机电实习报告3000字 .doc
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1、机电实习报告3000字 机电实习报告3000字(一)一、实习目的1实习的目的和意义1)、通过实习加深我们对机电一体化专业在国民经济中所处地位和作用的认识,稳固专业思想,进步专业技能,并激发我们对本专业学习的兴趣。2)、通过现场操作实习和与企业员工的交流指导,理论联络实际,把所学的理论知识加以印证、深化、稳固和充实,培养分析p 实际问题、解决实际问题的才能,进步个人综合素质,为以后踏上工作岗位奠定根底。3)、实习是对我们的一次综合才能的培养和训练,在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性,深化细致地观察、理论,尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题,使自己的动脑、动手才能得到进步。4
2、)、培养我们吃苦耐劳的精神,与人交际的才能,锻炼我们的意志,增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神,为以后更好的适应社会和企业的开展奠定根底。二、实习内容我在_公司被分在测试打印封装做设备维护修理。简单说下分立器件的流程,先制作晶圆之后芯片切割(WS),芯片焊接(DB),金线焊接(WB),塑封(MD),去溢料(WD),反面打毛(BSL),电镀(由电镀厂电镀)分割引线框(FP)测试打印包装(TEST),百分百目检QA检验.我维护的机器是测试封装打印这种机器由于型号主要分为两种。简单说下第一种机器的大概操作流程。我们把前到工序完毕后拿到的产品之后把lot架在机器上.机器先把器件从引线框整形切割
3、下来,之后通过第一道电压电流测试(里面测试参数不详细说明了)之后通过电容测试,之后电阻测试最后再进展一遍电压电流测试。假如有测试不通过它会通过轨道到相应的搜集容器里。之后激光打印编码(编码有年份月份和型号组成)最后通过吸嘴把器件吸住放进封装窄带之后通过vision检查器件脚成型塑封等(vision成像会显示在液晶屏上)。最后封装之后打包送目检。由一台电脑终端特制软件来显示机器操作指令报警命令。这种机器的优点在于假如做单一类型产量高,缺点就是一种机器只能做一种类型的产品。还有一种机器是主要是前面局部有区别,它把过程分成两台机器来完成。一台机器把产品全部从引线框切下后整形。整形后全部送到另外一部机
4、器,把器件放进振动碗利用震动把器件区分正反面,之后由一个旋转机构夹住器件来完成测试和打印。后面工序一样所有机器核心是一台西门子的plc它控制整个机器的动作,机器的动作分为电机传动和电气两局部。由plc控制电机驱动器再有电机驱动器控制电机。电气由plc控制气压来控制气缸,气缸运动来做动作。而通过传感器来感应动作的完成度。相当于plc是大脑而传感器是神经,电机气缸是手脚。一般我把机器分为四局部这样便于修理。把测试仪器分为一块,激光局部分为一块。plc电器局部分为一块,把机械主体局部分为一块。根据报警命令来找到相关的部件来解决问题。三、实习结果通过机械实习,我理解许多课本上很难理解的许多知识。机械的
5、传动构造,一些机器部件的构造原理等等,理解了许多常用工具。通过电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面.掌握了几种根本的电工工具的使用理解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程.本次实习,培养了我动手理论才能和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的根底 。机电实习报告3000字(二)_月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以消费m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比拟大型的机床制 造厂之一.在实习中我们首先听取了一
6、系列关于实习过程中的平安事项和需注意的工程,在机械工程类实习中,平安问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计 师的总体介绍.粗略理解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进展消费实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的消费装配流水线,并为 我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为 供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,20_党建工作总结可以把液压系统分成不同的形式.按
7、油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。_月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精细机床厂,顾名思义,杭州精细机床厂是消费一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的 是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比拟精细,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面齿轮零件加工工艺:粗车-热处理
