2022年省道246公路施工组织设计方案.doc

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1、S246庆淄线周村大庄至淄川石门段大修工程施行性施工组织设计S246庆淄线周村大庄至淄川石门段大修工程一合同工程部2016年4月22日施行性施工组织设计第一章 总体施工组织布置及规划第二章 主要工程工程的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关建和难点工程的施工方案、方法及其措施）第三章 工期的保证体系及保证措施第四章 工程质量治理体系及保证措施第五章 平安消费治理体系及保证措施第六章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施第七章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施第八章 工程风险预测与防备，事故应急预案第九章 其他应说明的事项第一章 总体施工组织布置及规划第一节 编制依照与编制原则一、编制依

2、照（一）S246庆淄线周村大庄至淄川石门段大修工程招标文件、设计图纸、技术标准。（二）标准施工招标文件、公路工程标准施工招标文件。（三）现行公路工程施工技术标准、质量检验评定标准及验收方法。（四）施工现场踏勘及调查情况。（五）国家的法律、法规及地点有关施工平安、工地保证、人员健康、劳动保护、土地使用与治理、环境保护与文明施工方面的详细规定和技术标准。（六）路网工程建立精细化治理指南。（七）淄博市路网工程改造四化治理指南。（八）我单位多年类似工程的施工经历，现有的技术设备和施工才能等。二、编制原则（一）确保工期及质量。依照招标文件中规定要求的工期编制本工程的施工计划，并以此为前提装备施工队伍、机

3、械设备、劳动力、材料等，采纳标准要求的频率和标准方法，确保工期及质量目的的实现。（二）优化施工方案。严格遵照业主招标文件的要求，结合本标段工程的实际，优化施工方案，积极推进技术与治理创新，确保工程质量及施工平安，努力降低工程本钱。（三）平衡消费，突出重点。依照本标段工程的特点，合理安排工期、搞好工序衔接，并在施工中突出重点，在现场治理、施工技术和物资材料供给方面重点保障。（四）统筹兼顾，合理安排。结合施工现场的实际，合理安排施工场地和施工顺序，优化施工方法，正确处理工程建立与环境保护、水土保持及交通畅通的关系，最大限度地减少施工对当地交通、水利排灌设备以及给群众消费、生活的妨碍。认真保护当地的

4、自然景观和生态环境，并作好防洪抢险等工作，抓好标准化治理，搞好平安文明施工，树立企业良好形象。（五）因地制宜，灵敏机动。依照季节特点，从实际出发，采取相应的施工措施，合理组织施工，优化施工队伍的配置；临时工程、临时设备的设置尽量利用既有设备和规划用地，尽量与永久性工程相结合，减少施工投入，并兼顾当地群众利益，不占或少占耕地。（六）科学分段，同步施工。以工程数量和技术特点安排路面底基层、基层、面层和附属施工队伍组织施工，确保各工序之间合理衔接。（七）专业化施工。组织专业化施工队伍，以确保工期与质量。第二节 工程概况一、工程简介（一）工程概况：S246庆淄线起于德州市庆云县，终于淄博市淄川区，道路

5、全长157.525，其中淄博境内49.925。S246庆淄线周村大庄至淄川石门段大修工程，起于周村大庄社区与G309平面穿插口（K134+063），终点位于淄川石门村与S294平面穿插口（K157+516.546），道路长23.454，二级公路，设计速度60h。路基宽度16m、13m、25m、33m和15m，路面宽度15m、12m、24m、31.5m和14m五种。其中周村区8.757，文昌湖区5.747，淄川区8.950。路面构造层为（3.5+4.5）cm沥青面层+3*17cm水泥稳定碎石。（二）地质情况：本工程工程沿线地区大部分为平原区及低山丘陵区，属于平原及低山微丘地形。（三）水文与气象条

6、件：淄博市水资源主要来自大气降水、地下水等。属暖湿带潮湿的温带季风气候，一年四季交替清楚，雨热同期。全市多年平均气温为13.9，年平均降水量678.3mm。（四）材料和运输条件：淄博市石料丰富，但随着近几年环保治理力度的加大，一些石料厂先后关停。该工程所用石子、片石及块石能够从青州购进，或部分从淄博的磁村、边河购进，砂从沂源或莱芜的苗山购进，沥青从淄博临淄购置，钢材、水泥从张店或桓台购置。沿线交通方便，路况良好，各种材料能够满足该工程的供给。 二、技术标准（一）公路等级：二级公路。（二）设计速度：60公里/小时。（三）设计荷载：公路-I级（新建），汽车-20级，挂车-100级。三、设计方案四、

