2022年路面沥青砼摊铺工程施工组织设计.doc
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1、xx道路沥青砼摊铺工程施工组织设计 一、编制依照 1、程道路施工图 2、工程招投标文件 3、沥青路面施工及验收标准 4、市政道路工程质量检验评定标准二、工程概况设计概况1.设计标准计算行车速度:V路段=4OKm/h设计标准轴载:BZZ-100KN防洪标准100年一遇道路路面构造设计年限:沥青路面为30年2.设计概况道路沥青砼摊铺工程是开发区内南北向及东西向十字穿插的主要干线道路。施工长度为1.292公里。沥青砼摊铺长度为1.156公里。东起路,西至路,施工长度为1.033公里,沥青砼摊铺长度为0.967公里。横断面设计道路标准横断面:6.5m人行道+4.0m绿化带+15m车行道+4.0m绿化带
2、+6.5m人行道,道路总宽度为36 m。路面构造设计道路机动车道构造:4cmAC-13I细粒式沥青砼+7cmAC-25I粗粒式沥青砼+lcm沥青下封层+3Ocm二灰碎石+20cm10%石灰土。穿插口:8cm马路块+31cm二灰碎石+20cm10%石灰土。本次工程中仅为路面构造层中的沥青砼摊铺,即4cmAC-13I细粒式沥青砼+7cmAC-25I粗粒式沥青砼+lcm沥青下封层,净宽度为14.52m。本次工程质量目的为优良工程。施工条件及周边环境 1、沿线自然地貌 本段文雅路、敬业路根底已完成,道路沿线根本为农田和村庄,地势较为平坦。 2、道路工程地质 本段文雅路、敬业路位于长江三角洲冲积平原区,
3、具有第四纪地质特性,其土质特性自上而下分为五层:常年耕植土或杂填土;淤泥质土;粉质粘土;粘土;中液限粘土。 道路沿线地下水类型分上层滞水和承压水两种,上层滞水主要分布于淤泥质土和中藏辗转土层以上的耕填土中,埋深在04-20米;承压水主要分布于粉土层之间,主要补给源为大运河和长江水。本路段路基除部分路段有暗河塘外,大部分路段属于淤泥质土,压缩变形大,含水量高,根本为不良土质 3、气象条件常州市属亚热带潮湿季风气候区,雨水充分,日照充足,气候平和,无霜期长,四季清楚。冬季严寒少雨,夏季酷热多雨,春秋两季为冬夏季风交替时期,天气冷暖干湿多变,降雨年际变化较大,多年平均降雨量1078mm,区域内年均无
4、霜期226天,相对湿度80,平均日熙2033小时,年均气温15.3,年均蒸发量1382.5mm,略高于降水量,蒸降比1.30常年主导风向东南风。工程特点 1、本工程道路长,路幅宽,计算好每天的工作量,减少和做好纵横接缝是关键。 2、本工程沥青摊铺时间是2003年9月30日前完成,摊铺总量约为8300吨,工作量大,工期紧。 三、施工部署 施工指导思想以“高效、优质、平安、文明”为施工指导思想,严格治理,优化资源配置,发挥科技领先。采纳新技术、新工艺,抓重点难点,确保工程的质量与工期,令业主满意,让政府放心。做好施工预备。精心组织治理机构,科学合理制订进度计划,在施工人员、材料和机械设备上做充分预
5、备。建立健全质量保证体系,严格按照ISO9002质量保证体系运转,标准化、标准化作业,全面开展质量创优活动。平安消费、文明施工。不破坏生态平衡,现场做到整洁、有序。 工程治理组成 为使本工程能顺利施行,现场设立工程部,对工程进展全面治理,施行平安消费、质量操纵和文明施工,针对本工程质量要求高,工程量大,工期较短的特点,组织了一支专业工程师齐全、施工经历丰富的工程班子,工程部的组织网络图如以下图所示。 工程的质量、进度及平安目的 质量目的按照国家标准验收标准和招标文件,质量创优到达优良。工期目的2003年9月开工至2003年9月30日前竣工。平安、文明施工目的推行标准化治理,确保平安施工,不发生
6、死亡事故,文明施工,恪守当地的法律法规,不发生治安和刑事案件。 四、施工技术方案 总体施工方案 在工程正式开工之前,将依照沥青砼配合比进展试验段铺筑,以确定松铺系数和机械的最正确碾压方式。、施工流向和施工顺序施工流向下封层施工2天7cm粗粒式沥青砼4天4cm细粒式沥青砼3天施工工艺流程原材料预备沥青面层成型碾 压摊 铺运 输拌 制机械设备检验预备工作 下封层施工 A、认真按验收标准对基层严格验收,如有不合要求地段要求进展处理,认真对基层进展清扫,并用森林灭火器吹洁净。B、在摊铺前对全体施工技术人员进展技术交底,明确职责,责任到人,使每个施工人员都对本人的工作心中有数。C、采纳汽车式洒布机进展下
7、封层施工 沥青混合料的拌和 沥青混合料由一台意大利马莲尼公司间隙式拌和机拌制,集料加热温度操纵在175-190之间,后经热料提升斗运至振动筛,经33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。沥青采纳导热油加热至160-170,五种热料及矿粉和沥青用料经消费配合比设计确定,最后吹入矿粉进展拌和,直到沥青混合料均匀一致,所有矿料颗粒全部裹覆沥青,结合料无花料,无结团或块或严峻粗料细料离析现象为止。沥青砼的拌和时间由试拌确定,出厂的沥青混合料温度严格操纵在155-170之间。热拌沥青混合料运输 A、汽车从拌和楼向运料车内放料时,每卸一斗混合料挪动一下汽
