2022年施工管理工作报告.doc
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1、江阴市桃花港段长江岸线综合整治工程围堰与护岸工程竣工验收施工治理工作报告一、工程概况(一)工程概况江阴市桃花港段长江岸线综合整治工程位于长江扬中河段江阴水道进口南岸,地处江阴市临港新城开发区璜土镇老桃花港与新桃花港之间。围堰总长3507m,堰体为充填砂袋菱体及吹填砂,岸坡防护为模袋混凝土及抛石、固滨笼菱体,堤顶道路为宽度7.0m的沥青混凝土路面。断面方式为:长江侧滩地高程1.00m以下深水区抛石菱体,滩区清表后充填砂袋棱体及吹填砂,坡比1:3;棱体长江侧20cm厚模袋混凝土防护,模袋混凝土底面高程2.60m(黄海高程,下同),坡顶面高程5.55m,坡顶设高1.25m混凝土挡浪墙压肩,坡脚设1.
2、00或2.00m高固滨笼排水菱体,棱体与吹填砂之间设置反滤体。老围堰长度东段200米,西段500米,整坡至坡比1:3,西段长江侧新建20cm厚模袋混凝土构造层,模袋混凝土坡底面高程2.20m,坡顶面高程5.55m,坡顶设1.25m高混凝土挡浪墙;东段长江侧老围堰原有模袋混凝土撤除至5.50,坡顶设1.40m高混凝土挡浪墙。堤顶道路道路构造为:17cm二灰碎石,20cm水泥稳定层,7cmAC-20中粒式沥青混凝土,面层5cmAC-13细粒式沥青混凝土。(二)合同工程和验收范围1、主要工程量:详见主要工程量表。主要工程量表序号工程名称单位工程数量一土方工程(开挖与填筑)1清面m3808132老围堰
3、土方开挖运(西)m3118713临时停船坞及航道开挖m3310034老围堰处土方回填其它填筑m31249二围堰堰体工程1反滤料、袋装砂、碎石m321680 2充填砂袋棱体m31593993石料抛投,陆上抛投m347604300g/m2无纺土工布m2395935380g/m2机织无纺复合土工布m21435956固滨笼构造体Am3145327固滨笼构造体Bm317348固滨笼构造体Cm326049堰体吹填砂m3178812三防护工程1固滨笼构造体与膜袋砼间砼C20m3534 2挡浪墙根底底板C25m3936 3挡浪墙C25m31842 4退水口混凝土,C25m316 520cm厚模袋砼护坡,C20
4、m38925 6钢筋加工及安装t6 四道路工程1道路45cm厚毛片碎石混合基层填筑m224554 2、合同工作内容围堰及护坡工程包括:滩面清表及其它土方开挖、袋装砂充填、吹填砂、固滨笼菱体、模袋混凝土、反滤层、挡浪墙、堤顶道路及退水口涵管工程等。(1)滩地清表及其它土方工程部分:滩地清表土方开挖,老围堰、临时停船坞及航道开挖;土方填筑。(2)袋装砂充填、吹填砂工程部分:袋装砂充填棱体156017m3,堰体吹填砂及内侧吹填砂164421m3。(3)坡面防护工程部分:300g/m2、380g/m2无纺土工布铺设,固滨笼构造体护坡压脚,C20模袋混凝护坡,挡浪墙混凝土,(4)堤顶道路工程部分:二灰碎
5、石、水泥稳定层,中粒式、细粒式沥青混凝土。其他临时道路毛片碎石、泥结石路面。 (5)退水口涵管工程 。3、本次验收范围滩面清表及其它土方开挖、袋装砂充填、吹填砂、固滨笼菱体、模袋混凝土、反滤层、挡浪墙、退水口涵管分部工程的全部单元工程。目前,验收范围内的工作已全部完成,具备验收条件。堤顶道路未包括在本次验收范围内。4、设计变更情况本工程在施行过程中,依照地质情况及有关要求,主要对如下几点做了变更:(1)由于围堰施工中三座码头栈桥未按期移建,无施工材料进场道路,增加道路两条,总长758米。 (2)东段固滨笼外侧,增加设计抛石防护;以上变更,我部也已于2013年5月中旬完成。(三)施工工期及质量目
