瓦斯排放学习.pptx

《瓦斯排放学习.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《瓦斯排放学习.pptx（60页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、矿井瓦斯排放第一章 矿井瓦斯第二章 瓦斯排放的规定第三章 瓦斯排放的原则第四章 瓦斯排放方法第五章 瓦斯排放措施的编制第六章 瓦斯排放管理制度第七章 井下几种常见的瓦斯排放第1页/共60页第一章 矿井瓦斯矿井瓦斯（甲烷）矿井瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷（沼气）。它是在煤的生成和煤的变质过程中伴生的气体。在成煤的过程中生成的瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。另外，在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯。第2页/共60页第一章 矿井瓦斯特性瓦斯是无色、无味、无臭的气体，但有时可以闻到类似苹果的香

2、味，这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故。瓦斯对空气的相对密度是0.554，在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg，所以，它常积聚在巷道的上部及高顶处。瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。瓦斯的燃烧、爆炸性是矿井主要灾害之一。第3页/共60页第一章 矿井瓦斯瓦斯的赋存状态瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。游离状态也称为自由状态，这种瓦斯以自由气体状态存在于煤体或围岩的裂缝、孔隙之中，其量的大小主要决定于贮存空间的体积、压力和温度。吸着状态又称结合状态，其特点是瓦斯与煤或某些岩石结合成一体，

3、不再以自由气态形式存在。按其结合形式不同又可分为吸附及吸收两种。吸附状态是由于固体粒子与气体分子之间分子吸引力的作用，使气体分子在固体粒子表面上紧密附着一个薄层；吸收状态是气体分子已进入煤分子团的内部。几种状态的瓦斯处于不断变化的动平衡之中，在一定条件下会互相转化。当压力、温度变化时，游离瓦斯转化为吸着瓦斯称为吸附，吸附瓦斯转化为游离瓦斯称解吸。第4页/共60页第二章第二章 瓦斯排放的有关规定瓦斯排放的有关规定第一百二十九条 使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局

4、部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机。第5页/共60页第二章第二章 瓦斯排放的有关规定瓦斯排放的有关规定第一百四十一条 局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合本规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。第6页/共60页第二章第二章 瓦斯排放的有关规定瓦斯排放的有关规定停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风

5、区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。第7页/共60页第二章第二章 瓦斯排放的有关规定瓦斯排放的有关规定在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。第8页/共60页第三章 瓦斯排放的原则 排放瓦斯时要坚持断电、撤人、限量的原则。(1)停电：应停掉排放瓦斯回风流中的一切电源。(2)撤人：撤出

6、排放瓦斯回风流中人员及受影响的采掘工作面其他人员，全部停止作业(撤出地点应在措施中明确规定)。应特别强调的是，其他人员的撤出，如巷道运输、巷道维修、轨道维修等工种，因作业地点、作业时间往往不固定而被忽略，而没有撤出。第9页/共60页第三章 瓦斯排放的原则(3)限量。为确保安全，在排放瓦斯时必须有控制风流、风量的安全措施。并使排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%。若保持瓦斯浓度不超过1.5%，由两个因素所决定:一是排放瓦斯的风流的风量及浓度;二是与之混合的全风压风流的风量。一般全风压风流的风量是一定的，当然风量越大越好，因为风量越大，对稀释瓦斯越有利。而排放瓦斯风流中的瓦斯浓

7、度，在混合前也很难人为来控制，关键是排放瓦斯的风量。用控制排放瓦斯风量的大小来保证混合处不超过1.5%。第10页/共60页第四章 瓦斯排放方法排放瓦斯方法主要有有局部通风机(简称局扇)排放瓦斯和全风压排放瓦斯两大类。全风压排放瓦斯包括排放备用回采工作面隅角瓦斯和利用主通风机排放矿井瓦斯等。第11页/共60页1、局扇排放瓦斯的方法 扇排放瓦斯又分掘进工作面临时停风排放瓦斯和已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排放。主要是依靠控制风流大小、方向将超限地点的瓦斯稀释并排至回风流中。规程规定矿井瓦斯排放，必须采取控制风流排放，严禁“一风吹”。第12页/共60页1、局扇排放瓦斯的方法 风流的控制可采取“三通