8、车的位置,以减少粗细集料的离析现象。 B、混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所充裕,施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车,不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档,靠摊铺机的推进前进。 C、沥青混合料的运输必须快捷、平安,使沥青混合料到达摊铺现场的温度在145-165之间,并对沥青混合料的拌和质量进展检查,当来料温度不符合要求或料仓结团,遭雨淋湿不得铺筑在道路上。 沥青混合料的摊铺 本工程工程采纳两台德国ABG摊铺机进展二幅摊铺,上下两层错缝0.5m,摊铺速度操纵在2-4m/min。沥青下面层摊铺采纳拉钢丝绳操纵标高及平坦度,上面层摊铺采纳平衡梁装置,以保证摊铺厚度及平坦度。摊铺速度按设置速度平
9、衡行驶,并不得随意变换速度及停机,松铺系数依照试验段确定。正常摊铺温度应在140-160之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条,保证接缝口顺直。 摊铺过程中关于道路上的窨井,在底层料进展摊铺前用钢板进展覆盖,以防止在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机,保证平坦度。在摊铺细料前,把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应依照底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升,以保证窨井与路面的平坦度,不致出现跳车情况。关于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除,清扫洁净。 关于路头的摊铺尽量防止人工作业,而采纳LT6E小型摊铺机摊铺,以保证平坦度及混合料的均匀程度。 摊铺时关于平
10、石边应略离于平石3mm,至少保平,关于搭接在平石上的混合料用铲子铲除,推耙推齐,保持一条直线。 摊铺过程中考前须知: a)汽车司机应与摊铺机手亲密配合,防止车辆撞击摊铺机,使之偏位,或把料卸出机外,最好是卸料车的后轮距摊铺机30cm左右,当摊铺机行进接触时,汽车起升倒料。 b)连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完,保证料斗中有足够的存料,防止送料板外露。因毛病,斗内料已结块,重铺时应铲除。 c)操作手应正确操纵摊铺边线和精确调整熨平板。 d)检测员要经常检查松铺厚度,每5米查一断面,每断面不少于3点,并作好记录,及时反应信息给操作手;每50米检查横坡一次,经常检查平坦度。 e)摊铺中路面工应
11、亲密留意摊铺动向,对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘部分缺料、外表明显不平坦、部分混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等,均应人工部分找补或更换混合料。且必须在技术人中指导下进展,人工修补时,工人不应站着热的沥青层面上操作。 f)每天完毕收工时,禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。 g)在施工中应加强前后台在联络,防止信息传递不及时造成消费损失。 h)为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所妨碍,将在侧石边缘留采纳小型压路机碾压。 i)摊铺机在开场收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油,并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。 沥青混合料的碾压 .压实后的沥青混合料符合
