质量管理 主要内容质量与质量管理概述生产过程质量控制过程控制常用几种工具.pptx

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1、7-3 7-3 过程控制常用的几种工具过程控制常用的几种工具一、常用的分析方法一、常用的分析方法（一）分层法（一）分层法定义：把收集到的原始质量数据，按照一定的目的和要求加以定义：把收集到的原始质量数据，按照一定的目的和要求加以分类整理，以便分析质量问题及其影响因素的一种方法。分类整理，以便分析质量问题及其影响因素的一种方法。关键：应使一层内的数据波动幅度尽可能小，而各层之间的差关键：应使一层内的数据波动幅度尽可能小，而各层之间的差别则尽可能大。别则尽可能大。分层标志：操作者、设备、原材料、操作方法、时间、检测手分层标志：操作者、设备、原材料、操作方法、时间、检测手段、缺陷项目等等。段、缺陷项

2、目等等。第1页/共20页（二）调查表法（二）调查表法调查表也称检查表或核对表，是为了分层收集数据而设计的一类统计图表。调查表也称检查表或核对表，是为了分层收集数据而设计的一类统计图表。根据调查目的的不同，采用不同的调查表，通常有：根据调查目的的不同，采用不同的调查表，通常有：1.1.缺陷位置调查表。缺陷位置调查表。2.2.不良项目调查表。不良项目调查表。3.3.不良原因调查表。不良原因调查表。4.4.过程分布调查表。过程分布调查表。第2页/共20页（三）排列图法（三）排列图法排列图又称主次因素分析图或帕累托图。排列图又称主次因素分析图或帕累托图。(Pareto)(Pareto)帕累托揭示了帕累

3、托揭示了“关键的少数和无关紧要的多数关键的少数和无关紧要的多数”的规律。这一法则后来被广泛应用于各个领域，并被称为的规律。这一法则后来被广泛应用于各个领域，并被称为ABCABC分析法。分析法。美国质量管理专家朱兰博土把这一法则引入质量管理领域，成为寻找影响产品质量主要因素的一种有效工美国质量管理专家朱兰博土把这一法则引入质量管理领域，成为寻找影响产品质量主要因素的一种有效工具。具。第3页/共20页A A、B B、C C三类因素：三类因素：A A类，累计百分率在类，累计百分率在8080以内的诸因素；以内的诸因素；B B类，累计百类，累计百分率在分率在8080一一9090中的诸因素；中的诸因素；C

4、 C类，累计百分率在类，累计百分率在9090一一100100的诸因的诸因素。素。A A类因素为质量改进的主要项目。类因素为质量改进的主要项目。20601008040604020EDCBA其它38.1%57.2%71.5%81.0%88.6%40158122010累 计百 分比率%项 目发 生的 数量图13-1 排列图第4页/共20页（四）因果分析图法（四）因果分析图法因果分析图又称特性要因图、树枝图和鱼刺图，在质量管理中因果分析图又称特性要因图、树枝图和鱼刺图，在质量管理中主要用于整理和分析产生质量问题的因素及各因素与质量问题主要用于整理和分析产生质量问题的因素及各因素与质量问题之间的因果关系

5、。之间的因果关系。主干箭头指向质量问题，主干枝上的大枝表示影响因素的大分主干箭头指向质量问题，主干枝上的大枝表示影响因素的大分类，一般为操作者、设备、物料、方法、环境等因素，中枝、类，一般为操作者、设备、物料、方法、环境等因素，中枝、小枝、细枝等表示诸因素的依次展开，构成系统展开图。小枝、细枝等表示诸因素的依次展开，构成系统展开图。第5页/共20页第6页/共20页（五）直方图法（五）直方图法直方图法又称质量分布图法，是通过对测定或直方图法又称质量分布图法，是通过对测定或收集来的数据加以整理，来判断和预测生产过收集来的数据加以整理，来判断和预测生产过程质量和不合格品率的一种常用工具。程质量和不合

6、格品率的一种常用工具。第7页/共20页（五）直方图法（五）直方图法a正常型b偏态型c孤岛型 d锯齿型e平顶型f双峰型第8页/共20页（六）散布图法（六）散布图法散布图又称相关图，是判断两个变量之间是否存在相关关系的分布状态图形。散布图又称相关图，是判断两个变量之间是否存在相关关系的分布状态图形。散布图由分布在直角坐标系中的一系列点子构成，这些点子表示所分析变量的若散布图由分布在直角坐标系中的一系列点子构成，这些点子表示所分析变量的若干对数据。干对数据。第9页/共20页（六）散布图法（六）散布图法第10页/共20页二、控制图方法二、控制图方法引言引言生产任何一批产品不可能要求其中每个产品都丝毫不

7、差，即使技术最高超的工人用同样的原材料、按同样生产任何一批产品不可能要求其中每个产品都丝毫不差，即使技术最高超的工人用同样的原材料、按同样的工艺过程在同一台机器设备上进行加工，也不可能生产出丝毫不差的产品，他们之间多多少少总有些差的工艺过程在同一台机器设备上进行加工，也不可能生产出丝毫不差的产品，他们之间多多少少总有些差别。别。第11页/共20页 二、控制图方法二、控制图方法1.1.质量波动与控制图质量波动与控制图过程质量的波动有两种类型：过程质量的波动有两种类型：正常波动，是由于随机性因素的经常作用而产生正常波动，是由于随机性因素的经常作用而产生的偶然波动；的偶然波动；异常波动，是由于系统因

