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1、施工组织设计、方案及质量保证措施一、工程特点本工程系热力管网安装工程,具有以下主要特点:工程量大,管网道路长,工期短,必须加大投入,保证工期,以尽早给建立单位一个满意的产品。二、本工程拟用施工标准清单(1)、建筑地基根底施工质量验收标准GB50202-2002;(2)、建筑地基处理技术标准GJ79-91;(3)、建筑软弱地基根底设计标准DBJ-10-91;(4)、城市供热管网工程施工及验收标准CJJ28-89(5)、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准GB50236-98(6)、工业金属管道工程施工及验收标准GB50235-9(7)、工业设备及管道绝热工程施工及验收标准GBJ126-89(
2、8)、压力管道平安治理与监察规定国家质量技术监视局(9)、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001(10)、现场临时用电平安技术标准(JGJ46-88);(11)、建筑机械使用平安技术规程(JGJ3386);(12)、建筑施工平安检查标准(JGJ59-99);-等.本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收标准和质量评定标准,以及有关条例、施行方法等。三、工程主要治理目的我公司按照“质量第一、科学治理、精益求精、用户满意”的既定质量方针,以一流的治理水平,一流的工程质量,一流的施工速度为本。依照工程特点,总结我公司历年来的施工实践经历,我公司郑重确定如下目的:1、质量目的:一次性验
3、收合格。2、工期目的:本工程操纵总工期为 天。3、治理目的:发扬本企业“务实、从严、创新”的精神,科学治理、严格治理、精益求精,广泛采纳建立部推行的“十项新技术”和其它先进的施工工艺,提高工程质量,加快工程进度。四、施行措施一)、组织措施:本工程在组织施行中,把该工程列为我公司重点工程,不管在组织上、思想上、物质上都高度注重,自始至终掌握着工程的每个环节和动态,定期或不定期召开会议,参加工程的指挥和协调。在公司范围内对治理人员、劳动力、机械设备、周转材料平衡调配,优先满足本工程的施工需要。我公司在长期的施工经历中,承担了多项难度大、要求高、责任重的工程工程,是一支技术过硬、作风坚韧、善打硬仗的
4、队伍。我公司将成立了一个素养好、技术高、强有力的现场治理班子。装备工程经理、技术负责人、施工员、质安员等(详细治理人员名单见附件)。在施工过程中,工程部自始至终掌握着工程的每个环节和动态,定期或不定期召开会议,及时有效的处理施工中的各类咨询题。在组织上确保目的的实现。二)、保证措施:1、 目的的操纵:本工程施工工程目的操纵的根本任务和方法见下表:操纵目的 控 制 任 务 采 用 方 法 平安操纵 实现施工组织设计的平安计划 平安检查表法 操纵劳动者的行为平安 因果分析法 操纵物的状态平
5、安 操纵环境、消除环境危险源 施工现场操纵 实现施工组织设计的文明施工目的 PASS 法 责任承担法 使施工顺序合理、衔接关系适进度操纵 当,平衡有节拍施工。 实现计划工期(合同工期要求)。 网络图法 横道图法 使分部分项工程质量到达质量检验评定标准的要求。 检查比照法 质量操纵 实现施工组织设计中保证施工 数理统计法 质量的技术组织措施和质量等级,保证合同质量目的等级的实现。 方针目的治理法 2、 目的治理:我公司将严格
6、按照质量标准对各工程标进展治理,做到目的的层层落实,并在施行过程中进展调控,运用动态操纵的原理,对工程的全过程进展操纵,以确保本工程各工程标的实现。3、 劳动力治理:组织通过培训、有经历、技术力量强的各工种劳动力,满足本工程需要。工程部依照工程各阶段进展和实际需要,合理计划各分部分项工程所需劳动力,列出计划表,以便及时调集劳动力,保证工程进度,减少窝工,降低不必要的本钱支出。4、 材料治理:加强材料进场的治理工作,严格按照施工场布图进展材料堆放,做到材料分类堆放整齐,材料标识明确,杜绝乱堆乱放现象,以确保整个施工场地整齐、清洁。在工程施工过程中,编制造业计划,精确计算出计划材料需要量,填好材料
