2022年止水帷幕施工方案.doc

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1、目 录目 录1第一章 工程概况2一、工程概况3第二章 编 制 依 据3一、编制依照3第三章 基坑支护设计介绍4一、支护体系介绍4第四章 施工方案4一、施工顺序：4二、钻孔灌注桩（立柱桩）4三、水泥搅拌桩10四、冠梁、连梁施工12五、冠梁的撤除14第五章 施工要点14第六章 质量目的及保证措施15一、 施工质量目的15二、 质量治理措施15三、施工技术、质量保证措施17第八章 施工平安治理目的及保证措施18一、施工平安治理目的18二、组织措施19三、用电措施19四、消防平安措施19五、施工现场防护措施20六、操作措施21七、交通措施21八、夜间施工措施21第九章 文明施工治理目的及保证措施22一

2、、文明施工治理目的22二、场容场貌、文明建立保证措施22三、废土处理措施23四、其它文明施工保证措施23第十章 劳动力及机械计划一览表24 第一章 工程概况一、工程概况1、工程概况本工程为天津天津远洋万和城二期住宅工程，建立地点位于天津市西青区梨双公路南侧，民和道以北。远洋万和城二期住宅工程总体占地3.2万，总建筑面积9.7万。 2、工程治理目的质量目的：国家验收标准合格标准。平安、文明施工目的：市标化工地第二章 编 制 依 据一、编制依照1、提供的本工程岩土工程勘察报告；3、本工程地下室根底构造图；4、建筑基坑工程技术标准 （YB9258-97）5、建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99

3、）6、混凝土构造工程施工标准 （GB500010-2002）；7、建筑桩基技术标准 （JGJ94-2008）；8、软土地基深层搅拌加固法技术规程 （YBJ225-91）；9、建筑构造可靠度设计统一标准 （GB50068-2001）；10、建筑基坑工程技术规程 （DB33/T1008-2000）；11、地下工程防水技术标准 （GB50108-2008）；12、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）；13、建筑地基根底设计标准 （DB33/1001-2003）；14、建筑基坑工程监测技术标准 （GB50497-2009）；15、建筑机械使用平安技术标准 （JGJ33-2002）

4、；16、施工现场临时用电平安技术标准 （JGJ46-2005）；17、建筑施工平安检查标准 （JGJ59-99）； 第三章 基坑支护设计介绍一、支护体系介绍1、本工程设计支护桩顶标高为（）m，基坑支护施工前应卸土（） m至设计基坑支护桩顶地面标高。基坑围护采纳双头水泥搅拌桩，并设置钻孔灌注桩内支撑。2、双头水泥搅拌桩：围护墙采纳双7001000，大部分有效桩顶标高（）m，有效桩长10m和8m，搅拌桩沿轴线咬合200m。搅拌桩固化剂采纳P.S42.5级一般硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于15%，水灰比0.450.55，要求全程复搅复喷。3、帽梁、连梁：截面尺寸分为两种：ML1：800mm1000mm

5、；ML2：700mm900mm：冠梁上皮建筑标高为-1.450m；连梁截面尺寸分两种：LL1：800mm900mm；LL2：700mm800mm，连梁上皮建筑标高为-1.450m。第四章 施工方案一、施工顺序：场地平坦测量放线钻孔灌注桩双头水泥搅拌桩冠梁施工。二、钻孔灌注桩（立柱桩）1、钻孔灌注桩施工要求 （1）桩位轴线和垂直轴线方向偏向不超过50； （2）严格操纵成桩垂直度，不得大于桩长0.5% （3）桩径同意偏向50，钢筋笼安装深度同意偏向为100； （4）成孔施工应一次性不连续地完成，成孔完毕至灌注混凝土的时间间隔不应大于24小时； （5）砼强度C30； （6）成孔至设计深度后，应会同工

6、程有关各方对成孔深度等进展检查，确认符合要求后，方可进展下一道工序施工。2、钻孔灌注桩施工工艺 （1）施工顺序：技术交底测量定位钻机就位钢筋笼的制造钻机就位钻进成孔压灌混凝土振压钢筋笼混凝土振捣桩身砼养护成品保护质量验收 （2）施工工艺：钻孔灌注桩现场施工，可分成孔和成桩（即砼灌注）两个环节。在施工工艺流程中，钻进成孔之前的工序，属于成孔范围，其后属于成桩范围。成孔前桩位放样，直截了当关系到施工桩位的精确度。因而，要求精确、可靠，现场需反复校核。桩机设备安装就位，是开钻前的一项主要工作，其就位质量关系到桩位和垂直度的精确与否。要求主动钻杆追制，三点成一线（天车、转盘、孔口三者中心在同一条垂直线

