计算机集成制造系统.ppt

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1、首页上页下页末页结束1 1首页上页下页末页结束1 1首页上页下页末页结束1 1首页上页下页末页结束1 1第三章 计算机集成制造系统技术一、学习要求一、学习要求1 1、了解：、了解：CIMSCIMS的产生背景；的产生背景；2 2、掌握：、掌握：CIMSCIMS的基本概念与组成。的基本概念与组成。二、学习要点二、学习要点1 1、CIMCIM与与CIMSCIMS的区别与联系；的区别与联系；2 2、CIMSCIMS产生的背景与发展概况；产生的背景与发展概况；3 3、CIMSCIMS的基本组成；的基本组成；4 4、CIMSCIMS应用实例。应用实例。1首页上页下页末页结束2 2首页上页下页末页结束2 2

2、首页上页下页末页结束2 2首页上页下页末页结束2 2 20世纪世纪70年代以来年代以来，随着电子信息技术、自动化技术，随着电子信息技术、自动化技术的发展以及各种先进制造技术的进步，的发展以及各种先进制造技术的进步，制造系统中许多以制造系统中许多以自动化为特征的单元技术得以广泛应用。自动化为特征的单元技术得以广泛应用。如如CAD、CAPP、CAM、工业机器人、工业机器人、FMS等单元技术的应用，为企业带来等单元技术的应用，为企业带来显著效益。显著效益。然而，然而，人们同时发现，如果局部发展这些自动化单元人们同时发现，如果局部发展这些自动化单元技术，会产生技术，会产生“自动化孤岛自动化孤岛”现象现

3、象。“自动化孤岛自动化孤岛”具有具有较大较大封闭性，相互之间难以实现信息的传递与共享，封闭性，相互之间难以实现信息的传递与共享，从而从而降低系统运行的整体效率，甚至造成资源浪费。降低系统运行的整体效率，甚至造成资源浪费。第一节 CIMS的基本概念与其发展概况一、一、CIM和和CIMS的概念的概念2首页上页下页末页结束3 3首页上页下页末页结束3 3首页上页下页末页结束3 3首页上页下页末页结束3 3“自动化孤岛自动化孤岛”3首页上页下页末页结束4 4首页上页下页末页结束4 4首页上页下页末页结束4 4首页上页下页末页结束4 4例：离散制造业CADCAPPCAMCAEROBOTFMSFAS自动化

4、立体仓库MRPIIOAMISDSS销售系统DatabaseNetworkNetwork未经集成化处理的未经集成化处理的计算机应用计算机应用,形成了多个形成了多个“自动化孤岛自动化孤岛”Internet4首页上页下页末页结束5 5首页上页下页末页结束5 5首页上页下页末页结束5 5首页上页下页末页结束5 5自动化单元如果能够实现信息集成，自动化单元如果能够实现信息集成，则各种生产要素则各种生产要素之间的配置会得到更好的优化，各种生产要素的潜力可以之间的配置会得到更好的优化，各种生产要素的潜力可以得到更大的发挥，各种资源浪费可以减少，从而获得更好得到更大的发挥，各种资源浪费可以减少，从而获得更好的

5、整体效益。这正是计算机集成制造系统的出发点。的整体效益。这正是计算机集成制造系统的出发点。将将“自动化孤岛自动化孤岛”集成在一起集成在一起5首页上页下页末页结束6 6首页上页下页末页结束6 6首页上页下页末页结束6 6首页上页下页末页结束6 6计算机集成制造计算机集成制造CIMCIM美国美国HarringtonHarrington博士关于博士关于CIMCIM两个观点两个观点:企业各个生产环节是一个企业各个生产环节是一个不可分隔的整体不可分隔的整体(集成集成)；企业生产制造过程实质上是对企业生产制造过程实质上是对信息的采集、传递和加工信息的采集、传递和加工处理的过程处理的过程（信息）。（信息）。

