2022年污水处理厂扩建及再生水回用工程监理实施细则.doc

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1、B13无锡新城污水处理厂扩建及再生水回用 工 程监理施行细则（土 建 部 分） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作操纵目的及操纵要点监理工作方法及措施 工程监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省建立厅监制目 录一、工程概况二、质量标准三、质量操纵监理施行细则一、 工程概况工程名称：无锡新城水处理厂扩建及再生水回用工程工程规模：污水处理4万吨/日，MSBR二级生化处理工艺设计单位：同济大学建筑设计研究院建立地点：无锡新城水处理厂以南，珠江路西侧质量标准：合格要求工期：2007年3月20日开工，厂区内2007年9月15日竣工；厂区外管网2005年9月30日

2、竣工。工程特点厂区主要构筑物如下：传达室及大门、进水泵房、曝气沉砂池、MSBR池、消毒池滤布滤池、鼓风机房及变电所、污泥浓缩脱水机房、储药池、贮泥池 等建筑物。 二、 质量标准 1依照标准：建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）建筑地基根底工程施工质量验收标准(GB502022002)砌体工程施工质量验收标准(GB502032002)混凝土构造工程施工质量验收标准(GB502042002)屋面工程质量验收标准(GB502072002)建筑地面工程施工质量验收标准(GB502092002)建筑装饰装修工程质量验收标准(GB502102001)给水排水构筑物施工及验收标准（GBJ141）

3、2设计要求：a.设计图纸及修正图b.设计变更单c.有关会议文件（设计交底、会审记录等）三、 质量操纵监理施行细则、土建根底工程 1、明挖根底审核施工单位的基坑开挖的施工方法；当采纳支撑时，支撑应满足以下要求：支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性。支撑部件的型号、尺寸、支撑点的布置、板桩的入土深度、锚杆的长度和直径等应经计算确定；不阻碍基坑开挖及构筑物的施工；支拆方便。雨季施工时基坑开挖必须采取防止坑外雨水流入基坑措施，坑内雨水应及时排出；雨季施工当基坑边坡不稳定时，其坡度应适当放缓；应提早确定坑上堆土位置及数量，在挖方边坡上堆土以及挪动挖方机械时应与挖方边缘保持一定间隔，以保证边坡的稳定，基坑土

4、方应随挖随运；基坑开挖至设计高程时，发觉土质与设计不符或其他异常情况时，应由施工、建立、设计、勘察、监理各单位会同研究处理措施；地基不得扰动，也不得超挖。当部分扰动或超挖超过同意偏向时，应按照标准规定或设计要求进展处理；基坑开挖至设计高程时，应及时组织验收，基坑验收后应予保护，防止扰动；基坑质量应符合以下要求：天然地基应不被扰动；地基处理应符合设计要求；基底标高同意偏向：+0，50；长度、宽度为0；边坡坡度应符合标准规定；支撑必须结实。基坑回填必须符合以下规定回填土必须在构筑物的验收合格和满水实验后进展；回填土前应去除基坑内的积水和有机杂物；回填土的压实度应符合设计要求，当设计无要求时，回填土

5、的压实度不应低于90%；填土每层铺土厚度和压实便数应依照土质、压实系数、和机械功能确定；回填土假设为粘性土时，回填土前应检验其含水率是否在操纵范围内；2、沉井根底（1）审查施工方编制的沉井施工方案；（2）催促施工方做好水准基点及水准引点的保护工作；（3）检查施工单位沉井制造及下沉机具设备和材料预备情况；（4）沉井刃脚及筒身混凝土浇筑应分段、对称均匀、连续进展，防止发生倾斜、裂缝，待第一节混凝土强度等级到达70后方可浇筑第二节；（5）浇筑的筒身混凝土振捣要密实，外外表要平坦、光滑。有防水要求时，支设模板穿墙螺栓应在其中间加焊止水环；筒身在水平施工缝处，应设钢板止水带；（6）下沉前应进展外观检查，

6、并检查混凝土强度及抗渗等级，且依照勘测报告计算极限承载力，计算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系数（1.151.25），作为推断每个阶段可否下沉，是否会出现突沉以及确定下沉方法及采取措施的依照；（7）有抗渗要求的沉井，下沉前，对封底、底板与井壁接缝处应凿毛处理，井壁上的穿墙孔洞及对穿螺栓等应做好防渗处理；（8）挖土应分层、均匀、对称进展，每层挖深不宜大于O.5m；分格沉井的井格间土面高差也不宜大于0.5m。 （9）沉井四周不得堆放弃土和建筑材料，防止偏压。（10）沉井下沉至距设计高程2m左右时，应放缓下沉速率，防止超沉。（11）下沉时，应加强观测。如发觉倾斜、位移，应及时纠正。（12）严格遵照

