注塑成型制品常见缺陷.pptx

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1、1热塑性注塑成型制品的质量缺陷热塑性注塑成型制品的质量缺陷热塑性注塑成型制品的质量缺陷，通常可以将它们归结为以下三热塑性注塑成型制品的质量缺陷，通常可以将它们归结为以下三个方面个方面公差配合方面的尺寸缺陷公差配合方面的尺寸缺陷理化性质方面的机能缺陷理化性质方面的机能缺陷目视检查方面的外观缺陷目视检查方面的外观缺陷单击链接单击链接第1页/共38页2目视检查方面的外观缺陷目视检查方面的外观缺陷注塑制品外观方面的缺陷，可以列举为以下几方面的内容注塑制品外观方面的缺陷，可以列举为以下几方面的内容About plastic part cosmetic defect,such as below:About

2、 plastic part cosmetic defect,such as below:变形变形(暨尺寸不良暨尺寸不良)deformation deformation 破裂破裂/裂痕开裂裂痕开裂brokenbroken 一般性成型缺陷一般性成型缺陷normal molding normal molding defectdefect 其他不良现象其他不良现象t the othershe others第2页/共38页3 填充不足填充不足 short shotshort shot 缩水缩水 sink marksink mark 飞边飞边 flashflash 熔接痕熔接痕 welding linew

3、elding line 料流痕（乱流痕料流痕（乱流痕&喷射痕）喷射痕）flow markflow mark 银丝纹（料花）银丝纹（料花）silver marksilver mark 气泡气泡 bubblebubble 气痕气痕air markair mark 光泽不匀光泽不匀 烧焦烧焦burnburn 混色混色mixing colormixing color 夹杂物夹杂物 inclusioninclusion 油迹油迹 oil markoil mark 冷料疤冷料疤 纤维浮现纤维浮现一般成型缺陷（一般成型缺陷（1/21/2）Normal molding cosmetic defect Norm

4、al molding cosmetic defect 第3页/共38页4一般成型缺陷一般成型缺陷 (2/2)normal cosmetic defect(2/2)normal cosmetic defect 模痕模痕 tooling mark tooling mark 拖伤拖伤 drag mark drag mark 顶针印顶针印 injectorinjector pin markpin mark 结构不良结构不良 poor buildpoor build 色差异常色差异常 color deviationcolor deviation 印版错误印版错误 wrong printing wrong

5、 printing 第4页/共38页5 手印手印 Finger markFinger mark 擦花擦花 AbrasionAbrasion 划痕划痕 ScratchScratch 浇口切除不良浇口切除不良 Degate NGDegate NG其他不良现象其他不良现象 the othersthe others第5页/共38页6 模具设计和制造精度上存在的问题模具设计和制造精度上存在的问题 因成型条件而引起的制品收缩变化因成型条件而引起的制品收缩变化 因成型材料而引起的制品收缩变化因成型材料而引起的制品收缩变化 成型后环境条件而引起的时效变化成型后环境条件而引起的时效变化导致注塑制品的尺寸精度不良

6、的原因，可以列举为以下四项导致注塑制品的尺寸精度不良的原因，可以列举为以下四项公差配合方面的尺寸缺陷第6页/共38页7注塑制品的理化性质，包括以下几方面的内容注塑制品的理化性质，包括以下几方面的内容 机械特性机械特性 耐候性耐候性 耐化学药品性耐化学药品性 电气特性电气特性 理化性质方面的机能缺陷第7页/共38页8变形变形 (尺寸不良尺寸不良)翘曲、弯曲、扭曲翘曲、弯曲、扭曲 尺寸不良尺寸不良制品因成型收缩或外力作用而出现弯曲和扭曲。制品因成型收缩或外力作用而出现弯曲和扭曲。第8页/共38页9破裂破裂/裂痕裂痕制品在内部应力或外力的作用下，出现裂痕或折断。制品在内部应力或外力的作用下，出现裂痕