8、”风筒和分段排放法。三通”风筒即风流分岔，根据排放回风流中的瓦斯浓度，通过“三通”风筒来调节进入排放巷道的风量，回风流中瓦斯浓度超过1.5%时应立即减少进入排放巷道的风量，浓度低时可适当增加风量。在巷道口的风筒上接一个三通胶布风筒，局部通风机送入独头巷道的风流分两部分，一路流向瓦斯积聚巷道以冲淡积聚的瓦斯，另一路风流由T型三通风筒的另一端排出。调节T型三通两端的风量可以控制风流混合处的瓦斯浓度，以达到安全排放。这种方法安全可靠，操作方便。第13页/共60页1、局扇排放瓦斯的方法第14页/共60页1、局扇排放瓦斯的方法分段排放法：从掘进巷道开口处起，逐段向里排放瓦斯的方法。如果是停风较久而风筒已

9、经拆除的盲巷，在排放瓦斯前，先将局部通风机置于全风压通风的新鲜风流内，开动局部通风机，先接一节风筒向独头巷道供风，使用风袋等方法控制风量，待排除该段区域瓦斯后再接下一节风筒，这样风筒依次向里延伸，分段排放巷道内积聚的瓦斯。第15页/共60页1、局扇排放瓦斯的方法分段排放法：如果是临时停风，巷道中的风筒应从巷道口第一节风筒断开供风，即通过断开风筒来控制进入排放巷道的风量。在分段排放时，必须注意进入风量的限制，应安排专人在风流混合处检查瓦斯浓度。第16页/共60页2 2、全风压排瓦斯 全风压排放瓦斯包括排放备用回采工作面隅角瓦斯和利用主通风机排放矿井瓦斯等。1、利用全风压排放备用回采工作面或通风系

10、统合理闲置且已形成风路但临时封闭巷道的瓦斯（1）全风压排瓦斯要坚持先破回风侧密闭，后破入风侧密闭的原则，破密闭方法同上。为了准确控制瓦斯流量，在破回风侧密闭时，破开面积可以大些，再用木板、皮带或砖等先堵上，等到入风侧密闭破开后，根据瓦斯情况，在回风侧逐渐打开砖或木板，以保证进入回风道瓦斯浓度不超限为准，直到全部排完瓦斯。第17页/共60页2 2、全风压排瓦斯（2）有时还采用缓慢排放法。在不需要立即恢复通风的巷道，提前打开排风密闭观测孔，使瓦斯长时间缓慢释放，只要在回风侧通全风压处设好栅栏，设好专人警戒，防止人员接触高浓度瓦斯就可以了。有的密闭内瓦斯较大，经几天的释放，再破密闭时瓦斯已经降到安全

11、浓度以下。在实际生产过程中这种方法经常被采用。第18页/共60页2 2、全风压排瓦斯2、利用主通风机排放矿井瓦斯 利用主通风机排放矿井瓦斯时，主通风机出口处的瓦斯浓度不得超过2%，否则必须采取加大短路风量的措施。在恢复矿井或采区通风系统时，当主通风机出口处的瓦斯浓度不超过1%时，通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况。矿井总回风流瓦斯浓度不超过0.75%时，其他人员方可入井。第19页/共60页2 2、全风压排瓦斯 因停电等原因造成全矿井停风时，必须首先打开防爆盖（门）或井上其它风门。主扇启动时，采用风流短路的方法排放瓦斯，在主扇出风口瓦斯浓度不超2%时，逐渐将风门关闭。在恢复矿井通风系统后，

12、当主要通风机出口处的瓦斯浓度不超过1%时，通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况。矿井总回风流瓦斯浓度不超过0.75%时,其他人员方可入井第20页/共60页第五章 矿井瓦斯排放措施的编制煤矿瓦斯超过规程规定后，要编制专门安全措施，由专职人员组织排放。排放瓦斯是煤矿兼职救护队的主要职责之一。排放瓦斯必须严格按排放措施严格执行，排放时救护队要对照措施规定逐项落实，符合规定后方可排放。救护队要组织人员学习措施，并制定自己的行动计划。第21页/共60页排放瓦斯专项技术措施包括以下内容：1）要计算排放瓦斯量、局扇供风量、负责巷道通风量和排放时间，制定控制排放瓦斯的方法，严禁“一风吹”确保排出的风流在全