6、CIMCIM定义定义：是一种组织、管理、企业生产的是一种组织、管理、企业生产的新哲理新哲理，它借助计，它借助计算机软硬件，综合应用现代管理技术、制造技术、信息技术、算机软硬件，综合应用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统技术，将企业生产全部过程中有关自动化技术、系统技术，将企业生产全部过程中有关人、技术、人、技术、经营管理三要素经营管理三要素及其及其信息流与物质流信息流与物质流有机地有机地集成集成并优化运行，并优化运行，以实现产品的高质量、低成本、短交货期，提高企业对市场变以实现产品的高质量、低成本、短交货期，提高企业对市场变化的应变能力和综合竞争能力。化的应变能力和综合竞争能力

7、。CIMCIM：是一种思想、模式、哲理，强调企业信息集成。是一种思想、模式、哲理，强调企业信息集成。6首页上页下页末页结束7 7首页上页下页末页结束7 7首页上页下页末页结束7 7首页上页下页末页结束7 7CIMSCIMS三要素关系：三要素关系：经营管理与技术经营管理与技术:技术支持技术支持企业达到预期的经营目标；企业达到预期的经营目标；人与技术人与技术:技术支持各类人技术支持各类人员互相配合、协调一致工作；员互相配合、协调一致工作；人与经营管理人与经营管理:人员素质提人员素质提高支持企业的经营管理；高支持企业的经营管理；CIMS三要素集成计算机集成制造系统计算机集成制造系统CIMSCIMSC

8、IMS:CIMS:基于基于CIMCIM哲理的一种工程集成系统，是一种新型哲理的一种工程集成系统，是一种新型制造模式。制造模式。CIMSCIMS核心核心:是将企业内的是将企业内的人人和组织、和组织、经营经营管理和管理和技术技术三三要素之间的集成，以保证企业内的工作流、物质流和要素之间的集成，以保证企业内的工作流、物质流和信息流畅通无阻。信息流畅通无阻。7首页上页下页末页结束8 8首页上页下页末页结束8 8首页上页下页末页结束8 8首页上页下页末页结束8 8补充：补充：集成集成的概念与方式的概念与方式集成方式：集成方式：通过专用格式数据文件的集成；通过专用格式数据文件的集成；（转换接口程序）（转换

9、接口程序）通过标准数据文件的集成通过标准数据文件的集成；（典型的标准格式；（典型的标准格式IGES和和STEP）基于统一产品数据模型和数据库的集成；基于统一产品数据模型和数据库的集成；基于产品数据管理基于产品数据管理PDM的系统集成。的系统集成。8首页上页下页末页结束9 9首页上页下页末页结束9 9首页上页下页末页结束9 9首页上页下页末页结束9 91、20世纪世纪70年代以来，制造系统中许多以自动化为特征年代以来，制造系统中许多以自动化为特征的单元技术得以广泛应用，但这些新技术没有带来人们曾的单元技术得以广泛应用，但这些新技术没有带来人们曾经预测的效益。原因是：经预测的效益。原因是：“自动化

10、孤岛自动化孤岛”现象现象2 2、制造业的巨大变革：、制造业的巨大变革：全球竞争加剧；全球竞争加剧；产品结构和生产过程随着先进生产技术的出现而急剧改变；产品结构和生产过程随着先进生产技术的出现而急剧改变；传统的管理、制造模式受到社会和市场的挑战传统的管理、制造模式受到社会和市场的挑战二、二、CIMS产生的背景产生的背景9首页上页下页末页结束1010首页上页下页末页结束1010首页上页下页末页结束1010首页上页下页末页结束10103、CIM理念产生于理念产生于20世纪世纪70年代，但基于年代，但基于CIM理念的理念的CIMS在在20世纪世纪80年代中期才开始重视并大规模实施，其年代中期才开始重视

11、并大规模实施，其原因是原因是20世纪世纪70年代的美国产业政策中过分夸大了第三产年代的美国产业政策中过分夸大了第三产业的作用，而将制造业，特别是传统产业，贬低为业的作用，而将制造业，特别是传统产业，贬低为“夕阳夕阳工业工业”，这导致，这导致美国制造业优势的急剧衰退美国制造业优势的急剧衰退，并在，并在20世纪世纪80年代初开始的世界性的石油危机中暴露无遗，此时，美年代初开始的世界性的石油危机中暴露无遗，此时，美国才开始重视并决心用其信息技术的优势夺回制造业的霸国才开始重视并决心用其信息技术的优势夺回制造业的霸主地位。于是美国及其他各国纷纷制订并执行发展计划。主地位。于是美国及其他各国纷纷制订并执