7、上），转盘底座稳定可靠。钻进成孔是成孔工艺的主要流程，在成孔过程中要求孔径符合设计要求：孔壁在成型后不坍塌、变形；桩端孔深要到达进入持力层的设计深度，并要求：在现有地质条件复杂的情况下，力求做到不发生孔内事故；在成孔过程中产生的大量烟屑，通过泥浆循环携带到地面，到达去除孔内固体颗粒的目的。钢筋笼的制造与成孔同步进展，在灌注设备就位前，先吊放钢筋笼。由于桩长度较小，不存在吊装高度的限制，钢筋笼无须分节制造，在孔口吊放时也不存在搭接焊牢；可将钢筋笼一次性吊放到位，然后下放导管到孔内。在钢筋笼下置过程中檫刮孔壁，会构成新岩、屑沉淀到孔底。因而，需要第二次清孔。二次清孔通过导管进展，到达设计要求后，经

8、监理认可，方可进入砼灌注工序。灌注工艺的关键，是要保证桩身砼的密实性良好。为此要严格按试验室要求的级配。拌制成有良好和易性的砼；灌注过程不同意有间隔。钻孔灌注桩的施工是一项技术要求特别高的工程，为了确保桩基 的施工质量，我们将从施工的每个环节入手，把抓好质量手段贯穿到每道工序中，做到环环紧扣有条不紊。 （3）钢筋笼制造本工程钢筋笼在现场加工制造，工地搭设钢筋笼制造棚，在棚内操作，以保证制造质量。钢筋和焊条必须有出厂合格证及质保单；钢筋需经试验室复验合格后方能使用；钢筋焊接件经试验合格后，钢筋笼方可投入制造；按设计要求制造保护层固定环；加工成型的钢筋笼均需挂牌；钢筋搭接长度和位置严格按施工标准处

9、置，钢筋笼制造完毕后，应进展质量验收，各项误差均应操纵在标准标准内，做好隐检记录。 （4）砼搅拌工艺配制砼时，要求商品砼厂家所用粗细骨料和水泥皆要做到计量精确，严格按级配通知单投料拌制。投料时应经常抽查，搅拌砼时间应到达标准要求。按设计要求，在施工现场由专人负责，随机取砼测定坍落度，并及时制造试块。在试块上应注明标号、日期、砼强度等级。拆模后用水池养护，按时送样试压。主要技术要点及对策技 术 要 点对 策杂填土、粉土、粉砂及圆砾层坍塌为了强化不稳定地层的护壁效果，必要时参加处理剂提高泥浆比重和粘度，降低失水量。操纵回转速度提钻时及时加灌泥浆保持液注压力；加强泥浆池的清理；防止外界污水侵入泥浆池

10、。地下障碍物的去除（含石块和木桩等）首先探明速度及其为何物，然后依照详细情况进展处理。浅部用人工去除，深部用冲抓处理。如遇不可处理的障碍物时，应即向监理和业主反映，报请设计部门提出处理方案。钢筋笼制造钢筋笼加劲筋与主筋交接处必须进展加固，在吊装钢筋笼时，吊点尽量选在加劲筋与主筋交接点，以防破坏钢筋笼。 （5）保证施工质量的技术措施技术交底认真阅读施工图纸、有关技术文件，及本工程监理文件，理解设计意图，坚持按图施工，按程序作业，按标准验收。搞好质量教育工作，提高全员质量认识。做好施工前的技术交底工作，要求每一位施工人员掌握施工方法、质量保证措施和施工要求的同时，还必须有足够质量认识。认真执行质量

11、自检、互检、交接验收制度。负责人：公司技术部门、工程经理。测量定位1）桩位严格按照设计图纸放定，先放出操纵轴线，依照操纵轴线定出标准桩位，再依照标准桩位及操纵轴线放定相邻桩位。2）桩中心点用粗钢筋垂直打入土中约0.5m，拔出后灌入白灰并插细钢筋作为标记。3）桩位放定后应反复校核，并请业主、监理及相关方进展复测、验收，确认在同意偏向内方可下钻。负责人：测量员钢筋笼制造1）钢筋运至现场，按型号、类别分别架空堆放，所有钢材进场均按标准要求进展了见证取样送检，合格后方用于钢筋笼制造，所用焊条有出厂质量证明。2）钢筋笼制造应满足设计及标准要求（钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96），钢筋笼尺寸按图施工，