7、主要工程量序号细目名称单位数量备注1厚170mm水泥稳定碎石（底基层）m2240582 2厚170mm水泥稳定碎石（基层）m2612941 3水泥稳定碎石找平层（基层）m38511 4改性乳化沥青透层m2309336 5改性乳化沥青粘层m2309408 6厚45mm沥青混凝土m2269070 7SBS改性沥青预拌碎石封层m217038 8SBS改性热沥青下封层m2310143 9厚35SBS改性沥青混凝土m2320160 10厚45SBS改性沥青混凝土m238723 11花岗岩立路缘石m8058 12花岗岩平路缘石m42543 13铣刨旧路面m372946 14挖除水泥砼路面m32149 15

8、挖除旧路面基层m356929 1620cm乳化沥青稳定面层铣刨料m216966 17混凝土防撞护栏新泽西护栏m62018交通标志钢立柱、横粱kg35601.5919热熔型涂料路面标线反光型路面标线m213817第三节 总体施工组织布置及规划一、施工组织治理机构选派施工经历丰富、精干高效的人员组建工程工程经理部，严格按照质量及工期要求优质高效地完本钱合同段施工任务。本工程实行工程经理负责制，采纳工程部、施工队、班组三级治理，工程部设工程经理1名，工程副经理1名，工程总工1名、平安负责人2名，下设消费治理部、质检部、合同预算部、测量队、机料部、财务部、中心试验室及综合部八个职能部室和六个施工队。各

9、职责、任务划分如下：（一）职能部门消费治理部：按照相关合同文件要求，负责技术方案的制定、传达及落实。质检部：负责本工程施工全过程工程质量监视检查、跟踪。合同预算部：按照合同文件要求对承接工程组织施行合同治理，上报、审核计量支付、变更文件。测量队：负责全线水准、导线测量的组织治理及放样工作。机料部：负责工程材料、机械以及平安工作的业务治理。财务部：负责工程资金的治理以及本钱的统计工作。中心试验室：负责试验室制度的制定、试验仪器的标定、原材料检验、审核以及配合比的上报、试验数据的分析等工作。综合部：负责文件的上报、下发及竣工材料的搜集、存档治理、信息建立工作。（二）消费队伍基层队：负责铣刨、挖除旧

10、路面及全线水泥稳定碎石底基层、基层的施工。沥青面层队：负责全线沥青路面构造层的施工任务。桥涵设备队：负责全线桥梁涵洞的维修正造施工。附属工程队：负责按照分段原则对全线路缘石、辅道路口顺接施工。交通平安设备队：负责全线标志、标线及平安设备施工。平安防护队：负责全线投入的平安设备的设置、检查、维修、更新。二、确定施工目的（一）质量目的：严格恪守关于严格落实公路工程质量责任制的假设干意见的相关规定，认真执行工程质量责任登记及质量责任追查制度，坚持“百年大计，质量第一”的方针，树立精品认识，创样板工程，各分项工程质量满足交通部公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）的规定和要求，标段工程

11、交工验收的质量评定：合格，且交工验收质量评分在95分以上；竣工验收的质量评定：优良，且竣工验收质量评分在90分以上。（二）工期目的：发扬“坚韧拼搏、争创一流”的精神，精心组织，合理安排，按照总工期要求订立阶段性分项工程目的并严格落实，装备足量资源并采取适当措施，确保按合同工期完成工程任务，本工程计划总工期：8个月；计划开工日期：2016年5月，计划交工日期：2016年11月。（三）平安目的：严格执行山东省交通厅山东省交通建立工程平安消费监视治理规定（试行），确保无平安责任事故发生。（四）环境目的：严格执行环保法及地点环保部门的有关规定，不污染环境，不造成水土流失，创文明施工样板工地。 三、劳动

12、力、设备、材料的布署依照本合同段任务情况,我公司将对该工程总体分幅分段进展施工计划安排，按照阶段性工期目的进展资源配置并略有充裕，确保总体工程的形象进度到达目的要求。(一)劳动力工程施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，开工前落实劳动力来源，按计划适时组织进（退）场，为顺利开展施工按期完成任务奠定根底。本工程施工劳动力多为民工及技术工人，开工前做好以下工作：1、注重素养。民工素养直截了当妨碍工程质量，民工队伍素养审查要严把“四关”，即政治素养、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。2、签定用工合同。在满足我方用工标准条件后，签订用工合同，按照相关法律法规缴纳相应保险，及时足额支付工人工资。（二