7、沉井垫架撤除和土方开挖程序，操纵均匀挖土速度，防止发生忽然性下沉、严峻倾斜现象，导致人身事故；（13）沉井下沉至设计标高，再经2-3d下沉稳定，或经观测在8h内累计下沉量不大于10mm，即可进展封底。（14）沉井竣工后的同意偏向应符合以下要求： 刃脚平均高程与设计高程相差不应超过100mm。 沉井四角中任何两个角的刃脚底面高差不得超过该两个角间水平间隔的0.5%，且不得超过150mm；如其间水平间隔小于10m，其高差可为100mm。 沉井顶面中心的水平位移不得超过下沉总深度(下沉前后刃脚高程之差)的1%；下沉总深度小于10m时，不宜大于100mm。、钢筋混凝土工程A、模板工程审核施工组织设计中

8、的模板支设方案模板的选材和选型是否满足工程质量和施工要求；模板及其支架是否有可靠的强度、刚度和稳定性，是否通过计算；模板的接点构和预埋件、止水片等的固定方法；池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱；顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件连结；在有预留外径大于200mm的孔洞或预埋管时，宜在孔口或管口外径1/4-1/3处分层；外径小于200MM时可不受此限制；在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置予留清扫杂物用的窗口，再浇筑混凝土前，将模板内清扫洁净，经检验合格后，再将口封闭；用对拉螺栓固定池壁模板时，螺栓中部应加焊止水环；螺栓撤除后，混凝土壁面应留有4-5cm深的锥

9、形槽；止水带的质量应符合以下要求：金属止水带应平坦、尺寸精确，其外表的油污、铁锈应去除洁净，不得有砂眼、钉孔；接头应按其厚度分别采纳折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20MM，咬接或搭接必须采纳双面焊接；金属止水带再伸缩缝中的部分应涂防腐和防锈涂料；橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理功能，均应符合设计要求，且无裂纹，无气泡；接头应采纳热接，不得采纳叠接；接缝处应平坦结实，不得有裂口、脱胶现象。T字接头、十字接头和Y字接头，应在工厂加工成型；止水带安装应结实，位置精确，与变形缝垂直；其中心线与变形缝中心线对正，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位；固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须结实、位置精

10、确。安装前应去除铁锈和油污，安装后应作标志；现浇钢筋混凝土模板安装同意偏向现浇钢筋混凝土模板及其支架的撤除，应符合以下规定：侧模板，应在混凝土强度保证其外表及楞角不因撤除模板而受破坏时，方可撤除；底模板，在混凝土到达标准规定的强度时方可撤除；B、钢筋工程1、进场钢筋的牌号和出厂质量证明必须齐全。每批钢筋必须抽样试验，并符合试验规定、合格。2、焊条、焊剂均需有质量证明或合格证，并应分类治理和妥善存放。焊工必须有考试合格证。焊接制品需按规定抽样试验。3、钢筋外表应保持清洁，无损伤、油污。铁锈应在使用前去除洁净；不能带有颗粒状或片状老锈。4、钢筋应平直，无部分曲折。钢筋加工形状、尺寸必须符合设计和标

11、准规定要求。5、钢筋的布置（规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置等）必须符合设计和标准要求。剪力墙内的暗柱、暗梁节点钢筋的锚固必须符合设计和标准的要求。剪力墙内的拉结筋必须按设计要求设置。6、接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应焊接。一般砼中直径大于22MM的钢筋接头宜采纳焊接。7、钢筋的对接应优先采纳闪光对焊。钢筋直径较小、级别较低的可采纳“连续闪光焊”；钢筋直径超过标准规定，但端面较平坦时，宜采纳“预热闪光焊”；钢筋端面不平坦的，应采纳“闪光预热闪光焊”。8、级钢筋需按标准要求作180度弯钩，其平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。

12、箍筋末端需作135度弯钩，其平直部分长度不应小于箍筋本身直径的10倍。9、钢筋接头 A、焊接接头在同一构件内受力钢筋的焊接接头应互相错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍（不小于500mm）的区段范围内，一根钢筋不得有第二个接头；在该区段范围内，所有非预应力受拉钢筋的接头率（以钢筋总截面积计）不得超过50%。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于10倍的钢筋直径，且不宜位于构件的最大弯距处。B、绑扎接头受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开。绑扎接头的搭接长度应符合标准要求。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区范围内，受力钢筋绑扎接头率（以钢筋总截面积计），受拉区不得超过25%，受压区不