12、加工同意偏向见质量标准，钢筋焊接前均进展现场试焊，并进展见证取样送检，试验结果应满足标准和设计要求。3）钢筋笼主筋采纳搭接焊，焊接加劲箍每隔2m设置一个，采纳点焊与主筋连接，接头位置应符合标准要求，焊接完成后，将钢筋笼放置于平坦场地，防止钢筋笼变形。成型钢筋笼制造偏向操纵标准为：工程同意偏向工程同意偏向主筋间距10 mm钢筋笼直径10mm箍筋间距20mm钢筋笼长度100mm负责人：施工员、质检员设备就位与安装1）钻机就位时必须平坦、稳定，确保在施工中不发生倾斜、挪动，钻尖中心对准桩位，钻尖与桩位点偏向不大于20mm，对齐后调整钻杆垂直度，必须保证钻杆的垂直度，并在成孔钻具上设计操纵深度的标尺，

13、用以测量。2）钻机就位的同时安排混凝土搅拌车及时进场，连接混凝土输送泵与混凝土输送管并通过高压软管与长螺旋钻杆相连，混凝土泵的安装位置与钻机施工顺序相配合，输送泵管布置尽量减少弯道。3）将振动用钢管在地面水平穿入钢筋笼内，传振管应略长于钢筋笼，利用与振动头连接的23组吊钩钩住钢筋笼加劲筋，用吊车垂直起吊至钻孔附近。负责人：施工员、质检员钻机成孔 1）钻孔前应测量孔口地面标高，进展钻机钻进深度记录调零，在钻杆上进展钻进深度标识，严格操纵钻进深度，实际孔底标高比设计值低约0.3m。封住钻头阀门，钻头下移至地面，开场钻进。2）启动钻机下钻，下钻速度要平稳，并依照土层情况合理调整，钻进过程中要严防钻机

14、倾斜错位，亲密留意钻具的垂直度，防止出现偏向，妨碍工程质量。 3）依照设计的桩长确定钻孔深度，钻杆上做出醒目的志，作为施工中确定桩长的依照，当钻机动力头底面到达该标志时，桩长即满足设计要求。4）钻孔过程中，及时去除孔口积土，保证下部孔土顺利排出，并防止提钻时向孔内落土。5）钻机钻至设计标高后，对成孔质量和钻孔深度进展检查验收，钻孔深度进展复核，验收和复核到达标准后方可进展下道工序。负责人：施工员、质检员压灌混凝土 1）钻至孔底后由混凝土输送泵通过与钻杆中心管连接的输砼管向孔内压灌混凝土，停顿1020秒，然后边缓慢提升钻头，边压灌混凝土。2）钻至设计深度时，应精确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应

15、与拔管速度相配合，保证混合料连续压灌，不可提钻过快，以免夹土断桩，遇到饱和砂土和粉土层，不得停泵待料，混合料灌注宜高出设计桩顶标高不少于0.5m。3）混凝土采纳C30商品混凝土，混凝土压灌前，现场进展坍落度测量，合格后方可使用，每台机械每天做一组试块，每组3块。负责人：施工员、质检员清理孔口1）中心压灌混凝土完成后，钻头暂不移离孔口，及时清理孔口积土，防止积土落入孔中。 2）清理孔口土应由人工完成，在不妨碍四周桩并不扰动地基土前提下可装备轻小型挖土机将人工去除的土方捣走。3）清理孔口土应迅速、完全，既要保证不向孔内落土又要节约时间，以及时进展吊装、振压钢筋笼工序。负责人：施工员、质检员振压下笼

16、1）混凝土压灌完成后，迅速将钻机移走，立即吊放钢筋笼，将振动头和钢筋笼一同吊放于孔口上方使钢筋笼锥底对准桩位中心。2）先依托钢筋笼和振动管自重缓慢插入，当依托自重不能接着插入时，开启振动装置，击振力通过传振管传至钢筋笼锥底，带动钢筋笼下落，使钢筋笼下沉至设计深度，当钢筋笼接近设计标高时应减缓振动锤振击效果，防止钢筋笼下入过深。3）断开振动装置与钢筋笼的连接，缓慢连续振动拔出振动管，并用水准仪监控桩顶标高。负责人：施工员、质检员混凝土振捣混凝土灌注完毕后应立即用振捣棒进展振捣，振捣深度不得小于2.0m，振捣时间不少于5min。负责人：施工员、质检员桩身砼养护1）钢筋笼吊放完毕后，将孔口用木板盖好