12、行发展计划。自此，自此，CIMS的理念、技术也随之有了很大的发展。的理念、技术也随之有了很大的发展。10首页上页下页末页结束1111首页上页下页末页结束1111首页上页下页末页结束1111首页上页下页末页结束1111三、三、CIMS产生的发展概况产生的发展概况信息集成（信息集成（8080年代）年代）过程集成（程集成（9090年代初）年代初）企企业集成（面向集成（面向2121世世纪）11首页上页下页末页结束1212首页上页下页末页结束1212首页上页下页末页结束1212首页上页下页末页结束12121、信息集成：、信息集成：针对在设计、管理和加工制造中大量存在的自动化孤岛，解决其信针对在设计、管理

13、和加工制造中大量存在的自动化孤岛，解决其信息的正确、高效的共享和交换息的正确、高效的共享和交换；通过信息集成将各自动化单项技术集成起来，解决通过信息集成将各自动化单项技术集成起来，解决T、Q、C、S。2 2、过程集成：、过程集成：对产品设计过程进行重构；对产品设计过程进行重构；传统的产品开发模式采用串行产品开发流程传统的产品开发模式采用串行产品开发流程；反复、开发周期长反复、开发周期长以并行工程为代表以并行工程为代表12串行模式串行模式Serial ModeSerial Mode设计工工艺制造制造装配装配测试修改意修改意见反反馈13首页上页下页末页结束1414设计设计设计设计 概念模型概念模型

14、概念模型概念模型 快速制模快速制模快速制模快速制模 生产模具生产模具生产模具生产模具 投入批产投入批产投入批产投入批产 市场销售市场销售市场销售市场销售 在产品生命周期不同阶段在产品生命周期不同阶段在产品生命周期不同阶段在产品生命周期不同阶段工程更改的费用将以指数增加工程更改的费用将以指数增加工程更改的费用将以指数增加工程更改的费用将以指数增加$10$100$1,000$10,000$100,000$?产品设计决定企业兴衰产品设计决定企业兴衰并行模式并行模式(Concurrent Mode)(Concurrent Mode)设计工工艺制造制造装配装配测试修改意修改意见反反馈15首页上页下页末页

15、结束16163、企业集成：、企业集成：传统企业传统企业：“小而全小而全”、“大而全大而全”；“两头小，中间大两头小，中间大”现代企业：现代企业：必须面对全球经济、全球制造的新形势，充分利用必须面对全球经济、全球制造的新形势，充分利用全球的制造资源（包括智力资源），更快、更好、更省地响应全球的制造资源（包括智力资源），更快、更好、更省地响应市场市场 针对某一特定产品，建立企业动态联盟（即所谓虚拟企业，针对某一特定产品，建立企业动态联盟（即所谓虚拟企业，VirtualEnterprise），），提倡提倡“扁平式扁平式”企业企业两头大：即强大的新产品设计、开发能力和强大的市场开拓能两头大：即强大的新

16、产品设计、开发能力和强大的市场开拓能力力 中间小：指加工制造的设备能力可以小，多数零部件可以靠协中间小：指加工制造的设备能力可以小，多数零部件可以靠协作解决作解决 以虚拟制造、敏捷制造为代表以虚拟制造、敏捷制造为代表产品不再适应市场，动态联盟产品不再适应市场，动态联盟解散解散首页上页下页末页结束1717首页上页下页末页结束1717首页上页下页末页结束1717首页上页下页末页结束1717四个功能分系统，两个支撑分系统组成 第二节 CIMS的基本组成、体系结构及其关键技术17首页上页下页末页结束1818首页上页下页末页结束1818首页上页下页末页结束1818首页上页下页末页结束18181 1、管理

17、信息分系统（、管理信息分系统（MIS)MIS)MIS是是CIMS的神经中枢的神经中枢 信息处理信息处理 包括信息的收集、传输、加工和查询；包括信息的收集、传输、加工和查询；事务管理事务管理 包括计划管理、物料管理、生产管理、财包括计划管理、物料管理、生产管理、财务务 管理、人力资源管理等；管理、人力资源管理等；辅助决策辅助决策 根据现有信息，利用数学分析手段预测未根据现有信息，利用数学分析手段预测未来，提供企业经营管理决策。来，提供企业经营管理决策。核心工具：核心工具：制造资源计划制造资源计划MRPIIMRPII，将企业内各个管理将企业内各个管理环节进行集成，缩短生产周期、减少库存、降低成本、

