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1、K61+369*右线大桥圆墩柱工程施工方案一、工程概况:K61+369.00 *大桥上跨U形深沟及冲沟。桥址范围覆盖13米厚的强风化砂岩,下伏粉砂岩、泥岩及砂岩互层。最大桥高约30m,考虑本桥地形情况并结合本合同段桥梁孔跨方式,桥梁上部构造左幅采纳830m预应力砼简支T梁、右幅采纳630m预应力砼简支T梁,左幅桥设置2联,右幅桥设置1联。结合桥位处地形情况,下部构造采纳半幅双柱式圆柱墩,桩根底;两岸桥台均采纳重力式桥台、扩大根底,全桥桩根底按端承桩设计。7#墩有圆墩柱4根。二、施工进度计划计划2010年3月8日开工,2010年4月10日完工。三、施工预备 1、材料:所用材料必须符合有关技术标准
2、规定,使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告,并送往试验室进展验证,合格材料方可使用,不合格的材料一律去除出场。2、设备(本合同段):吊车1台(依照实际施工需要,可按需求增加),圆墩模板:1.4m:124m;1.6m:30m;1.8m:33m;1.2m:33m。振动棒假设干套,砼运输罐车9辆,钢管及扣件(视实际工程需要配置)。 3、人员:我工程治理人员已经全部到位。工程经理部由工程经理、总工程师、质检工程师、消费副经理等领导和工程部、运营部、材料机械部、人财部和安保综合办等业务部门组成。1、工程经理对本工程全面负责。2、工程总工负责本工程的技术质量工作。3、质检工程师负责本工程现场
3、质量检验工作。4、副经理负责施工现场消费安排与调度工作。5、工程部负责本工程技术交底及质量检验工作;质检部负责施工现场质量检验工作;人财部负责本工程人事及财务工作;安检部负责平安工作;机材部负责本工程机械及材料采购供给;运营部负责本工程的计量、结算等运营工作。工程经理部和各业务部门的人员装备如下:序号名称人数备 注1工程经理1现场总协调及调度、文明施工2工程书记1负责地点协调及后勤工作3工程总工2技术质量总负责4工程副经理4施工现场负责5办公室8负责1人,内勤2人,司机5人,6工程部10负责1人,专业工程师7人,文档员、材料员各1人7安保部8负责1人,平安人员7人8质检部3负责1人,质检工程师
4、1人,质检员1人7运营部2负责1人,计划统计、计量1人8机材部5负责1人,材料会计1人,采购1人,收料员2人10财务部3负责1人,会计1人,出纳1人11试验室6负责1人,试验工程师4人、试验员1人12测量队6负责1人,测量工程师1人、测量员4人12合计59施工队作业人员: 60人(依照施工需要,可随时增加作业人员数量)。四、原材料进场堆放要求一)堆放要求1).钢筋:钢筋场地必须硬化、平坦、枯燥,钢筋堆放时下垫上盖,做到防雨防潮,防止锈蚀或油污。钢筋应按到场的时间、规格、批次、检验状态分开码放,便于识别,抽检,治理。 2).粗、细骨料:细骨料选用中粗砂,粗骨料采纳碎石。然后用砖砌围墙分仓堆放,防
5、止混料,并插上标牌,以方便施工时选用。3).水泥和粉煤灰:用2个80T的料斗和1个60T的料斗储存。4).外加剂:仓库储存。 二)钢筋原材料进场检验要求1)钢筋进场前应由厂家提供出场质量证明书和试验报告单,进场后以同牌号、同炉罐号、同交货状态的钢筋每60t为一批(缺乏60t的按一批计)抽取试件做屈从强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准的规定和设计要求。另外HRB335钢筋含碳量不得大于0.06%,钢筋外观质量见下表:钢筋外观质量工程类别公称粒径(mm)同意误差(mm)外观质量要求钢筋Q23512- 200.4无裂纹、结疤、折叠、油污;凸凹及损缺的深度和高度不大于所在部位偏