7、计划表,确保材料供给充足、及时。5、 协调治理:本工程在施工过程中要处理工程内外大量的复杂关系。我公司将制定详细的组织协调措施,以保证工程目的的实现,充分调开工作人员的积极性,提高工程组织的运转效率。在协调治理过程中,首先要处理好工程内部关系,明确工程内部人际、组织和需求关系,保证工程的正常运转。其次,要协调好与建立单位、设计、监理等近外层的关系,以确保工程的顺利进展。另外,要协调好与政府、司法、金融、新闻等远外层的关系,以减少外界的干扰。安装工程施工部署一、施工治理体系工程经理安装作业队管道施工员质量检查员平安员设备材料员计量治理员材料员施工班组1.1 在配合施工时,安装将尽量少占现场;在建
8、筑物施工时,充分利用合理场布,以分散现场压力。1.2施工班组在施工点装备手提式平安配电箱。1.3 施工现场临时加工和露天材料堆放场地,应设置临时围护设备,以确保现场文明施工。二、施工进度计划及施工工期保证措施2.1 安装工程施工进度总体安排。总体安装工程工期确保与土建同步,力争提早完成。2.2 施工工期保证措施(1) 缩短施工工期,尽快发挥投资效益,是我们施工企业的主要奋斗目的。集中力量,精心组织,精心施工,确保总工期计划施行。(2) 在施工组织上我们在人力、物力方面优先保证此工程工程的需要,需要时确保多梯队连续施工。(3) 教育职工明确把建筑产品按时交付使用是我们施工企业的主旨,确保工期维系
9、着企业的信誉与形象,鼓励职工充分发挥积极性和制造性是至关重要的环节。(4) 装备齐全、合理的安装作业队人员,劳动力安排充足。(5) 加强施工预备工作,对各种技术预备、组织预备、物质预备、作业条件预备等要充分,由于这些是保证施工顺利进展的前提。(6) 认真熟悉建立文件、施工图纸,掌握工艺流程、设计要求、适用标准和工期要求,编制出切合实际确实保总工期的施工进度网络图,关键节点要准时到位。(7)在建立单位代表的统一指挥下,与有关施工单位亲密协作、统筹兼顾,合理组织施工工序的穿插,为其他施工单位制造施工条件。 (8) 材料供给及工艺设备供给情况和设计出图、变更情况以及相关单位的进度情况、气候条件等方面
10、,都是妨碍工期的不可无视的要素,必须认真对待并采取相应措施予以处理,充分发挥本企业的优势,按时保质、保量地保证物资材料的供给。(9) 注重现场治理,施工现场是出产品的地点,建筑产品是否如期完成,质量好坏,在非常大程度上决定于现场治理水平。治理的标准是保持连续平衡的施工,严格按设计要求和技术标准施工,对进场的人、机、料、法、环进展合理有效的使用,充分利用空间、时间,建立文明施工秩序,完善施工材料的积累和传递机制。(10) 在现场施工场地狭小的情况下,要充分利用本企业本人的加工场地,预制加工材料,保证施工的顺利进展。(11) 服从工程经理为首的施工调度中心,调度的主要任务是:掌握和操纵施工进度,及
11、时进展人力、物力的平衡调度,保证施工按计划正常进展。及时同有关单位互通讯息,掌握施工动态,协调内部各专业工种之间的工作,留意后续工序的预备,布置工序之间的交接,及时处理施工中出现的各类咨询题。及时理解材料、设备供给动态,对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂,如对工程进度产生妨碍时,要提出调整部分进度计划的建议和有效的补救措施,使总进度计划不至于遭到妨碍。三、劳动力安排计划依照现场详细情况及安装条件和工期情况,劳动力计划如下安排:工种人数目前在何工地工作管工40本市建筑工地电工2专业设备安装工8电焊工8保温工8油漆工4说明:(1)择优选择优秀技工,工种齐全、专业配套、技术构造合理、主辅搭配恰当
12、,人员要求岗位技能纯熟质量认识强,协作精神好,吃苦耐劳,作风正派,通过培训,持证上岗。(2)非技术工种可在社会务工人员中录用。非技术工种人员要求身体健康、遵纪守法,有在建筑安装工地务工经历,有配合技工作业根本技能和平安消费知识。(3)进入施工顶峰期,现场劳动力需求成倍增加,公司内部迅速调遣后备梯队,应急出击,满足现场需要。(4)装备的劳动力按计划分批进场。四、主要施工机具装备计划机械名称产地使用 年限规格(功率)数 量交流电焊机临海5 年BX33001/20KW6电动切割机杭州1-3 年2.2KW4电动套丝机杭州3 年1/2”-4”/0.754电动套丝机日本2 年1/2”-3”/0.754液压