18、环节进行集成，缩短生产周期、减少库存、降低成本、提高企业市场应变能力。提高企业市场应变能力。18首页上页下页末页结束1919首页上页下页末页结束1919首页上页下页末页结束1919首页上页下页末页结束19192 2、工程设计信息分系统、工程设计信息分系统(EDIS)(EDIS)（CAD/CAPP/CAM）CAD CAD 计算机绘图、有限元分析、产品造型、图像分析计算机绘图、有限元分析、产品造型、图像分析处理、优化设计、动态分析与仿真、物料清单（处理、优化设计、动态分析与仿真、物料清单（BOMBOM）生生成等；成等；CAPP CAPP 毛坯设计、工艺方法选择、工序设计、工艺路线毛坯设计、工艺方法

19、选择、工序设计、工艺路线制定、工时定额计算等；制定、工时定额计算等；CAM CAM 刀具路径确定、刀位文件生成、刀具轨迹仿真、刀具路径确定、刀位文件生成、刀具轨迹仿真、NCNC代码的生成等作业。代码的生成等作业。19首页上页下页末页结束2020首页上页下页末页结束2020首页上页下页末页结束2020首页上页下页末页结束2020CAPPCAPP系统的分类系统的分类 检索式：检索式：事先把零件的工艺规程按零件图号或成组编码储存在计算机中事先把零件的工艺规程按零件图号或成组编码储存在计算机中编制新零件的工艺规程时，检索编制新零件的工艺规程时，检索调出调出编辑修改编辑修改检索不到时，另行编制并储存在计

20、算机中检索不到时，另行编制并储存在计算机中 派生式派生式：（例如美国国际计算机辅助制造公司开发的：（例如美国国际计算机辅助制造公司开发的CAM-ICAM-I系统）系统）按零件结构和工艺的相似性，将零件分为若干零件加工族按零件结构和工艺的相似性，将零件分为若干零件加工族对每一族零件制定优化加工方案对每一族零件制定优化加工方案编制新零件的工艺规程时，根据输入信息编制零件的成组代码，编制新零件的工艺规程时，根据输入信息编制零件的成组代码，根据代码识别它所属的零件加工族，调出该族的典型工艺，自动根据代码识别它所属的零件加工族，调出该族的典型工艺，自动搜索零件的型面和尺寸参数，确定需要的工序和工步。搜索

21、零件的型面和尺寸参数，确定需要的工序和工步。20首页上页下页末页结束2121首页上页下页末页结束2121首页上页下页末页结束2121首页上页下页末页结束2121综合零件实际零件【例】21首页上页下页末页结束2222首页上页下页末页结束2222首页上页下页末页结束2222首页上页下页末页结束2222零件组矩阵零件编码查 找零件组输入表头信息工艺规程格式工艺规程打印输出标准工艺路线文件标准工序文件工作要素处理应用程序工艺路线检索/编辑标准工序检索/编辑工艺规程存储器CAM-I 推出的派生式 CAPP 系统框图22首页上页下页末页结束2323首页上页下页末页结束2323首页上页下页末页结束2323首

22、页上页下页末页结束2323标准工艺规程文件特征矩阵文件零件图编码第零件组零件组形成工艺过程设计a）准备阶段 零件图标准工艺检索编码第零件组零件组搜索工艺 规程（编辑）b）使用阶段派生式 CAPP 系统工作的两个阶段23首页上页下页末页结束2424首页上页下页末页结束2424首页上页下页末页结束2424首页上页下页末页结束2424派生式派生式CAPPCAPP的特点的特点：程序简单，易于实现。目前多用于回转体类零件程序简单，易于实现。目前多用于回转体类零件CAPP系统。系统。需人工参与决策，自动化程度不高。需人工参与决策，自动化程度不高。具有浓厚的企业色彩，局限性较大。具有浓厚的企业色彩，局限性较

