2022年腾格里庆华项目中水回用技术协议aaa.doc

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1、内蒙古庆华集团腾格里精细化工分公司中水处理回用与100吨蒸发结晶工程一体化+电渗析脱盐、三效连续蒸发结晶装置技术协议买 方： 内蒙古庆华集团腾格里精细化工分公司卖 方： 北京京润新技术开展有限责任公司签订日期： 2012年8月9日目 录1.0概述12.0知识产权13.0 设计根底材料23.1工程名称及建立地点23.2气象条件与地形地貌23.3外部交通运输情况43.4设计条件44.工艺说明54.1工艺流程54.2 循环水排污水处理工艺描绘64.3主要设备说明及技术参数126.1 工艺设计范围15工艺设计范围：156.2 土建立计范围156.3 电气设计范围166.4 自控、仪表设计范围167.0

2、 供货范围168.3 “三效连续蒸发结晶设备供货范围2310.0 包装与设备铭牌标识2411.0 装运标志2412.0 技术材料2513.0 技术效劳2613.1 现场安装指导和监理、试车效劳2613.2 质保期效劳2613.3 质保期后的效劳条款2714.0 质量保证期2715.0 设备质量的规定2816.0 验收要求2817.0 设备功能验收2818.0 培训2919.0 工程会议和设备检验3019.1工程会议30内蒙古庆华集团腾格里精细化工分公司（以下简称买方）、北京京润新技术开展有限责任公司（以下简称卖方），就买方己内酰胺装置循环水排污、焦化装置循环水排污、锅炉排污、脱盐水站浓水排污和

3、全厂污水处理深度处理排污回用一体化+电渗析脱盐装置与蒸发结晶装置的制造及检验试验等方面进展充分讨论及共同协商，并达成如下技术协议，本协议作为合同附件，与合同同时生效，具有同等法律效力。1.0概述本技术协议包括该设备的功能设计、构造、功能、安装和试验等方面的技术要求。本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细的规定，也未充分引述有关标准及标准的条文。卖方应提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品和相应效劳。如卖方没有对本技术协议提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术协议的要求。如卖方有除本协议以外的其他要求，应以书面方式提出，经买卖双方讨论确认

4、后，附于本技术协议。本技术协议所援用的标准假设与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。并以此为依照进展验收。如有异议，买方依照情况进展决定。卖方对协议范围内成套系统设备的质量负有全责，包括分包(或外购)的产品，其分包(或外购)的产品制造商应事先征得买方确认。卖方应按照国标、部标、行标和本技术协议的要求进展设计制造、检验和试验。2.0知识产权卖方应保护买方在使用该物资全部或其任何一部分时不受第三方提出进犯专利权、商标权或工业设计权的指控。当任何第三方提出侵权索赔时，卖方应向第三方提出其处理答复，并承担由此引起的一切法律上的和经济上的责任。买方应保护卖方的知识产权及专有技术，未经卖方同意

5、，不得向第三方泄露专有技术。3.0 设计根底材料3.1工程名称及建立地点 工程名称：内蒙古庆华集团腾格里精细化工分公司中水回用与100t蒸发结晶工程 建立地点： 腾格里精细化工园3.2气象条件与地形地貌建立工程所在地有关自然条件1）气温年平均气温 8.8历年极端最高气温 39.7历年极端最低气温 -31.5历年最热月平均气温 23.5历年最冷月平均气温 -7冬季通风室外计算干球温度 -6.8夏季通风室外计算干球温度 27.9干球温度（每年不保证5天） 26.8 湿球温度（每年不保证5天） 18.02）相对湿度年平均相对湿度 40最热月平均相对湿度 61%夏季通风相对湿度 45%3）气压年平均大