12、压实度及平坦度的要求 .选择合理的压路机组合方式及碾压步骤,以到达最正确结果。沥青混合料压实采纳钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量依照消费现场决定。 .沥青混合料的压实按初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进展。压路机以慢而均匀的速度碾压。 .沥青混合料的初压符合以下要求 a.初压采纳英格索莱DD-110压路机在混合料摊铺后较高温度下进展,并不得产生推移、发裂,压实温度依照沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。 b.压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支
13、档时,应紧靠支档碾压。当边缘无支档时,可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。 c.碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压道路及碾压方向不能忽然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停顿必须减速缓慢进展。 复压紧接在初压后进展,并符合以下要求: 复压采纳轮胎式压路机。碾压遍数应经试压确定,不少于4-6遍,以到达要求的压实度,并无明显轮迹。 终压紧接在复压后进展。终压选用双轮钢筒式压路机碾压,不宜少于两遍,并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合J032-94表7.2.4的要求。 采纳钢筒式压路机时,相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。 压路机碾压考前须知: a.压路机的碾
14、压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定,并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中,压路机不随意停顿。 b.压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时,可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水,严禁洒柴油。 c.压路机不在未碾压成型并冷却的路段转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面行驶时关闭振动。 d.对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等部分地区,采纳振动夯板压实。 e.在当天碾压成型的沥青混合料层面上,不停放任何机械备或车辆,严禁散落矿料、油料等杂物。 接缝、修边 纵向接缝部位的施工符合以
15、下要求: a.摊铺时采纳梯队作业的纵缝采纳热接缝。施工时将已铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,再最后作跨缝碾压以消除缝迹。 b.半幅施工不能采纳热接缝时,设档板或采纳切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫洁净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走,碾压新铺层1015cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面1015cm,充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝错开0.5m,表层的纵缝应顺直,且留在车道的画线位置上。 c.相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。上下层的横向接缝可采纳斜
16、接缝,上面层应采纳垂直的平接缝。铺筑接缝时,可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化,以加强新旧混合料的粘结。但在开场碾压前应将预热用的混合料铲除。 d.平接缝做到紧密粘结,充分压实,连接平顺。施工可采纳以下方法:在施工完毕时,摊铺机在接近端部前约1 m处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3 m直尺检查平坦度,趁尚未冷透时垂直刨除端部平坦度或层厚不符合要求的部分,使下次施工时成直角连接。 e.从接缝处接着摊铺混合料前应用3 m立尺检查端部平坦度,当不符合要求时,予以去除。摊铺时应操纵好预留高度,接缝处摊铺层施工完毕后再用3 m直尺检查平坦度,当有不符合要求者