23、大。24首页上页下页末页结束2525首页上页下页末页结束2525首页上页下页末页结束2525首页上页下页末页结束2525创成式创成式CAPPCAPP系统（系统（GenerativeGenerative CAPP System CAPP System）从无到有生成（工艺决策算法和逻辑推理）零件信息描述零件工艺过程 要求较高，目前还处于实验研究阶段。要求较高，目前还处于实验研究阶段。25首页上页下页末页结束2626首页上页下页末页结束2626首页上页下页末页结束2626首页上页下页末页结束26263 3、制造自动化分系统、制造自动化分系统(MAS)(MAS)MASMAS地位地位:位于企业底层，是企

24、业信息流和物料流的结合点，位于企业底层，是企业信息流和物料流的结合点，是最终产生效益聚集地。是最终产生效益聚集地。MASMAS组成组成:机械加工系统机械加工系统-CNC-CNC、MCMC、FMCFMC、FMSFMS加工设备；加工设备；物流系统物流系统对工件和工具存储、搬运、装卸等操作；对工件和工具存储、搬运、装卸等操作；控制系统控制系统-实现对加工设备和物流系统的控制；实现对加工设备和物流系统的控制；MASMAS目标目标:实现多品种、小批量生产柔性自动化；实现多品种、小批量生产柔性自动化；实现优质、低成本、短周期、高效率生产；实现优质、低成本、短周期、高效率生产；创造舒适安全劳动环境。创造舒适

25、安全劳动环境。Real26首页上页下页末页结束2727首页上页下页末页结束2727首页上页下页末页结束2727首页上页下页末页结束27274 4、质量保证信息分系统（、质量保证信息分系统（QIS)QIS)质量计划质量计划-建立质量技术标准，制定检测计划、检建立质量技术标准，制定检测计划、检测规程和规范；测规程和规范；质量检测管理质量检测管理-包括进出厂材料检测、产品质量检包括进出厂材料检测、产品质量检测管理，设计质量指标管理，生产质量数据管理；测管理，设计质量指标管理，生产质量数据管理；质量分析评价质量分析评价-对各类质量问题进行分析，评价各对各类质量问题进行分析，评价各种影响因素，查明主要原

26、因。种影响因素，查明主要原因。质量信息综合与控制质量信息综合与控制-报表生成，质量综合查询，报表生成，质量综合查询，采取各种质量控制措施。采取各种质量控制措施。27首页上页下页末页结束2828首页上页下页末页结束2828首页上页下页末页结束2828首页上页下页末页结束28285 5、数据库管理分系统、数据库管理分系统 对各类数据进行存储和调用，满足各分系统信对各类数据进行存储和调用，满足各分系统信息的交换和共享。息的交换和共享。数据的分布：采用分布式异型数据库技术，通数据的分布：采用分布式异型数据库技术，通过互连网络体系，完成全局数据调用和分布式事务过互连网络体系，完成全局数据调用和分布式事务

27、处理。处理。数据库系统类型：工程数据库管理系统，实现对数据库系统类型：工程数据库管理系统，实现对图形数据和非图形数据处理。图形数据和非图形数据处理。6 6、计算机网络分系统、计算机网络分系统 是是CIMSCIMS信息集成工具，常用局域网，对地理范围信息集成工具，常用局域网，对地理范围大的企业，可通过远程网进行互连，使大的企业，可通过远程网进行互连，使CIMSCIMS同时兼同时兼有局域网和广域网的特点。有局域网和广域网的特点。28首页上页下页末页结束2929首页上页下页末页结束2929首页上页下页末页结束2929首页上页下页末页结束2929工厂加工车间装配车间1#单元N#单元铣削工作站检验工作站

28、物料运储工作站机器人铣床零件存储器机器人检验机零件存储器机器人机器人小车传感器.CIMSCIMS五层递阶控制结构五层递阶控制结构 29首页上页下页末页结束3030首页上页下页末页结束3030首页上页下页末页结束3030首页上页下页末页结束3030 工厂层工厂层-最高决策层，制定长期生产计划、确定资源需求、产最高决策层，制定长期生产计划、确定资源需求、产品开发、成本核算，规划周期品开发、成本核算，规划周期几个月几个月/几年时间几年时间 车间层车间层-协调车间作业和资源配置，作用周期协调车间作业和资源配置，作用周期几周几周/几个月几个月 单元层单元层-完成本单元作业调度，包括作业顺序和指令发放、进