8、-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相比照拟廉价,加工比拟方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对 多个工作面进展加工,不仅防止了由于基准不重合产生的误差,进步了加工精度,而且也大大进步了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较 高,这就进步了产品的本钱,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。机电实习报告3000字(三)一、实习目的这次实习是毕业前的一次综合性实习。本次实习是为了拓展知识面,扩大与社会的接触面,锻炼和进步才能,将理论知识与理论相
9、结合,在以后走入社会可以更快的进入工作,更快的融入社会。在生活和工作中可以很好的处理各方面的问题,进一步运用所学知识分析p 和解决实际问题,进步实际工作才能,为以后走向社会,更好的工作打下扎实的根底。通过实习使我们对煤矿机电专业知识有了更进一步的掌握,使我们的理论知识和消费理论相结合,把知识应用与理论,在理论中稳固知识,为马上要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。我们要实在理解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的相貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。毕业实习的过程中,我们不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联络,看到两者的重要
10、性,我们不能放弃任何一个,在实际工作中,我们仍然不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。认识到严格服从指导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为毕业后的工作打下良好根底。通过这次的实习,可以使我们在理论中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的根底理论、根本技能和专业知识,去独立分析p 和解决实际问题的才能,把理论和理论结合起来,进步我们的实际动手才能,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的根底。二、实习内容1、无极绳绞车的类型及工作原理1.1 无极绳绞车的类型无极绳绞车按滚筒的形式可分为螺旋缠绕式和夹钳式两种。 螺旋缠绕式滚筒是在滚筒上缠绕两圈或多圈钢丝绳
11、,以增加其围抱角.它的优点是构造简单,缺点是钢丝绳磨损较大。夹钳式滚筒由铰接的一对夹块组成,当钢丝绳按辐射方向拖力于绳夹时,夹块把钢丝绳夹个住,在别离点上,钢丝绳分开后由于下部弹簧的作用使夹块张开。它的优点是拉力大,钢丝绳弯曲小,缺点是维护较繁琐,夹绳弹簧质量差时易折断。1.2 无极绳绞车的工作原理及组成钢丝绳绕过无极绳绞车的主动轮,再经过张紧轮和尾轮连接在一起,形成无极封闭形,电机带动主动轮转动,通过摩擦力传递使钢丝绳绕主动轮和尾轮不停地转动。钢丝绳牵引矿车在轨道上运行。矿车从一端挂在钢丝绳上,到另一端或到中途摘下矿车。无极绳绞车属于矿用小绞车,它由电动机、减速器、螺旋缠绕式或夹钳式滚筒、制
12、动系统、主轴、底座、张力平衡等局部组成。2、SQ型无极绳绞车的用处和特点2.1 用处无极绳绞车是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道运输设备;适用于长间隔 、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上(下)山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输;是替代传统小绞车接力、对拉运输方式,实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种理想装备;也可用于金属矿山的井下巷道和地面,坡度不大且有起伏变化的轨道运输。2.2 特点无极绳连续牵引车(无极绳绞车),吸收了绳牵引卡轨车的先进技术,借鉴了传统无极绳绞车的实用经历,创造性开发研制的一种实用新型辅助运输装备,是对井下辅助运输系统的进 一步完善
13、和进步。综合起来有如下性能特点:(1)可靠性高,操作简单。采用机械传动方式,设置两套制动系统,可靠性高且构造紧凑;按钮控制,操作方便,极大地降低了对工人的操作要求,大大地减少了疲劳强度。(2)一机多能,用处广。无极绳绞车既可使用在顺槽,又可应用在采区上(下)山,还可布置在集中轨道巷,又能为掘进后配套效劳。(3)布置灵敏,适应性强。系统既能布置成双轨单运输,又能布置成四轨双运输,还能布置成三轨双运输。无极绳绞车既可平行于轨道布置,又可垂直于轨道布置。双轨单运输,可采用两根钢丝绳同在轨道内侧,也可采用主绳在轨道内侧,而副绳在 轨道外侧的布置形式。绞车采用双向出绳,进出绳方便且体积较小。既可利用原有
14、硐室布置,又能靠巷道侧 帮布置,可适应不同巷道工况灵敏布置。(4)可实现巷道程度转弯运输。根据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置,到达 程度曲线运输之目的。(5)配置灵敏,便捷安装。根据不同条件,选用不同方案,采用不同轮组配置方式,可 适应起伏变化坡道的不同运输需求;采用灵敏的固定构造,拆装便利;尾轮固定简单,适应运 输间隔 的变化,可快捷地挪动。(6)容绳量大,运行费用低。采用张紧装置张紧钢丝绳,钢丝绳张力随牵引工况而变化; 采用导向轮分绳,防止钢丝绳咬绳,减少钢丝绳磨损,钢丝绳使用寿命长;梭车采用储绳构造,可减少有运距变化巷道钢丝绳浪费;部件采用可靠的机械构造,故障率低,维护量小。(7
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