17、,应趁混合料尚未冷却时立即处理。 f.横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进展横向碾压。碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木,碾压时压路机位于已压实的混合料层上,伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料挪动1520cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型,同时又有纵缝时,可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍,其碾压宽度为1520cm,然后再沿横缝作横向碾压,最后进展正常的纵向碾压。 g.做完的摊铺层外露边缘应精确到要求的线位。修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料从路上去除。 试验路段 a.在沥青混凝土摊铺层开工之前,在紧密的监视下,在工程师选定的现场上按照本标准要
18、求,用每一种沥青混合料摊铺出长度不少于200米的一段试验路。为此,将提供,并使用在正常消费工作中采纳的全部的设备。 b.这种试验的目的是证明混合料的稳定性,及消灭机械设备中的明显缺陷,而使工程师满意,并按照工程师依照试验路段结果可能提出的要求,免费对设备或操作进展合理的改良。 c.每做一次试验,均应从摊铺了12小时以后的压实材料中钻取试件,并进展试验。 d.采样、试件尺寸和试件鉴定均符合GB50092-96第十一章的规定。 e.试验路段如经认可即纳入整个工程,做竣工工程支付。如工程师不予验收,则把所有不合格路段去除,分析缘故后重新摊铺,并承担由此造成的一切费用。 气候条件 a.沥青混合料的摊铺
19、应防止在雨季进展,当路面滞水或潮湿时,暂停施工。 b.施工气温低于10时,停顿摊铺。 c.未经压实即贮藏遭雨淋的沥青混合料全部去除,更换新料。 取样和试验 a.沥青混合料按公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052-93)的方法取样,以测定矿料级配、沥青含量。混合料的试样,每台拌和机在每天12次取样,并按公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052-93)标准方法对规定根底上进展检验。 b.压实的沥青路面应按公路路基路面现场测试规程(JTJ059-95)要求的方法钻孔取样,或用核子密度仪测定其压实度。c.所有试验结果均应报监理工程师审批。施工机械选择本次摊铺选用德国ABG325、ABG4
20、23沥青砼摊铺机、英格索莱DD110压路机、轮胎压路机2台、8T压路机2台、15T压路机1台、10T压路机1台、2T小压路机1台、LT6E摊铺机1台,这些设备均自备。五、施工进度计划、施工进度计划本工程工期紧,需抓住关键线路的操纵,分成阶段性计划施行。详见施工进度计划表。、工序衔接措施首先进展下封层的施工,在下封层施工完2/5场面时,进展粗粒式沥青砼的施工,同时进展下封层的施工直至完毕。所有粗料摊铺完毕后进展细粒式沥青砼的摊铺。六、资源供给计划劳动力需求计划 本次沥青摊铺工程在备料和下封层施工中需人左右,在沥青摊铺期间需人左右,详见劳动力装备图。主要材料及供给计划A、主要材料 1、粗集料 沥青
21、面层粗集料采纳符合标准GB50092-96附录C表C.0.6的规格石质坚硬、清洁、不含钢化颗粒,近立方体颗粒的碎石,料径大于2.36mm。选用还击式破裂轧制的碎石;严格操纵细长扁平颗粒含量,以确保集料的质量。 2、细集料 采纳坚硬、净洁、枯燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米粒。质量技术按标准GB50092-96附录C表C.0.9,C.0.10及C.0.11之要求执行。3、填料 采纳石灰岩等憎水性材料加工的矿粉。矿粉保持枯燥、清洁。拌和机回收的粉料在沥青路面上、下两个面层的混合料均不采纳,全部弃掉,以确保沥青面层的质量。质量技术按标准GB50092-96附录C表C.0.12之要求执行。
22、 4、沥青 采纳交通道路优质进口石油沥青标号为AH-100号 运到现场的每批沥青都附有制造厂的合格证及出厂试验报告,并说明装运数量、日期、定货数量等。 沥青材料的技术要求符合标准GB50092-96附录C表C.0.1规定。 进场沥青每批都重新进展取样试验。于施工前28天将拟用的沥青样品和上述证明及试验依照提交监理工程师检验、批准。B、供给计划1、工程开工前10天对拌和现场的存料进展估算。2、对本次文雅路、敬业路沥青砼拌和所需的原材料进展估算,对现场所缺的原材料进展备料,使拌和现场存放足够的原材料,不致出现断料而且停产。机械设备需求计划需用机械有:间歇式沥青混合料拌和机1台,8T、12T、15T
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