6、向。HRB3356-25不得有裂纹、结疤、折叠、油污,外表同意有凸块,但不得超过横肋高度。热轧圆盘条(Q235)6.5- 100.4应光滑无裂纹、结疤、折叠及油污、夹杂、分层及其他缺陷,对有害缺陷的头尾部分应切除。2)水泥选用配合比设计所用的水泥,进场必须有出厂合格证,并经检验合格后方可使用。水泥为P.O42.5一般硅酸盐水泥。3)粗骨料选用配合比设计所用的粗骨料采纳碎石,分仓储存在料棚内。4)细骨料选用配合比设计所用的细骨料。细骨料采纳中砂。5)外加剂及掺合料外加剂及掺合料均按照批准的配合比中的厂家和规格进料。外加剂采纳高效减水剂,掺合料为粉煤灰,进场验收合格后泵入储存罐中。6)消费配合比依
7、照批复的设计配合比来调整施工配合比,主要通过砂石的含水率、砂率筛分试验的测定进展调整,保证混凝土具有良好的和易性,坍落度操纵在要求范围之内。五、圆墩施工方案我标段所属桥梁的墩柱分为一般圆墩柱和方墩柱两种,其中方墩柱又分为薄壁空心墩和实心方墩两种方式。对此两种墩柱分别采纳两种不同施工方案,薄壁空心墩和实心方墩施工方案另行上报。1、施工缝处理:在墩身施工前先将系梁或承台墩身接合处的施工缝用人工将其凿毛、整平、清理,用清水冲洗洁净,以利于新旧砼的接合。2、 测量放线:用全站仪将墩身的中心坐标施测至以凿毛的承台上,并用墨线将墩身的外边线标示在系梁或承台上。3、 钢筋绑扎安装:首先将桩顶预留钢筋调直,将
8、钢筋上的泥浆锈蚀去除。立柱钢筋在加工场地依照设计图中每个立柱的高度进展下料,焊接、绑扎成型,采纳运输车将钢筋笼运至安装地点,用汽车吊整体吊起,与桩顶预留钢筋进展机械连接。4、 立柱模板安装圆形立柱模板采纳大块平面钢模,模板面板为5mm钢板,钢板背面用带铁或角钢加固,均由专业厂家消费。在使用前对模板的平坦度、直顺度、刚度、模板的接口板面高差等进展检查,合格后,用汽车吊整体吊装到位。立柱模板安装时要严格操纵其垂直度,模板的垂直偏向不大于墩柱长度的0.3%H。模板上部外侧四个方向均用缆风绳对称拉紧,确保在浇注砼时,模板能可靠的承受施工中砼的侧压力。模板安装时,严格按照测量人员施放的墨线对中,并去除模
9、内杂物,模板对接处加垫2cm宽的海绵条,平坦度保证不超过2mm。5、 砼浇筑:为减少砼外表接缝,保证砼外表光滑,墩台砼均采取一次性浇筑方案。砼浇筑采纳漏斗、吊车配吊斗进展。砼浇筑过程中用经纬仪标定模板的稳定性,假设发觉浇筑过程中模板挪动,应及时进展纠正。砼自高处向模内倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,当倾落高度超过2m时,应通过串筒,溜管等设备下落,在串筒出料口下面,砼堆积高度不宜超过1m。砼振捣采纳插入式振动器,挪动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5-10cm的间隔,插入下层砼5-10cm,对每一振动部位,振动至砼停顿下沉,不再冒出气泡,外表呈现平坦泛浆为止,每一处振动完
10、毕后,应边振动边缓缓提出振动棒,应防止振动棒碰撞模板、钢筋。混凝土应按一定厚度分层浇筑,分层浇筑厚度不宜超过30cm,应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。砼浇至预定标高后,用木搓板抹平、拉毛。同时按规定制造试件并填写砼检验表。6、 模板撤除:模板应在混凝土强度能保证混凝土外表及棱角不损坏的情况下方可撤除,一般在浇筑完成后30小时左右,砼抗压强度到达2.5MPa时进展撤除。7、 砼养生砼浇筑完成后,待外表收浆后尽快对混凝土进展覆盖和洒水养生,防止阳光暴晒砼外表产生裂纹,墩柱养护采纳套塑料薄膜利用墩柱本身水化热不被蒸发来养护,同时辅以人工浇水。砼养护必须有专人进展,养生最少保持7天或监理工
11、程师指示的天数。六、立柱施工质量保证措施1、 施工过程中质量治理制度:1.1 工程技术负责人和工程质检员每旬对各项工程质量进展检查考评。1.2、 每道工序施工前应由工程技术负责人向施工队及有关人员进展技术交底,由质检员对工程质量要求进展技术交底。1.3 每道隐蔽工程或浇筑混凝土往常由质检员进展自检合格后,再通知监理进展验收检查,方可接着施工。1.4 采取施工队之间进展质量互检,自检与专检相结合的检查方法,严格把好质量关,不放过每一个隐患。1.5 质量检测仪器应定期到计量部门进展标定,并专人负责质检仪器。1.6 对工程材料在进场时要严格把关,钢材、水泥、砂石料应有质保书,并应按标准要求进展级配分