7、或折断。表面龟裂表面龟裂 裂纹裂纹 剥离分层剥离分层 强度不足强度不足 白化白化第9页/共38页10填充不足填充不足,不满胶（不满胶（Short shotShort shot）定义：熔体注射不满型腔，得不到完整的制品。定义：熔体注射不满型腔，得不到完整的制品。第10页/共38页11缩水缩水(Sink mark)(Sink mark)定义：制品在模具中因表面因材料收缩而产生的凹定义：制品在模具中因表面因材料收缩而产生的凹痕。痕。第11页/共38页12飞边飞边,批锋（批锋（FlashFlash）定义：熔体充模时进入模具分型面或型腔嵌块缝隙中，定义：熔体充模时进入模具分型面或型腔嵌块缝隙中，在制品上

8、形成的多余部分。在制品上形成的多余部分。第12页/共38页13熔接痕熔接痕,夹水纹（夹水纹（Welding lineWelding line）熔体经过模具镶件的熔接痕多浇口充模的熔接痕 定义：熔体多浇口充模或在型腔内经过销、孔等位置，定义：熔体多浇口充模或在型腔内经过销、孔等位置，发生两个方向以上的流动后合拢，在两股料流汇合处发生两个方向以上的流动后合拢，在两股料流汇合处产生的痕迹。产生的痕迹。第13页/共38页14料流痕（料流痕（Flow markFlow mark）定义：熔体在模腔内发生喷射或脉动，在制品表面形成定义：熔体在模腔内发生喷射或脉动，在制品表面形成弧形、蛇形或波浪形纹理。弧形、

9、蛇形或波浪形纹理。熔体高速射入模腔的喷射痕第14页/共38页15定义：熔体充模时挟杂的气体（空气、水汽、挥发物）残定义：熔体充模时挟杂的气体（空气、水汽、挥发物）残留在制品表面，形成的沿熔体流动方向扩展分布的银白色留在制品表面，形成的沿熔体流动方向扩展分布的银白色纹理。（严重时会脱皮或起泡）纹理。（严重时会脱皮或起泡）银丝纹银丝纹,料花（料花（Silver streak,Silver MarkSilver streak,Silver Mark第15页/共38页16气泡（气泡（BubbleBubble）定义：熔体充模时挟杂的气体（空气、水汽、挥发物）在定义：熔体充模时挟杂的气体（空气、水汽、挥发

10、物）在制品内部形成的空穴或者在制品脱模卸压后气体膨胀形成制品内部形成的空穴或者在制品脱模卸压后气体膨胀形成的边界清楚的圆形突起。的边界清楚的圆形突起。第16页/共38页17气痕（气痕（Gas mark/Gas lockGas mark/Gas lock）定义：熔体充模时受气体（空气、水汽、挥发物）干涉，定义：熔体充模时受气体（空气、水汽、挥发物）干涉，影响熔体与型腔的密贴，在制品表面形成的雾状或发散状影响熔体与型腔的密贴，在制品表面形成的雾状或发散状痕迹。痕迹。熔接痕旁边的气痕浇口旁边的气痕第17页/共38页18光泽不匀（光泽不匀（Nonuniform GlossNonuniform Glos

11、s）定义：制品表面的颜色定义：制品表面的颜色局部局部发暗或发亮（变色），不发暗或发亮（变色），不均匀。是一个比较广泛的概念，包含各种原因导致的局部均匀。是一个比较广泛的概念，包含各种原因导致的局部色泽改变。色泽改变。第18页/共38页19混色（混色（MottleMottle）定义：制品表面混入杂色条纹或斑点。定义：制品表面混入杂色条纹或斑点。第19页/共38页20烧焦（烧焦（Burn,Burn MarkBurn,Burn Mark）定义：熔体因高温或受热时间长而出现分解，制品发生变定义：熔体因高温或受热时间长而出现分解，制品发生变色（黄褐色、黑色物质分布表面）、表面破坏（胶料碳化）色（黄褐色、