8、素引起的系统误差产生异常波动，是由于系统因素引起的系统误差产生的波动。的波动。过程控制的任务是消除异常波动，维持正常波动过程控制的任务是消除异常波动，维持正常波动的适度水平。的适度水平。控制图是过程控制中用以判断有否异常波动存在控制图是过程控制中用以判断有否异常波动存在的有效工具之一。的有效工具之一。第12页/共20页2.2.控制图的基本原理控制图的基本原理 又称质量管理图或监控图又称质量管理图或监控图,由正态分布演变过来，由正态分布演变过来，原理：原理：控制图是用来区分质量波动究竟是由偶控制图是用来区分质量波动究竟是由偶然性因素引起还是系统性因素引起，从而判断生然性因素引起还是系统性因素引起

9、，从而判断生产过程是否处于控制状态的一种工具。产过程是否处于控制状态的一种工具。控制图是由中心线和上下控制界限组成，控制图是由中心线和上下控制界限组成，横坐标表示样本（或子样）编号和取样时间，纵横坐标表示样本（或子样）编号和取样时间，纵坐标表示产品质量特性值。坐标表示产品质量特性值。是由偶然性因素引起的，生产过程处于是由偶然性因素引起的，生产过程处于控制状态，是正常的，在这个范围之外，是由系控制状态，是正常的，在这个范围之外，是由系统性因素引起的，生产过程没有处于控制状态。统性因素引起的，生产过程没有处于控制状态。第13页/共20页3.3.控制图（平均值与极差控制图）控制图（平均值与极差控制图

10、）包括两部分包括两部分:平均值控制图平均值控制图-主要用来分析数据平均值的变主要用来分析数据平均值的变化；化；极差控制图极差控制图-主要用来分析加工误差的变化。主要用来分析加工误差的变化。作法：作法：搜集数据搜集数据 随机抽样，从总体抽出样品叫抽样总体随机抽样，从总体抽出样品叫抽样总体100100 抽出的子样数有抽出的子样数有K20K20 一般一般N N100 100、125 K=20 125 K=20、2525计算各个子样的平均值及极差计算各个子样的平均值及极差计算总平均值计算总平均值 极差平均值极差平均值第14页/共20页 计算各组平均值计算各组平均值 总平均值总平均值 各组极差各组极差

11、极差平均值极差平均值 第15页/共20页 计算中心线和控制界限计算中心线和控制界限 图图 CL=CL=UCL=UCL=LCL=LCL=R R图图 CL=CL=UCL=UCL=LCL=LCL=画控制图画控制图CLLCLUCLLCLCLUCLR第16页/共20页（三）控制图的运用（三）控制图的运用 A.A.控制图运用的目的控制图运用的目的 控制图主要用于分析和控制过程的状态，还可用来作为管理控制图主要用于分析和控制过程的状态，还可用来作为管理与监督、检查与调节以及进行质量教育的手段等。与监督、检查与调节以及进行质量教育的手段等。B.B.过程状态与控制图上点子变动的关系过程状态与控制图上点子变动的关

12、系 控制图有两种类型：一种是反映控制集中趋势的；一种是反控制图有两种类型：一种是反映控制集中趋势的；一种是反映控制波动大小的。映控制波动大小的。第17页/共20页三、抽样检验方法三、抽样检验方法所谓检验，是对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、所谓检验，是对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量，并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合试验或度量，并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。格情况所进行的活动。检验又分为全数检验和抽样检验。全数检验又称检验又分为全数检验和抽样检验。全数检验又称100100检验；抽检验；抽样检验是按照规定的抽样方案，随机地从一

13、批或一个过程中抽样检验是按照规定的抽样方案，随机地从一批或一个过程中抽取少量个体进行测定，并与标准比较后作出接受或拒收判定的取少量个体进行测定，并与标准比较后作出接受或拒收判定的检验方法。检验方法。第18页/共20页思考与练习题思考与练习题 1.Juran螺旋曲线提出了什么新的观点?2.什么是全面质量管理?3如何理解质量的概念和质量管理的基本概念?4企业为什么要持续地开展质量改进活动?改进实施计划的内容主要有哪些?5企业质量管理的基础工作主要包括哪些方面?6技术准备过程质量控制的目的是什么?为此必须重点抓哪些工作?7过程控制有哪些基本要求?8为什么在制造过程的质量控制中特别强调对特殊过程的控制?9产品验证的质量职能是什么?制造过程的产品验证包括哪些内容?10某齿轮厂查出不合格品数972件，其中斜齿轮项目252件，蜗轮项目158件，缸体项目55件，直齿轮项目440件，蜗杆项目67件。试作排列图，并进行主次因素(项目)分析。11某螺栓外径尺寸的技术标准要求为350015mm，从制造过程抽取100个样本其尺寸数据见书。试作直方图并进行分析。第19页/共20页感谢您的观看！第20页/共20页