13、风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%。要在排放瓦斯与全风压风流混合处安设声光瓦斯探 头或悬挂便携式CH4检测仪，并有防止局扇循环风的措施。2）确定排放瓦斯的流经路线和方向，风流控制设施，各种电气设备、通讯电话以及安全监测探头的安设位置，必须做到图文并茂。3）明确停电撤人范围。凡是受到排放瓦斯影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面，必须停电撤人停止作业。指定并标明警戒人员位置，严禁其他人员入内，要坚持谁布岗谁撤岗的原则，严禁警戒人员脱岗。第22页/共60页排放瓦斯专项技术措施包括以下内容：4）排放瓦斯风流流经巷道内的电气设备，必须指定人在采区变电所和配电点两处同时切断电源，

14、并设警牌和专人看管。5）瓦斯排放完后，指定专人检查瓦斯，供电系统和电气设备必须看好，只有排放瓦斯巷道风流中瓦斯浓度不超过1%时，方准指定专人恢复供电。6）参加排放瓦斯人员，严禁穿带化纤衣服。7）由矿总工程师组织通防科、通风队、安检科、调度室、安检科及施工区队等单位参加排放的人员亲自贯彻排放瓦斯安全措施。其撤人、停电、站岗以及停送电开关由谁看守等都必须责任落实到人，并签字备查。8）安检科负责监督排放瓦斯安全技术措施的实施，必须有安检人员在现场监督检查，安全措施不落实，禁止排放；若发现违章排放瓦斯，必须立即停止，并追查责任，严肃处理。第23页/共60页排放瓦斯的安全注意事项（1）排放瓦斯的局部通风

15、机要无循环风，风机及开关要符合防爆要求，风机启动前应检查风机及开关附近10米范围的瓦斯浓度，只有浓度在0.5%以下时方可启动。（2）排放前必须撤出排放回风流流经线路的人员，切断回风流的电源，并在排放回风巷道交叉地点设置安全岗哨防止误入。（3）排放瓦斯时，必须采取控制风流的排放方法，严禁“一风吹”，一是要严格控制排放风流中的浓度，并在回风汇入全风压交叉口处经常监测瓦斯浓度，要保证排放风流中的瓦斯浓度不得超过1.5%。（4）严禁间断启动风机进行排放。有的矿井采用断断续续停风机的方法排瓦斯，这是最不可取的方法，危险性非常大。因风筒吊挂用铁丝，开风机导风筒抖动力量很大，风筒吊环同铁丝很容易撞击摩擦产生

16、火花，引爆瓦斯。第24页/共60页排放瓦斯的安全注意事项（5）排放期间要保证矿井通风系统的稳定。（6）严禁将瓦斯排放流经火区，且要对排放回风侧的火区进行封闭。（7）参加排放人员行动必须小心谨慎，严防碰撞产生火花。（8）参排放人员严禁携带电子手表、穿化纤衣服；所用矿灯必须完好防爆，排放过程中若矿灯出现熄灭，严禁扭动矿灯开关。（9）排放工作必须由1人负责统一指挥，严禁出现多头指挥。（10）排放结束后，要对整个排放区域进行全面检查，只有整条排放巷道的瓦斯浓度均在1%以下且通风正常后，方可离开。（11）所有参加排放人员必须学习措施并签字，排放负责人要检查参加人员对措施学习贯彻情况。第25页/共60页第

17、六章 瓦斯排放三级管理制度局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯。只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部机，恢复正常通风。第26页/共60页第六章 瓦斯排放三级管理制度1、临时停风时间短，瓦斯浓度超过1.0%和二氧化碳浓度超过1.5%，但最高瓦斯浓度不超过3.0%时，采、掘工作面由区队跟班队长、当班班组长、电工配合通防队瓦检员和安检科安检员进行就地排放。但必须有经总工批准的固定排放瓦斯措施，参加排放人员必须学习措施并在措施上签字备查。2、停风区中瓦斯浓度

18、和二氧化碳浓度超过3%时，施工区队必须制定排放瓦斯专项措施，由矿总工程师组织有关部门共同审查，经矿总工程师批准后执行。第27页/共60页第六章 瓦斯排放三级管理制度3、启封永久密闭时，墙内瓦斯浓度在5%以上或长度大于200米且瓦斯浓度在5%以上的盲巷，排放瓦斯工作由救护队负责进行，但矿上要组织有关部门密切配合并有一名矿领导亲临现场指挥，排放瓦斯措施由施工区队或通防队制定，由矿总工程师组织有关部门会同救护队共同审查批准后执行。第28页/共60页第七章 井下几种常见的瓦斯排放1、掘进工作面临时停风的瓦斯排放2、已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排放方法3、采煤工作面采空区和隅角的瓦斯排放4、反风期间

