电力电子器件的驱动与保护优秀PPT.ppt
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1、电力电子器件的驱动与保护电力电子器件的驱动与保护你现在浏览的是第一页,共44页第第4章章 电力电子器件的驱动与保护电力电子器件的驱动与保护电力电子器件以不同的电路拓扑构成不同的电力电子电路,实现各种电能转换与控制功能。为使电力电子电路能够稳定运行并获得优良电能,需要对电力电子器件进行可靠的驱动、控制与保护。本章讲述典型触发、驱动和缓冲保护电路的组成、工作原理和特点。本章要求熟悉常用电力电子器件的基本驱动电路与保护方法。你现在浏览的是第二页,共44页4.1 电力电子器件的驱动电力电子器件的驱动 4.1.1 晶闸管触发电路晶闸管触发电路4.1.2 GTO驱动电路驱动电路4.1.3 GTR驱动电路驱
2、动电路4.1.4 IGBT驱动电路驱动电路你现在浏览的是第三页,共44页4.1 电力电子器件的驱动电力电子器件的驱动电力电子电路中各种驱动电路的电路结构取决于开关器件的类型、主电路的拓扑结构和电压电流等级。采用性能良好的驱动电路,可以使电力电子器件工作在较理想的开关状态,缩短开关时间,减少开关损耗,对装置的运行效率、可靠性和安全性都有重要意义。另外,对电力电子器件或整个装置的一些保护环节,如控制电路与主电路之间的电气隔离环节及对整个电路的缓冲环节等,也设在驱动电路或通过驱动电路来实现,这些都使得驱动电路的设计尤为重要。你现在浏览的是第四页,共44页4.1.1 晶闸管触发电路晶闸管触发电路1.晶
3、闸管对触发电路的要求晶闸管对触发电路的要求1)触发信号应有足够大的功率2)触发脉冲的同步及移相范围3)触发脉冲信号应有足够的宽度,且前沿要陡4)为使并联晶闸管元件能同时导通,触发电路应能产生强触发脉冲5)应有良好的抗干扰性能、温度稳定性及与主电路的电气隔离你现在浏览的是第五页,共44页4.1.1 晶闸管触发电路晶闸管触发电路2.同步信号为锯齿波的触发电路同步信号为锯齿波的触发电路 图图4.2 同步信号为锯齿波的触发电路同步信号为锯齿波的触发电路你现在浏览的是第六页,共44页4.1.1 晶闸管触发电路晶闸管触发电路3.集成化晶闸管移相触集成化晶闸管移相触发电路发电路 图图4.6 KC04引脚图引
4、脚图 图图4.7 KC04电路各引脚电压波形电路各引脚电压波形 你现在浏览的是第七页,共44页4.1.1 晶闸管触发电路晶闸管触发电路引脚号符号功能用法1In-PV同相脉冲输出端接正半周应导通晶闸管的脉冲功率放大器及脉冲变压器2NC空脚3CT锯齿波电容连接端通过电容接4脚4uT锯齿波电压输出端通过电阻接移项综合端5-UCC工作负电源输入端接用户系统负电源6NC空脚7GND接地端,为整个电路提供一参考地端接用户的控制电源地端8uS同步电源信号输入端接同步变压器的二次侧,同步电压为30V你现在浏览的是第八页,共44页4.1.1 晶闸管触发电路晶闸管触发电路引脚号符号功能用法9u移项、偏置及同步信号
5、综合端分别通过三个等值电阻接锯齿波、偏置电压及移项电压10NC空脚11uP方波脉冲输出端,该端的输出信号反映了移项脉冲的相位通过一电容接12脚12UW脉宽信号输入端,该端与11脚所接电容的大小反映了输出脉冲的宽度接调制脉冲源输出或保护电路输出13UC-负脉冲调制及封锁控制端,通过该端输入信号的不同,可对负输出脉冲进行调制或封锁接调制脉冲源输出或保护电路输出14UC+正脉冲调制及封锁控制端,通过该端输入信号的不同,可对正输出脉冲进行调制或封锁接调制脉冲源输出或保护电路输出15Out-PV反向脉冲输出端接负半周应导通晶闸管的脉冲功率放大器及脉冲变压器16+UCC系统正电源输入端接控制电路电源你现在
6、浏览的是第九页,共44页4.1.1 晶闸管触发电路晶闸管触发电路4.数字触发电路数字触发电路在各种数字触发电路中,目前使用较多的是以微机为控制核心的数字触发器。这种触发电路的特点是结构简单,控制灵活,准确可靠。该触发器由脉冲同步、脉冲移相、脉冲形成与输出等几个部分构成。图图4.9 单片机数字触发器的原理框图单片机数字触发器的原理框图你现在浏览的是第十页,共44页4.1.2 GTO驱动电路驱动电路1.GTO对门极驱动电路的基本要求对门极驱动电路的基本要求GTO的门极驱动电路通常包括开通驱动电路、关断驱动电路和门极反偏电路三部分,其结构示意图及其理想的门极驱动电流波形如图4.10所示。图图4.10