29、完成本单元作业调度，包括作业顺序和指令发放、进行任务分配调度、协调物料运输，规划时间行任务分配调度、协调物料运输，规划时间几小时几小时/几周几周 工作站层工作站层-负责协调设备小组活动，规划时间负责协调设备小组活动，规划时间几分钟几分钟/几小时几小时 设备层设备层-各种设备控制器，执行上层控制命令，完成加工、测各种设备控制器，执行上层控制命令，完成加工、测量、运输等任务，响应时间量、运输等任务，响应时间几毫秒几毫秒/几分钟几分钟 CIMSCIMS递阶控制结构递阶控制结构 30首页上页下页末页结束3131首页上页下页末页结束3131首页上页下页末页结束3131首页上页下页末页结束31311、CI

30、MS决非无人化工厂。决非无人化工厂。在在CIMS研究初期，人们曾认为研究初期，人们曾认为全盘自动化和无人化工厂全盘自动化和无人化工厂或车间是其主要特征。随着或车间是其主要特征。随着CIMS实践的深入和一些无人化工实践的深入和一些无人化工厂实施的失败，人们对无人制造自动化问题进行反思，并对厂实施的失败，人们对无人制造自动化问题进行反思，并对于人在于人在CIMS中的重要作用进行重新认识。近年来，我国实施中的重要作用进行重新认识。近年来，我国实施的的CIMS早已突破无人化和高度自动化的局限，而主要强调信早已突破无人化和高度自动化的局限，而主要强调信息集成和功能集成。息集成和功能集成。CIMS研究和应

31、用中值得注意的几个问题研究和应用中值得注意的几个问题31首页上页下页末页结束3232首页上页下页末页结束3232首页上页下页末页结束3232首页上页下页末页结束32322、CIMS没有统一模式。没有统一模式。CIMS的系统结构仅针对一般情况，的系统结构仅针对一般情况，不同的企业类型，不不同的企业类型，不同的生产方式，其同的生产方式，其CIMS的系统结构亦不一样的系统结构亦不一样。实际应用中不。实际应用中不应求全和统一，而应根据企业实际决定其系统结构。应求全和统一，而应根据企业实际决定其系统结构。3、CIMS在应用工程中应强调结合实际，总体规划，分步在应用工程中应强调结合实际，总体规划，分步实施

32、实施 CIMS是一个复杂的制造系统工程，工程投资大，投入是一个复杂的制造系统工程，工程投资大，投入人员多，开发周期长，因此，必须在总体规划的基础上，根人员多，开发周期长，因此，必须在总体规划的基础上，根据企业的财力和物力，分步实施，重点突破，既要保证系统据企业的财力和物力，分步实施，重点突破，既要保证系统的实用有效，又要保证系统的集成。的实用有效，又要保证系统的集成。323333首页上页下页末页结束qCIMSCIMS国外发展简况国外发展简况美国美国不仅企业重视，国家也极为重视，认为不仅企业重视，国家也极为重视，认为CIMCIM是是夺回失去市场、取得竞争成功的关键技术，并将不可夺回失去市场、取得

33、竞争成功的关键技术，并将不可逆转地成为逆转地成为2121世纪占主导地位的新的生产方式。世纪占主导地位的新的生产方式。2020世世纪纪8080年代初，美国国家标准局（年代初，美国国家标准局（NBANBA）所属）所属AMRFAMRF（自（自动化研究实验基地）动化研究实验基地）建立了世界上第一个建立了世界上第一个CIMSCIMS实验系实验系统统欧共体欧共体19841984年开始实施年开始实施ESPRITESPRIT（欧洲信息技术研（欧洲信息技术研究战略计划），在究战略计划），在130130个合作项目中，关于个合作项目中，关于CIMCIM项目占项目占2828项项日本日本CNCCNC、DNCDNC、FM