19、矿井瓦斯的排放第29页/共60页1、掘进工作面临时停风的瓦斯排放1）扎风筒法 在启动局扇前，先把局扇前的风筒用铅丝或麻绳扎起来，只留小孔，开动局扇，向工作面供风，瓦斯在巷道内整体向外推移，进人全风压处被稀释。扎风筒的松紧、大小按瓦斯量大小确定。排完瓦斯再把结扎风筒处全部放开。第30页/共60页排放瓦斯风流瓦斯检查点扇风机导风筒CH4CH4CH4盲巷第31页/共60页1、掘进工作面临时停风的瓦斯排放2）遮挡局扇法 在启动局扇前，用木板或皮带把局扇进风口挡上一部分，再启动局扇，根据瓦斯情况确定挡住部分的大小，等到排完瓦斯后，再把挡板或皮带移开。第32页/共60页1、掘进工作面临时停风的瓦斯排放3）

20、利用“三通”风筒排瓦斯法 局扇前设一个“三通”风筒，一个向工作面供风，另一个正常通风，通风时扎严不许漏风，遇到需要排瓦斯时把三叉打开，再启动局扇，一部分新风供向工作面，一部分新风在三叉处出来直接进人回风巷道。工作面风流也是把巷道的瓦斯向外推移到全风压处再稀释，根据瓦斯情况，控制三叉处风量，直到排完瓦斯把三叉风筒漏风扎严。第33页/共60页盲巷CH4CH4局部风机调节器CH4瓦斯检查点导风筒排放瓦斯风流第34页/共60页1、掘进工作面临时停风的瓦斯排放4）错对风筒接头法 在启动局扇前，先把局扇前的第一、第二节风筒拆开，由两人分别把住错开接头，然后开动局扇，向工作面供风，瓦斯在巷道内整体向外推移，

21、进人全风压处被稀释。错开接头的大小按瓦斯量大小确定。排完瓦斯再把风筒接好。第35页/共60页1、掘进工作面临时停风的瓦斯排放5）断开风筒法 在启动局扇前，排瓦斯人员沿工作面方向检查瓦斯，在瓦斯浓度达到1%处，将风筒断开，直接启动局扇，根据瓦斯浓度将风筒半对接，一人在断开风筒后方5 m10 m处检查瓦斯，浓度不准超过1.5%，超过了就把风筒移开一些，多些新鲜风，浓度降下来就把风筒多对上一些，如此反复操作，直至瓦斯不超限，再全部接上风筒。第36页/共60页排放瓦斯风流瓦斯检查点断开段导风筒局部风机盲巷CH4CH4CH4第37页/共60页优缺点比较：优缺点比较：优点 前4种方法的优点是简单易行、省事

22、。它的原理都是通过控制或减少向工作面供风，从而达到控制瓦斯风流与全风压风流汇合处的瓦斯浓度不超限的目的，瓦斯整体向外推移，瓦斯到全风压处得到稀释。第5种方法的优点：一是用全部局扇的风量稀释瓦斯，排放时间短，瓦斯浓度易控制，人不接触高浓度瓦斯，高浓度瓦斯仅存于高瓦斯区域；二是适应性强，一般掘进巷道，如无特殊瓦斯涌出点，外边巷道瓦斯释放时间长，瓦斯涌出量下降，瓦斯都先从工作面逐渐向外不断延长超限区域。用断风筒法能迅速排出瓦斯，减少瓦斯积聚的时间，迅速恢复正常通风。第38页/共60页优缺点比较：优缺点比较：缺点：前4种方法的缺点：一是供风量少，瓦斯向外移动慢，如果一条巷道长几百米或上千米，则排瓦斯时