6、气压 867.2 kPa最低（夏季） 858.7 kPa最高（冬季） 875.9 kPa4）降雨量年平均降雨量 17.96cm年最大降雨量 30.82cm年最小降雨量 4.56cm小时最大降雨量 3.25cm20年内最大暴雨量 7.89cm 5）风向和风速年主导风向 ESE年次主导风向 SE年平均风速 2.7m/s年最大风速 20.3 m/s年均8级大风出现时间 18.4 d室外夏季平均风速 3.4m/s室外冬季平均风速 3.4m/s6）雪最大积雪厚度 110cm最大一次降雪量 17 cm根本雪压 0.25KN/m2年平均降雪天数 12 d7）霜冻和冻土平均冻土层厚度 120 cm最大冻土层厚

7、度 150 cm设计冻土层厚度 130 cm年平均霜冻天数 230 d历年连续最长冻土天数 108 d8）雷暴年平均雷暴天数 12.8 d最多年雷暴天数 26 d最青年雷暴天数 1 d9）地震烈度地震烈度 7度(麦卡里度)设计根本地震加速度 0.15g场地土类型 中硬场土地建筑场地类别 类场地10）现场海拔标高 1293.351291.30m11）其他年平均蒸发量 310.38 cm年日照时间 289.90 天日照百分率 69%年平均沙尘暴天数 3.9沙尘暴持续最长天数 3 d地下水深度 20 m3.3外部交通运输情况工程所在地区交通运输较兴旺。3.4设计条件3.4.1进水水质污水水质如下：依

8、照内蒙古庆华集团腾格里精细化工分公司提供招标文件中水质指标可知，进水平均含盐量为2000mg/L。3.4.2进水水量原水处理设计规模为350m3/h。依照厂方要求：预处理装置处理量：350m3/h。除盐系统处理量：250m3/h。蒸发结晶处理量：100m3/h其余100m3/h预处理装置产水与脱盐水混合后用于循环水补水。3.4.3设计出水水质产水（脱盐水与部分预处理水混合后）水质符合HG/T3923-2007（循环冷却水再生水质标准）。3.4.4中水回用率 为了节约用水,中水装置应尽可能提高中水回用率,水回收率不低于80%。 3.5 标准与标准3.5.1 国产设备标准和标准水处理设备制造技术条

9、件 JB/T2932-99工业用水处理设备质量验收 DL543-94钢制焊接常压容器技术条件 JB28803.5.2 外接收口标准和标准法兰接口的标准与阀门的法兰标准配套，同时接口管件符合以下标准及相关标准、标准的规定要求：钢制管法兰和法兰管件 HG20592-20093.5.3 其它相关设计标准和标准石油化工企业给水排水系统设计标准 SH 3015-2003石油化工给水排水管道设计标准 SH 3034-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术标准 SH 3022-1999石油化工企业管道支吊架设计标准 SH/T 3073-2004石油化工企业设备管道外表色和标志 SH3043-20034.工

10、艺说明4.1工艺流程4.2循环水排污水处理工艺描绘总工艺流程说明污水需要0.05MPa压力进入“三法净水”一体化设备，设备为钢构造一体化方式，分为电絮凝反响池、斜板沉淀池和多介质过滤池三个部分。在电絮凝反响池内放置电絮凝反响器并对其进展加电，在电场作用下，产生高活性吸附基团，吸附水中的胶体颗粒、悬浮物、非溶解性有机物（COD）、重金属离子、SiO2等杂质，构成较大的絮凝体构造从水中析出。在整个处理过程中一直存在电场作用、絮凝作用、吸附架桥作用和网捕卷扫作用等。同时，利用调理反响池中的pH值，使水中的钙镁结垢性离子以不溶态化合物析出，再被电解析出的高效吸附基团吸附，构成较大絮体团，从而与水别离去