13、得超过50%。在搭接接头长度范围内，搭接钢筋受拉时，其箍筋间距不应大于受力筋最小直径的5倍，且不应大于100mm；搭接钢筋受压时，箍筋间距不应大于受力筋最小直径的10倍，且不应大于200mm。 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯距处。 受拉区I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩。 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。10、钢筋的绑扎安装 A、钢筋穿插点应扎牢。 B、板、墙钢筋网，除靠近外围两行钢筋穿插点全部扎牢外，中间的穿插点双向受力的必须全部扎牢，非双向受力的可间隔交织扎牢，但必须保证受力筋不产生位置偏移。 C、竖向钢筋在穿过楼板时应有可靠的固定措施，如将上

14、一层的箍筋或水平筋与其绑牢（或用其它方法），以防捣砼时发生偏移 D、箍筋弯钩叠合的位置应沿受力钢筋方向左右交织设置。 E、楼板的盖筋（负弯矩钢筋），在浇砼前应有防踩踏的措施（如搭跳板），以确保盖筋位置符合要求。受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求。11、焊接质量 闪光对焊：不得有横向裂纹，不得有明显烧伤，弯折不得大于4度，轴线偏移不得大于0.1d且不得大于2mm。 电渣压力焊：焊包均匀，不得有裂纹，无明显烧伤，弯折不得大于4度，轴线偏移不得大于0.1d且不得大于2mm。 电弧焊：外表平坦，不得有较大的凹陷、焊瘤；不得有裂纹；弯折不大于4度，轴线偏移不得大于0.1d且不得大于3mm；绑条沿接头

15、中心线纵向位移不大于0.5d；焊缝尺寸同意偏向，厚度偏小不超过0.05d，宽度偏小不超过0.1d，长度偏小不超过0.5d；在2d长度的焊缝外表上气孔及夹渣均不多于2个，面积不大于6mm2。C、混凝土工程1、商品砼必须有厂方提供的合格证明。2、砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的连续时间不宜超过以下规定时间：砼标号延 续 时 间 （分）气温25度气温25度不高于C3012090高于C3090603、商品砼在泵送前应先用适量的与砼内成分一样的水泥浆或水泥砂浆光滑输送管内壁；估计泵送间歇时间超过45分钟或当砼出现离析现象时，应立即冲洗管内残留的砼，严禁对商品砼加水。4、浇砼前应将模板内去除洁净，将缝隙和孔洞

16、堵严，对模板应浇水潮湿，但不得有积水。5、在浇竖向构造砼前，应先在底部填50-100mm厚与砼内砂浆成分一样的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采纳串筒、溜管或振动溜管使砼下落；砼自高处倾落的自由高度不应超过2m。6、砼应连续浇筑，当必须间歇时，其间歇宜短，并应在该层砼凝聚前将次层浇完。砼运输、浇筑和间歇的全部时间不得超过以下规定时间：砼标号 时 间 （分）气温25度气温25度不高于C30210180高于C301801507、梁板宜同时浇筑。与柱、墙连成整体的梁、板，应在柱墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时，再浇梁、板。8、大体积砼连续施工时，应实测砼的内外温差、内部温差和

17、温度陡降。砼内外温差不应超过25度。温度陡降不应超过10度。9、在浇筑过程中应派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔等，发觉情况应及时采取措施处理。10、在砼浇筑完毕后的12小时内对砼加以覆盖并浇水养护（日平均气温低于5度时不得浇水）。一般养护不得少于7天（有缓凝剂或抗渗要求时不得少于14天）。浇水次数应能保持砼处于潮湿状态，所用水应与拌制用水一样。11、在砼强度未到达1.2Mpa往常（脚踏上去有印），不得在其上踏踩或安装模板支架。12、降雨雪时不能露天浇筑砼。如雨雪天需浇筑砼时应采取措施。13、必须按标准规定，及时制造砼试块。14、砼浇筑质量 蜂窝面积：梁、柱上一处不得大于1000cm2

18、，每一检查件累计不得大于2000cm2。墙、板上一处不得大于2000cm2，每一检查件累计不得大于4000cm2。 孔洞面积：梁、柱上一处不得大于40cm2，每一检查件累计不得大于80cm2。墙、板上一处不得大于100cm2，每一检查件累计不得大于200cm2。 露筋长度：梁、柱上一处不得大于10cm，每一检查件累计不得大于20cm。墙、板上一处不得大于20cm，每一检查件累计不得大于40cm。 夹渣层长度、深度：梁、柱上夹渣层长和深均不得大于5cm。墙、板上夹渣层长度不得大于20cm，深度不得大于5cm，且不多于2处。15、对有面积较小且数量不多蜂窝或露石的砼外表，先用钢丝刷或 加压水洗刷基