17、，在混凝土终凝前，防止积土落入孔中，造成桩头质量不合格。2）桩身混凝土养护时间不得少于7天，养护期间应做好保护工作，尤其应保护好桩头，不因天气或人为要素受扰破坏。 负责人：施工员、质检员桩施工过程中必须做好施工记录，施工记录由钻机机长记录，并每天报由工长检查。工长进展汇总后，构成书面数据。在每周的消费例会上将比拟突出的咨询题提出，或者将咨询题反应技术部进展处理。三、水泥搅拌桩1、施工工艺流程施工程序框图如下：2、施工示意图：3、施工工艺 （1）障碍物清理因该工法要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进展探测清理，以保证施工顺利进展。 （2）测量放线依照甲方提供坐标基准点、总平面布置

18、图、围护工程施工图。按图放出桩位操纵线，设立临时操纵桩，做好建（构）筑物工程测量复核单，提请甲方及监理验收。 （3）开挖沟槽依照基坑围护边线用0.4m挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为8001200mm,并去除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证水泥搅拌桩正常施工。 （4） 搅拌桩施工由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，挪动前看清上、下、左、右各方面的情况，发觉有障碍物应及时去除，挪动完毕后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进展观测以确保钻机的垂直度。就位对中：挪动深层搅拌机到达指定桩位、对中，对中误差不大于2cm，搅拌轴到达设计深度后，再将深层搅拌机边搅拌边提升，

19、垂直度偏向不大于0.5%L。预搅下沉：待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动深层搅拌机，使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电气操纵装置的电流监测表操纵，工作电流不大于额定电流，假如下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。制备水泥浆：深层搅拌机预搅下沉的同时，后台按设计确定配合比拌制水泥浆液，搅拌桩采纳P.O42.5级矿渣水泥，水泥掺入比不小于15%，水灰比为0.450.55，每次投料后拌合时间不得少于3min，待压浆前将浆液倒入集料斗中。制备水泥浆液及浆液注入1）在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前按要求进展水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。2）水泥

20、浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔假如超过12小时需在原始记录中注明，间隔假如超过24小时需在围护墙体外侧增加素桩一幅以确保搭接质量。注浆时通过2台注浆泵2条管路混合注入。喷浆、搅拌、提升：深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，严格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机。重复搅拌：深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，集料斗中的浆液正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机边搅拌边下沉，至出地面。清洗机具、管路：向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残的水泥浆，直至根本洁净，并将粘附在搅拌头的软土清洗洁净。移位

21、：重复上述步骤进展下一根桩的施工。施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、精确。每天要求做一组试块，试块制造好后进展编号、记录、养护，到龄期后由监理单位随机抽取几组送实验室做抗压强度试验，28天龄期无侧限抗压强度要求大于1.0MPa。四、冠梁、连梁施工1、冠梁施工前将土方先挖至-1.400m，施工退台卸荷平台，第二次土方挖至-2.200m，施工冠梁、连梁钢筋砼构造。2、冠梁砼强度到达80%，开挖计划中的第三阶段土方。3、冠梁及连梁施工前进展立柱上部修整，立柱上部钢筋进入冠梁500mm，必须把进入冠梁的立柱中间和超灌的砼全部凿除，然后进展垫层施工，垫层施工完成进展放线，把油毛毡铺在上面做隔

22、离层，便于下部土方开挖时剥离。4、钢筋绑扎施工前钢筋翻样要按设计要求画出翻样图及料单，班组严格按要求施工。钢筋绑扎过程中要留意以下几点：保持主筋的顺直及平直，固定好其位置，由于梁较长，要特别留意操纵。梁纵筋搭接位置要错开50%，节点位置严格按图、标准施工。焊接接头必须将钢筋端部拗偏约4，保证焊好后的钢筋同轴。4、模板施工：支模系统采纳木胶模板和一般48钢管支撑。钢筋绑扎完成后，进展侧模封闭，在侧模外侧钉6080方木，横向钉牢，然后用1m左右的钢管立于方木外，下部进入垫层100mm，然后在下部用10对拉锣杆拉住，上部在竖向钢管外侧固定一道横向钢管，再进展上部钢管对拉，放斜撑进展连梁校正及加固。为