11、除。经电絮凝反响池处理后水进入一体化设置的高效斜板协管沉淀池中，沉淀池利用浅层沉淀原理设计采纳高效斜板沉淀池的方式，反响构成的絮凝体经沉淀池的沉淀，大部分沉淀下来，剩余的少量细小絮体进入高效过滤池中。高效滤池中经多介质滤料过滤（石英砂、无烟煤）滤除水中剩余细小絮体、悬浮物、大颗粒物等机械杂质，以保证出水的浊度。过滤池运转一段时间即需要反冲洗，为了提高水的回收利用率，反冲洗排放水返回调理池。在“三法净水”一体化设备正下方设一污泥池，反响池和沉淀池下设排泥斗，定时排放泥斗内污水至污泥池，在污泥池内沉降后上清液排回进水调理池。因反响、沉淀和过滤采纳了京润公司的专利技术“三法净水”技术，与传统的混凝过

12、滤技术有特别大的不同，它不仅能去除水中的浊度、悬浮物，而且能去除硬度、胶体、悬浮物、重金属、部分COD等，从而为后续的JR-EDR脱盐设备提供较好的进水条件。经预处理后的出水，增压0.2MPa进入后续为脱盐设备设置的前处理过滤器-精滤器过滤（5m），以防止颗粒物质对电渗析设备膜片的妨碍。精滤器出水即进入JR-EDR电渗析脱盐设备进展脱盐。在满足出水水质要求的前提下，为了最大限度的提高水的回收利用率，采纳浓水循环的运转方式。淡水进入成品水池后和部分预处理水混合后经增压回用于厂内循环水系统，浓水增压排入厂内污水管线。系统内各操纵点由PLC(可编程操纵器)操纵，以实现整个系统的全自动运转。PLC依照

13、工艺程序需要操纵阀门的开启、关闭；依照液位的高低操纵各泵的启停；压力和液位的高低有预警；出现毛病无人处理时，PLC可实现自动顺序关闭所有电动阀门、泵、脱盐设备，直至切断电源。4.2.1三法净水一体化装置 （1）工艺原理说明 a电活性絮凝法在电絮凝反响池内放置可溶性电极板，采纳金属铁及合金材料作为电极，通过对极板加电，使极板电解耗费析出Fe3+进入水中，与水中溶解的OH-结合生成Fe(OH)3以及其它单核羟基配合物、多核羟基配合物和聚合物等，构成的配合物作为一种高活性的吸附基团，有着极强的吸附性，再利用吸附架桥作用和网捕卷扫作用吸附水中的胶体颗粒、悬浮物、高分子有机物等杂质共同沉降。再利用调理水

14、质的pH值，使水中的钙镁离子构成不溶化合物，被电解产生的高活性吸附基团吸附去除。通过电活性絮凝作用，能够有效降低水中的总硬度、总碱度、浊度、悬浮物、COD、胶体、重金属离子等。b电气浮氧化法在电絮凝反响池内放置惰性电极板，通过对极板加电在电场作用下，水分子离解产生H+和OH-并发生定向迁移，在阴阳两极分别生成H2和O2。反响产生的H2和O2是特别微小的气泡，其直径仅为几微米几十微米，它们能够作为特别良好的载体携带水中的颗粒杂质、油等共同上浮至反响池外表，从而具有高效的气浮作用。同时，在阳极板外表发生反响生成的OH，这种自由基状态的OH有着极强的氧化作用，能够氧化分解水中部分有机物，从而能够协同

15、絮凝作用进一步降低水中的COD含量。c沉淀过滤法电絮凝反响池电解产生的大量絮体进入斜板沉淀池进展沉淀别离，沉淀池上清液出水进入双介质过滤池，进一步滤除水中的悬浮物及胶体颗粒等杂质。（2）设备组成 三法净水一体化设备由电絮凝反响系统、曝气系统、沉淀系统、过滤系统组电絮凝反响系统：反响池内采纳内置电絮凝反响器。曝气系统：采纳微孔曝气方式。沉淀系统：分别采纳重力沉淀和斜板沉淀方式，首先反响产物依托本身重力沉至池底，其他体积较小的絮凝采纳浅层沉淀的原理除去。 过滤系统：采纳多介质过滤，吸附去除水中残留的微小絮体。（3）设备特点 进水指标广泛，抗冲击才能强，出水水质稳定，无需投加药剂，不产生对水体的二次