12、黑色物质分布表面）、表面破坏（胶料碳化）等状态。等状态。第20页/共38页21夹杂物（夹杂物（inclusioninclusion）定义：定义：制品表面可见的夹藏在材料里面的杂质。制品表面可见的夹藏在材料里面的杂质。第21页/共38页22纤维浮现（露丝）纤维浮现（露丝）Display the fibreDisplay the fibre产品浇口中聚结的纤维暴露在产品表面的纤维原料中的纤维 定义：纤维增强塑料中，未被树脂浸渍到的纤维束在定义：纤维增强塑料中，未被树脂浸渍到的纤维束在成型固化后暴露于制品表面。成型固化后暴露于制品表面。第22页/共38页23冷料疤（冷料疤（Cold stuffCol

13、d stuff）定义：未充分塑化、或先经过流道、喷嘴时急剧冷却的材定义：未充分塑化、或先经过流道、喷嘴时急剧冷却的材料进入模腔，与周围的材料熔合不良而形成的缺陷。料进入模腔，与周围的材料熔合不良而形成的缺陷。冷料疤第23页/共38页24顶针印（顶针印（Ejector pin markEjector pin mark）定义：制品在脱模过程中推杆（顶针）在制品上留下的白定义：制品在脱模过程中推杆（顶针）在制品上留下的白色或凹凸不平的痕迹。色或凹凸不平的痕迹。材料微裂，出现白化。第24页/共38页25油迹（油迹（Oil markOil mark）定义：油液侵入模腔，阻碍熔体与模腔密贴而留在制品表定义

14、：油液侵入模腔，阻碍熔体与模腔密贴而留在制品表面的凹陷的印子面的凹陷的印子 。(注意与油污区分）注意与油污区分）未经擦拭的油污油污擦净后可见的油印第25页/共38页26模痕（模痕（Mold markMold mark）模具上的痕迹产品上的痕迹定义：模腔表面受磨损、刮擦、撞击等机械损伤，定义：模腔表面受磨损、刮擦、撞击等机械损伤，或者表面粘附异物、受到腐蚀，致使生产出的制或者表面粘附异物、受到腐蚀，致使生产出的制品表面摹印出相应的痕迹。品表面摹印出相应的痕迹。模具上的痕迹产品上的痕迹第26页/共38页27拖伤拖伤/拉痕（拉痕（Drag MarksDrag Marks）定义：制品在脱模过程中摩擦模

15、具，沿脱出方向留下定义：制品在脱模过程中摩擦模具，沿脱出方向留下的痕迹。（痕迹通常为条痕，轻微时为白色粉末，严的痕迹。（痕迹通常为条痕，轻微时为白色粉末，严重时会出现胶肉高凸、产品变形。）重时会出现胶肉高凸、产品变形。）第27页/共38页28色差异常色差异常 Color deviationColor deviation定义：此处特指用仪器测量，材料的色相、明度、定义：此处特指用仪器测量，材料的色相、明度、彩度与标准色板有差异。彩度与标准色板有差异。第28页/共38页29关于色差关于色差人们为明确表示和自然中的各种颜色，发明使用了表色系。人们为明确表示和自然中的各种颜色，发明使用了表色系。这些表

16、色系有这些表色系有XYZXYZ表色系、表色系、L*U*VL*U*V表色系和表色系和L*a*bL*a*b表色系。表色系。常用到的表色系为常用到的表色系为L*a*bL*a*b表色系。表色系。L*a*bL*a*b表色系表色系,是是19761976年年CIECIE推荐的视觉上均等的色空间。推荐的视觉上均等的色空间。第29页/共38页30关于色差关于色差表色系中，表色系中，L*L*称为明度指数的参数表示亮度；称为明度指数的参数表示亮度；a*a*和和b*b*是称为色度指数的参数，是称为色度指数的参数，表示颜色的鲜明度。各自的指数大致表达如下色调表示颜色的鲜明度。各自的指数大致表达如下色调:L*L*正方向正

