焊接及基本操作技术培训教材.pptx

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1、焊接及基本操作技术焊接及基本操作技术培训教材培训教材编制人:焊接班组长二零零六年八月九日第1页/共19页一、什么是焊接一、什么是焊接 金属焊接是指通过适当的手段使两个分离的金属物体（同种或异种金属）产生原子（分子）间结合而连成一体的连接方法。焊条电弧焊是用于手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。焊条电弧焊时在焊条末端和工件之间燃烧的电弧所产生的高温使焊条药皮与焊芯及工件溶化；溶化的焊芯端部迅速地形成细小金属溶滴，通过弧柱过度到局部溶化到工件表面，融合一起形成溶池；药皮融化过程中，产生的气体和溶渣不仅使溶池和电弧周围的空气隔绝，而且溶化了的焊芯发生一系列冶金反应，保证所形成焊缝的性能，随着电弧以适当

2、弧长和速度在工件上不断的前移，溶池液态金属逐步冷却结晶形成焊缝。第2页/共19页二、焊条的组成及其作用二、焊条的组成及其作用 涂有药皮的供弧焊用的溶化电极称电焊条，简称焊条。焊条由焊芯和药皮（涂层）组成，通常焊条引弧端有倒角，药皮被除去一部分露出焊芯端头，有的焊条引弧端涂有引弧剂，使引弧更容易，焊芯与焊件之间产生电弧并溶化为焊缝的填充金属，焊芯既是电极，又是填充金属。焊芯的主要作用是导电，产生焊接电弧、过度填充金属、过度合金元素。焊条药皮的作用：焊条药皮对焊接过程中电弧稳定燃烧起着重要作用，造气作用、造渣作用、脱氧作用、合金作用、稳渣作用。第3页/共19页 焊条药皮有酸性碱性之分，对于焊条来说

3、如氧化钛型、氧化钛钙性、钛铁矿型、氧化铁型及纤维素型焊条药皮中所含强碱性氧化物较少。故一般将这五种类型药皮的焊条称为酸性焊条。而低氢型焊条药皮有较多的大理石和荧石，碱性较强，故称为碱性焊条，碱性焊条一般采用直流电源反极性接法，只有在药皮中加入稳弧剂后才适用于交流电源。焊条药皮是矿石粉末、钛合金粉、有机物和化工制品等原料按一定比例配置后压涂在焊芯表面的一层涂料，其作用是：1、机械保护，焊条药皮溶化或分解后产生气体和溶渣，隔绝空气，防止溶滴和溶池金属与空气接触，溶渣凝固后的渣壳覆盖在焊缝表面，可防止高温的焊缝金属被氧化和氮化，并可减慢焊缝金属的冷却速度。第4页/共19页2、冶金处理，通过溶渣和铁合

4、金进行脱氧、去硫、去磷、去氢、和渗合金等焊接冶金反应，可除去有害元素，增添有用元素，使焊缝具有良好的力学性能。3、改善焊接工艺性能，药皮可保证电弧容易引燃并稳定地连续燃烧，同时减少飞溅，改善溶滴过滤和焊缝成型等。4、渗合金焊条药皮中含有合金元素，溶化后过度到溶池中，可改善焊缝金属的性能。二、基本操作技术二、基本操作技术 电焊的基本操作技术主要包括：引弧方法、运条方法、接头方法和收弧方法，焊接操作过程中，掌握好这四种方法，是保证焊缝质量的关键。第5页/共19页1、引弧方法焊接开始时引燃焊接电弧的过程叫引弧，引弧是焊条电焊操作中最基本的动作，如果引弧方法不当会产生气孔夹渣等焊接缺陷，引弧方法一般有

5、敲击法和划擦法两种。1）敲击法：敲击法是一种理想的引弧方法，将焊条垂直与焊件接触形成短路后迅速提起2-4mm的距离后既引燃。敲击法不容易掌握，但在焊接淬硬倾向较大的钢材时最好采用敲击法 2）划擦法：划擦法是在焊件表面上划动一下，即可引燃电弧。但容易在焊件表面造成电弧擦伤，所以必须在焊缝前方的坡口内引弧。第6页/共19页2、运条方法：焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称叫做运条。电弧引燃运条时焊条末端有三个基本动作要相互配合，即焊条沿着轴线向溶池迸进，焊条沿着焊接方向移动，焊条作横向运动，这三个动作组成焊条有规则的运动，运条方法有很多种，焊工可以根据焊接接头形式、焊接位置、焊条规格、焊接