16、污染，可为后续处理做保护。 水回收率高，可达98%以上。 设备投资低，针对不同水质采纳不同的工艺单元灵敏组合，模块化、标准化设计，采纳一体化的构造方式，投资远远低于传统的工艺流程组合所需的总体投资。 运转本钱低，处理污水一般吨水运转本钱（仅电耗）在0.1-0.2元/吨水。 设备占地面积小，集成度高，运转可靠，操作维护简单。 全流程自动化操纵，便于标准治理。（4）设备技术功能设备功能设备尺寸B14000L21500H6000mm设备数量1套设备处理才能350m3/h反冲洗周期412h斜板长度1000mm斜板材质PVC工作温度常温滤料滤料类型无烟煤、砾石、石英砂级配工作压力常压工作温度常温 4.2

17、.2 JR-EDR电渗析脱盐设备 （1）JR-EDR技术原理 在直流电场的作用下，利用离子交换膜的选择透过性，即阳膜只同意阳离子通过阻止阴离子通过，而阴膜只同意阴离子通过阻止阳离子通过，把带电组分和非带电组分进展别离。阳膜和阴膜交替陈列在正负两个电极之间，相邻的两种膜用隔板隔开，水在隔板间流淌，通过加电使水中阴阳离子在电场作用下分别向正负两极迁移，由于离子交换膜的选择透过性，从而在隔板层间构成浓水室和淡水室，实现了水与盐的别离。（2）JR-EDR脱盐设备特点采纳新型半导体复合材料作为电极，抗腐蚀性强，电极使用寿命长久，同时设计采纳大孔径中性半透膜，具有较强的耐氧化、耐酸碱、抗腐蚀、抗水解的才能

18、，不易堵塞，抗污染性强，膜的使用寿命长久。而且由于采纳了频繁倒极的运转方式，有效处理了电渗析设备浓差极化的征询题，设备自动化程度高，运转更加稳定可靠。JR-EDR设备具有进水水质要求广泛、膜抗污染性强、运转本钱低（吨水耗电缺乏1度）、设计系统水回收率高、脱盐效果稳定等特点。（3）脱盐设备技术功能指标 设备功能处理介质三法净水一体化出水设备处理才能250m3/h介质温度40pH范围6-10进口压力0.2MPa膜材质聚乙烯异相离子交换膜脱盐率75%脱盐系统水回收率80%设备数量5系列15台设备尺寸B1000L1300H2000mm除盐系统供货厂家京润膜片上化水处理厂除盐系统管道材质UPVC4.2.

19、3 污泥压缩系统污泥压缩系统是对污泥池内的污泥进展脱水减量处理的装置。主要设备为板框压滤机、污泥提升泵、加药装置等。（1） 工作流程通过絮凝剂加药装置向污泥池内投加絮凝剂，通过搅拌使其充分混合，在污泥池内构成大体积污泥絮体，泥水别离，下沉的污泥通过污泥泵送至板框压滤机内进展脱水处理，产生的滤液与上清液混合后通过送至调理池，重新进展三法净水一体化装置处理。（2）板框压滤机工作原理框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运转的原理比拟简单，先由液压施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间，通过过滤介质而实现固、液别离。 4.2.4

20、 保安过滤器保安过滤器的作用是截留原水带来的大于5m的颗粒，以防止其进入电渗析脱盐系统。滤芯使用寿命6个月。4.2.5碱加药装置 碱加药装置是向电絮凝反响器处理出水中投加的碱性物质的装置。其作用是利用投加NaOH调理反响池内的pH，同时OH-与Ca2+、Mg2+及其他金属离子构成絮体沉淀，构成的絮体通过网捕、卷扫等作用工程沉至池底。装置配置：加碱计量泵与碱罐。4.2.6 酸加药装置酸加药装置是向三法净水一体化装置滤后水池内投加硫酸。其作用为在滤后水池内调理水质pH，保护后续的JR-EDR脱盐处理，阻止剩余Ca2+、Mg2+在脱盐设备内结垢。装置配置：加酸计量泵与酸罐。4.2.7 污泥絮凝剂加药