6、的依照招标文件要求,本合同工期要求为:2012年11月开工,12月底前完成临时航道开挖、清表,2013年2月3日充填棱体与吹填砂全线完成至一期(3.0米)吹填高程;2013年5月底具备竣工验收条件。堤顶道路按建立方要求,在吹填完工与栈桥撤除后施工。本工程质量要求为“合格”等级,争创“优良”工程。二、工程投标我公司在江阴市买卖效劳中心网获取招标信息后,向招标人报名,获得投标书,并响应招标公告及投标书要求及时购置招标文件,并组织人员进展投标文件编制工作,编制投标文件时认真查勘施工现场,理解施工环境及地点材料供给情况。并针对工程特点,利用我单位的优势编制了详细的施工方案,投标时一举中标,中标价为38
7、687398元,并于2012年11月签订施工协议。 三、施工总平面布置及总进度计划(一)施工总平面布置本工程的施工总平面布置根本上按照招标文件中规定的范围进展布置。工程部暂建处租赁花港苑村1.5亩土地,并于2012年11月底搭建临时办公用房和部分生活用房,同时建立两处现场施工生活点。办公及生活区按照文明工地的要求进展布置,房屋整体规划陈列整齐,绿化到位,外观一致。工程经理部办公室、会议室、生活区其余房屋等均采纳彩钢板房,道路采纳砼路面。上述设备占地约800。施工用主要材料设备从陆路运输进场,由于围堰线路长,中间四道栈桥码头不能按时撤除,施工后增加设置横向、纵向施工便道各一条。施工用电按招标条款
8、施行。供电线路支线,分别送至现场生活区、办公区;施工区现场用电采纳自发电。电源采纳三级保护装置,部分区域采纳二级保护装置。施工和砼养护等用水,采纳河水,并进展水质检验。生活用水,采纳自来水,水源分接到各用水点、生活区。挡墙混凝土、模袋混凝土等选用商品混凝土。(二)进度计划完成情况工程于2012年11月接到开工令后,因受采砂证办理缘故妨碍,采砂设备不能正常作业,进度计划有所推迟。各分项实际完成时间如下:2013年2月3日一期棱体;2013年2月24日充填棱体完成;2013年4月16日完成固滨笼;2013年05月20日完成模袋混凝土护坡;2013年7月20日挡浪墙浇筑完成;2013年7月30日泥结
9、石路面完成。除堤顶道路一个分部工程中的二灰土、水泥稳定土、沥青面层单元工程外,其余各分部全部完成,具备工程验收。(三)进度计划完成的施工措施1、加大多方协调力度,增加资源投入,加快施工进度本工程进度推进关键制约要素为前期预备缺乏、地点干扰等缘故。为此,工程部在开工前和施工过程中加强与地点政府的沟通、协调;投入充余的施工设备保障满足施工强度要求;对施工中产生的处分,不扯皮,不推委,顾全大局,保证目的工期能如期在春汛到来前完成。2、强化工作的计划性,抓住关键线路重点操纵工程部依照工期要求,抓住关键线路,制定阶段目的,编制详细的消费计划,尤其是充填棱体与固滨笼施工期间,编制紧密的计划指导书。在施行过
10、程中,依照现场实际情况进展合理的安排,施行多点、多面同时作业,每周召开消费例会,检查上周工作情况,布置下周工作任务。此外,每天召开现场碰头会,提出需要处理协调的咨询题,对当天的任务目的检查落实。特别是在固滨笼施工阶段,抢时间,赶进度,与潮水赛跑,弥补了充填棱体工程施工时停工耽搁的工期。四、主要施工方法(一)、砂袋充填棱体砂袋充填棱体采纳射流式吸砂船采砂、自航驳船运砂、500吨趸船作临时码头,毎艘趸船布置2台120KW发电机和4台套水力冲挖机组。充填袋设备选用泥浆泵型号为6PNL20型,功率为20KW,水枪水泵功率1015KW,输泥管路6寸软管。充填布袋材料为聚丙烯扁丝编织布。充填砂袋尺寸,长为
