铸造质量技术检验.pptx

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1、铸造质量技术检验第1页/共6页一、铸件的检验铸造生产中检验的对象：生产过程中最初的、中间的和最后的产品的结果 铸造生产过程的各工序 技术检验的主要任务：及时发现检验对象缺陷，防止生产出不合格铸件 技术检验类型（1 1）原料检验即对各工段所用原材料进行检验（2 2）工序检验每个工序完成后进行的检验（3 3）验收检验即对成品铸件的检验第2页/共6页二、铸件尺寸精度控制（一）影响铸件尺寸精度的因素铸件最终形状及尺寸取决于：一是铸型型腔的几何形状与尺寸 二是铸件在凝固冷却过程中膨胀和收缩的大小 影响铸件尺寸精度因素：模样尺寸公差及模样在模板上的定位公差 芯盒尺寸公差及型芯在制造中的变形公差 型芯在下芯

2、时的定位公差和铸件收缩公差 第3页/共6页（二）提高铸件尺寸精度的措施 1 1正确设计模样和芯盒的工作尺寸2 2严格控制工艺装备的制造和装配公差 3 3控制型芯尺寸和下芯位置准确度 4 4严格控制型壁的位移 三、铸造表面粗糙度 铸造表面粗糙度是铸件表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征 影响铸造表面粗糙度的因素：铸造方法的选择、铸型表面粗糙度、金属液的化学成分和浇注温度以及金属液与铸型表面的相互作用、清理铸件表面的方法 第4页/共6页1 1铸造方法的选择 表6-2 6-2 各种铸造方法所能达到的表面粗糙度值的范围铸造方法表面粗糙度值Ra/m范围铸造方法表面粗糙度值Ra/m范围砂型铸造普通砂型50400熔模铸造(铸钢)0.812.5高压造型12.550低压铸造0.8100压力铸造(有色金属)0.450金属型铸造0.81002 2铸型表面粗糙度 对砂型来而言，砂粒越粗，铸件表面粗糙度值越高 3 3金属液和铸型 影响金属液渗入的因素主要有液态金属的表面张力、液态金属的压力和铸型工作表面砂粒的间隙第5页/共6页感谢您的观看！第6页/共6页