21、装置絮凝剂假药系统是向污泥池内投加絮凝剂的装置，主要作用是加速污泥池的污泥沉降速度，强化泥水别离，提高板框压滤机的处理效果。装置配置：絮凝剂计量泵与絮凝剂药桶。4.2.8 杀菌剂加药装置杀菌剂加药装置是向三法净水一体化装置出水投加杀菌剂。起作用为利用杀菌剂杀死JR-EDR进水的微生物，防止微生物在脱盐设备内滋生，构成黏泥等。装置配置：加药计量箱与杀菌剂药箱4.2.9 阻垢剂加药装置阻垢剂加药装置是向JE-EDR装置内投加阻垢剂。作用为防止脱盐设备内构成结垢物，妨碍水通量及脱盐率。装置配置：加药计量箱与杀菌剂药箱4.2.10 酸洗系统JE-EDR装置运转一段时间后，系统压力上升，装置内部结垢，如

22、今需要对设备进展清洗，故设置酸洗系统。装置配置：酸洗桶与酸洗泵。4.2.11 运转方式三法净水一体化装置、JR-EDR电渗析脱盐设备系统自动/手动操纵，且三法净水一体化装置定是排污，定时反洗；JR-EDR电渗析脱盐设备系统自动倒极以及设备酸洗，各部分提升泵、增压泵依照液位高低实现自动启停，低液位报警等。药品配制是由运转人员进展操作。NaOH、H2SO4、杀菌剂、阻垢剂药品注入量系依照进水流量的变化实行自动调理，而关于进水水质的变化则可由人工调理计量泵行程或随水质变化信号实行比例调理。4.2.12系统仪表的设置流量表(1) 三法净水一体化设备进水进口设置电磁流量计，总出水出口设置出口电磁流量计，

23、以方便进出水的监测，流量计选用带远传功能仪表。(2) JR-EDR电渗析进水设置玻璃转子流量计。压力表各类水泵出口装设不锈钢抗震压力表。液位计 调理池、滤后水池、浓水池、成品水池设置液位计。pH计 一体化设备反响池、滤后水池设置pH计。其他仪表装置进出水装设电导仪。4.3主要设备说明及技术参数4.3.1一体化设备主要部件及工艺参数 4.3.1.1一体化设备工艺参数设计流量： 350 m3/h介 质： 己内酰胺装置循环水排污水、焦化装置循环水排污水、锅炉排污、脱盐水站浓水排污河全厂污水深度处理排污水介质温度： 40 pH值范围： 6-11进口压力： 0.1Mpa4.3.1.2一体化设备主要部件工

24、艺参数一体化构造型式： 钢制构造设备外形尺寸： L21.5mB14.0mH6.0m数 量： 1套4.3.1.3设备本体管系及配带阀门规格：反响池进水管径: DN200 反响池排污管径及阀门： DN200 气动 DN200 PN1.0 管道材质：焊管沉淀池排污管径及阀门： DN200 气动 DN200 PN1.0 管道材质：焊管过滤池出水管径及阀门： DN200 气动 DN200 PN1.0 管道材质：焊管过滤池反洗进水管径及阀门： DN300 气动 DN300 PN1.0 管道材质：螺旋管过滤池反洗进气管径及阀门： DN50 气动 DN50 PN1.0 管道材质：无缝管4.3.2脱盐设备主要部