13、）人员、设备、材料的发动及到场方法按照投标文件进展人员、设备的发动调遣工作，工程经理部主要治理负责人进驻工地，与业主办理接洽的同时，详细勘察理解施工沿线情况，安排落实各施工驻地，及时展开原材料调查及各相关配合比试验设计工作，积极组织施工机械、人员等资源进场。大型设备采纳平板车运输至工地，自卸汽车直截了当开赴施工现场，其他小型设备采纳汽车运输，人员通过效劳车运送。本工程所使用材料量较大，水泥、沥青等关键构造性材料按照招标文件要求由考核审查合格厂家购置，签订合同后直截了当送货到场；砂、碎石等材料资源丰富，在定点大型料场采购，自卸汽车运输至现场。四、临时工程的安排进场后立即组织人员进展三通一平开工前

14、预备工作。（一）用水：施工用水就地打井取水，生活用水接当地自来水。（二）施工通讯：采纳安装、及机进展联络，办公室装备电脑及上网设备，专人治理，流量满足相关软件及合同文件要求，保证各种信息渠道畅通。（三）临时驻地及房屋：工程经理部及各施工队设于K145+000右1公里北安村内，租用当地民房，基层拌合站及沥青拌合站设置在周村萌水镇南1公里庆淄路东。（四）供电：生活用电接地点照明电网，消费用电安装变压器后接入动力电，同时拌和站及施工现场装备发电机组用于应急。（五）施工总平面布置工程部租用当地楼房，占地5亩；稳定土拌和站、沥青混凝土拌和站使用我公司在周村萌水镇设立的拌合站，主要用于水泥稳定土、沥青面层

15、混合料的拌合；各施工队在工程部租用当地民房5亩。以上各队投入消费及生活设备标准要满足消费及环保要求，消费区与生活区别离设置，且拌合才能到达标书所列要求，同时满足路网工程建立精细化治理治理指南的相关要求。五、施工技术、物资、机械预备（一）技术预备：已组建S246庆淄线周村大庄至淄川石门段大修工程一合同工程部，召开全体施工人员大会，强调贯彻质量、平安、进度认识，人人树立法制合同观念，学习“精细化”及“四化治理”文本文件，为工程治理打好根底。工程经理部的主要人员到位后，召集会议部署安排进展水准点导线点测量复核加密、熟悉施工图纸并学习合同文件、施工标准，详细勘察施工现场，核对设计文件，组织图纸会审，办

16、理技术交底，编制施行性施工组织设计报请监理工程师批准，同时尽快建立工地试验室，配齐试验器材，做好仪器标定和工地试验室丙级以上临时资质的申报工作，从合格的料源取样进展配合比组成设计。（二）物资材料预备：进场后即进展物资材料的采购预备，材料工程师、试验工程师会同监理工程师对原材料调查分析和取样试验，从而确定原材料合格供方名录，编制阶段性施工材料供给计划，保证按照质量标准足量供给，材料进场严格按照标准要求按批次检测，坚决杜绝不合格产品入场。（三）机械进场：以上条件具备后，立即按照我方承诺及质量标准要求进展稳定土、水泥混凝土、沥青混凝土拌和站的安装调试、标定工作，随着上述工作的开展，依照施工顺序先后及

17、各工程工程的开工时间安排所需机械设备进场，为防止机械毛病，对妨碍工程进度的同类型号的压实、摊铺机械公司内备用一台，同时对机械易损易坏配件有一定的储藏，保证本工程的正常运转，杜绝因机械毛病导致的损失。（四）信息治理：工程信息治理是施工工程治理的重要内容、根底和前提，工程开场后专人依照现代信息技术、网络与通讯技术、计算机技术等，对信息搜集、整理、处理、储存、传递与应用等进展治理，保证各组织机构间良好沟通。六、工程总体进度计划及总体施工顺序依照招标文件要求及本工程施工作业的特点，结合以往的施工经历，充分考虑交通、工序、雨季等客观要素妨碍，各施工队人机配合，流水作业与平行作业相结合，各工序连续、平衡、

18、不连续进展。为保证五一假期社会车辆的正常通行，计划5月5日开场封闭施工。总体计划：先施工左幅再施工右幅,先起点至G205收费站，再G205收费站至终点，至由中间向北，在由中间向南分6段施工.由南向北依次为淄川区段、文昌湖区段、周村区段，施工重点段落为：松龄路至终点段、萌水镇街里、起点至正阳路段。施工组织治理机构工程经理平安负责人工程副经理工程总工 综合部 财务部合同预算部 测量队中心试验室质检部消费治理部 机料部附属施工二队平安防护队交通平安设备队桥涵施工队附属施工一队路面基层施工队沥青面层施工队第二章 主要工程工程的施工方案、方法与技术措施第一节 主要工程工程的施工方案、方法与技术措施首先，