12、析。2、 钢筋加工:2.1 进入现场的钢筋必需要有质量保证书。钢筋使用之前,按照标准进展力学功能及焊接测试,没有通过测试不得使用。2.2 使用的钢筋不得有锈蚀、油污、严峻曲折。2.3 钢筋的焊接,焊缝要饱满,但不得咬伤钢筋,钢筋焊接必须预先折向一侧,使两结合钢筋轴线一致,接头双面焊接的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d。2.4采纳机械连接的钢筋,应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003的相关要求。3、 混凝土工程:3.1 水泥必须同一厂家的同一种水泥,进场原材料必须附有质保书或质量合格说明,并通过验收检查砂石的含泥量不得超过标准的规定,尤其不得含有块状粘土和大小不一的石
13、子。3.2 严格操纵混凝土的配合比,确保配料精确,并保证足够的搅拌时间,选用正确运输方法,操纵砼运输时间,操纵砼的坍落度。3.3 严格按照规定的浇筑顺序进展布料,操纵砼自由下落高度不超过2米,分层浇筑的厚度不大于30cm,混凝土振捣方式采取先用周边后中间,增加振捣点,操纵振捣时间,快插慢拔,将模板周边的气泡引至中间,然后引出混凝土面。3.4 混凝土施工完毕后及时用塑料薄膜及土工布进展覆盖进展养护。4、 模板拼装:4.1 模板严格依照图纸线型变化加工制造。4.2 定型钢模的加工要保证其平坦度、顺直度、刚度、拼缝接口等技术质量满足设计图纸的要求。4.3 模板必须保持清洁,然后在模板面层上均匀涂刷脱
14、模剂,留意脱模剂不同意沾染到钢筋上。4.4 模板撤除时禁止敲打,对变形模板要及时整修保养。5、墩柱实测工程项次检查工程规定值或同意偏向检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTGF80/1-2004附录D检查2轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点3顶面高程(mm)10水准仪:检查4-8处4倾斜度(mm)0.3%墩、台高,且不大于20吊垂线:检查4-8处5相邻墩、台柱间距(mm)15尺量或全站仪:检查3处6节段间错台(mm)3尺量:每节检查2-4处七、 立柱施工平安保证措施。本合同为野外施工,点多线长,平安工作显得尤为突出,认真贯彻“平安第一、预防为主”的方针是每一级
15、领导和全体职工首要任务。进一步加强施工消费平安治理工作,落实平安工作要点,确保平安消费,预防人身平安事故的发生。(一)、建立平安小组建立一个有权威的以各级领导为主的平安领导小组,成员包括工程经理、总工、工程副经理、专职平安员、部门领导和班组长等,明确平安消费,岗位落实,“谁负责消费,谁负责平安”的责任制。(二)、严格执行制度及规程严格执行各项平安治理制度和操作规程。施工平安第一的原则尤其重要,在工地树立醒目的平安操作规定标牌,要求书写标准、内容实在可操作;进入现场,不管何人必须戴平安帽,高空作业要有平安设备,严禁酒后上岗。(三)、提高平安认识要做到平安工作,日日讲,时时查,加强平安教育,提高每
16、个人的平安认识,在消费协调会和技术交底会上,要把平安消费工作作为首要工作布置和检查,积极开展“平安日”、“平安周”宣传活动和“百日无事故”平安消费竞赛活动。工程经理部组织定期的平安消费大检查,对平安隐患责令限期整改。(四) 施工现场做好平安用电工作,用电线路架设符合平安用电规定要求,机械设备必须做到一机一闸,并用可靠的漏电保护。(五)施工人员必须戴好平安帽,高空作业必须系好平安带,穿好救身衣。(六)不得在六级以上大风、雷雨和雪天下接着施工。八环保保护要求1 生态环境的保护措施(1)开工前组织全体干部职工进展生态资源环境保护知识学习,加强环保认识。(2)合理布置施工场地,消费、生活设备尽量布置在
