今后的工作。同时因设备刚过磨合期,还存在不少问题,机电全体员工有信心,有决心,在2023年继续发扬优点,克服缺点
2、,把工作做扎实,为公司各项工作保驾护航。 一、设备管理 继续完善预防为主、维修为辅、以换代修的设备管理制度,以年度预维护计划、月度执行计划为支点,关键设备日检,专人跟进、不断改进,确保了全年的低设备故障率。在公司的支持下与7家主要设备供应商签订了长期的年保协议,同时与三家供应商签订了一次性保养协议,为设备保养提供了良好的补充。同时试点开展设备大修制度,2023年3月、10月实施2次,也为15年度设备低故障率奠定了基础。 人员管理方面继续推进三级人员责任制:设备操作人、使用责任人、维护责任人。设备操作人负责日常的设备操作,使用责任人负责设备的班前班后检查及协助维护责任人对设备的维修保养,维护责任
3、人负责设备的维修保养及指导监督设备的操作。设立奖惩制度,设备维护到位进行奖励,反之进行处罚:通过三级监督管理(经理,主管,设备管理员)按时按月检查,加强预防维护效果;改进人员激励模式:在上半年反复讨论、酝酿的基础上,改进了设备维保人员的绩效考评制度。设备维保人员每季度由各车间(用户)、机电车间(直接管理者)、生产部(间接管理者)共同考评,从技能、工作效果、服务意识等三个方面进行打分,按照综合得分的名次决定下一季度的效益工资分配比例。通过这种方式,持续激励设备维保人员提升个人技能、提高服务意识和质量,从而改善工作的效果。 通过以上一系列举措,结合实际执行中针对故障突出的设备实行加强维护,根据设备
4、工况与供应商协商大修,认真仔细做好备品备件等工作,2023年度设备整体运行状况较2023年有明显改善,设备顺畅度进一步提高,大大降低了设备因素带来的产品质量风险。2023年度设备相关数据见下各表。 1.2023-2023主要生产设备数量对比 2023年主要生产设备较上年度增加自动灯检机等4台,共计74台,设备自动化程度得到进一提升! 2.2023-2023年主要设备月故障维修次数对比 2023年设备故障维修83次,较往年有明显改善,基本恢复到2023年设备稳定运行期的水平,设备日常检查、预防性维护和厂家年度保养的管理体系效果渐显,同时经过2023年一年的磨合,设备性能情况也渐趋稳定,整体设备风
5、险降低。 3.2023年各车间设备故障维修饼状图 2023年设备故障主要分布在针剂、凝胶 2、动力三个车间,故障原因包括设计不足、装配欠佳、利旧设备磨损老化和操作不当,故此,在加强预防维护和人员培训的同时,联系厂家协同对设备进行改造、完善和保养,以提高设备性能。 5.2023年各车间预防性维护计划和实际执行情况 2023年度设备预防维护统计,原计划共491台次;根据实际生产和设备运行情况,以及新增加的设备,调整了部分设备维保项目和频次,实际执行预防维护569台次 6.2023年设备新增整改、年保、大修饼状图 根据预防性维检查结果和设备工况,增加了计划性维修、大修,以及厂家整改、年保,设备故障率
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