13、弯管机泰州1 年3”/1.10KW4台钻杭州3 年Z512-2/2.2KW2电动试压泵杭州1 年DSZY-150Kg/2.96KW2冲 击 钻德国1 年8电锤长春3 年4角向磨光机上海1 年4手拉葫芦上海2 年1t4汽车吊上海2 年16T/M2说明:(1)购置一批最新式轻便型施工机具、单兵使用的电开工具、手工工具。(2)施工机具、手工器具、检测试验设备按计划准时进场。五、降低本钱措施5.1 加强工程的本钱治理工作,编制工程本钱操纵计划,增收节支,定期进展工程本钱分析,采取措施降低费用开支,增加盈利。5.2 加强现场的材料治理工作,做到用料计划精确无误,按工程进度的需要,组织不同品种、规格的材料
14、分批进场;材料的采购要货比三家,最后确定供货单位;批量材料争取由消费厂家直供,以减少中间流通环节,降低材料采购、供给本钱;进场的材料和设备要防止或减少露天堆放时间,防止自然损耗和丧失;在施工中做到限额领料,合理用料,降低材料的损耗量。5.3 加强劳动力的调度和治理工作,按工程进度的需要装备劳动力;对施工班组采取比拟完全的承包责任制,工资分配同所完成的工程量和工程质量挂钩;倡导一专多能,减少间歇窝工和非消费用工。5.4 施工机具装备要合理,选用效率高的施工机械,提高消费效率和机械化水平。5.5 选用先进、合理的施工工艺和施工方法,充分利用加工基地,扩大预制加工面,提高预制加工效率,减少工程费用。
15、5.6 合理组织施工,工程前期,施工配合工期长,耗工量大,后期施工工程量集中,工期紧,压力大,在施工安排上要及早采取相应措施,做到边配合,边预制,有安装条件的部位和工作内容要抓紧施工,以分散施工顶峰期的工作量,减轻工程后期对安装单位的压力,做到平衡施工。5.7 在施工过程中积极推行“四新”,推行新工艺、新机具,有利于提高施工效率,采纳新技术、新材料,对提高工程质量和降低工程本钱有重要意义。注重技术革新和合理化建议工作,以确保工程质量、进度和降低本钱目的的全面实现。5.8 注重工程的收尾和及时交付使用,保证及早发挥投资效益,在施工过程中,对工程设计变更材料做到及时签证和费用结算,工程完工后在一个
16、月内拿出全部工程结算材料,做到工完、场清、帐清,使企业的效益及时得到表达,保证资金的回拢和正常运转。六、施工配合6.1 安装与业主及监理的配合(1) 施工前应理解业主的相关规章制度,并教育施工人员应严格执行;(2) 定期与业主协调、处理施工中遇到的咨询题。(3) 在指定地点安排临时库房,存放施工机具及材料,并自行负责平安。(4) 及时将施工中的咨询题反应给业主,有些咨询题需协商处理。(5)施工过程中应严格接受业主的监视。热力管网安装工程施工方案管道加工和预制管件制造管子切割一、的管子可采纳人工或机械方法切割;二、的管子可采纳机械方法切割,在现场可用氧乙炔焰切割。三、管子切口质量应符合以下要求:
17、端面平坦、无裂纹、重皮,毛刺和熔渣必须清理洁净;端面同意倾斜偏向为管子外径的,但不得超过。3、在管道上直截了当开孔焊接分支管道时,切口的线位应当用校核过的样板画定。管口对接应符合以下各项要求:一、对按管口时,应检查管道平直度,在距接口中心处测量,同意偏向,在所对接收子的全长范围内,最大偏向值应不超过;二、管子对口处应垫置结实,防止在焊接过程中产生错位和变形;三、管道焊口距支架的间隔应保证焊接操作的需要;法兰和阀门安装阀门检验一、热力管网工程所用的阀门,必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明;二、未经工程所在地阀门检验部门检验的阀门,应按国家现行标准工业管道工程施工及验收
