2022年机电设备管理维修及其自动化改造.doc

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1、文通过对本人多年的经历总结并结合实际，就如何进展合理化的机械设备治理与维修及其自动化技术改造提出了切合实际的建议，同时在实际工作中获得了行之有效见证，最终减少或降低了机械设备的毛病率，从而提高了工厂消费效率和企业的经济效益。关键词 机电设备 治理与维修 自动化改造 前 言 常言道：工欲善其事，必先利其器。此话足见设备维修在设备治理中的重要性。单一的设备维修方式如今已成为历史了，如今先进企业所实行的设备治理与维修方式大致分为事后维修、预防维修和欲知维修等三种方式，同时现代维修已逐步由预防维修向欲知维修开展。这就要求技术人员掌握设备运转情况及其技术标准的情况下认真做好设备治理维修工作，掌握多门学科

2、的知识综合运用，建立厂长到一线工人都来参与其体系，实行专业治理和群众治理相结合方法，真正搞好设备治理工作。设备治理一 设备治理的四项要求：(1) 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备四周的切屑、杂物、脏物要清扫洁净；(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；(3) 光滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标亮堂，油路畅通，油 质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(4) 平安 恪守平安操作规程，不超负荷使用设备，设备的平安防护装置齐全可靠，及时消除不平安要素。设备的维护保养内容一般包括日常维护、

3、定期维护、定期检查和精度检查，设备光滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护的根底工作，我们必须做到制度化和标准化。对机床厂各设备的定期维护保养工作，要制定工作定额和物资耗费定额，并按定额进展考核，机电班设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，同时还可借助一定的检查工具和仪器进展检查，对某些机械设备还应进展精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。设备维护应按维护规程进展。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，能够延长设备使用寿命，保证平安、温馨的工作环境。其主要内容应包括： (

4、1) 设备要到达整齐、清洁、巩固、光滑、防腐、平安等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、到达的标准及考前须知；(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； (3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。二、设备的三级保养制(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。1日例保日例保由设备操作工人当班进展，认真做到班前四件事、班中五留意和班后四件事。(1) 班前四件事 消化图样材料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定光滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵敏，平安装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，光滑、冷却是否畅通。(2)

5、班中五留意 留意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，平安保险是否正常。 (3) 班后四件事 关闭开关，所有手柄放到零位。去除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。2周例保周例保由设备操作工人在每周末进展，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。(1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。到达内外洁净无死角、无锈蚀，四周环境整洁。(2) 操纵传动 检查各部位的技术情况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。到达传动声音正常、平安可靠。(3)

6、液压光滑 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，到达油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。(4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管外表，检查绝缘、接地，到达完好、清洁、可靠。(二)一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备部分拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未去除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的

7、消费任务在设备方面提供保障。(三) 二级保养二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进展部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术情况全面到达规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。 二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间主任和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备到达完好标准，提高和稳固设备完好率，延长大修周期。 实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并恪守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备治理与计划检修工作中的地位，把对操作

8、工人“三好”、“四会”的要求更加详细化，提高了操作工人维护设备的知识和技能。这些制度的施行有效地提高了我们汕头机床厂设备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，获得了较好的技术经济效果。三、精、大、稀设备的使用维护要求(一) 四定工作(1) 定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经历丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定；(2) 定检修人员。精、大、稀设备较多的企业，依照本厂条件，可组织精、大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理；(3) 定操作规程。精、大、稀设备应分机

9、型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行；(4) 定备品配件。依照各种精、大、稀设备在机床厂消费中的作用及备件来源情况，确定储藏定额，并优先处理。(二) 精细设备使用维护要求(1) 必须严格按说明书规定安装设备；(2) 对环境有特别要求的设备（恒温、恒湿、防震、防尘）机电部门应采取相应措施，确保设备精度功能：(3) 设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发觉异常立即停车，不同意带病运转；(4) 严格执行设备说明书规定的切削标准，只同意按直截了当用处进展零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆；(5) 非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进展擦拭，光滑、空运转； (6)