23、保证砼成型的质量，必须对上口拉线及操纵模板面标高。5、砼浇捣冠梁及连梁浇捣采纳商品砼，标号C30，由于商品砼外掺剂较多，外表收缩会产生特别多裂缝，对此，砼外表必须进展二次抹面，并用竹扫帚将外表拉成统一深度的细纹，以减少裂缝。为保证砼的质量，必须进展七天的浇水养护，并在模板撤除后进展必要的成品保护。砼留设二组试块，其中一组作为早期（七天）试压件，十天再进展一组试压件，以便我们理解砼的强度情况，确定基坑土方开挖时间。6、施工中需考前须知：为保证质量及施工进度，在施工过程中要留意以下几点：原材料：钢筋、电焊条、商品砼、级配等报验手续要及时办好。质量治理员要严格履行职责，对每一道工序均要复核，尤其是标

24、高、梁断面尺寸，钢筋规格、数量，钢筋绑扎细部质量等。由于施工是在地表下进展，对钢筋绑扎好后要留意成品保护，防止泥、沙、石等杂物进入梁内。砼浇捣前要进展书面技术交底，对人员及操作方法要有详细计划。砼浇捣时治理人员要旁站监视施工，同时对一些必须的预埋件进展安放。砼浇完后要专人养护一个星期。五、冠梁的撤除1、冠梁及连梁的撤除采纳人工方式，用空压机+风镐的方式凿除混凝土，钢筋用气割切断。2、底板浇注完成能够上人后，即在周边搭设脚手架。详细详见下面的示意图。3、凿下来的混凝土必须及时清理，防止脚手架承受过大的荷载。碎混凝土及时装进斗内，用塔吊吊走。4、一段独立杆件的梁混凝土凿完后，及时割去梁钢筋，并撤除

25、该段临时脚手架。5、为了防止大块混凝土意外跌落撞击底板，应加厚底板的养护材料厚度，至少采纳一层塑料薄膜+二层草包，并必要时在支撑底部的底板范围内加铺竹脚手片或旧模板。6、冠梁及连梁凿除完成后，才能割去立柱桩。7、冠梁及连梁凿除作业时，作业范围内的下部底板上严禁人员停留。8、关于冠梁及连梁构造，在撤除瞬间，灌注桩及水泥搅拌桩构造有可能产生忽然变形。因而撤除冠梁、连梁时，必须通知基坑变形专业监测单位到场加强监测。第五章 施工要点施工前应平坦场地，地上、地下障碍物去除洁净，做到桩机地基平坦、坚实、稳定和适用。经复核后的搅拌桩轴线进展样槽开挖，样槽开挖深度：底板下0.5m左右，发觉障碍物及时去除。1、

26、挖好后，搅拌机依照定位精确就位，做到对号入座，同时利用搅拌机上设置的线锤和水平尺调整搅拌机的垂直度和水平度，确保搅拌机钻杆保持垂直。垂直度误差不应超出0.3%L（采纳经纬仪跟踪）。2、必须平直稳定，走管上任意两点的高差不可大于2cm。3、预搅下沉时，钻头转速操纵在60rpm以内，钻速操纵在0.5m/min，提升速度不大于50cm/min，预搅下沉电流操纵在70A以内。4、在配制水泥浆液时，要求搅拌均匀，每桶水泥浆搅拌不小于2分钟，水灰比按0.450.55配制，水泥掺入比不小于15%，采纳P.O42.5一般硅酸盐水泥。5、在喷浆搅拌提升过程中，应做到送浆在前，提升在后。做到均匀提升，与注浆同步提

27、升到顶，送浆不得中途停浆。6、提升过程中不得停顿送浆，假如出现断浆情况，必须重新下沉到停浆位置以下0.5m，然后送浆搅拌提升，以确保桩体完好性。7、严格按设计要求及有关标准进展施工，搅拌桩钻进深度、水泥掺量等均应满足设计要求，桩位偏向不大于30mm，成桩垂直偏向不大于0.5%桩长。8、工程施工过程中应随时检查钻头直径，直径磨损不大于10mm。9、采纳一喷二搅的施工工艺，以确保桩体泥土充分的搅拌。10、施工中每班组制造一组试块，试块规格：7.07*7.07*7.07cm一组六块。试样来源于沟槽中置换出的水泥土，拆模后立即进展养护。11、施工完毕，整理好有关原始材料。第六章 质量目的及保证措施一、

28、 施工质量目的 国家验收标准合格标准。二、 质量治理措施1、 加强技术治理，认真贯彻各项技术治理制度开工前落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中认真检查执行情况，做好隐蔽工程记录；施工完毕后，认真进展工程质量检验（自检、互检、专检三结合）和评定，做好技术档案治理工作。 2、 认真进展原材料检验进场的钢材和水泥等材料，供货单位必须提供质量保证书等有关材料，工地按规定做好复检、抽检，待检验合格后方准投入使用。3、所有操作人员必须遵从现场技术人员、质量员的指导和催促，并做好技术交底和技术复核工作，在施行过程中加强跟踪检查。4、尊重设计，自觉遵从业主、监理工程师的监视，对每一分项分部，均监理工程