18、标准()的规定进展检验;三、热力管网主干线所用的阀门及与热力管网主干线直截了当连通的阀门;支干线首端和热力站入口处起关闭、保护作用的阀门应逐一进展强度和紧密性试验,单独存放,定位使用,并填写阀门试验记录。阀门安装一、按设计规定校正型号,阀门外观检查应无缺陷、开闭灵敏;二、去除阀口的封闭物(或档片)和其它杂物;三、阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内。蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装。阀门应在关闭状态下进展安装;四、阀门的操作机构和传动装置应进展清洗检查和调整,到达灵敏、可靠、无卡涩现象,开关程度指示标志应精确;五、集群安装的阀门应按整齐、美观、便于操作
19、的原则进展陈列;六、铸铁阀门运输时,应平稳起吊和排放,不得扔、摔,已安装就位的应防止重物撞击和由高空堕落;七、不得用阀门手轮作为吊装的承重点。法兰连接应符合以下要求:一、法兰密封面及密封垫片应进展外观检查,不得有妨碍密封功能的缺陷存在;二、法兰端面应保持平行,偏向应不大于法兰外径的,且不大于。不得采纳加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法,消除法兰接口端面的缝隙;三、法兰连接应保持同轴,螺栓中心偏向不超过孔径的并保证螺栓能自由穿入;四、垫片的材质和涂料应符合设计规定,大口径垫片需要拼接时,应采纳斜口拼接或迷宫方式的对接,不得直缝对接。垫片尺寸应与法兰密封面相等;五、严禁采纳先加好垫片并拧紧
20、法兰螺栓,再焊接法兰焊口的方法进展法兰焊接;六、螺栓宜涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以保护;七、法兰连接应使用同一规格的螺栓,安装方向应一致,紧固螺栓时应对称、均匀的进展、松紧适度。紧固后丝扣外露长度,应不超过倍螺距,需要用垫圈调整时,每个螺栓只能用一个垫圈。补偿器安装和管道的冷紧、热紧补偿器的安装一、水平安装时,垂直臂应水平放置,平行臂应与管道坡度一样;二、垂直安装时,不得在弯管上开孔安装放风管和排水管;三、补偿器处滑托的预偏移量应符合设计图纸的规定;四、补偿器垂直臂长度偏向及平面歪扭偏向应不超过;五、在管段两端靠近固定支架处,应按设计规定的拉伸量留出空隙,冷拉应在两端同时、均匀、对称地进展,
21、冷拉值的同意误差为。波浪补偿器安装一、应进展外观尺寸检查,管口周长的同意偏向:公称直径大于的为;小于或等于的波顶直径偏向为;二、应进展预拉伸或预压缩试验,不得有变形不均现象;三、内套有焊缝的一端,在水平管道上应迎介质流向安装,在垂直管道上应将焊缝置于上部;四、波浪补偿器应与管道保持同轴,不得偏斜;五、安装时,应在波浪补偿器两端加设临时支撑装置,在管道安装固定后,再撤除临时设备,并检查是否有不均匀沉降。靠近波浪补偿器的两个管道支架,应设导向装置。自然补偿管段的冷紧应符合以下要求:一、冷紧口位置应留在有利焊接、操作的地点,冷紧长度应符合设计规定;冷紧口位置应留在有利焊接、操作的地点,冷紧长度应符合
22、设计规定;二、冷紧段两端的固定支架应安装结实,混凝土或填充灰浆已到达设计强度,管道与固定支座已固定连接;三、管段上的支、吊架已安装完毕,冷紧口附近吊架的吊杆应预留足够的位移裕量。弹簧支架的弹簧,应按设计位置预压缩并临时固定,不得使弹簧承担管子荷重;四、管段上的其它焊口已全部焊完并经检验合格;五、管段的倾斜方向及坡度符合设计规定;六、法兰、仪表、阀门的螺栓均已拧紧;七、冷紧口焊接完毕并经检验合格后,方可撤除冷紧卡具;八、管道冷紧应填写记录。防腐工程、涂料的品种、功能、颜色、涂刷层数及外表标记等应符合设计规定。涂材应有消费厂的合格证书,过期的涂料必须经检验部门检验合格后方准使用。、设计对涂漆品种和
23、层数无规定时,涂漆不得低于以下标准:a、明装无保温层管道、设备和容器,必须涂一道防锈漆,两道面漆,有保温层时,应涂两道防锈漆;b、涂料的耐温功能、抗腐蚀功能应按输热介质温度及环境条件进展选择。、多种涂料配合使用,应参照产品说明书对涂料进展选择,使各涂料之间功能习惯,配比适宜。调制成的涂料内不得有漆皮等妨碍涂刷的杂物,并按涂刷工艺要求稀释至适当稠度,搅拌均匀,色彩一致,及时使用。涂料应密封保存。、漆膜基面应清理洁净,露出基面本色,假如用喷砂法除锈、压缩空气应枯燥、洁净,不得含有油脂和水分,除锈后的钢铁外表应呈暗灰色并及时涂刷第一层底漆。、自然枯燥的现场涂漆应防止漆膜沾染污物和损坏,漆膜未枯燥固化
