2022年电气装置安装工程 35KV 及以下架空电力线路施工及验收规范 GB50173-92.doc
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1、电气装置安装工程 35KV 及以下架空电力线路施工及验收标准GB50173-92主编部门:中华人民共和国能源部批准部门:中华人民共和国建立部施行日期: 1993 年 7 月 1 日关于发布国家标准电气装置安装工程 35KV 及以下架空电力线路施工及验收标准的通知建标1992912 号依照国家计委计综 1986 2630 号文的要求,由能源部会同有关部门共同修订的电气装置安装工程 35KV 及以下架空电力线路施工及验收标准,已经有关部门会审。现批准电气装置安装工程 35KV 及以下架空电力线路施工及验收标准 G350173-92 为强迫性国家标,自一九九三年七月一日起施行。原电气装置安装工程施工
2、及验收规范 GBJ232-82 中第十二篇“ 10KV 及以下架空配电线路篇”同时废止。本标准由能源部负责治理,详细解释等工作由能源邮电力建立研究所负责。出版发行由建立部标准定额研究所负责组织。中华人民共和国建立部一九九二年十二月十六日修 订 说 明本标准是依照国家计委计综 1986 2630 号文的要求,由原水利电力部负责主编,详细由能源部电力建立研究所、北京供电局会同有关单位共同编制而成。在修订过程中,标准编写组进展了广泛的调查研究,认真总结了原标准执行以来的经历,汲取了部分科研成果,广泛征求了全国有关单位的意见,最后由我部会同有关部门审查定稿。本标准共分十章和一个附录,这次修订是对原电气
3、装置安装工程施工及验收标准(GBJ232-82)中的第十二篇“ 10kV 及以下架空配电线路篇”进展修订。修订中,经我部提议,并征得建立部同意,将 35KV 架空电力线路有关内容列入本标准,并改名为电气装置安装工程 35kV 及以下架空电力线路施工及验收标准。本标准在执行过程中,如发觉需要修正和补充,请将意见和有关材料寄送能源部电力建立研究所(北京良乡,邮政编码: 102401),以便今后修订时参考。能源部1991 年 3 月第一章 总 则第 1.0.1 条 为保证 35KV 及以下架空电力线路的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保电力线路平安运转,制定本标准。第 1.0.2 条 本标准
4、适用于 35KV 及以下架空电力线路新建工程的施工及验收。35KV 及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收,应按现行国家标准 110 500KV 架空电力线路施工及验收标准的有关规定执行。有特别要求的 35kV及以下架空电力线路安装工程,尚应符合有关专业标准的规定。 第 1.0.3 条 架空电力线路的安装应按已批准的设计进展施工。第 1.0.4 条 采纳的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。设备应有铭牌。当采纳无正式标准的新型原材料及器材时,安装前应经技术鉴定或试验,证明质量合格后方可使用。第 1.0.5 条 采纳新技术、新工艺,应制订不低于本标准水平的
5、质量标准或工艺要求。第 1.0.6 条 架空电力线路的施工及验收,除按本标准执行外,尚应符合国家现行的有关标准标准的规定。第二章 原材料及器材检验第 2.0.1 条 架空电力线路工程所使用的原材料、器材,具有以下情况之一者,应重作检验:一、超过规定保管期限者。二、因保管、运输不良等缘故此有变质损坏可能者。三、对原试验结果有疑心或试样代表性不够者。第 2.0.2 条 架空电力线路使用的线材,架设前应进展外观检查,且应符合以下规定:一、不应有松股、穿插、折叠、断裂及破损等缺陷。二、不应有严峻腐蚀现象。三、钢绞线、镀锌铁线外表镀锌层应良好,无锈蚀。四、绝缘线外表应平坦、光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符
6、合规定。绝缘线的绝缘层应挤包严密,且易剥离,绝缘线端部应有密封措施。第 2.0.3 条 为特别目的使用的线材,除应符合本标准第 2.0.2 条规定外,尚应符合设计的特别要求。第 2.0.4 条 由黑色金属制造的附件和紧固件,除地脚螺栓外,应采纳热浸镀锌制品。第 2.0.5 条 各种连接螺栓宜有防松装置。防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定。第 2.0.6 条 金属附件及螺栓外表不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合,其公差应符合现行国家标准一般螺纹直径 1 300mm 公差的粗牙三级标准。第 2.0.7 条 金具组装配合应良好,安装前