29、师认可签字后，方可进展下一道工序施工。5、严格按图施工，施工中遇到图纸修正或图纸错误及时与设计单位联络，征得同意后，办妥变更手续作为施工依照和工程验收原始凭证。6、严格执行各分项工程的施工程序和操作方法及各有关工程质量规定施工，认真做好工序交接验收，上道工序未验收，下道工序不得施工。7、质量检验标准.依照GB50202-2002建筑地基根底工程施工质量验收标准:项序检查工程同意偏向或同意值检查方法单 位数 值主控工程1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定方法4地基承载力设计要求按规定方法一般工程1机头提升速度m/min0.5量机头

30、上升间隔及时间2桩底标高mm+200-200测机头深度3桩顶标高mm+100-50水准仪(最上部500mm不计入)4桩位偏向mm50用钢尺量5桩径200用钢尺量 8、测量定位所使用的经纬仪、水准仪须通过有标定资质的检测单位标定合格，在使用周期内的计量器具按计量标准进展计量检测操纵。9、轴线定位、操纵点要求严格保护，防止毁坏，在施工期间，定期复核检查定位是否位移。10、总标准操纵点的引测，必须采纳闭合测量方法，确保引测结果精度。11、所用材料进场院要验收质保书并规定进展试验，并建立挂牌制度，按规格、品种等分类堆放整齐。另外水泥要复核其品种、标号、出厂日期等是否符合要求。三、施工技术、质量保证措施

31、（一）施工质量保证措施：1、测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位。2、 桩机必须端正、稳定、水平、用经纬仪保证垂直度。3、浆液配制必须按规定的配合比进展配制。4、为保证水泥土搅拌均匀，必须按要求操纵好下沉提升速度。假设出现堵管、断浆等现象，应立即停，查找缘故进展处理，待毛病排除后将钻具提升1m重复搅拌注浆后再下钻，防止断桩。（二）施工技术措施：1、 开挖面以上采纳重复搅拌，保证开挖面以上止水效果。2、 减慢下沉速度、减少偏位。3、 严格操纵定位及桩架的垂直度。4、 适当提高浆液的水灰比，延长搭接处搅拌体初凝时间，减少钻杆偏位。5、 派专人观察钻杆的偏向，如发觉严峻偏位时，则提杆重新搅

32、拌。6、开挖沟槽及清障时，要操纵好沟槽两边尺寸，以便设备的就位。 7、桩架下的路基箱铺设要平坦，地基土要密实，以防钻进时，桩架倾斜。8、搅浆系统要保持完好，预备好备用泵等设备。9、对开槽及溢出的泥土要及时清运，制造良好的施工环境。（三）应急措施1、遇孤石的处理措施：在水泥搅拌桩施工过程中，对埋深较浅的地段的大孤石采纳开挖的部分，取出孤石。对埋深较深的大孤石，经现场确认无法施工时，采纳补桩措施，补桩与原设计桩径桩长水泥含量等同。2、垂直度操纵及纠斜措施：桩机就位时，确保其钻杆中心与桩中心在一个垂直面上，其钻杆垂直度，符合施工要求，假设在施工发生桩位倾斜现象，则应重新定位桩机，依照需要采取补桩措施

33、。3、意外停机时的应急措施：为防止施工中发生意外停机事件，自备一台发电机；施工中因故中断而续打时，为防止断桩或缺浆，应使搅拌轴下沉至停浆面以下50mm，待恢复供浆后再接着喷浆提升，关于由于意外事件造成桩机停机时间较长的，则需采纳补桩措施。4、断桩、开叉等的补救措施：开挖后发觉搅拌桩有断桩、开叉现象，则立即采取补强措施：在断桩、开叉部位的桩身处，采取在开挖面侧向桩内注浆，加固土体；桩背后作旋喷桩止水帷幕。5、水泥土强度及补救措施：施工过程中应随时检查施工记录，并对每根桩进展质量评定，关于不合格的桩应依照其位置和数量等详细情况，分别采取补桩或加强桩邻桩等措施。搅拌桩在成桩7天后用轻便触探器钻取加固