24、前,不得进展下道工序施工。涂漆质量一、与基面粘结结实,厚度符合要求,面层色彩一致,光亮清洁,无皱纹、气泡、针孔;二、漆膜均匀、完好,无漏涂、损坏;三、色环间距均匀,宽度一致,与管道轴线垂直。涂漆施工宜在温度为的清洁、枯燥、通风良好的环境中进展,在雨雪及大风天气中,应有遮挡。在气温不低于,空气相对湿度不高于的环境中,可不采取预热措施直截了当涂漆,当空气相对湿度高于或金属外表上凝有霜露时,应采取预热措施,待金属外表枯燥后再涂漆。环境温度低于时,应按照涂料的功能掺入可促进漆膜固化的掺合料,并将漆膜的金属基面加热至,再进展涂漆。一、按设计规定涂刷的底漆应均匀完好,无空白、凝块和流痕;二、玻璃布的厚度、
25、密度、层数应符合设计要求,缠绕重叠部分宽度应大于布宽的,压边量。用机械缠绕时,缠布机构应稳定匀速的前进,并与管子旋转速度相配合;三、布两面沾油应均匀,经刮板或挤压滚轮后,布面无空白、不淌油和滴油。四、防腐层的厚度不得低于设计厚度。玻璃布与管壁粘结结实无空隙,缠绕紧密无皱折,均匀无空缺。外表应光滑无气孔、针孔和裂纹。两端应留空白段。五、已完成涂漆的管道、设备、容器,不得作为人行道或当作支架使用。损坏的漆膜在下道工序施工前应提早进展修补。六、安装后无法涂漆或不易涂漆的部位,安装前应预先涂漆,在安装中留意保护漆膜的完好。七、预留的未涂漆部位,在其它工序完成后,应按设计标准进展涂漆
26、。管道的焊口部位,应加强防腐并严格检查。八、保温管外保护层外表应铲平灰疤,补平凹痕,填严缝隙,打磨光滑,将浮灰清理洁净后,按设计标准进展涂漆。保温工程保温材料及制品应有产品合格证和材料功能测试检验数据,其品种、规格、功能应符合设计规定。在进入现场的每批保温材料中,应任选组试样进展导热系数测定,导热系数超过设计取定值以上的材料不得使用。保温应在管道试压及涂漆合格后进展。必要时,无缝钢管可预先做保温,但应将管道连接处和环形焊缝留出,待水压试验合格后,再将连接处保温。采纳湿法施工的保温工程,室外平均温度低于时,应按冬季施工采取防冻措施。保温层施工一、保温层厚度大于时,应分层施工;二、瓦块内应抹厚的石
27、棉灰胶泥层,并砌紧密,用胶泥充填时,缝隙应小于。同层制品应互相错缝,内外层之间应盖缝。每块制品应有两道镀锌铁丝或箍带扎紧,不得采纳螺旋形捆扎方法;三、应按设计规定的位置和宽度留出膨胀缝,缝隙内用导热系数与保温材料相接近的软质材料充填;四、支架处,保温层应留膨胀伸缩缝。五、柔性材料制成的毡、席等制品,应与被保温外表贴紧,纵向接缝应朝向下方并互相错开,接头处不得有空隙,双层构造时,层间应盖缝,外表应保持平坦。捆扎用的镀锌铁丝或箍带应扎紧,间距为。六、用散体保温材料和粘结材料的拌合物在管壁上制造保温层时宜采纳模灌挤压的成型方式施工。所用材料的品种、功能、配比等应符合设计规定,成型后的挤压强度与管壁的
28、粘结强度、导热系数等主要功能应不低于设计规定数值。需要在现场切断使用的管子时保温层与管壁之间应加塑料膜隔离层。七、阀门、法兰部位的保温构造应易于拆装,靠近法兰处,应在法兰的一侧留出螺栓长度加的空隙。阀门保温层应不阻碍填料的更换。有冷紧或热紧要求的法兰,应在冷紧或热紧完成后再进展保温。八、焊制受压管件应在强度和紧密性试验完成后进展保温。九、设备、容器和大管径管道,应在防腐工程施工前焊接固定保温层用的支承件及悬挂铁丝网用的钩钉。垂直安装的管道,应每隔左右装置分段支承托架,托架宽度应小于主保温层厚度。十、保温层端部应做成角的坡面,设备,容器上的人孔、手孔等需要拆装部位,应做成角的坡面。平坦、厚度均匀
29、,外表无气孔、鼓泡或开裂等缺陷,端部应密封。十一、油毡防潮层应搭接,搭接宽度为,纵向接缝应放在下部并互相错开。接缝处用沥青玛王帝脂粘结密封,每隔捆扎镀锌铁丝或箍带一道。十二、玻璃布防潮层应粘贴于涂有厚沥青的保温层上,玻璃布外再涂厚的沥青,布的搭接宽度为。十三、缠绕式保护层应裹紧,重叠部分为带宽的,不得有松脱、翻边、皱褶和鼓包等缺陷,缠绕的起点和终点用镀锌铁丝或箍带捆扎结实。十三、金属保护层应箍紧,不得有凸凹不平或脱壳、接缝开裂等缺陷。纵缝应咬口连接或搭接,接缝放在下部,环缝应起线,端部应封闭。用自攻螺钉紧固时,螺钉间距应不大于,螺钉端部不得刺破防潮层。十四、防潮层、保护层的搭接,水平管道,应按