19、依照公路工程质量检验评定标准进展分部分项工程的划分，该工程主要工程为级配碎石底基层、水泥稳定碎石基层、沥青混凝土面层、交通标志标线以及路缘石等附属工程，结合各分项工程的施工顺序及工艺特点，在试验段完成总结后，依照试验段确定的各参数指导大面积施工，对应各分项工程拟采纳如下施工方案：一、铣刨挖除旧路面沥青面层采纳德国“维特根W2000型”铣刨机按照预定厚度进展铣刨，并把铣刨运回的回收料在指定地点分类堆放，铣刨过程现场设专人指挥，严格按照平安施工交通管制要求设立相关标志牌，建立工作区，采取措施防止扬尘。水泥混凝土路面破除采纳人工配合机械进展作业，大面积作业采纳冲击炮破裂后，采纳挖掘机、装载机、自卸车

20、等机械配合装车运输至利用路段，小面积的采纳空压机带动风镐，电钻的设备进展凿除，施工时应该留意以下几点：1、在凿除前必须通过测量放样，杜绝盲目的施工；2、做到工地排水畅通，指定专人负责挖沟、疏导排水等工作。铣刨沥青路面后，对下承层进展挖除，采纳挖掘机解小后装车运输至弃土场，装车不易太满，同时做好防废弃料污染措施。二、水泥稳定碎石施工方案依照本工程的特点及计划资源配置，水泥稳定碎石底基层施工完成养护到期后，水泥稳定碎石上下基层计划采纳半幅双层折返连续施工工艺。（一）预备下承层：底基层验收合格后，组织人员对其外表进展完全清扫，将外表附着的杂物清理洁净，边部按照设计宽度支设模板。（二）施工放样:恢复中

21、桩测量，每5米设一桩，画红漆标出，并在两侧边缘设指示桩，依照摊铺机组装宽度在底基层上划定高程操纵点，上基层施工时在下基层完成后立即恢复中线，然后布设并测设操纵点。（三）混合料拌和1、拌和站调试：稳定土拌和站经相关部门标定合格后，将各种原材料合理分配固定料仓，然后按照试验室提供施工配合比进展拌和，在成品传送带上取干料进展集料筛分，合格后加水和水泥进展混合料拌和，取样检测含水率和水泥剂量，并依照检测结果对其进展调试，直至级配及偏向到达标准要求。2、拌和：拌和前取样检测原材料的含水率，依照原材料含水率及配合比确定加水量，使含水率操纵在略大于最正确含水率1%-2%之内。施工现场各项预备完毕、拌和设备检

22、查正常后，经监理工程师许可后方可开机，开机5-10分钟内试验人员取样检测混合料的含水率、水泥剂量，并对混合料进展筛分，发觉异常及时调整。消费时专人巡视检查机组运转情况，严禁不合格成品料运到现场。（四）运输：依照拌和站消费才能及现场摊铺才能，组织专业运输队采纳功能良好厢板密封的车辆运输，装车前对车厢进展清扫，运输过程中加盖篷布，以防水分损失并减轻对环境的污染，同时加强对驾驶员的平安教育和运输过程中相关要求的指导。自卸车在出料口处接料过程中，应留意前后挪动汽车位置，分三次装载，第一次靠近汽车的前部，第二次靠近汽车的尾部，第三次在汽车的中部，以防止混合料离析。（五）摊铺：摊铺水泥稳定碎石下基层之前，

23、对下承层外表洒水潮湿且无积水。计划100-150m作为一个施工折返段。1、施工高程操纵采纳如下方法：全幅施工时两台摊铺机中间采纳支架支设5m铝合金杆按照设计高程传感操纵，边部采纳具有一定张力的钢丝线引导操纵，钢丝线通过间距10m托架固定；半幅施工时中桩及边部采纳钢丝绳操纵高程。摊铺前技术人员先进展高程测量，依照松铺系数精确计算出边部挂线高及中间传感高度，然后采纳每点设计标高来操纵每一个固定支撑的顶面标高，将所有高程操纵点通过钢丝线连接，摊铺机传感器通过行走钢丝线操纵摊铺高程。施工过程中设专人看管钢丝线及支撑，防止掉线导致的各技术指标出现较大偏向。2、水泥进场后水泥的初凝、终凝时间进展试验检测合

24、格后，施工时精确计算从拌合机消费到碾压成型的施工过程一个周期时间，在水泥初凝前完成碾压作业。3、摊铺机就位后先检查挂线钢丝的高程，然后调整摊铺机电脑探棒和横坡仪到规定值，合格成品料运至工地后，由专人指挥车辆倒车，在摊铺机前1030cm处停住，换成空档轻踩刹车，迅速升起料斗，靠摊铺机的推力前进，严禁运输车倒料时撞击摊铺机。同时依照拌合机产量精确计算摊铺机的行走速度，保持摊铺机匀速前进，尽量减少停机次数，专人监护传感器运转状态，摊铺完成后及时检查校核摊铺厚度，发觉厚度缺乏或高程不适立即予以调整。摊铺时两台摊铺机搭接的纵缝处，安排专人对外侧滑落的碎石大料铲走废弃，基层两侧边部采纳人工清理，从而确保边