6、电流和操作熟练程度等因素合理地选择各种运条方法，常用的有锯齿形，正反月牙形，三角形等。第7页/共19页 3、施焊接头方法，焊条电弧焊时，由于受焊条长度的限制在焊接过程中产生焊接接头的情况是不可避免的，常用的施焊接头的连接形式大体可以分为两类：一类是冷接头，即焊缝与焊缝之间的接头连接，另一类为热接头，即焊接过程中由于自己自动断弧或更换焊条时，溶池处在高温红热状态修啊的接头连接，根据不同的接头可采用不同的操作方法。4、收弧方法，收弧是焊接过程中的关键动作，大体可分为两种操作方法，一种是连弧法操作技术中的收弧方法，另一种是断弧法操作技术中的收弧方法，如果操作不当可能会产生弧坑、缩孔和和弧坑、裂纹等焊

7、接缺陷。第8页/共19页1）连弧法收弧，连弧焊收弧方法可分为 焊接过程中更换焊条的收弧方法和焊接结束时焊缝收尾处的收弧方法，更换焊条时为了防止产生缩孔，应将电弧慢慢地控向后方坡口一侧的100mm后再衰减熄弧，焊缝收尾处的收弧应将电弧在弧坑处稍做停顿，待弧坑添满后将电弧慢慢拉长，然后熄弧。2）断弧法收弧，采用断弧操作技术时，焊接过程中的每一个动作都是起弧、收弧的动作，收弧时必须将电弧拉向坡口边缘后再熄弧，焊缝收尾处应采取反复断弧的方法填满和弧坑。第9页/共19页三、焊缝的起头，收尾及结束。三、焊缝的起头，收尾及结束。1、焊缝的起头是焊缝的开始部分，此处的温度低，溶深较浅，易造成未焊透，这部分的强

8、度略高些，因此引弧后应稍拉长电弧对焊件的预热（指酸性焊条）然后压低电弧进行正常焊接，平焊时焊缝起多采用“四焊法”2、焊缝的收尾，焊接结束时应对焊缝进行收尾，收尾时维持正常的溶池温度，并逐步添满弧坑后熄弧。一般收尾方法有三种反复断弧方法，划圈收弧方法，四焊收尾法，反断收弧法适用于薄板和大电流焊接的收尾，不适于碱性焊条，划圈收尾法适用于厚板，四焊适用于碱性焊条。第10页/共19页3、焊缝的接头，后焊焊缝 与先焊焊缝的连接处称为焊缝的接头，焊缝接头应力求均匀，避免产生过高脱节宽窄不一致的缺陷，焊缝接头方式分下列四种。第一种接头方式是后焊焊缝的起头与先焊焊缝的收尾相接，即在弧坑前约10毫米处引弧，电弧

9、长度比正常焊接时略长些（指酸性焊条）然后将电弧后移至原弧坑的2/3处，添满弧坑后再向前进，正常焊接此法适用于单层焊及多层焊的表面层接头。第二种是两种焊缝的起头相接，要求前焊缝的起头处略低些，接头时在前焊缝的起头处前端引弧，并稍微拉长电弧将电弧逐渐引向起头处，覆盖往前焊缝的起头处，待焊平后再沿焊接方向移动。第11页/共19页第三种是两焊缝的收尾相接，即后焊焊缝焊到先焊焊缝的收尾处时，焊接速度应略慢些，添满前焊缝的弧坑后以较快的焊速再向前移动，然后熄弧，第四种是先焊焊缝的起头和后焊焊缝的收尾相接，接头方式与第三种情况基本相同，又是前焊焊缝的起头处应略低些。第12页/共19页（冷接头）a-接头形式

10、b接头操作方法 1先焊焊缝 2后焊焊缝（热接头）a-接头形式 b接头操作方法 1先焊焊缝 2后焊焊缝第13页/共19页1）冷接头在施焊前应使用砂轮或机械方法将焊缝被连接处打磨斜坡口过度带，在接头前方10mm处引弧，电源引燃后稍微；拉长一些。然后移到接头处，稍作停留，待形成溶池后再向前焊接，用这种方法可以使接头得到必要的预感，保证溶池中气体的逸出，防止在插头处产出气孔，收弧时要将弧坑添满后，慢慢地将焊条拉向弧坑一侧熄弧。2）热接头的操作方法可分为两种，一种是快速接头法，另一种是正常接头法。快速接头法是在溶池溶渣尚未完全凝固的状态下将焊条端头与溶渣接触，在高温电热离的作用下重新引燃电弧后的接头方法。第14页/共19页 这种方法适用于厚板的大电流焊接，它要求焊工更换焊条的动作要特别迅速而准确，正常插头法是在溶池前方5mm左右处引弧后将焊条迅速拉回溶池，按照溶池的形状摆动焊条后正常焊接的接头方法。如果等到收弧处完全冷却后再接头，则以采用冷接头操作方法为宜。焊条电弧焊接的引弧方法：a敲击法 b 划檫法引弧第15页/共19页第16页/共19页1焊条送进 2焊条摆动 3沿焊缝运动第17页/共19页第18页/共19页感谢观看！感谢观看！第19页/共19页