19、层，然后用1:2-1:2.5的水泥砂浆抹平。16、对较大面积的蜂窝、露石和露筋，应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水冲刷外表，再用比原砼强度等级高一级的细骨料砼填塞，并细心捣实。17、对妨碍砼构造功能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。18、混凝土浇筑过程中考前须知：构筑物外壁、内壁、隔水墙及底板均不得渗水；现浇混凝土前应审核施工单位的施工方案，施工方案应包括以下几个内容：混凝土的搅拌和运输；混凝土的浇筑顺序、速度及振捣方法；预留施工缝的位置及要求；预防混凝土裂缝的措施；季节施工措施；机械设备的型号和数量；严格操纵混凝土的原材料重点操纵以下几个方面：构筑物

20、主体构造的混凝土应使用同品种、同标号的水泥拌制，抗冻、抗渗的混凝土宜采纳一般硅酸盐水泥；混凝土所用的粗细骨料应洁净，粒径符合标准规定，应采纳中粗砂；外加剂应符合现行国家标准规定，掺量应通过有资质的试验单位通过计算和试配确定；混凝土浇筑过程中应对模板和支架、钢筋、预埋管、预埋件及止水带等进展检查、复核；浇筑预留孔洞、预埋管、预埋件及止水带等周边混凝土时，应加强振捣，并附以人工插捣；混凝土底板和顶板，应连续浇注不得留置施工缝，当设计有变形缝时，应按变形缝分仓浇筑；混凝土池壁的施工缝，底部宜留在底板上面不小于20CM处，底板与池壁有腋角时，应留在腋角上面不小于20CM处；顶部应留在顶板下不小于20C

21、M处；浇筑池壁混凝土，应分层交圈，连续浇筑；平板闸的闸槽安装位置应精确，浇筑混凝土前应检查闸槽空位及埋件的位置及固定是否合格，闸槽安装的同意偏向应符合国家规定和产品要求；作好混凝土施工旁站记录，按建立部于2002年7月17日公布的房屋建筑工程施工旁站监理治理方法（试行）对旁站情况进展记录，并写明交接班的详细时间，对咨询题的处理情况。混凝土浇筑完后，应依照现场气温条件及时覆盖和撒水，养护期不应小于14d；当在最高气温高于30时，应采取特别措施进展施工；按给排水构筑物标准规定留置混凝土抗压、抗渗、抗冻试件，并进展评定；混凝土主体施工完后应进展满水试验：水池满水实验应在混凝土到达设计强度后，防水层施

22、工前；水池满水试验前，应留意以下几个方面a.将构筑物内清理洁净，修补混凝土缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口，并检查充水及排水闸门，不得渗漏；b.设置水位观测标尺；c.标定水位测针；d.预备现场测定蒸发量的设备；e.充水的水源应采纳清水并预备好充水及放水措施。水池满水试验应填写试验记录，构筑物不得有漏水现象，渗水量不得超过2L/M2d；充水时，宜分三次进展，第一次充水为设计水深的1/3；第二次充水为设计水深的2/3；第三次充水至设计水深；充水时水位上升速度不宜超过2m/d；想临两次充水的时间，不应小于24小时；当设计单位有特别要求时，应安设计要求进展；满水试验合格后，应及时进展池壁外的

23、各项工序及回填土以催促施工单位建立健全质量保证体系、严格监理报验程序为根底，主要从材料、机械应用、人员施工技术交底落实情况、施工工艺、冬雨季施工五方面操纵工程质量。由于钢筋用量大，监理方要在充分熟悉图纸的情况下，细心检查钢筋规格、数量、构造位置等，同时还要检查施工材料制造情况，以及早发觉并处理咨询题。、楼地面工程卫生、洗浴间地面处理：在监理中留意对防水台及材料的上翻高度、地面与外间的高差及室内的找坡，特别要留意检查管道穿楼面的部位一定要用防水混凝土堵实，防水材料在管道处要上翻。对此工序要进展旁站监理。、屋面工程首先把好材料关，要求承包方一次进货，对分批进货，则进一次取一次样送检。必须具备“三证”，保证施工用质量合格材料。要求施工方对屋面找平层、保温层、防水层分项报验。防水层施工完毕后要求施工单位必须做蓄水试验。、装饰工程装饰工程工序多、互相穿插多，监理方审查施工单位的施工组织方案，确保各工序有序进展，并加强巡视检查，保证装饰工程到达合同要求标准。