25、件及工艺参数 4.3.2.1脱盐设备工艺参数：设计流量： 250 m3/h介 质： 一体化设备出水介质温度： 35pH值范围： 6-8进口压力： 0.2Mpa膜材质： 聚乙烯异相离子交换膜脱盐率 ： 75%（当含盐量大于2000 mg/L时，脱盐率会适当下降）。水回收率： 80数 量： 5系列4.3.2.2设备本体管系及配带阀门规格：脱盐设备倒极管径及阀门： DN150 气动 DN150 PN1.0 管道材质：UPVC脱盐设备倒极管径及阀门： DN100 气动 DN100 PN1.0 管道材质：UPVC酸洗进水管径及阀门： DN65 气动 DN65 PN1.0 管道材质：UPVC酸洗回水管径及

26、阀门： DN65 气动 DN65 PN1.0 管道材质：UPVC4.3.3 pH操纵系统设备参数4.3.3.1加碱调理pH值系统加碱计量泵 Q=400L/H；0.5MPa；0.25Kw，工作方式：机械式；数量：3台药控箱 1 个碱罐： 卧式22004330； 容积：15m3材质： 碳钢4.3.2.2加酸调理pH值系统加酸计量泵 Q=170L/H；0.7MPa；0.25Kw，工作方式：机械式；数量：2台酸罐： 卧式 22004330； 容积：15m3材质： 碳钢4.3.3酸洗操纵系统设备参数 酸洗泵： 流量：25t/h ，扬程20m，功率5Kw，数量：1台酸洗桶： 立式：15001300 容积：

27、2m3 ；材质 ：PE 5.蒸发结晶装置5.1工程概况本工程采纳三效蒸发结晶技术，蒸发后进入离心机脱水再进展枯燥的工艺过程。三效蒸发结晶设备的消费才能为100吨/年，按年连续操作运转7200小时设计。5.2原料规格 表5-1 原料技术规格序号硫铵液浓度（%）PH值油含量（mg/L）备注125.00453.36平均值注：1、此原料技术规格为设计方提供给乙方的最初设计值。2、在蒸发结晶流程设计中充分考虑油含量的累加，成套设备中应包括油污处理方案，以确保不妨碍硫铵产品的质量指标。5.3产品技术规格硫酸铵产品标准为GB535-1995。5.4工艺流程及相关技术说明5.4.1工艺流程说明硫酸铵蒸发工序采

28、纳国内已应用较多的三效顺流强迫循环和热泵蒸发工艺， 25%的硫酸铵稀溶液，经电磁流量计计量后，经乏汽预热器预热，进入冷凝水预热器二次预热，预热后进入第一效蒸发器，将硫酸铵溶液浓缩到一定浓度后，再由循环泵从一效底部将其抽送至二效蒸发器，接着将蒸发液浓缩，然后由二效循环泵抽送至三效蒸发器，在三效蒸发器内接着浓缩到固含量到达10%-20%之间后通过离心泵进入旋流器增浓，其间三效设置分层器，别离出长时间积累的油，增浓后的大约含50%左右固含量的硫酸铵溶液进入稠厚器结晶长大，然后出料至离心机别离，别离后的母液进入母液池，母液由液下泵返回到三效蒸发器接着蒸发。加热用1.0兆帕饱和蒸汽，先缓慢通入一效蒸发器

29、加热室，使硫酸铵溶液蒸发产生二次蒸汽，一部分二次蒸汽由热泵吸入到一效蒸发器的加热室接着利用，剩余的一部分送入二效加热室，浓缩液产生二效二次蒸汽做为三效加热蒸汽，三效二次蒸汽则送入乏汽预热器对原料进展预热，预热后的二次汽通过冷凝器冷凝后，进入冷凝水罐，由冷凝水泵排出。一效的冷凝水温度较高，用于对原料的二级预热使用。5.4.2技术特点5.4.2.1 除油设计：在三效后面加装分层器，将积累过多的油污别离出去，提高硫铵的质量。5.4.2.2 防堵设计，主要从以下几方面来防止堵塞征询题：（1）出料与过料管道装备冲洗水，或蒸汽吹扫，以应对忽然发生的堵管征询题。（2）晶桨的固含量操纵比例低，通过双级旋流器增