7、 门极驱动电路结构示意图及理想的门极驱动电流波形门极驱动电路结构示意图及理想的门极驱动电流波形你现在浏览的是第十一页,共44页4.1.2 GTO驱动电路驱动电路2.门极驱动电路实例门极驱动电路实例1)小容量小容量GTO门极驱动门极驱动电路电路图4.11是一种小容量的GTO门极驱动电路。图图4.11 门极驱动电路实例门极驱动电路实例1你现在浏览的是第十二页,共44页4.1.2 GTO驱动电路驱动电路2)双电源光电耦合双电源光电耦合GTO门极驱动电路门极驱动电路图图4.12 门极驱动电路实例门极驱动电路实例2 你现在浏览的是第十三页,共44页4.1.3 GTR驱动电路驱动电路1.对基极驱动电路的基
8、本要求对基极驱动电路的基本要求控制开通GTR时,驱动电流前沿要陡(小于1),并有一定的过冲电流,以缩短开通时间,减小开通损耗。GTR导通后,应相应减小驱动电流,使GTR处于准饱和导通状态,且使之不进入放大区和深饱和区,以降低驱动功率,缩短储存时间。GTR关断时,应迅速加上足够大的反向基极电流,迅速抽取基区的剩余载流子,确保GTR快速关断,并减小关断损耗。GTR的驱动电路要具有自动保护功能,以便在故障状态下能快速自动切除基极驱动信号,避免GTR遭至损坏。图图4.13 理想的理想的GTR基极驱动电流波形基极驱动电流波形 你现在浏览的是第十四页,共44页4.1.3 GTR驱动电路驱动电路2.贝克钳位
9、电路贝克钳位电路为了提高GTR的工作速度,都以抗饱和的贝克钳位电路作为基本电路。它使GTR工作在准饱和状态,提高了器件开关过程的快速性能,因此成为一种被广泛采用的基本电路。电路的具体形式如图4.14所示。图图4.14 贝克钳位电路贝克钳位电路 你现在浏览的是第十五页,共44页4.1.3 GTR驱动电路驱动电路3.基极驱动电路实例基极驱动电路实例1)由分立元件组成的驱动电路由分立元件组成的驱动电路图图4.15 GTR基极驱动电路基极驱动电路你现在浏览的是第十六页,共44页4.1.3 GTR驱动电路驱动电路2)集成化基极驱动电路集成化基极驱动电路由分立元件组成的基极驱动电路都存在着电路组件多、电路
10、复杂、稳定性差和使用不便等缺点。大规模集成化基极驱动电路的出现不但解决了这些问题,同时还增加了电路保护功能。图图4.16 UAA4002引脚图引脚图你现在浏览的是第十七页,共44页4.1.4 IGBT驱动电路驱动电路1.对栅极驱动电路的基本要求对栅极驱动电路的基本要求由于IGBT的栅-射极之间有数千皮法左右的极间电容,为加快建立驱动电压,要求驱动电路具有较小的内阻。同时用内阻小的驱动源对电容冲放电,可以保证栅极控制电压的前后沿足够陡峭,从而使IGBT快速开通和关断,并减少开关损耗。栅极驱动电源的功率要足够大,这样可以保证在IGBT导通后,其功率输出级总是处于饱和状态。而当瞬时过载时,足够大的驱
11、动功率也足以保证IGBT不退出饱和区,以使IGBT的开关可靠,并避免在开通期间因退饱和而损坏。要提供大小合适的正向驱动电压。当正向驱动电压增加时,IGBT的通态压降和开关损耗均将下降;但若过大,则在负载短路过程中,IGBT的集电极电流也随的增大而增大,使IGBT能承受电流的时间减小,不利于其本身的安全,因此也不宜选得过大,合适的取值为1215V。你现在浏览的是第十八页,共44页4.1.4 IGBT驱动电路驱动电路要提供大小合适的反向驱动电压。IGBT关断时,在栅极和发射极间施加反向电压()可防止因关断时浪涌电流过大而使IGBT误导通,并使IGBT快速关断。但反向驱动电压也不能过高,否则会造成栅
12、-射极反向击穿。一般取反向电压数值为510V。要提供合适的开关时间。快速开通和关断有利于提高工作频率,减小开关损耗。但在大电感负载情况下,开关时间过短会产生很高的尖峰电压,造成元器件击穿。因此提供合适的开关时间,才能保证IGBT正常工作并不致损坏。要有较强的抗干扰能力及对IGBT的保护功能。驱动电路与信号控制电路要严格进行电气隔离,防止相互间的干扰;还要有完整的自保护功能。同时,信号控制电路到驱动电路IGBT模块的引线要尽量短,且采用双绞线或同轴电缆屏蔽线,以免引起干扰。你现在浏览的是第十九页,共44页4.1.4 IGBT驱动电路驱动电路2.驱动电路实例驱动电路实例1)分立元件组成的驱动电路分
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