23、间过长。二是高浓度瓦斯什么时间到全风压处不易掌握，要经常检查瓦斯，人就容易接触高浓度瓦斯。三是开始排放瓦斯时，供风过大会变成一风吹。四是调节风量都是在局扇附近，噪声大，联系不便。五是如果全风压回风道是陡立的上山或立眼，检查瓦斯非常困难。第5种方法的缺点是需要断开风筒，然后到外边启动局扇，遇有突然停电，人员应立即撤出掘进巷道。撤人是比较安全的，因外边瓦斯浓度全在1.5%以下。第39页/共60页2 2、已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排放、已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排放1）巷道有风筒如果是独头巷道，且巷道里留有掘巷时的风筒，比如上巷到位，下巷上山没到位，上巷封闭时考虑需要排瓦斯。停工时间不长

24、，上巷封闭区里风筒可以不撤，排瓦斯时就不需重设风筒。破密闭后先把风筒接到密闭外，要根据瓦斯浓度确定向独头里的供风量，在全风压10 m 处测定瓦斯浓度不超过1.5%，就多对接风筒，超了就少接，其操作方法如前所述的断风筒法，直至将瓦斯排完。第40页/共60页2 2、已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排、已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排放放2）巷道没有风筒时采用逐段排放法 巷道没有风筒时，就要一节一节由外向里接设，每一次接风筒前风筒口要多吹一会儿，保证风筒口10 m 内瓦斯不超过1.5%，再把下一整节风筒铺开，也要慢对接，后方一人检查瓦斯(方法同前)，如果巷道瓦斯浓度特别高，可准备半节5 m长风筒，

25、同整节10 m 长风筒向前倒着接，直到排完整个巷道瓦斯。第41页/共60页2 2、已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排、已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排放放3）形成风路的封闭巷道 按先破回风侧密闭，后破进风侧密闭的原则。其方法拆密闭前，先在密闭上隅角打开两个孔洞，边检查瓦斯边将风筒口偏向盲巷口和靠近密闭上隅角的一个孔洞吹风稀释瓦斯，再慢慢扩大孔洞。为能准确地控制瓦斯流量，在破回风侧密闭时，可以破开面积大些，再用木板、皮带或砖等先堵上，等到入风侧密闭破开后，根据瓦斯情况，在回风侧逐渐打开砖或木板，以进入回风道瓦斯浓度不超限为准，直到全部排完瓦斯。第42页/共60页2 2、已封闭巷道或长期不通风巷

26、道的瓦斯排、已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排放放4）拆（破）密闭时的注意事项（1）破密闭工具必须是铜锤铜钎，一般由救护队施工。破密闭前先检查密闭前瓦斯，如有观测孔可先打开观测孔，检查瓦斯，如果不超限可直接破密闭。在没有观测孔未掌握密闭内瓦斯的情况下，破密闭前必须设局扇和风筒，启动局扇，对着密闭吹，用铜钎破开不超直径10 cm的小孔，观测瓦斯情况(在破孔时如果瓦斯压力较大，不准扩孔，必须等到压力消失不再喷瓦斯时再扩孔)，同时检查回风瓦斯浓度，超过1.5%停止扩孔，只有瓦斯浓度降到1%以下后继续破密闭，之后采用上述巷道没有风筒排瓦斯方法进行排放。第43页/共60页2 2、已封闭巷道或长期不通风巷

27、道的瓦斯排、已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排放放4）拆（破）密闭时的注意事项（2）为安全起见，破密闭人员在条件允许时可把矿灯摘下，别人在全风压处为其照明(一般情况密闭距全风压处不超过5m)，以防止瓦斯浓度达到爆炸界限时矿灯失爆引爆瓦斯。（3）前提：先拆回风侧密闭，再拆进风侧密闭，形成全风压通风后在按前述方法排放瓦斯、第44页/共60页CH4排放瓦斯巷道CH4挡风设施CH4局部风机3、采煤工作面采空区和隅角的瓦斯排放第45页/共60页CH4CH4瓦斯排放尾巷CH43、采煤工作面采空区和隅角的瓦斯排放第46页/共60页4 4、矿井瓦斯排放、矿井瓦斯排放矿井瓦斯排放的程序1）在恢复供电后先恢复主风

28、机动力电，开启主风机将主副井附近瓦斯稀释到0.75%以下，若回风井出风口的瓦斯浓度，如超过0.75%，打开主扇旁的风门，进行短路风流，冲淡瓦斯浓度，保证进入主扇的瓦斯浓度在0.75%以下2）通过监控监测系统观察主要进回风巷道内瓦斯情况，在主要进回巷道内的CH4、CO2浓度小于0.75%并稳定30min后，瓦检员、安全员及参加瓦斯排放人员入井检查瓦斯情况。3）人员进入井下后先由瓦检员检查全风压风流中瓦斯情况，在全风压风流瓦斯及二氧化碳正常且无局部积聚情况下方可进行掘进工作面瓦斯排放准备工作。4、瓦检员首先检查变电所瓦斯浓度，在变电所瓦斯浓度符合规定后，逐级送电。然后检查局部通风机附近10m范围内