30、浓，三效固含量操纵不超过20%。（3）设置双级除沫器与喷淋装置，除沫效果更好。（4）出料泵等离心泵叶轮采纳开式叶轮，不容易堵塞。5.4.2.3节能降耗设计：（1）预热方式采纳双级预热系统，对原料进展预热，进一步降低蒸汽耗费。（2）轴流泵均采纳变频调控，对流量进展人性化操纵，减小电耗。5.4.2.4蒸汽、循环水和用电耗费（1）生蒸汽耗量：3.0t/h（理论计算为2.9，考虑到外界散热损失，耗量为3.0t/h）（2）循环水耗量：172t/h（3）电耗量： kw6.0 设计工作范围6.1 工艺设计范围工艺设计范围：1） 水处理构筑物的平面布置由双方协商确定；2） 界区分界： a. 进 水：买方将厂内

31、污水引至集水池内，卖方负责集水池至预处理设备的管线。b. 脱盐出水：买方负责设计成品水池至循环水池间管线以及浓盐水的输送管线； 卖方提供成品水泵及浓水输送泵参数。c. 仪 表 风：仪表风由买方提供，气源管线接至界区内卖方指定点。d. 工 业 风：工业风由买方提供，气源管线接至界区内卖方指定点。e. 酸 碱：买方负责将酸碱送至酸碱储罐进口，酸碱罐出口至计量泵以及计量泵至设备间管线由卖方负责。f. 排 污：综合间内、泵坑内排水、水池溢流水去向由买方设计。g. 给 水：自来水管道由买方提供设计，接至界区内卖方指定点。h. 蒸 汽：蒸汽保温管线由买方提供设计，接至界区内卖方指定点。i. 工艺管道：界区

32、内的所有工艺管道由卖方设计，由买方指定设计院统一出图。注：工艺设备管道以最终管道布置图为准。6.2 土建立计范围卖方提供所供设备的根底条件。详细包括：1）一体化设备根底土建立计参数；2）碱罐根底土建立计参数； 3）综合间、水池的设计参数；4）综合间内设备根底的设计参数；6.3 电气设计范围1）买方负责界区外桥架设计；2）买方负责提供总电源及电缆设计； 3）买方负责地下部分接地线设计；地上部分接地由卖方负责； 4）买方负责照明设计；5）卖方负责总进线柜、后续配电柜及用电设备设计；6）卖方负责提供用电负荷表；7）卖方负责界区内电缆及桥架设计；6.4 自控、仪表设计范围1） 买方负责界区外通讯电缆及

33、仪表桥架设计；2） 买方负责将符合条件的仪表风送至设备界区内；（仪表风条件：符合仪表风标准；供气设计压力为0.40.6MPa，正常操作压力为0.5Mpa，连续使用）3） 卖方负责现场阀门气动管路设计；4） 卖方负责PLC组态工作；5） 卖方负责仪表箱接线图设计；6） 卖方负责仪表箱到现场仪表电缆设计；7） 卖方负责仪表箱到PLC的电缆设计；7.0 供货范围7.1.供货原则（要求）7.1.1 卖方保证提供的设备及部件是全新及技术先进的，外购设备及部件满足本协议设备清单要求，并满足中国国家设计、制造、检验标准。 7.1.2 设备外表颜色及管道外表色和标志均按买方执行，买方书面指定，执行SH3043

34、-2003石油化工企业设备管道外表色和标志标准。7.1.3静止设备应包括地脚螺栓、螺母、垫片、吊钩以及直截了当安装在设备上的平台、支架、梯子、仪表支架、绝缘和接地盘的支撑。运转设备应包括公用底座，支座、马达、安装围栏、机械密封、光滑油、填料、备品配件。7.1.4 随工艺系统和主设备所供的就地仪表、过程开关、检测元件和分析仪表应保证符合国际标准，不得选用国家宣布的淘汰产品，并依照安装地点的要求，满足防火、防水、防腐的有关要求。卖方所供的仪表操纵设备的型号和消费厂家由买方确认。仪表选型按照工程总体自控设计统一规定的要求，本着平安可靠 技术先进安装维护方便、经济合理的原则，完成各类仪表的选型。主要仪