34、桩身土样，观察搅拌均匀程度，同时依照轻便触探击数用比照法断定桩强度。检验桩的数量不少于成桩数量的2%。6、在以下情况下尚应进展取样：、经触探检验对桩身强度有疑心的桩应钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度。、场地复杂或施工有咨询题的桩应进展单桩载荷试验，检验其承载力。、基槽开挖后，应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符规定要求，应采取有效补救措施。第八章 施工平安治理目的及保证措施平安施工是关系到个人健康、家庭幸福、社会稳定、国家兴盛的大事。强化平安知识的宣传教育，提高施工人员的平安技术素养，加强现场的平安治理力度，加强平安防备措施等构成了施工平安工作的几个重要组成部分。一、施工平安治理目的本工程的

35、平安目的：在整个工程施工期间坚决杜绝各类严重责任事故、人身伤亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故及各类传染病发生。二、组织措施1、现场成立平安消费工作小组，设置专职平安员全面负责施工期间的平安工作，各班组设立兼职平安员负责详细检查监视工作，现场建立平安消费保证体系。2、坚持执行施工前的平安技术交底会议制度和开工前的平安教育制度，明确本工程的平安目的，落实各个岗位的平安职责。3、每周召开平安工作会议，进展平安工作的总结和布置。4、开展平安活动，在现场布置平安标语、横幅等，积极进展平安知识宣传教育。5、 认真执行平安规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。6、关于各类平安违章行为

36、坚决进展处理，限期整改。 7、 做好每天的平安消费记录，并填写平安日记。8、 按照天津市平安监视站的要求，认真、如实、确切的填写平安治理材料。三、用电措施1、所用配电箱采纳平安、合格的配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人。2、照明线路不能与动力线路混用，钻机、输浆泵等使用的拖缆，必须严格检查，不能使用绝缘功能差的或有破损的电缆。3、机械设备（如钻机、电焊机等）移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌。移位时，须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。4、挪动电器、修理电器由专业电工进展，非专业人员严禁操作。 5、所用配电箱漏电保护装置每天

37、由专业电工进展检查，并在相应表格上记录。6、工现场用电严格恪守施工现场临时用电平安技术标准（JGJ46-2005）。四、消防平安措施1、 由工程经理、平安员组成现场消防平安领导小组，详细负责落实防火平安工作，以备突发情况下迅速采取行动，减小妨碍程度。2 、健全消防制度，施工现场安排专人、专职负责，一旦发觉隐患，立即进展消除。3、钻机、食堂、宿舍及材料仓库四周按照规定设置足够的灭火器，并由平安员检查落实到位。4、 酸碱泡沫灭火器指定专人维护、治理、保养，定期互换药剂，标明换药时间，确保灭火器效能正常。5、场区或生活区，禁止私接电线，私接违章电器；严禁使用煤油炉、电炉烧煮。6、进展电焊、气割作业人

38、员必须持证上岗，并实行动火申报制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进展。7、现场电焊、气割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规章制度。8、工地中的易燃易爆物品（如汽油、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按照规定设置，妥善保管。9、调查清晰施工现场四周道路两侧的城市专用消防龙头；进入工地的道路保持畅通，宽度不小于3.50m。10、加强警卫人员上岗责任心，每天上班后对工地临时设备进展一次防火巡查，消灭事故隐患。五、施工现场防护措施1、 搅拌桩钻机卷扬机滚筒系统设置封闭式防护罩，空压机皮带盘区域也必须设置封闭式防护罩。2、上钻塔操作必须配带平安带，塔上作业，塔下禁止站人，塔上作业时必须有人监护。3、

39、吊车作业时，起重臂下严禁站人，并有专人统一进展指挥、调度。4、栏杆材料选用脚手架或16以上钢筋，防护高度应有1.20米左右；并用黄黑油漆进展标注，设置醒目的平安标志。5、搅拌桩沟槽开挖后在两边设置红白三角漆防护带。六、操作措施1、 搅拌桩第一次下沉预搅时，必须亲密留意钻杆和电动机的负荷情况，遇到障碍物后，不得强行下钻，应留意操作方法，可通过转动一根钻杆来避开障碍物。如仍不行，则停钻，分析缘故，查明情况后再进展处理。2、起重、吊放必须采纳无损钢丝绳，并用U形环十字卡结实定部位，以防止滑扣。3、上塔进展动力头维修时，必须将刹车抱闸卡死，以防松动造成事故。4、忌用手直截了当搬运、挪动滚筒和钢梁，必须