34、SFMS已处于世界领先地位，已处于世界领先地位，19851985年年通产省主持开发通产省主持开发“筑波综合实验工厂筑波综合实验工厂”，相当于，相当于CIMSCIMS实验基地。实验基地。新加坡、以色列、韩国、巴西、南非等新加坡、以色列、韩国、巴西、南非等也在积极也在积极跟踪和发展跟踪和发展CIMCIM技术技术第三节第三节第三节第三节 CIMS CIMS CIMS CIMS的应用实例的应用实例的应用实例的应用实例3434首页上页下页末页结束qCIMSCIMS国内发展简况国内发展简况I.I.三个阶段三个阶段1989-19921989-1992年年,典型应用工厂的选点、可行性论证、初典型应用工厂的选点

35、、可行性论证、初步设计和详细设计阶段；步设计和详细设计阶段；1993-19951993-1995年年,典型应用企业实施的突破阶段典型应用企业实施的突破阶段:北京一机床、沈阳鼓风机、成飞北京一机床、沈阳鼓风机、成飞(集团集团)公司公司19971997年年-2000-2000年年 ,实践深度、广度步入更高、更新的阶实践深度、广度步入更高、更新的阶段，如主题重大项目：哈电机、科龙、段，如主题重大项目：哈电机、科龙、金诚摩托金诚摩托II.II.实施效果实施效果成都飞机工业公司：麦道机头生产周期成都飞机工业公司：麦道机头生产周期1212个月个月6 6个月，个月，库存下降库存下降20%20%，竞标成功获得

36、，竞标成功获得1 1亿波音亿波音757757尾段订单尾段订单3535首页上页下页末页结束沈阳鼓风机厂：产品报价沈阳鼓风机厂：产品报价6 6周周22周，成本下降周，成本下降79.7%79.7%，市场占有率达市场占有率达51%51%科龙、华宝：百元销售资金下降科龙、华宝：百元销售资金下降51%51%，人均产值提高，人均产值提高70%70%，9898年达年达202202万元万元/人人年年经纬纺机厂：流动资金下降经纬纺机厂：流动资金下降60%60%北京第一机床厂：北京第一机床厂：qCIMSCIMS的意义与作用的意义与作用提高企业的管理效益提高企业的管理效益 新产品开发周期缩短1/2-1/3；管理工作效

37、率提高1倍；库存压缩20%；生产周期缩短20%-50改善企业的竞争地位改善企业的竞争地位,是进入是进入WTOWTO的需要的需要促进我国促进我国CIMSCIMS技术与产业发展技术与产业发展促进生产方式的转变促进生产方式的转变:市场经济和集约化生产市场经济和集约化生产3636首页上页下页末页结束qCIMSCIMS存在问题存在问题 CIMS CIMS CIMS CIMS工程成功实施的关键因素是前期需求分析与工程成功实施的关键因素是前期需求分析与工程成功实施的关键因素是前期需求分析与工程成功实施的关键因素是前期需求分析与诊断诊断诊断诊断，但目前缺乏一套完整有效的分析诊断的程序、，但目前缺乏一套完整有效

38、的分析诊断的程序、，但目前缺乏一套完整有效的分析诊断的程序、，但目前缺乏一套完整有效的分析诊断的程序、模式和支持软件工具系统，加上主观上的不重视，分模式和支持软件工具系统，加上主观上的不重视，分模式和支持软件工具系统，加上主观上的不重视，分模式和支持软件工具系统，加上主观上的不重视，分析诊断工作较为粗糙肤浅析诊断工作较为粗糙肤浅析诊断工作较为粗糙肤浅析诊断工作较为粗糙肤浅典型的管理技术应用问题典型的管理技术应用问题照搬照抄，未反映出企业的瓶颈问题和竞争特点。照搬照抄，未反映出企业的瓶颈问题和竞争特点。重硬件，轻软件；重技术，轻管理；重突击成效，轻重硬件，轻软件；重技术，轻管理；重突击成效，轻连续改进。连续改进。CIMSCIMS工程与企业管理改进、技术改造相脱节工程与企业管理改进、技术改造相脱节3737首页上页下页末页结束qCIMSCIMS发展趋势发展趋势 注重研究注重研究 注重应用注重应用大型企业大型企业 中小型企业中小型企业“技术推动技术推动”“”“需求牵动需求牵动”强调技术支撑强调技术支撑 强调人、技术、经营集成强调人、技术、经营集成CIMCIM应用模式越来越多应用模式越来越多CIMCIM实施过程中不断吸收新技术、新思想、新概念实施过程中不断吸收新技术、新思想、新概念