11、20m,宽依照不同充填高程裁制,充填孔设三个间距为10m。1、砂袋充填施工方法(1)、砂袋充填施工顺序。砂袋充填施工顺序见施工顺序图:采 砂运 砂砂船驳靠冲挖吸泥砂袋铺设管道输送充填砂袋(2)、开工展布射流式吸砂船:依照该长江段取砂情况,上游泰州段粒径组成是特别理想的充袋土源,排水快,一次充填即可达设计厚度。吸砂船布置在这个长江区段。趸船: 趸船作用为运砂船驳靠、水泵冲砂、泥浆泵吸砂及动力发电的充填工作中转枢纽平台。位置在低潮时到达自航驳满载吃水深度,西段由于长江浅滩长,趸船与围堰间距超过800米,充填前抓斗船开挖了临时航道160米。充砂管道:4PL-250型和6PNL-20型水力冲挖机械置放
12、于趸船上,输砂管采纳4吋和6吋高密塑料管架设于浮体上延伸至砂袋棱体位置。4吋和6吋晴纶软管联合,并伸入袖口,绑扎结实。充填袋的制造:充填袋加工成长方形,其宽度依照设计充填袋尺寸,增加3%富有量,备充灌时收缩量。长度为20m,每层袋充灌后,厚度操纵在50cm,模袋每9m2设4根拉筋,拉筋长度为50cm ,可操纵砂袋厚度。充灌口直径30cm,袖口长露出水面,袖口与袖口间距为4m。充填袋加工过程中横向每2m间距设置环扎带,沿布袋纵向设有紧固定位带以便使上下层袋固定和连接。充填袋采纳拼接缝制,拼接处折叠三层,宽度510cm,采纳35支三股锦纶线工业缝纫机缝合三道(先缝一道,折迭后再缝两道),要求缝合结
13、实。每个袋子拼接缝不宜太多,且相邻拼接缝的间距应大于2m,断面成型后的外露部分不设拼接缝。考虑到充填袋纵向层错缝不小于3m,每层需依照实际情况制造异型袋以满足错缝要求。随上层充填袋断面的变小,纵向制造长度相应增大。(二)、砂袋充填1、施工工艺流程施工工艺流程图砂袋缝制放 样铺设定位袖、管对接充灌、屏浆砂袋检测充灌、屏浆充灌、屏浆补 充不合格合格2、铺设、定位(1)滩地、浅水铺设、定位:袋体铺放采纳人工操作,在中由人工将袋体展平,通过袋体预先用红漆划也的中线与围堰棱体中线重合,沿长边方向每隔1m左右用砂碎土压载,防止袋体移位。(2)深水区铺设、定位:在平潮时,袋子的南北两边,每隔1米做一布带,下
14、水前,用钢管穿在布带内,袋子四边布置一艘民船,四边同时绷紧,并向袋内充填部分砂子,然后将充填袋慢慢沉放就位,袋体充填完后,将钢管抽出。3、充填(1)充填砂袋沿长边方向进展充填,防止了因应力集中损坏袋体,在充填过程中经常调整出砂管口方向,使袋体在充填过程中受力均匀,不发生位移。(2)砂袋在充填过程中,袋体顶面人工来回踩踏,当砂袋充填到一定的饱满度后,用木棍敲打砂袋,使颗粒重新陈列趋于紧密,加快袋体排水固结速度,整个砂袋到达屏浆适当减少充填砂袋机械或停顿充填,以防布袋爆裂,留有一定固结脱水时间。(3)砂袋的充填高度到设计水平上,每层的充填高度操纵在50cm左右,充填过程中不理想时,砂袋稍有固结后,
15、进展二次充填。4、砂袋堆筑(1)依照所测高程,精确计算上层砂袋的精确位置,并做好醒目的志,便于砂袋铺设。(2)整个砂袋棱体的充填堆筑,采纳分层同步阶梯式的施工方法向前推进逐步汇至龙口位置。相邻袋体间的搭接在1.0m以上,施工中,你们先将砂袋的一端铺放在已充填好的砂袋上,确保搭接部位的充填质量,并能满足搭接长度要求。(3)砂袋上下层之间错缝搭接1.5m,防止了 “通天缝”妨碍围堤的充填质量。5、充填砂袋棱体要点:(1)第一层充填袋找平,保持上层充填层层次均匀清楚,第一层宽度依照地面高程计算确定。(2)袋体材料质量除有出厂合格证外,每批材料均协助工程师抽样送检,杜绝了不合格材料进入施工现场。(3)