35、表包括变送器、分析仪表。操纵阀门采纳进口或合资产品。7.1.5 压力仪表：现场压力指示一般选用弹簧管不锈钢压力表，表盘直径为100mm；泵出口的压力表选用耐震压力表。7.1.6 流量仪表：流量测量选用电磁式，流量变送器带指示表头，指示表头应显示工程量或百分数，具有外部调零点和量程的功能，连接方式为法兰。7.1.7分析仪表：依照工艺要求，对一体化设备反响池设置pH计，对滤后出水设pH计。7.1.8开关阀：a.卖方所供的气动开关阀门应配有开方向和关方向的回讯开关，回讯开关选用原装产品。b.阀板材料选用尼龙包覆球墨铸铁，阀体材料为球墨铸铁，聚酯涂层，阀座材料为EPDM（三元乙丙橡胶）。阀内组件和阀座

36、材料及填料材质也应习惯于工艺介质和操作条件的要求。7.1.9 现场阀控箱技术要求：a.卖方提供的现场阀控箱，应能提供环境保护，即能防尘、防滴水、防腐、防潮，能耐指定的高、低温度以及支撑构造的振动，符合IP55或相应的标准。应设有独立的机壳平安接地。b.现场阀控箱应有足够的强度能经受住搬运、安装和运转期间短路产生的所有偶尔应力。7.1.10 仪表配线要求:a.现场阀控箱（盘）到现场仪表之间的信号配线选用铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃屏蔽操纵电缆，截面积为1.0mm2。b. 从阀控箱到现场仪表电缆选用带盖槽盒敷设。7.1.11 电动机和电磁驱动装置等动力设备采纳自动/手动两种操纵方式。中央操纵室的

37、PLC能够施行集中操纵，现场操作盘上能够施行手动操作。切换的受权设在现场。8.2.供货范围8.2.1 “三法净水”一体化+脱盐设备供货范围序号投标产品名称规 格单位数量投标产品制造厂名一“三法净水”一体化装置1一体化装置1421.56.00.01；含内外防腐套1京润2滤料 卵石、石英砂32-16;16-8;8-4 ;4-2:2-1;1-0.5吨184京润3无烟煤规格:2-0.8吨20京润4斜板滤料厚0.7mm;PVC;50;60.M196京润5电极Fe;3.01.21.2;套4京润6曝气系统曝气管套6京润7布水系统大阻力配水系统套4京润8操作检修平台检修平台套1京润9隔膜厢式压滤机型号：XYG

38、M15/1000-U套1景津10拌热、保温采纳蒸汽拌热套1京润二pH调理系统1加碱计量泵Q=400L/H;5Bar;0.25kW；台3米顿罗2加酸计量泵Q=170L/H;7Bar;0.25kW；台2米顿罗3杀菌剂、阻垢剂计量泵Q=5L/H;7Bar;0.1kW；台2米顿罗4絮凝剂计量泵Q=5L/H;7Bar;0.1kW；台3米顿罗5平安阀DN15;PVC;0.5-10Bar台26阻尼缓冲器DN15;PVC;台27Y型过滤器DN50;UPVC台28阻尼式压力表隔膜式50;0-0.6Mpa；PP台29支架400B1500L1800H；L4040；RAL7032台1京润10碱罐 22004330;碳钢；15m台1中意11酸罐22004330;碳钢；15m台1京润12杀菌剂桶500800;PE或PP；0.5m台1京润13絮凝剂阻垢剂桶500800;PE或PP；0.5m台2京润三脱盐系统1精滤器5;250T/H;700mm2280mm不锈钢衬胶台2京润2电渗析