25、部成型质量。下基层摊铺碾压后，摊铺上基层与下基层接茬间隔10m，以方便施工。摊铺现场加强治理与协调，现场、试验室、拌合场三方亲密联络，保证施工的连续性。施工时按照标准要求频率现场取样制造强度试件，检测7天抗压强度。（六）碾压：在汲取当前国内部分压实理念的同时结合以往的通常做法，拟采纳下表碾压组合，施工时依照试验段结果进展适当调整。压实压路机型号速度（km/h）遍数碾压方式重叠轮辐初压胶轮压路机1.7-1.82静压1/3轮宽复压19T振动压路机2.1-2.22低频高幅1/2轮宽19T振动压路机1.9-2.16高频低幅1/2轮宽19T振动压路机2.6-2.81静压1/2轮宽终压双钢轮压路机3.0-

26、3.52静压1/2轮宽摊铺后胶轮压路机紧跟初压，待初压长度到达30-50m左右时，开场复压，碾压时遵照由低到高的原则，直线段和不设超高的平曲线段由两侧向路中心碾压，设超高平曲线段由内侧路肩向外侧路肩碾压，路面边部按照标准要求较常规多碾压2遍。较大纵坡路段采纳由坡底向坡顶方向振压，相反方向静压，以防混合料推移。初压区、复压区、终压区接头采纳阶梯式接头处理，阶梯宽不小于1米，各压实区长度方向重叠3米，阶梯接头拥包处，人工耙松整平后再次压实，同时用3米直尺检测平坦度，不合格处人工切除后换填新料重新压实，直至到达标准要求。下基层碾压完成后立即分段行验收，合格后测量人员随即布点并测设高程，计算挂线高作为

27、上基层施工高程操纵依照。（七）接缝处理：假如摊铺中断的时间超过2小时，应设置横向接缝。摊铺机驶离混合料末端后，人工整平末端混合料，压路机压实后，用3米直尺检测平坦度，不合格处人工切除废弃，然后检测接缝处厚度、高程等各项指标，满足要求后，摊铺机就位重新摊铺。半幅施工纵缝处在基层养生到达规定龄期后，先粗切边后精切边，保证切缝至密实面。（八）养生：基层碾压完毕，自检合格并报监理工程师验收后，依照现场情况计划采纳双层养生毯养生方式：覆盖时应由低处向高处覆盖，纵向搭接10cm-20cm，横向搭接20cm，每一段成型基层建立养生台帐及巡查记录，专人每天记录养生情况，该养生周期为7天，且在面层施工前一直保持

28、外表潮湿。三、透层、封层、粘层施工（一）透层：水泥稳定碎石基层到达养生期后，按设计要求进展中桩及边桩放样，组织人员对其外表进展清理，然后用强力清扫机将基层外表松散部分拉松并拖毛，并用高压缩空气将外表尘土吹净，部分外表附着泥土部分用水冲刷洁净，并在下面层铺筑前2-3天用进展透层洒布，已安装路缘石路段提早用塑料薄膜将其覆盖防止污染，透层洒布时车速和喷洒量应保持稳定，在整个宽度内洒布均匀，洒布后不应流淌，浇洒过量处人工予以刮除，当气温低于10或大风天气、马上降雨时不得喷洒，洒布时依照标准要求每作业段检测洒布量两点。（二）封层：透层破乳稳定后，立即洒布热沥青封层，严格按照标准及招标文件操纵热沥青洒布温

29、度，采纳智能洒布车进展沥青及预拌碎石洒布，洒布温度不低于80C，且一次性完成，沥青洒布量按照试验段结果进展操纵，并用压路机碾压一遍。洒布质量要求：外表均匀，且洒布量满足设计要求，完成后立即进展交通封闭，在养护期间，除运送沥青车辆外，其他任何车辆不得在上面通行。（三）粘层：沥青混凝土下面层施工完成后，在上面层施工前，喷洒沥青粘层油，施工前,留意下面层的外表洁净度。四、沥青混凝土下面层施工方案本工程采纳半幅施工的方式进展，并将施工路段按照标准要求封闭。（一）原材料预备1、沥青：采纳经抽样试验各项指标符合标准要求的沥青。进场沥青测绘出粘温关系曲线，确定施工温度，每车取样检测三大指标（软化点、针入度、