30、管道坡度由低处向高处施工,构成以高压低的搭接;垂直管道,应由下部向上部施工,构成以高盖低的搭接。试压、清洗、试运转试压热力管网工程的管道和设备等。均应按设计参数及标准的规定进展强度试验和紧密性试验。管道试压前一、管道工程的施工质量符合设计要求及本标准的有关规定;二、管道支、吊架已安装调整完毕,固定支架的混凝土及填充物已到达设计强度;三、焊接质量的外观检查和无损检验合格,焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温;四、 试压用的临时加固装置已安装完毕,经检查确认平安可靠;五、试压用的压力表已校验,精度不低于级。表的满刻度值应到达试验压力的倍,数量不少于块;六、试压现场已清理完毕,对被试压管道和设备的检查不
31、受妨碍;七、试压方案已通过审查并得到批准。管道水压试验一、被试压管道上的平安阀、爆破片已撤除,加盲板处有明显的标记并作了记录,阀门全开,填料密实;二、管道中的空气已排净;三、升压应缓慢、均匀;四、环境温度低于时,应有防冻措施;五、试压管道与运转中的管道已用堵板隔断,试验压力所产生的推力不会妨碍运转管道的正常运转。分段强度试验一、管道内的压力升至倍工作压力后,在稳压的内应无渗漏;二、管道内的压力降至工作压力,用重的小锤在焊缝四周对焊缝逐一进展敲打检查,在内无渗漏且压力降不超过即为合格。三、管道总体试压应在管道、设备等均已安装完毕,固定支架等承受推力的部位到达设计强度后进展,试验压力为工作压力的倍
32、。总体试压的管道长度应考虑管段分段后的受压条件确定,以左右为宜。管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后,应详细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏,固定支架是否有明显的位移等。在内压力降不超过即为合格。对供热管网,试验压力不得超过。四、试压过程中发觉的渗漏部位应做出明显的标记并予以记录,待泄压后处理,不得带压进展修补。水压试验渗漏焊口的修补,应按标准第五章的有关规定执行。渗漏部位的缺陷消除后,应重新试压。五、试压合格后,应撤除盲板,核对记录,并填写供热管网水压试验记录。清洗、供热管网的清洗应在试压合格后,用蒸汽或水进展。、条供热管网的清洗方法和清洗装置应在扩初设计中考虑并表达于施工图设计。清洗前
33、,应制定清洗施行方案,方案中应包括清洗方法、程度、技术要求、操作的指挥和配合以及平安要求等内容,并应明确清洗的质量标准。、清洗前,管网及清洗装置应符合以下要求:一、应将减压器、疏水器、流量计和流量孔板、滤网、调理阀芯、止回阀芯及温度计的插入管等拆下;二、把不应与管道同时清洗的设备、容器及仪表管等与需清洗的管道隔开;三、支架的结实程度能承受清洗时的冲击力,必要时应予以加固;四、蒸汽吹洗用排汽管的管径应按设计或依照计算确定并能将脏物排出,管口的朝向、高度、倾角等应慎重研究和计算,排汽管应简短,端部应有结实的支撑;五、设备和容器应有单独的排水口,在清洗过程中管道中的脏物不得进入设备,设备中的脏物应单
34、独排泄;六、设计规定的清洗用装置已安装完毕并经检查合格。管网的水力清洗一、清洗应按主干线、支干线、用户线的次序分别进展。清洗前应充水浸泡管道;二、小口径管道中的脏物,在一般情况下不宜进入大口径管道中;三、在清洗用水量能够满足需要时,尽量扩大直截了当排水清洗的范围:四、水力冲洗应连续进展并尽量加大管道内的流量,一般情况下管内的平均流速不应低于;五、关于大口径管道,当冲洗水量不能满足要求时,宜采纳密闭循环的水力清洗方式,管内流速应到达或接近管道正常运转时的流速。在循环清洗的水质较脏时,应更换循环水接着进展清洗。循环清洗的装置应在清洗方案中考虑和确定;六、管网清洗的合格标准:应以排水中全固形物的含量