29、的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时，开启局部通风机，进行工作面瓦斯排放工作。第47页/共60页4、矿井瓦斯排放利用主通风机排放矿井瓦斯第150条 利用主通风机排放矿井瓦斯时，主通风机出口处的瓦斯浓度不得超过2%，否则必须采取加大短路风量的措施。在恢复矿井或采区通风系统时，当主通风机出口处的瓦斯浓度不超过1%时，通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况。矿井总回风流瓦斯浓度不超过0.75%时，其他人员方可入井。因停电等原因造成全矿井停风时，必须首先打开防爆盖（门）或井上其它风门。主扇启动时，采用风流短路的方法排放瓦斯，在主扇出风口瓦斯浓度不超2%时，逐渐将风门关闭。在恢复矿井通风系统后，当主要通

30、风机出口处的瓦斯浓度不超过1%时，通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况。矿井总回风流瓦斯浓度不超过0.75%时,其他人员方可入井。第48页/共60页4 4、矿井瓦斯排放、矿井瓦斯排放矿井瓦斯排放的程序1）在恢复供电后先恢复主风机动力电，开启主风机将主副井附近瓦斯稀释到0.75%以下，若回风井出风口的瓦斯浓度，如超过0.75%，打开主扇旁的风门，进行短路风流，冲淡瓦斯浓度，保证进入主扇的瓦斯浓度在0.75%以下2）通过监控监测系统观察主要进回风巷道内瓦斯情况，在主要进回巷道内的CH4、CO2浓度小于0.75%并稳定30min后，瓦检员、安全员及参加瓦斯排放人员入井检查瓦斯情况。3）人员进入井

31、下后先由瓦检员检查全风压风流中瓦斯情况，在全风压风流瓦斯及二氧化碳正常且无局部积聚情况下方可进行掘进工作面瓦斯排放准备工作。4、瓦检员首先检查变电所瓦斯浓度，在变电所瓦斯浓度符合规定后，逐级送电。然后检查局部通风机附近10m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时，开启局部通风机，进行工作面瓦斯排放工作。第49页/共60页4 4、矿井瓦斯排放、矿井瓦斯排放矿井瓦斯排放注意事项1）在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影响的巷道口10米处设置警戒，防止人员进入瓦斯排放系统中。2）排放瓦斯时按由近到远顺序进行瓦斯排放，一个工作面瓦斯排放没有结束，严禁下一个工作面开始瓦斯排放工作。3）排放瓦斯时根据现场情况，

32、利用掘进工作面原有供风风机，供风距离短的巷道可采用控制风机风量法排放瓦斯；在原通风机上的第一节风筒前结一节三通，采用三通法调节风筒风量，实现低瓦斯浓度排放。4）如巷道供风距离长，瓦斯浓度高，要采用分段排放法排除瓦斯。采用分段排除法排放瓦斯：当风筒出风口瓦斯浓度下降到1.0%以后，将风筒出口缩小，加大射程，排出出风口前方的瓦斯。当风筒出风口前方一段的瓦斯浓度降到1.0%以下时，接上一节短风筒，加大射程，排出前方的瓦斯，将前方的瓦斯浓度降到1.0%以下、二氧化碳降到1.5%时取下短风筒，接上一节10m长的风筒，依次逐段的排放，直至风筒接到巷道末距迎头5米处。第50页/共60页4 4、矿井瓦斯排放、

33、矿井瓦斯排放排放瓦斯原则1）排放瓦斯的局扇严禁发生循环风；2）排出瓦斯途径路线停电，排放瓦斯风流路径各工作地点停电撤人，并在巷道口设警戒；3）排放瓦斯同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%；4）采用分段排放瓦斯时，只有在排放段内瓦斯浓度降到1.0%以下，二氧化碳浓度降到1.5%一下时，方可进行下一段排放瓦斯工作；5）同一区域严禁多头同时排放。第51页/共60页第八章第八章 案例分析案例分析孙家湾煤矿瓦斯爆炸事故孙家湾煤矿瓦斯爆炸事故2005年2月14日孙家湾煤矿海州立井发生特别重大瓦斯爆炸事故，死亡214人,受伤30人，其中重伤8人。该事故为40年来最大的煤矿事故第52页/共60页孙家湾