7、应进展外观检查,且应符合以下规定:一、外表光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。二、线夹转动灵敏,与导线接触面符合要求。三、镀锌良好,无锌皮剥落、锈蚀现象。第 2.0.8 条 绝缘子及瓷横担绝缘子安装前应进展外观检查,且应符合以下规定:一、瓷件与铁件组合无歪斜现象,且结合严密,铁件镀锌良好。二、瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。三、弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。第 2.0.9 条 环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准环形钢筋混凝土电杆的规定。安装前应进展外观检查,且应符合以下规定:一、外表光洁平坦,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。二、放置地平面检查对,应无纵向裂
8、缝,横向裂缝的宽度不应超过 0.1mm 。三、杆身弯曲不应超过杆长的 1/1000 。第 2.0.10 条 预应力混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准环形预应力混凝土电杆的规定。安装前应进展外观检查,且应符合以下规定:一、外表光洁平坦,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。二、应无纵、横向裂缝。三、杆身弯曲不应超过杆长的 1/1000 。第 2.0.11 条 混凝土预制构件的制造质量应符合设计要求。外表不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。第 2.0.12 条 采纳岩石制造的底盘、卡盘、拉线盘,其强度应符合设计要求。安装时不应使岩石构造的整体性遭到破坏。第三章 电杆基坑及根底埋设第 3.0.1 条 基坑施
9、工前的定位应符合以下规定:一、直线杆顺线路方向位移, 35KV 架空电力线路不应超过设计档距的 1%, 10KV 及以下架空电力线路不应超过设计挡距的 3%。直线杆横线路方向位移不应超过 50mm 。二、转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过 50mm 。第 3.0.2 条 电杆根底坑深度应符合设计规定。电杆根底坑深度的同意偏向应为+100mm 、-50mm 。同基根底坑在同意偏向范围内应按最深一坑操平。岩石根底坑的深度不应小于设计规定的数值。第 3.0.3 条 双杆基坑应符合以下规定:一、根开的中心偏向不应超过 30mm 。二、两杆坑深度宜一致。第 3.0.4 条 电杆基坑底采纳
10、底盘时,底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直,找正后应填土夯实至底盘外表。底盘安装同意偏向,应使电杆组立后满足电杆同意偏向规定。第 3.0.5 条 电杆根底采纳卡盘时,应符合以下规定:一、安装前应将其下部土壤分层回填夯实。二、安装位置、方向、深度应符合设计要求。深度同意偏向为 50mm ,当设计无要求时,上平面距地面不应小于 500mm 。三、与电杆连接应严密。第 3.0.6 条 基坑回填土应符合以下规定:一、土块应打碎。二、 35kV 架空电力线路基坑每回填 300mm应夯实一次, 10kV 及以下架空电力线路基坑每回填 500mm 应夯实一次,三、松软土质的基坑,回填土时应增加夯实次数或采取加固
11、措施。四、回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积;培土高度应超出地面 300mm 。五、当采纳抱杆立杆留有滑坡时,滑坡(马道)回填土应夯实,并留有防沉土层。第 3.0.7 条 现浇根底、岩石根底应按现行国家标准 110 500KV 架空电力线路施工及验收标准的有关规定执行。第四章 电杆组立与绝缘子安装第 4.0.1 条 电杆顶端应封堵良好。当设计无要求时,下端可不封堵。第 4.0.2 条 钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采纳电弧焊接,且应符合以下规定:一、应由通过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作。焊完后的电杆经自检合格后,在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。二、焊接前,钢圈焊口
