正泰低压电器知识培训.pptx

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1、总则电能的广泛应用和电工技术的不断发展，在生产技术上曾引起了划时代的革命，深该的影响了人类社会，并仍在继续改变着人们的生活。电能之所以能得到如此广泛的应用，是因为它便于转换、便于传输、便于控制三大优点。在低压电器领域里，电器分两大类：一类是配电部份；二类是控制部分。无论是配电类还是控制类电器产品都必须合理的匹配起来才能实现所要完成的功能。因此，低压电器产品在选型时必须尊守一个原则，那就是负载电流。第1页/共29页单相、三相电路中功率计算公式单相电路有功功率P=U I COS视在功率S=U I无功功率Qc=I I Xc 功率因数COS=p/s=p/ui三相电路有功功率P=1.7U I COS视在

2、功率S=1.7UI无功功率Q=1.7UISIN 功率因数COS=P/S第2页/共29页续表相电压是每相首尾之间的电压（220V）线电压是每相首与首之间的电压（380V）相电压Ux相电流Ix线电压Ul线电流IlY星形运行时IX=II Ul=1.7Ux三角形运行时1.7Ix=II Ul=Ux第3页/共29页低压电器的定义、分类、检查定义：低压电器是指在交流电1200V以下和直流1500V以下电路中起保护、控制、调节、转换等作用的电器设备。分类：按用途分：低压开关电器（如：断路器）和低压保护电器（如：熔断器）一般一个设备要投入正常的使用，必须要有可靠运行的电路作保障。为了电路可靠的的使用，就必须保证

3、电路里的电器无异常。因此，在设备最终投入运行之前，就要对电器元件进行必要的检查。以下以断路器、接触器为例，做以介绍。第4页/共29页断路器检查项目1、检查所带的正常最大负载是否超过低压断路器的额定值。2、检查触头系统与导线连接头部分有无过热现象。3、检查分合闸状态与辅助触头所串接的信号指示灯相符合。4、监听断路器在运行中有无异常音响。5、检查传动机构有无变形，相间绝缘件有无生锈现象。6、检查断路器的脱扣保护装置是否能正常使用。7、检查灭弧罩的工作位置是否因震动而移动、有无喷弧现象。8、遇到灭罩损坏，无论是单相还是多相，都必须停止使用进行维修。9、如发生长时间的负载变动，一定要调整电流脱扣的整定

4、值。10、断器在解体检查时，一定要注意触头、灭弧系统。第5页/共29页接触器检查项目1、通过的负载电流是否在交流接触器的额定值以内。2、接触器的分、合状态是否与电路状态相符。3、接触器的灭弧室内有无因接触不良而发生的放电声。4、接触器在吸合时，线圈有无过热的现象。5、接触器与导线连接点有无过热现象。6、接触器的辅助触头有无接触不良和烧蚀现象。7、接触器的灭弧罩有无松动和裂损现象。8、产品吸合时有无异常的音响。9、接触器的绝缘杆有无裂损现象。10、接触器所工作的环境有无较大的变化，有无不利于正常运行的情况。第6页/共29页电动机的基本知识三相异步电动机型号YL180L8功率11KW频率50Hz电

5、压380V电流25.2A接法转速726r/min效率86.5%功率因数0.77工作制连续绝缘等级B重量Kg标准编号出厂编号2007年10月制造XXX电机厂第7页/共29页电动机的基本知识1、型号：异步电动机，铝材料，机座中心高为180mm，8极电动机2、功率：在额定工作条件下，电动机轴上输出的额定机械功率为11KW。3、频率：电动机交流电源的频率为50Hz。4、电压：定子绕组的线电压为380V。5、电流：电动机在额定电压和额定频率下，轴输出额定功率时，定子绕组三相电流为25.2A。6、接法：电动机三相绕组的联接方法为三角形。7、转速：电动机在额定电压和额定频率下，输出额定功率时每分钟的转速。8

6、、工作制：电动机在额定条件下可以连续工作。9、绝缘等级：电动机绝缘材料的等级为B级，它决定电动机运行的温升为70110。第8页/共29页电动机的选用原则一：电压的选择1、电动机额定工作电压必须与电源电压相符。2、电动机允许电压上下偏差为：-5%+10%3、电压过电机高容易过载发热；电压过低可能引起“堵转”电机发热烧毁。二：电机容量的先择1、电动机的容量选择应当根据所拖带的机械负载选择。2、电机容量过小，容易引起电机过载发热。3、电机容量过大，会使效率降低，造成电力浪费。4、P=Po/ox p：电动机功率 Po：负载机械功率：电动机的效率 o：生产机械效率第9页/共29页电动机的选用原则三：电动

7、机转速的选择1、应根据拖带机械的要求选择电动机的转速。四：电动机种类的选择1、无特殊的变速、调速要求的一般机械设备，选用机械特性较硬的鼠笼式异步电动机。2、要求起动特性好、在不大的范围内平滑调速的电机，一般选取绕线式异步电动机。3、有特殊要求的设备，要选取特殊结构的电机。如：升降机、电动葫芦可选用锥型转子制动电动机。第10页/共29页鼠笼式异步电动机与绕线式异步电动机的区别鼠笼式异步电动机与绕线式异步电动机的主要区别是：转子绕组形式不同。鼠笼式异步电动机转子是在转子铁心的外槽中插有导条，在伸出铁心两端的槽口处用两个导电环分别把所有的导条的两端联接起来，形成转子绕组的闭合回路。绕线式异步电动机是