40、采纳撬棍、麻绳等工具，以防压伤。钻孔桩施工搬运、拆卸导管，必须采纳套圈（车胎或三角皮带）。5、搅拌桩输浆胶管下必须垫铺柔软物品，如草包、塑料袋等，以防输浆震动胶管摩擦造成胶管破裂。6、施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位。7、灰浆台操作人员务必戴好防尘防护用品，扎紧裤口、袖口和领口，以免粉尘粘附皮肤。七、交通措施1、现场材料运输车辆出入口设立专人指挥车辆进出，以免交通事故的发生。2、施工现场特别是水泥仓库出入口四周，应有一块比拟大的空地，以利于材料运输车辆转弯、调头、进出。3、混凝土车辆进入现场后，必须先观察好行进道路，将妨碍通行的物品搬开，同时铺好路基钢板，确保畅通。八、夜间施工措施

41、1、在现场四周设置2个镝灯和各类机台照明灯具，使任何一个操作和人行角度都有足够的亮度。 2、 进展夜间施工前由甲方到环保局办理夜间施工许可证，办好后再安排夜间作业。3、在夜间施工期间，留意降低噪音，杜绝使用空气压缩机，防止机具猛烈撞击，严禁大喊大叫等。第九章 文明施工治理目的及保证措施文明施工是建立单位、施工单位共同企望的，也是社会各界所关注的，是评判施工企业整体素养和治理水平的重要依照。一、文明施工治理目的本次工程施工，将严格执行国家、天津市及工程建立所在地的有关现行法规，确保符合当地的文明施工规定要求。 二、场容场貌、文明建立保证措施1、工地进展围墙围设，实行封闭式施工治理。2、在施工现场

42、主要通道附近设置“五牌一图”，包括工程概况、建立单位、设计单位、监理单位、施工单位等名称、现场主要治理人员名单、平安宣传标语、平安警示牌、平安治理规定、现场规章制度、平安、文明施工和场地平面布置图等。由专业人员进展设计、美化，并保持清洁。3、建筑材料划区域按规格堆放整齐，施工区域与生活区域分隔，场容场貌保持整洁、有序、文明。4、 施工现场设置环通的排水沟，如需通行车辆，则盖上铁盖板、钢筋盖板或混凝土盖板，以确保场地内无大面积积水。现场设置沉淀池，以便对排入下水道的污水进展沉淀处理。5、 在现场四周的围墙建筑物、办公室外墙等地点，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语。6、 开展文明教育，施工

43、人员均应恪守市民文明标准。7、 加强班组建立，有良好的班容班貌。8、 加强工地治安综合治理，做到目的治理、制度落实、责任到人。施工现场的治安防备措施有力，重点要害部位防备设备有效到位。9、 做好与周边单位的协调工作，专人负责协调与市容、交通、环保、环卫、街道和当地警署等单位的横向关系。在开工前召开现场协调会，以后定期主动召开会议，听取他们对工程建立的有关意见和建议，保证工程文明、顺利施工。10、现场施工人员统一佩带胸卡，着统一的工作服和平安帽，并统一进展编号、治理。三、废土处理措施1、沟槽开挖挖起的沉淤、杂填土和深层搅拌桩施工产生的涌土以及施工场区内的废土废料集中堆置在场区内统一的堆放点，再进

44、展外运处理。2、场区内的废土每天安排保洁人员进展清扫，及时处理。3、深层搅拌桩施工产生的涌土在施工后应立即进展铲除、平坦，否则，等涌土硬化后就增加了铲除的难度，需加大人力、物力、财力的投入。4、废土外运时，在施工现场出入口必须安排保洁人员冲洗运输车辆，以防将废土带到马路上去。5、严格执行“门前三包”措施，做到工地内污水不外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运。6、对渣土车辆做到持证运营，加强车辆车况的检查，提高车辆的完好率；对本工程外运的暴露垃圾确保不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾，均将其倒入政府有关部门指定的卸点。7、 工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”等。四、其它文明施工保证措施1、各类机具、材料整理后统一堆放在指定的区域，不得占用基地以外的道路，并堆放整齐、有序。2、 施工场区机台四周由机台负责清理，做到场区无弃土、无弃物。各机台、班组积极做好“落手清”工作，以制造一个整洁的工作面。3、 机台使用的管材、器具各自堆放整齐，保持整洁。4、 宿舍、食堂、办公室及厕所等生活、办公区，设立卫生值班制度，派专人负责日常卫生治理，并实行卫生包干制度，明确保洁人员，积极做好整洁文明工作。5、食堂从业人员在上岗前必须进展身体检查，合格后方可上岗，并定期进展身体健康检查。6、食堂内分设生食间和熟食间，装生食和熟食的容器必须有明显的标记，将生食和熟食进展分开