12、上的油脂、铁锈、泥垢等物应去除洁净。三、钢圈应对齐找正,中间留 2 5mm 的焊口缝隙。当钢圈有偏心时,其错口不应大于 2mm 。四、焊口宜先点焊 3 4 处,然后对称穿插施焊。点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号一样。五、当钢圈厚度大于 6mm 时,应采纳 V 型坡口多层焊接。多层焊缝的接头应错开,收口时应将熔池填满。焊缝中严禁填塞焊条或其它金属。六、焊缝应有一定的加强面,其高度和遮盖宽度应符合表 4.0.2 的规定(见图 4.0.2)。焊缝加强面尺寸( mm ) 表 4.0.2钢圈厚度 S ( mm ) 项 目 10 10 20高度 C 1.5 2.5 2 3宽度 e 1 2 2 3图
13、 4.0.2 焊缝加强面尺寸七、焊缝外表应呈平滑的细鳞形与根本金属平缓连接,无折皱、连续、漏焊及未焊满的陷槽,并不应有裂缝。根本金属咬边深度不应大于 0.5mm ,且不应超过圆周长的10%。八、雨、雪、大风天气施焊应采取妥善措施。施焊中电杆内不应有穿堂风。当气温低于-20 时,应采取预热措施,预热温度为 100 120 。焊后应使温度缓慢下降。严禁用水降温。九、焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的 2/1000 ,超过时应割断重新焊接。十、当采纳气焊时,应符合以下规定:1.钢圈的宽度不应小于 140mm 。2.加热时间宜短,并采取必要的降温措施。焊接后,当钢圈与水泥粘接处附近水泥产生宽度大于
14、0.05mm 纵向裂缝时、应予补修。3.电石产生的乙炔气体,应通过滤。第 4.0.3 条 电杆的钢圈焊接后应将外表铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净,进展防腐处理。第 4.0.4 条 单电杆立好后应正直,位置偏向应符合以下规定:一、直线杆的横向位移不应大于 50mm 。二、直线杆的倾斜, 35KV 架空电力线路不应大于杆长的 3 ; 10KV 及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的 1/2 。三、转角杆的横向位移不应大于 50mm 。四、转角杆应向外角预偏,紧线后不应向内角倾斜,向外角的倾斜,其杆梢位移不应大于杆梢直径。第 4.0.5 条 终端杆立好后,应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆梢直
15、径。紧线后不应向受力侧倾斜。第 4.0.6 条 双杆立好后应正直,位置偏向应符合以下规定:一、直线杆构造中心与中心桩之间的横向位移,不应大于 50mm ;转角杆构造中心与中心桩之间的横、顺向位移,不应大于 50mm 。二、迈步不应大于 30mm 。三、根开不应超过 30mm 。第 4.0.7 条 以抱箍连接的叉梁,其上端抱箍组装尺寸的同意偏向应在 50mm 范围内;分段组合叉梁组合后应正直,不应有明显的鼓肚、弯曲;各部连接应结实。横隔梁安装后,应保持水平;组装尺寸同意偏向应在 50mm 范围内。第 4.0.8 条 以螺栓连接的构件应符合以下规定:一、螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有间
16、隙。二、螺栓紧好后,螺杆丝扣露出的长度,单螺母不应少于两个螺距;双螺母可与螺母相平。三、当必须加垫圈时,每端垫圈不应超过 2 个。第 4.0.9 条 螺栓的穿入方向应符合以下规定:一、对立体构造:水平方向由内向外;垂直方向由下向上。二、对平面构造:顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;垂直方向,由下向上。第 4.0.10 条 线路单横担的安装,直线杆应装于受电侧;分支杆、 90 转角杆(上、下)及终端杆应装于拉线侧。第 4.0.11 条 横担安装应平正,安装偏向应符合以下规定:一、横担端部上下歪斜不应大
17、于 20mm 。二、横担端部左右扭斜不应大于 20mm 。三、双杆的横担,横担与电杆连接处的高差不应大于连接间隔的 5/1000 ,左右扭斜不应大于横拒总长度的 1/100 。第 4.0.12 条 瓷横担绝缘子安装应符合以下规定:一、当直立安装时,顶端顺线路歪斜不应大于 10mm 。二、当水平安装时,顶端宜向上翘起 5 15 ;顶端顺线路歪斜不应大于 20mm 。三、当安装于转角杆时,顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧(瓷横担应装在支架的外角侧)。四、全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加软垫。第 4.0.13 条 绝缘子安装应符合以下规定:一、安装应结实,连接可靠,防止积水。二、安装时应去