17、征地线以内,在四周进展绿化。(3)制定实在可行的环境卫生制度,以及四周和邻近环境保护规则,并严格恪守。(4)做好消费、生活区的卫生工作,保持工地清洁,定时清扫,在指定的地点倾倒、堆放生活垃圾,决不随意扔撒或者堆放。2水环保措施(1)生活区设污水处理系统,采纳隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设备对施工废水进展处理。(2)桥梁施工场地设置隔油沉淀池,施工产生的污水进展处理,直到符合国家规定标准再排放;施工产生的废浆需设废浆池经沉淀池沉淀后排放废渣运送弃土场,以免危害河流水源及农田灌溉。(3)施工机械防止漏油,禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理就直截了当排放,或维修施工机械时油污水直截了当排放
18、。3大气污染及粉尘、噪声污染防治31 大气污染及粉尘污染防治(1)施工期间对大气妨碍的主要污染源是挖土、水泥、车辆的尾气等。在此类环境下工作的人员发放口罩、防毒面具等,并定期进展体检。(2)严禁在施工场地燃烧有毒、有害物资,防止有毒、有害气体污染大气。(3)对施工现场、运输便道等易产生粉尘的地段定时进展洒水降尘,勤洗施工机械车辆,使产生的粉尘对居民区和农田的危害减至最小程度。(4)在有粉尘发生的施工场地,如拌和站、碎石场等投料应有防尘设备。3.2 噪声防治(1)施工现场按建筑施工场界噪声限值中的有关规定执行。关于噪声妨碍大的施工,防止夜间施工,尽量减少施工对当地居民的不利妨碍。(2)关于施工机
19、械和运输车辆的施工噪声,合理安排工作人员轮番操作机械,减少接触高噪声的时间。(3)加强施工机械设备的维护保养,减少噪声和污染。4 施工区环境保护措施(1)施工期间在保证施工顺利进展的前提下,严格限制施工人员和施工机械的活动范围,尽可能缩小作业带宽度,将施工对生态环境的妨碍程度降低到最低程度。(2)施工完毕后,撤除临时用地范围内的临时设备,搞好复耕,绿化原有场地。墩柱施工工艺框图墩身施工放样清理承台、系梁顶面备砂石料、水泥、水钢筋下料、制造绑 扎 钢 筋砼配合比设计模板制造(整修)吊装扣模板报监理工程师审批校 正 墩 模监理工程师检查混凝土拌和混凝土运输混凝土浇筑制 作 试 件拆模养护验收后进入
20、下一道工序施工质量治理网络质量保证体系组织保证治理制度保证施工质量保证思想保证质量检查保证经济保证指挥长负责制健全职能机构思想政治工作施工组织设计方针目的制度经济责任制质量信息治理保证质量信息反应网络TQC教育全面质量治理纯熟技术标准原材料、设备质量保证施工调度组织施工机械、仪器、设备保证工程经理部各部室负责人质量竞赛提高质量竞赛治理水平、企业素养检验批检查分项工程质量检查单位工程质量检查分部工程质量检查质量评定工艺保证人员素养、技术保证检验测试材料设备质量保证制度保证各施工队负责人工班长指挥部质量领导小组各工程经理部质量治理小组工区施工队质检员工班组质检员全员奖惩制度岗位责任技术责任信息反应
21、TQC领导小组下达目的各工程部负责人制定对策及措施落实目的工班或个人限定完成时间及工程量根本奖金包干岗位责任制奖惩制度质量责任考核实行奖罚经济兑现质量信息设计单位建立单位质检单位监理单位信息治理员信息传递员工程指挥长信息反应信息反应制度生长过程施工单位优质工程质量保证体系框图平安保证体系框图消灭施工平安等级事故的平安保证体系经济保证制度保证组织保证技术保证奖罚制度各项平安消费制度平安领导小组平安技术措施经 济 兑 现平安岗位责任制度各项平安预案平安技术交底制度平安规则教育平安施工方案审批制度平安检查和奖罚制度平安质量部队平安消费小组工班平安检查员实现平安目的N事故发生事故报告事故推断响应级别应急启动救援行动事态操纵应急恢复总结评审现场清理解除警报明施工明明施工位责奖惩戒善后处理事故调查指挥人员到位信息网络开通应急资源调配现场指挥到位应急增援人员救助工程抢险戒备标志医疗抢救人群疏散环境保护现场监测专家支持信息反应YYN响应晋级Y 严重事故应急救援体系响应程序应急完毕
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