30、延度），试验检测合格后方可卸入沥青罐中。2、粗集料：采纳石料应洁净、枯燥、无风化、无杂质，按照标准频率经试验检测各项指标合格后方可进场。进场后每种材料分层堆放，防止离析，相邻材料间采纳隔离墙进展隔离。3、细集料：采纳玄武岩或洁净中砂，细集料应洁净、坚硬、无风化、无杂质或其它有害的物质，并有适当级配，与沥青具有良好的粘附性。砂当量不低于80%，否则采纳水洗除尘。4、填料：采纳合格石灰岩加工磨制的矿粉，同时矿粉在消费过程中参加10%的生石灰粉提高其粘附性，矿料应枯燥、洁净、无杂质，每100T检测各技术指标。5、配合比：依照以上原材料进展沥青配合比设计，经试验段验证各指标满足耐久性、抗车辙、抗裂、抗

31、滑等功能满足要求后，方可用于大面积指导施工。（二）混合料的拌和混合料采纳安迈4000型拌和站进展拌和，拌合站使用前需标定合格，拌合时间经试拌确定，每盘料拌和周期初步确定为45s（其中干拌5秒），各拌合温度操纵见下表，拌合时在拌和机下料口设专人检测混合料的温度及成品料的质量，要求拌和的混合料均匀一致、无花白料、无结团成块或离析现象，假设出现成品料异常，立即通知操作室人员和试验室。混合料拌和过程中严格操纵油石比和矿料级配，试验人员按照要求频率分别在拌合站和现场取样进展马歇尔试验和沥青含量测试、矿料级配及其它指标检测，确定施工配合比后严禁调整。施工完毕后，拌合站打印各种材料用量，并依照该用量计算平均

32、施工级配、油石比、施工厚度，与抽提试验结果进展校核。热拌沥青混合料的温度操纵范围序号各节点温度操纵SBS改性沥青混合料温度操纵范围基质沥青混合料温度操纵范围1集料加热温度1901951651752沥青加热温度1651751551653混合料出料温度1701801501604混合料到场温度1601801451605摊铺温度不低于1601451506初压温度不低于150不低于1307复压温度不低于130不低于1108碾压终了温度不低于90不低于709开放交通温度5050温度操纵采纳工序交接制，拌合站拌合完成后建立每车温度操纵台帐，负责人签认后送至现场，现场负责人再次量测该车到场温度，同时签认该车温

33、度台帐，摊铺及碾压各阶段进展温度量测操纵，压实完成一个作业段后将台帐交付自检负责人处，最后在完成一天工作面后自检负责人进展汇总。每一工序负责人严格按照标准温度进展操纵，超出其范围做废料处理。（三）混合料的运输 运料前先对自卸车车厢进展完全清扫，并喷洒一层菜籽油与水（1：3）的混合液，为防止混合料离析，自卸车在出料口处接料过程中，应留意前后挪动汽车位置，采纳三步装车法装料，出厂前开具出料单，标明每车的出场温度、出场时间。混合料运输采纳载重20吨以上、车况良好的自卸车，运输车一侧厢板钻孔一个用以测设温度，每车装备防雨篷布，用以保温、防雨、防污染，同时加强对驾驶员的平安教育和运输过程中相关要求的指导

34、。运输车辆进入施工现场前，对车辆轮胎及车身尘土用背负式吹风机进展清理，防止带尘土进入施工现场，同时采取适当措施减少对已洒布透层的破坏。成品料运到现场后，专人指挥倒车，每车料都进展温度检测,并将温度、车牌号、到场时间做好详细记录，且在摊铺前5分钟方可揭开覆盖物，防止温度损失。运料车倒车时，应在摊铺机前1030cm处停住，换成空档轻踩刹车，迅速升起料斗，靠摊铺机的推力前进。（四）混合料摊铺在摊铺前50m范围内专人用背负式吹风机去除后期带入现场的尘土、杂物。1、高程操纵方法：依照摊铺机组装宽度确定高程操纵点，通过支架支设5m铝合金杆及张拉钢丝绳基准线进展高程操纵。摊铺前技术人员先进展高程测量，然后依

35、照松铺系数精确计算出边部挂线高及中间传感高度，采纳每点设计标高来操纵每一个固定支撑的顶面标高，将所有高程操纵点通过钢丝线或铝合金杆连接，从而有效操纵摊铺高程。施工过程中设专人看管钢丝线及支撑，防止掉线导致的各技术指标出现较大偏向。2、摊铺：混合料采纳两台组装宽度适宜的摊铺机半幅互相配合梯队作业，松铺系数一般为1.2，施工时依照试验段结果适当调整，施工前将摊铺机送料器调整至最正确摊铺状态，施工时两台摊铺机搭接30cm60cm，前后间隔操纵在10-20米。混合料摊铺前30-60分钟左右对摊铺机熨平板进展加热至温度不低于100，待摊铺机前有五台以上待卸料车时，方可开场摊铺。摊铺时，先摊铺第二或第三车