17、方向亮（白）负方向亮（白）负方向暗（黑）暗（黑）a*a*正方向正方向红色系列的颜色负方向红色系列的颜色负方向绿色系列的颜色绿色系列的颜色b*b*正方向正方向黄色系列的颜色负方向黄色系列的颜色负方向蓝色系列的颜色蓝色系列的颜色a*a*、b b*值的数值（绝对值）越大，表示的颜色也越鲜明值的数值（绝对值）越大，表示的颜色也越鲜明+L+a-a+b-b-LE E（a,a,b,b,ll）abll 第30页/共38页31关于色差关于色差E*ab表示的两种颜色的差异程度与感觉的比较如下E值范围值范围颜色差异程度的评语颜色差异程度的评语00.5极其微小的不同极其微小的不同0.51.5微小的不同微小的不同1.5

18、3.0可以感觉到的程度的不同可以感觉到的程度的不同3.06.0明显的不同明显的不同6.012.0极其明显的不同极其明显的不同12.0以上以上成为其他颜色系列成为其他颜色系列第31页/共38页32结构不良（结构不良（poor buildpoor build）定义：制品的几何形状与样板或图纸不符。形成的原因有：定义：制品的几何形状与样板或图纸不符。形成的原因有：1 1制品脱模时完全或部分粘（塞）在型腔内，改变了型腔形制品脱模时完全或部分粘（塞）在型腔内，改变了型腔形状。状。2 2模具零件组装错误或松动、劳损（变形、断裂、崩塌）。模具零件组装错误或松动、劳损（变形、断裂、崩塌）。正常异常第32页/共

19、38页33印版错误（印版错误（F Forme Wrongorme Wrong）定义：此处所指的印版，是指在成型模具制上制有凹凸图定义：此处所指的印版，是指在成型模具制上制有凹凸图文的印版。印版错误包括指示生产日期、材料类别的箭标文的印版。印版错误包括指示生产日期、材料类别的箭标方向错误、零件版本状态错误等图文信息错误。方向错误、零件版本状态错误等图文信息错误。模具上的印版（阴文）产品上的文字（阳文）第33页/共38页34手印（手印（Finger markFinger mark）定义：赤手接触产品时留下的印迹。定义：赤手接触产品时留下的印迹。第34页/共38页35擦花（擦花（AbrasionAb

20、rasion）划痕（划痕（ScratchScratch）定义：制品或涂层表面因受定义：制品或涂层表面因受到碰撞、磨擦或刻划等机械到碰撞、磨擦或刻划等机械损伤而留下的未伤及里层的损伤而留下的未伤及里层的浅表性痕迹。浅表性痕迹。定义：制品或涂层表面因受定义：制品或涂层表面因受到碰撞、磨擦或刻划等机械到碰撞、磨擦或刻划等机械损伤而留下的有一定深度的损伤而留下的有一定深度的痕迹。痕迹。擦花划痕第35页/共38页36浇口切除不良（浇口切除不良（Degate NGDegate NG）定义：浇口料俗称尾料、水口料。浇口料定义：浇口料俗称尾料、水口料。浇口料切除是指将附着在制品的模槽注入口处的切除是指将附着在制品的模槽注入口处的残料切除。这一作业有时由模具上的特殊残料切除。这一作业有时由模具上的特殊构件自动完成，一般用手或剪切工具进行，构件自动完成，一般用手或剪切工具进行，并于必要时进行打磨或抛光。浇口料切除并于必要时进行打磨或抛光。浇口料切除不良就是切除浇口料时出现的胶料凹凸、不良就是切除浇口料时出现的胶料凹凸、破裂、漏加工现象。破裂、漏加工现象。人工切除机器切除 模具自动切除第36页/共38页37END结 束第37页/共38页