18、除外表灰垢、附着物及不应有的涂料。三、悬式绝缘子安装,尚应符合以下规定:.1.与电杆、导线金具连接处,无卡压现象。2.耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特别困难时可由内向外或由左向右穿入。3.悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外,中线应由左向右穿入。四、绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于 50mm 。第 4.0.14 条 采纳的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。当采纳开口销时应对称开口,开口角度应为 30 60 。严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。第 4.0.15 条 35KV 架空电力线路的瓷悬式绝缘子,安装前应采纳不低于 5000V 的兆欧
19、表逐一进展绝缘电阻测定。在枯燥情况下,绝缘电阻值不得小于 500M 。第五章 拉线安装第 5.0.1 条 拉线盘的埋设深度和方向,应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直,连接处应采纳双螺母,其外露地面部分的长度应为 500 700mm 。拉线坑应有斜坡,回填土时应将土块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。第 5.0.2 条 拉线安装应符合以下规定:一、安装后对地平面夹角与设计值的同意偏向,应符合以下规定:1.35KV 架空电力线路不应大于 1 ;2.10KV 及以下架空电力线路不应大于 3 ;3.特别地段应符合设计要求。二、承力拉线应与线路方向的中心线对正,分角拉线应与线路分角线方向对正;防风拉线应与
20、线路方向垂直。三、跨越道路的拉线,应满足设计要求,且对通车路面边缘的垂直间隔不应小于5m 。四、当采纳 UT 型线夹及楔形线夹固定安装时,应符合以下规定:1.安装前丝扣上应涂光滑剂;2.线夹舌板与拉线接触应严密,受力后无滑动现象,线夹凸肚在尾线侧,安装时不应损伤线股;3.拉线弯曲部分不应有明显松股,拉线断头处与拉线主线应固定可靠,线夹处露出的尾线长度为 300 500mm ,尾线回头后与本线应扎牢;4.当同一组拉线使用双线夹并采纳连板时,其尾线端的方向应统一;5.UT 型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣,并应有不小于 1/2 螺杆丝扣长度可供调紧,调整后, UT 型线夹的双螺母应并紧,花篮螺栓应封固
21、。五、当采纳绑扎固定安装时,应符合以下规定:1.拉线两端应设置心形环;2.钢绞线拉线,应采纳直径不大于 3.2mm 的镀锌铁线绑扎固定。绑扎应整齐、严密、最小缠绕长度应符合表 5.0.2 的规定。最 小 缠 绕 长 度 表 5.0.2最小缠绕长度( mm )与拉棒连接处 钢绞线截面( mm 2 ) 上段 中段有绝缘子的两端 下端 花缠 上端25 200 200 150 250 80 35 250 250 200 250 80 50 300 300 250 250 80第 5.0.3 条 采纳拉线柱拉线的安装,应符合以下规定:一、拉线柱的埋设深度,当设计无要求时,应符合以下规定:1.采纳坠线的,
22、不应小于拉线柱长的 1/6 ;2.采纳无坠线的,应按其受力情况确定。二、拉线柱应向张力反方向倾斜 10 20 。三、坠线与拉线柱夹角不应小于 30 。四、坠线上端固定点的位置距拉线柱顶端的间隔应为 250mm 。五、坠线采纳镀锌铁线绑扎固定时,最小缠绕长度应符合表 5.0.2 的规定。第 5.0.4 条 当一基电杆上装设多条拉线时,各条拉线的受力应一致。第 5.0.5 条 采纳镀锌铁线合股组成的拉线,其股数不应少于三股。镀锌铁线的单股直径不应小于 4.0mm ,绞合应均匀、受力相等,不应出现抽筋现象。第 5.0.6 条 合股组成的镀锌铁线的拉线,可采纳直径不小于 3.2mm 镀锌铁线绑扎固定,
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