10、 附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。四、动力设备的使用维护要求 动力设备是企业的关键设备，在运转中有高温、高压、易燃、有毒等危险要素，是保证平安消费的要害部位，为做到平安连续稳定供给消费上所需要的动能，对动力设备的使用维护应有特别要求：(1) 运转操作人员必须事先培训并通过考试合格；(2) 必须有完好的技术材料、平安运转技术规程和运转记录；(3) 运转人员在值班期间应随时进展巡回检查，不得随意离开工作岗位； (4) 在运转过程中遇有不正常情况时，值班人员应依照操作规程紧急处理，并及时报告上级；(5) 保证各种指示仪表和平安装置灵敏精确，定期校验。备用设备完好可靠。(

11、6) 动力设备不得带病运转，任何一处发生毛病必须及时消除； (7) 定期进展预防性试验和季节性检查；(8) 经常对值班人员进展平安教育，严格执行平安保卫制度。五、设备的区域维护 设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定消费区域内的设备维修工作，与消费操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及毛病排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、毛病停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为消费效劳、调动维修工人积极性和使消费工人主动关怀设备保养和维修工作的一种好方式。 设备专业维护主要组织方式是区域维护组。区域维护组全面负责消费区域的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务

12、是：(1) 负责本区域内设备的维护修理工作，确保完成设备完好率、毛病停机率等指标；(2) 认真执行设备点检和巡回检查制，指导和催促操作工按操作规程工作；(3) 作好设备情况普查、精度检查、调整、治漏，开展毛病分析和状态监测等工作。这种设备维护组织方式的优点是：在完成应急修理时有高度机动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，能够完成各项预防作业和参与计划修理。设备维护区域划分应考虑消费设备分布、设备情况、技术复杂程度、消费需要和修理钳工的技术水平等要素。能够依照上述要素将车间设备划分成假设干区域，也能够按设备类型划分区域维护组。流水消费线的设备应按线划分维护区域。区域维护组

13、要编制定期检查和精度检查计划，并规定出每班对设备进展常规检查时间。为了使这些工作不妨碍消费，设备的计划检查要安排在工厂的非工作日进展，而每班的常规检查要安排在消费工人的午休时间进展。六、提高设备维护水平的措施为提高设备维护水平应使维护工作根本做到三化，即标准化、工艺化、制度化。 标准化确实是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要依照各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。工艺化确实是依照不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进展维护。制度化确实是依照不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。七 建立设备运转动态治理档案 （一）消费岗位操作人员负责对

14、本岗位使用设备的所有巡检点进展检查，专职人员要对重点设备进展重点巡检，全面掌握设备运转动态。 (二)设备运转情况的反应 消费岗位操作人员巡检时，发觉设备不能接着运转需紧急处理的咨询题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。专职维修人员进展的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将资讯向专职巡检工传递，以便统一汇总。专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点咨询题向上级传递。上级部门要列出主要咨询题，除登记台帐之外，还应及时输入电脑，以备日后综合治理。 (三)动态材料的应用 巡检工

15、针对巡检中发觉的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的工程，纳入检修计划。巡检中发觉的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的消费指挥者即刻组织处理；本班无才能处理的，由上级领导确定处理方案。 重要设备的严重缺陷，由厂级领导组织研究，确定操纵方案和处理方案。 (四)设备薄弱环节的立项处理 凡属以下情况均属设备薄弱环节： 1.运转中经常发生毛病停机而反复处理无效的部位； 2.运转中妨碍产质量量和产量的设备、部位； 3.运转达不到小修周期要求，经常要进展计划外检修的部位(或设备)； 4.存在不平安隐患(人身及设备平安)，且日常维护和简单修理无法处理的部位或设备。 (五)对薄弱环节的治理 各部、组、班要依照动态材料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应处理的专案，提出改良方案；组织有关人员对改良方案进展审议，审定后列入检修计划； 设备薄弱环节改良施行后，要进展效果调查，作出评价意见，经有关领导批阅后，存入设备档案。