34、煤矿瓦斯异常涌出与瓦斯爆炸时间序列示意图孙家湾煤矿瓦斯异常涌出与瓦斯爆炸时间序列示意图1414时时5555分分盲盲斜斜下下山山 瓦瓦 斯斯 浓浓 度度 达达4%4%。2%2%的的积积聚聚瓦瓦斯斯于于1414时时4949分排出。分排出。电电 气气 设设 备备处处 1414时时 5353分分 瓦瓦 斯斯 浓浓度达度达8%8%。1515时时0101分分发发生生瓦瓦斯斯爆炸。爆炸。爆爆炸炸前前,瓦瓦斯斯浓浓度度0.2%0.2%。爆爆炸炸前前，瓦瓦斯斯浓度浓度0.2%0.2%。瓦瓦斯斯浓浓度度达达2.7%2.7%。1414时时4949分分3838秒秒冲冲击击地地压压发发生生；1414时时5050分分至至

35、1414时时5252分分 瓦瓦 斯斯 浓浓 度度 由由1.29%1.29%升升至至4%4%以以上。上。第53页/共60页 总结总结1 1：技术层面的事故反思：技术层面的事故反思 1 1、瓦斯源瓦斯源：冲击地压治理、瓦斯异常涌出源控制措施失效：（延伸到突出、采空区、盲巷违规排放、与小煤矿相通的瓦斯异常涌出源控制）；反思各矿出现瓦斯异常涌出能否避免成灾疑问：1、排瓦斯为什么没按规定采取措施？2、瓦斯超限为什么没自动切断电源？掘进设备是否设置“三转两闭锁”？第54页/共60页 2 2、瓦斯异常涌出信息的及时获取、诊断和快速响应瓦斯异常涌出信息的及时获取、诊断和快速响应失效；失效；高浓度瓦斯充满千米巷

36、道达近十分钟未能发现和采取措施（1）瓦斯异常信息的获取（井下便携式仪器的重要作用、监测点的布置、井上异常信息的处理）；（2）瓦斯异常信息的快速响应（报警、断电、异地断电)；（3）监测信息的及时诊断（怀疑误报、井下、井上信息的处理程序)。（4）调度室的及时反应（落实或决策）第55页/共60页3 3、火源：、火源：带电检修（多次引起特大瓦斯爆炸事故的违规行为）2004年4月1日后，与外包工队没有续签合同，非法使用外包工队，且以包代管。4 4、灾害扩大化、灾害扩大化（1）通风系统的合理性“以风定产”（开采与掘进接替紧张、为节省巷道所致）。下山剃头工作面；331采区无专用回风巷道；由上阶段工作面运输巷

37、道中部开下阶段回风巷。（2）人员密集，劳动组织混乱。5 5、设备采购：、设备采购：“ZBZ-4.0M127V型照明信号综合装置”样机正在进行电气性能检验，防爆性能尚未检验，不可能取得该产品的安全标志许可证第56页/共60页总结瓦斯爆炸事故的致因瓦斯源瓦斯源火源火源冲击地压冲击地压通风不良通风不良突出突出采空区瓦斯采空区瓦斯火灾生成气体火灾生成气体排出盲巷瓦斯排出盲巷瓦斯与瓦斯积聚与瓦斯积聚小窑相通小窑相通高浓度瓦斯的发现和控制高浓度瓦斯的发现和控制监监测测系系统统瓦瓦检检员员井井下下八八种种人人 断断电电（传传感感器器位位置置）摩摩擦擦撞撞击击、电电气气设设备备失失爆爆放放炮炮 、火火灾灾带电检修带电检修第57页/共60页结束语排放瓦斯是煤矿生产中一项重要的的工作。排放瓦斯时，根据现场的实际情况，选择适用的排放方法，制定合理的方案，严格按照规程和措施要求，有效组织，完全能够达到安全排放的目的，为煤矿的安全生产创造条件。第58页/共60页n n把握安全n n拥有明天n n安全第一n n预防为主第59页/共60页感谢您的观看！第60页/共60页