8、将绝缘导线绕成的三相绕组嵌入转子铁心的槽内，均匀对称分布并接成星形。三个端头引出接到转轴上的三个铜滑环上，再通过电刷引出机体，以便经外接电阻构成闭合回路。如以下图第11页/共29页第12页/共29页第13页/共29页第14页/共29页电动机常见故障与原因现象检查手段故障原因电动机不能正常起动1、检查三相电源1、电源未接通或断路2、检查电动机绕组通断2、绕组断路3、检查电动机绕组相间、对地的绝缘3、绕组相间短路或接地4、检查各绕组电阻值和接线情况4、绕组接线错误5、电动机正常，检查控制回路5、控制回路接线错误6、检查过流保护设备6、过流设备整定值偏小第15页/共29页电动机常见故障与原因现象检查

9、手段故障原因电动机绕组过热或烧毁1、检查电源电压1、电压过高或过低2、检查散热风道2、风道堵塞，影响散热3、检查风扇3、风扇损坏4、检查周围环境4、环境温度过高5、检查拖带机械5、机械有故障造成电机过载6、询问操情况6、频繁起动、制动7、检测绕组电阻值及绝缘情况7、绕组匝间短路或对地不绝缘8、检查铁心质量8、检修时损伤铁心，铁损增大第16页/共29页控制电路图的读图方法1、首先要掌握各种控制电器的简单结构和动作原理。2、掌握控制电路图中的图形符号及文字所代表的意义。3、要分清主电路和控制回路。主电路一般是电源到电动机，控制一般有两类，一类是各种控制电器的线圈，一类是各种控制电器的触头。4、要搞

10、清触头的位置。在控制电路图中，所有电器触头的位置都是起始位置，即人们没有进行操作进的位置。5、读图顺序，一般自上而下、从左到右。第17页/共29页常见控制电路图1电动机单向起动控制电路第18页/共29页常见控制电路图2电动机正反转控制线路第19页/共29页常见控制电路图3Y起动电路第20页/共29页常见控制电路图4反接制动控制电路第21页/共29页常见控制电路图5能耗制动控制电路第22页/共29页控制电路常见故障常见故障可能原因电动机烧毁而热继不动作，或负载正常而热继电器却频繁动作1、电动机本身故障2、热继整定电流过大3、热继电器机构卡死4、热继电器双金发生永久性变形5、接线端接触不良6、电动

11、机操作频繁太高相间短路1、可换接的接触器联锁不可靠，由于误动作，造成短路2、接触器动作过快，转换时间太短，引起的电弧短路3、接触器绝缘损坏第23页/共29页控制电路常见故障常见故障可能原因运行过中产品噪声过大或发生振动1、线圈电压不足2、铁芯极面不平、有污垢、生锈3、动、静铁芯固定螺钉松动4、接触器短路环断裂断电后，接触器释放缓慢1、铁芯剩磁过大2、可动部分卡住3、触头熔焊4、控制回路接触不良第24页/共29页安全用电知识一：触电定义及安全电压、电流1、触电是电流流过人体时，对人体造成的生理伤害。分电击和电伤两类2、电击是电流通过人体时对内部器管造成的伤害。如痉挛、呼吸困难3、电伤是电流对人本

12、造成的外伤。如：烧伤4、我国规定人体安全电压为36V，安全电流为30mA以下。二：触电的形式1、触电的形式主要是单相触电和两相触电2、单相触电是人体直拉碰触带电设备或线路某一相导体时，电流通过人体而发生的触电现象。3、两相触电是人体同时触及两相导线时而发生的触电现象。4、相单触电作用于人体的电压为220V，两相触电作用于人体电压为380V，故两相触电比单相触电危险的多。第25页/共29页安全用电知识一：接地与接零1、将设备的某一部位用导线与大地良好的联接称接地。分工作接地和保护接地2、工作接地是考虑到电力系统运行和安的需要，将中性点接地。3、保护接地是将设备的金属外壳通过导线与大地相连。适用于

13、中性点不接地的低压系统中。4、保护接零是将设备的金属外壳通过导线与电力系统的零线相连。二：保护接地与保护接零应注意事项1、在同一个电力系统中，不允许部分设备进行保护接地，另一部分设备保护接零。原因是：保护接地若出现外壳有电，但电流小于熔断器的熔断电流时，整个中性线和其它接零线的设备也会带电。2、对中性点接地的电力系统中，采用保护接零方式；中性点不接地，采用保护接地的方式。3、采用保护接零时，零线上不能安装熔断器。4、接地、接零的导线要粗、接点要牢靠，接地电阻要小，一般不超4。第26页/共29页现场服务注意事项销售服务人员现场服务时应注事项1、当现场服务时，一定要注意自己的服务太度，这是事故处理成败的关键。2、现场服务时，对用户配电柜只观看，不操作，看懂客户的基本电路。3、根据客户反馈的问题与客户时行沟通，了解客户对产品的使用情况。4、确保电路无电的情况下，对产品进行必要的拆装分析。5、根据对产品本身的分析情况，与客户沟通，进一步确定问题的所在。6、如果确定非产品本身问题，要给客户指出造成问题之所在，建议改进7、如果无法确定问题之根本，建议产品、电路配置情况、客户使用情况，带回公司进一步的分析确定，然后给客户合理的回复。第27页/共29页谢 谢第28页/共29页谢谢您的观看！第29页/共29页