35、接近或等于清洗用水中全固形物的含量为合格。当设计无明确规定时入口水与排水的透明度一样即为合格。试运转试运转应在供热管网工程的各单项工程全部竣工并经历收合格,管网总试压合格,管网清洗合格,热源工程已具备供热运转条件后进展。试运转前,应制定试运转方案,对试运转各个阶段的任务、方法、步骤、各方面的协调配合以及应急措施等均应作细致安排。在初寒期和酷寒期进展试运,尚应拟定可靠的防冻措施。投入试运转的各类设备,仪表等,应恪守它们各自的平安运转技术规程。供热管网的试运转应有完善、灵敏、可靠的通讯系统。试运转完毕后,关闭外网阀门,记录水泵出口阀门的开启程度。供热管网即可进展热运转。热运转必须缓慢地升温,在低温
36、热运转期间,应对管网进展全面检查,支架的工作情况应作重点检查。在低温热运转正常以后,可再缓慢升温到设计参数运转。热运转期间,应详细观察管网和设备的工作状态是否正常,完成应当检验和考核的各项工作,作好热运转数据的记录。供热管网在设计参数下热运转的时间为连续运转。热运转期间发觉的施工质量咨询题,属于不妨碍热运转平安的,可待热运转完毕后处理。属于必须当即处理的,应停顿热运转的部分或全部立即处理。热运转的时间,应从恢复到正常热运转状态的时间起,重新计算。符合设计参数的热运转宜选择在供暖期前进展,热运转合格后,可直截了当转入正常的供热运转。不需要接着运转的,应采取停运措施并妥加保护。确保工程进度措施本工
37、程计划工期为20天,比国家定额工期提早较多,为确保工期能够按时完成,对工期作了阶段性操纵,详细详见施工网络进度计划,为确保按期完成,措施如下:一、加强劳动力、机械设备、周转材料的投入:强大的投入量是保证工期的前提,必须精心、实际地编写施工组织设计,对重要分部工程由工程部制定实在可行、有针对性的单项施工方案。做到月、旬有作业计划,依照计划落实劳动力、材料、设备进场,确保全部到位。二、强化各级消费治理:1、成立迁建工程领导机构,由建立单位牵头,公司、工程处、工程经理部、安装单位、主要配合协作单位的有关人员参加。它的任务和职责:1)施工前期每个月一次,后期每旬一次召开工程协调会,就施工中的有关消费、
38、技术、质量及材料等各方面的咨询题进展协调,每次构成纪要,下次协调会检查落实情况,以确保不妨碍进展。2)协调同外界有较大妨碍的横向关系,为工程提供一个良好的施工环境,防止大的干扰。3)立足工程全局,按工程进度网络图及形象进展计划对工程的施行进度进展监视,分析可能妨碍工程进度的各种要素,做到有咨询题及时提出、及时处理,使工程一直处于良性循环中。4)及时处理和监视工程中的技术、质量、材料诸方面咨询题。2、工程工程一级治理是最重要的一级治理,起着承上启下的关键作用。1)执行各分部分项工程旬作业进度计划,编制月度计划,并认真按期完成。2)对各班组进展计划进度、质量技术、平安、文明施工等的交底工作,并认真
39、做好各种台帐。3)做好各分部分项的检查、评定和验收,及时通知建立单位及监理公司参加工程的各种隐检。4)及时向分公司材料科和消费科提供材料和机械设备进出场计划,以便分公司协调处理,不致妨碍进度。5)严格执行公司、分公司和各项规章制度及重点工程领导机构的各项指令。3、操作班组一级治理:1)工程施工员在以施工进度网络图和单线图为依照的根底上,按每个分项工程,分部位分析计算工程量和定额用工程量,将进度分解到每个操作班组,确保每个部位的分项按时完成,只有如此,才能进一步确保分部和单位工程的进度要求。2)本工程实行各种方式的承包责任制(详细依照工种、进度等协商),实行层层承包、职责清晰、责任到组、部位到人
40、,每月进展部位、质量、文明施工考核,实行重奖重罚。工程质量保证措施我公司承诺的工程质量目的:一次性验收合格。第一节、质量保证体系及措施1、建立工程治理质量的体系,从工程经理、施工员、关砌、翻样、决算员、质量员、平安员和治保员均有明确职责,做到定员、定岗、定责。公司每季度对工程治理人员完成工作情况进展跟踪考核,实行奖罚。2、实行目的治理,签订多项责任状,进展责任目的逐级分解。从工程经理、消费指挥系统到消费班组均有创优目的和实际计划,做到责任到人,措施落实。3、开展质量治理小组活动,做好质量预控。结合工程治理实践,成立多工种质量治理小组,围绕工艺改革,新技术推行,现场治理实践等方面,运用企业质量治