36、料，然后再摊铺第一车料。摊铺机行走速度操纵在2.5-3.0m/min，夯锤按照试验段结果进展调整。摊铺过程中，摊铺机螺旋运料器不停顿的转动，同时转速不宜太快，以两侧保持不少于运料器高度2/3为标准，做到缓慢、均匀、不连续作业，并保证摊铺断面上不发生离析。摊铺后设一人检测松铺厚度并建立台帐，如发觉厚度缺乏及时通知摊铺负责人员，并立即采取相应措施，设一人量测记录摊铺温度，同时设四人对出现的油丁、划痕、漏料处等进展处理，如发觉有部分离析现象则用细料及时撒补。（五）混合料的碾压压实是保证沥青路面质量的重要环节，通过试验段确定最正确碾压组合，依照以往经历，在不断提高质量要求的根底上，计划采纳以下碾压组合

37、:1、初压：在沥青混合料不产生推移、开裂等情况下立即进展，从而减少温度损失妨碍。2、复压：防止进入碾压中的温度不稳定区（93-110）。3、终压：紧跟在复压后进展，碾压至无轮迹为止，并留意观察防止外表集料振压破裂。碾压时，压路机及时跟进摊铺机，驱动轮朝向摊铺机，遵照由低向高“高频、低幅、紧跟、慢压、少水、高温”的原则，每段初压长度操纵在2030米之间，复压长度操纵在40-50m之间，并呈阶梯形逐步向前推进，并使折回处不在同一断面上，整个碾压过程连续进展， 压实过程中不得急转弯，起步、停车不宜过快，振动停顿后不要立即停车，应向前静行一段间隔方可停车，防止出现拥包妨碍平坦度，同时作业时保持合理的压

38、实速度，应尽可能少洒水，以不粘轮为原则。较大纵坡路段采纳由坡底向破顶方向振压，相反方向静压，以防混合料推移。碾压过程中派专人采纳插入式温度计量测初压温度、复压温度、终压温度，并做好记录,严格操纵碾压温度、碾压遍数，掌握有效碾压时间，对初压、复压、终压段落设置明显标志，做到不漏压、不超压，复压过程中，专人用三米直尺对路面进展平坦度检测，平坦度较差的部分作出标记指挥压路机进展处理。路面边部压实采纳振动压路机沿边部慢速振压3遍，以保证边部压实度。中途压路机加油、加水，应在已终压完成并冷却的段落贴边停放，以防出现轮迹妨碍路面平坦度，同时严禁对新铺路面污染。（六）接缝横向施工接缝采纳平接缝。铺筑前，在接

39、缝处涂洒乳化沥青，增加新铺与已压实路面粘结力，已压实的接缝处垫木板至虚铺厚度，然后进展熨平板加热，使已压实部分的混合料预热软化，以加强新旧混合料的粘结。从接缝处摊铺混合料时，应用三米直尺检查端部平坦度，当不符合要求时，趁热进展处理，如无法到达要求时，予以换填处理。横向接缝采纳双钢轮压路机进展碾压。碾压时压路机位于已压实的混合料上，每碾压一遍向新铺层挪动1520cm，直至压路机全部在新铺层上，然后再改为纵向碾压。摊铺完毕时，摊铺机在接近端部前约1米处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后碾压完毕后，立即用三米直尺检测端部平坦度，趁路面尚未冷却用镐刨掉端部厚度缺乏的部分。上下面层纵缝应

40、错开，但相邻两幅及上下面层的横向接缝均应错开1m以上。（七）自检及验收：完成作业后，在沥青面层温度降至50c以下时，采纳标准规定的方法及频率进展自检，合格后报请监理验收。 （八）养护与交通管制:对成品沥青面层严格封闭，按照标准要求设置齐全的平安标志及隔离设备。已经施工完毕的路段，设立养护治理小组进展路面保洁，并到达监理工程师的相关要求，持续至交工验收完毕。六、改性沥青混凝土上面层施工方案沥青上面层为SBS类沥青混凝土，施工工艺除温度操纵、高程操纵及碾压组合不同于一般沥青混凝土外，其余均一样，在此仅对不同部分进展阐述。（一）原材料预备沥青、粗集料、填料部分采纳与下面层一样检验方法，细集料采纳水洗

41、玄武岩机制砂，细集料应洁净、坚硬、无风化、无杂质或其它有害的物质，并有适当级配，与沥青具有良好的粘附性，且砂当量不低于80%，其余材料质量要求同下面层部分。配合比按照工程实际情况进展设计，验证合格后方可用于工程施行。（二）混合料的拌和同下面层部分，温度操纵按照SBS标准进展。温度操纵范围如下：序号各节点温度操纵SBS沥青混合料温度操纵范围1集料加热温度1901952沥青加热温度1651703混合料出料温度1701804混合料到场温度1601755摊铺温度不低于1606初压温度不低于1507复压温度不低于1308碾压终了温度不低于909开放交通温度50（三）混合料的运输：装车及运输同沥青混凝土下