16、砂袋制造前,详细检查布料质量,对有破损、孔洞、经纬线明显疏密不均、质地老化等明显妨碍砂袋质量的布料一律不使用。(4)水下砂袋棱体施工(深河槽处),选择平潮时间施工。(5) 充填砂袋棱体完工后,棱体的预留高度为30CM。(三)、吹填砂土工程设计吹填砂共分四期,实际施工中分三期。采纳吸砂泵取砂,泥浆泵吹填。充填袋棱体间吹填砂分层分段推进吹填,每层吹砂厚度应不大于50cm,毎段流径长度不大于40m,设横向隔堰。上层土吹填应在下层砂土排水固结并在两侧充填袋棱体、子堰相应高度完成后进展。1、吹填砂施工顺序吹填砂施工顺序为:采砂船采砂驳船运砂运砂船靠趸船泥浆泵船舱冲挖吹砂管道输运至吹填区。2、棱体吹填砂当
17、砂袋棱体到达设计标高,长度到达40m左右时,进展吹填施工。横向隔堰底层用编织袋充填30cm左右高度,后再随吹填土的升高用芯墙吹填土逐级充袋加高。吹填区的退水口设在40m坝段长度中部的围堰区一侧,退水口顶高程保持与泥面0.2m左右的高差应随吹填区泥面的提高而逐步提高。(四)、固滨笼护坡工程1、生态石笼材料镀锌钢丝网笼材料场后严格的检验,其检验工程主要有:锌层含量、钢丝抗拉强度、钢丝延伸率、PVC抗拉强度、PVC断裂延伸率、PVC抗老化,各项检验指标符合设计要求。生态石笼网眼尺寸宜在10cm范围之内。使用的块石质地坚硬,粒径宜为网眼尺寸2倍左右,80%以上石块粒径为100mm180mm。2、生态石
18、笼施工钢丝网笼成捆运到工地后,在平坦场地靠近安装打开。底部两面交接处用钢丝加密,扎点间距为30cm。笼体安装就位后,填充石料,石料按干砌石方式,上下穿插陈列,先四周后中间,堆放密实。笼盖在全线固滨笼块石装填完成后封盖,封盖前高程校核,对已沉降地段补充加高。最后盖上笼盖,绑扎四边与中隔层,间距30cm。(五)、模袋混凝土护坡工程(1)模袋土工布的选择与定型模袋土工布采纳矩型全丙纶,质量250g/m2(单层)等效孔径0.12mm,径向抗拉强度2.5KN/5cm,纬向抗拉强度2.3KN/5cm,径向伸长率小于20.0%,纬向伸长率小于23%,垂直浸透系数2.510-3cm/s。(2)模袋展开、穿管在
19、平坦场地上将模袋展开平铺,灌入口朝上,检查袋布有无破损,然后分别将悬挂用的钢管穿入模袋上端的套扣内,并在上端套扣上用铅丝系扎,防止模袋铺设充填时膨胀不均匀而移位。(3)铺设模袋在模袋砼护坡顶端平行等距埋设悬挂模袋的固定桩,桩间距2m。将模袋上端钢管用铁丝系扎在固定桩松紧器未湍,然后沿斜坡自上而下铺设模袋,铺设时顺直,到达不偏斜,不皱折,下端伸入反滤碎石袋与固滨笼间隙缝中,长度充裕5CM。模袋每两幅之间缝合处,设380g/m2机织无纺复合布铺垫。(4)、混凝土拌制标准本工程混凝土采纳商品混凝土,由混凝土公司运送至施工现场,详细技术均满足如下标准。粗骨料最大粒径15mm;砂料选用中砂,细度模数2.
20、70.2;水泥用32.5一般硅酸盐水泥,粉煤灰用级或级灰,掺量2030%;外加剂选用JM-泵送剂0.6%左右。砼坍落度为232cm;胶凝材料含量400450kg/m3;砂率5060%;砼水灰比挖制在0.50.6之间。施工中混凝土组成材料的外观及配料,每一工作班检验2次。混凝土的和易性(坍落度)每工作班检验2次。(5)、混凝土充灌、开泵前,将泵车真空值抽至规定值,空载运转,检查活塞杆与泵体件一切正常后投入使用,泵送前用水泥砂浆(1:1)光滑料斗、泵体和输送管道内壁,以减少泵送阻力。、充灌时将软管插入模袋口颈内10-12cm,再在袋口用扎带扎紧,发出信号,泵送操作人员观察泵送及砼在模袋中流淌是否畅
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