41、理思想和条文,透于工程治理全过程。通过质量治理目的规定,质量缺陷调查分析,制定对策,措施施行,效果检查,总结提高等一系列质量治理方法,对质量治理点和工序操纵点实行预控,把质量缺陷消除在施工构成过程中,使每通过一次循环,质量缺陷均明显减少。循环往复,不断进展P.D.C.A 循环,工程质量不断改良,不断提高,使土建安装各个分部到达一次成优。4、实行全过程操纵。建立工程工程质量治理系统程序图,从质量目的确定施工预备、过程操纵质量检查、本钱治理,信息治理,竣工前质量治理等40 个治理要素进展系统治理,实行预控。使工程经理部做到平衡施工,有条不紊。(1)认真编制施工组织设计和施工方案,做好技术交底。工程
42、经理部严格执行公司质量体系标准要求,认真编制施工组织设计、图纸会审、技术交底。质量技术保证措施,特别工艺操纵,质量保护材料,质量记录操纵均制定出操纵程序,以此来标准工程治理行为和施工行为。(2)严格把好原材料进场检验和试验,过程检验和试验及最终检验和试验三个关口,严格操纵不合格材料进场并转入下一道工序。在最终检验和试验中,严格执行建立部关于建筑安装工程竣工验收五条标准以此来标准工程部施工行为,强化过程操纵,工程材料与工程完全同步,确保工程如期完工。5、积极推行十项新技术,工程依照本身工程情况积极推行十项新技术。本工程采纳了现代化治理体系和计算机治理技术等。质量治理措施(1)由公司技术部门负责图
43、纸会审工作。严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程变更联络单和国家有关标准进展施工。认真学习图纸,把不清晰的咨询题归类,在设计交底和图纸会审中处理。对重要部位,难度大的分部分项施工,编制详尽的施工方案。在建立监理认可后方可施工,并对操作的全过程进展质量操纵。(2)在工程质量治理中建立三级质量保证体系,装备专职质量员,负责工程质量治理,各工种装备兼职质量员负责本工程的质量治理,并针对工程特点制订相应的质量治理制度和责任制,每月考核一次,严格执行我公司的“质量否决权制”。(3)施工中开展全面质量治理活动及班组QC 活动、质量晋级活动,上下工序交接制等,提高全员的质量认识,把好每道工序关。作业班组及人员
44、实行挂牌制,责任落实到人。将质量与经济挂钩,发觉质量咨询题立即责令停工整改;对责任班组及个人,严肃处分。(4)谦虚接受建立、设计和质监单位的质量监视,对有关质量意见及时整改反应。(5)现场技术负责人认真做好质量、技术交底和技术复核。对重点部位、新工艺、新材料等施工前落实技术措施,以书面方式对作业班组进展交底,施工完成时进展技术复核,不合格不能进入下一道工序施工。(6)对一些特别的工艺需要由专业施工队伍进展操作,编制专门施工方案,并由工程部技术负责人编制相应配合工作施工方案,经公司总工审定,建立监理方和设计单位认可后才可施工。工程部负起总包监视责任,对工程质量严格把关。(7)与相关部门或单位做好
45、协调工作。质量操纵要点1、消费治理公司成立工程领导小组,处理工程施工中的各类咨询题,统一调度机械设备,周转材料和人员,召开现场协调会,处理施工中详细的消费、技术及质量方面的协调咨询题,做到有咨询题及时提出,及时处理、确保不妨碍进度。工程工程治理是最重要的一级治理,起着承上启下的关键作用,它的主要任务和职责是:A、按进度计划将劳动力派往现场后,合理使用,安排各工种施工搭接,负责好日常施工。B、执行分部、分项工程计划,并认真执行按期完成。C、对各消费班组进展进度计划,质量技术、平安、文明施工等交底工作,并认真做好各种台帐。D、做好分项工程的检查、评定和验收,及时通知建立单位及监视部门参加各种隐检验收。E、及时向分公司材料科和公司材料部门提供材料进场计划(包括甲供材料),以便材料科协调处理,不致妨碍进度。F、严格执行公司、分公司的各项规章制度及工程指挥部(领导小组)的各项指令。2、操作班组治理A、工程施工员在以施工进度网络图和作业计划为依照的根底上按每个单位工程的分项工程,分层次,施工段分析计算工作量和定额用工量,将进度计划分解到每个操作班组,确保每个部位按时完成,只有如此才能进一步确保分部的单位工程的进度要求。B、本工程实行各种方式的承包责任制(详细方式依照工种、进度等协商确定),实行层层承包,职责清晰,责任到位,部位到人,每月进展部位
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