42、面层部分。（四） 混合料摊铺：在摊铺前报请监理验收工作面，摊铺前50m范围内专人用背负式吹风机去除后期带入现场的尘土、杂物。采纳非接触式平衡梁操纵厚度、高程及平坦度，采纳半幅施工梯队作业，依照路面宽度组装两台摊铺机，施工前将摊铺机螺旋布料器底面调整至距摊铺面层上2cm呈最正确摊铺状态，两台摊铺机搭接30cm60cm，前后间隔操纵在10米左右。摊铺预备及施行工作同下面层部分。（五）混合料的碾压压实是保证沥青路面质量的重要环节，施工时依照试验段结果操纵碾压组合，初步计划采纳如下压实方式：压实压路机型号速度（km/h）遍数碾压方式重叠轮辐碾压温度初压戴纳派克5222-31静压1/2轮宽155-160

43、复压DD1303-4.54振压1/2轮宽150-155终压DD1303-4无轮迹不低于90施工组织如低温下施工沥青面层，温度予以适当提高，但不超过标准要求范围。碾压原则同下面层部分，路面边部压实较常规慢速多振压3遍，以保证边部得到充分压实，为防止沥青路面与路缘石相接处碾压不密实透水导致的水损害，摊铺后专人指挥压路机紧贴路缘石碾压，并依照碾压情况采取措施操纵各指标。中途压路机加油、加水，应在已终压完成并冷却的段落贴边停放，以防出现轮迹妨碍路面平坦度，同时严禁对新铺路面污染。（六）接缝：同沥青混凝土下面层部分。（七）自检及验收：同沥青混凝土下面层部分。（八）养护与交通管制上面层施工完成后，在路面温

44、度自然降到50以下时方可开放交通，急于通车的小路口，洒水降温，两边顺接要垫高35cm，以防路面啃边。半幅开放交通路段，设养护小组进展路面保洁，持续至交工验收完毕。七、路缘石施工方案本工程路缘石为花岗岩平、立缘石，路缘石集中路缘石安装在沥青面层施工前完成，首先按照设计宽度进展放样，用钢钉标识，直线段每20m一点，曲线段每5m一点，采纳钉桩拉线法施工，依照每块路缘石长度及两块间间距划分段落，按照设计高程先订两头高度，挂线后基底清理洁净洒水潮湿并在座部底浆，采取铺设篷布等措施防止路面污染。为便于排除路面层间水，路缘石安装时部分铺设细粒径级配碎石，然后人工按照设计要求安装，安装后路缘石顶面平坦，线条直

45、顺，曲线圆滑美观，埋砌稳定。完成后立即采纳7.5#砂浆填缝，并用10#砂浆勾缝大于2cm深。完成以上工作后全面紧密覆盖土工布养生7天。八、平安设备施工方案（一）标线1、作业区内提供足够的明显标志及警告信号等交通平安设备。2、去除路面泥土、尘埃、阻碍物等杂物，如含有水分，应用喷枪进展枯燥处理，使路面洁净，到达施工要求。3、依照业主提供的设计图纸要求，选取基准点，用水线车打好基准线，并及时进展自检。4、在基准线的位置上，涂布相应的底油，起到粘贴的作用，宽约20cm为好,待枯燥。5、将涂料装入加热釜中，均匀加热到180-220左右，然后将已升温至180-220涂料通过料斗缓缓倒入手推式涂布内并加热保

46、温，在底油充分枯燥后及时进展刮涂。6、玻璃微珠在涂布时，同时撒布，撒布率为每平方米不少于0.3-0.34kg。7、枯燥3-5分钟，确认涂料充分冷却、固化后，方可开放车辆通行。8、振荡标线规格及质量应符合标准及图纸要求。（二）标志牌1、立柱焊接：焊接前应将焊缝打破口，焊接时将两个槽钢，对扣固定，防止在焊接时变形，焊好后的焊口应打磨平坦，焊接中不得有虚焊、沙眼、毛刺等缺陷。焊缝应平坦一致，所用焊条采纳THJ502或506电焊条，其符合国家相关标准要求。2、铝板铆接：应先将铝板对边裁直，使其对缝无间隙，铆钉时力量要均匀，间距在1012cm之间，铆出板面要平坦，接缝无错台，铆钉平坦，滑槽要横平竖直，板面尺寸5mm。3、贴膜：贴膜前应先将铝板上的油污擦洗洁净，刮板用力要均匀，不得将膜划伤，室内应洁净，不能有尘土，平