铸造工艺课程第三篇第六章.pptx
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1、1 (2)金属模样 表面光洁,尺寸精确,强度高,刚性大,使用寿命长。但难加工,生产周期长,成本高。适用于大量、成批生产的各种铸件。(3)塑料模 大多为环氧树脂玻璃钢结构。制造、修理简便,表面光洁,不吸潮,变形小,轻巧耐磨,寿命长,成本为金属模的20一50。但导热性差,不能加热,不宜在型砂周转快、砂温高的流水线上应用,硬化剂有毒性,多用于成批生产的中小模样。(4)聚苯乙烯泡沫塑料模(消失模)由聚苯乙烯经渗发泡剂后称可发性聚苯乙烯,可直接发泡制成模样或板材。造型后不取出模样,直接浇注。第1页/共20页22金属模的结构设计 原则是在满足铸造工艺要求的前提下,便于加工制造。特别复杂、难于加工的模样,可
2、采用陶瓷型铸造法、电铸法等。一般金属模应尽量采用机床加工,减少钳工量。(1)模样本体结构类型第2页/共20页3第3页/共20页4(2)壁厚及加强肋 应尽量减轻模样质量,除了薄小模样以外,都应制成空心结构。平均轮廓尺寸大于150mm的模样,内部设加强肋。依模样大小和使用要求来布置加强肋,肋距150400mm,厚度为0810倍的模样壁厚。高压造型用模样壁厚应比右图所给的加大50100。第4页/共20页5(3)固定和定位孔 依0.81.0倍模样壁厚尺寸选用螺栓直径,按中等精度配合设计螺栓孔尺寸。螺栓孔位置应尽量靠近模样四周,并均匀分布,还要顾及勿和模板底部的肋条相碰。第5页/共20页63模样(芯盒)
3、的尺寸标注 模样(芯盒)的尺寸有两类:一类是与铸件有关的尺寸;另一类为非关联尺寸。与铸件有关的尺寸,都应把铸件尺寸按铸造收缩率加以放大。并准确到01mm。非关联尺寸按铸造工艺图上的尺寸标注,不加放铸造收缩率。二、模板二、模板 一般模板由模底板、模样、浇冒系统模、加热元件、定位元件等组成。在组合快换模板系统中,还包括有模板框及其定位、固定元件。第6页/共20页7 1对模板的要求 模板尺寸应符合造型机的要求,模底板和砂箱、各模样之间应有准确的定位,模板应有足够的强度、刚度和耐磨性,制作容易,使用方便,尽量标准化。2模板种类第7页/共20页8第8页/共20页9 3模底板结构 模底板上应有与砂箱定位用
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