运营管理第八.pptx

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1、1学习了本章以后学习了本章以后,你应该能够你应该能够 理解理解MRPMRP的基本思想理论的基本思想理论 了解了解MRPMRP的类型的类型 掌握掌握MRPMRP的输入的输入 内容与逻辑计算内容与逻辑计算 理解理解MRPMRP的基本结构的基本结构 理解理解ERPERP的基本思想的基本思想第1页/共83页2MRPMRP系统系统MRPMRP系统分类系统分类MRPMRP系统的结构系统的结构MRPMRP的计算项目的计算项目MRPMRP系统的逻辑处理系统的逻辑处理MRPMRP计算过程中的其他因素计算过程中的其他因素MRPMRP中的能力需求计划中的能力需求计划MRPMRP系统系统ERPERP系统系统第2页/共

2、83页饭局饭局-MRP-MRP故事故事第3页/共83页分析分析第4页/共83页（酒-烤鸭-番茄炒蛋）-七点计算鸭-酒-鸡蛋-番茄-调料冰箱里面有什么需要做哪些菜？什么时候/怎么做？开始做需要买什么？购买MRPMRP需求/供应什么用到什么有什么生产什么采购什么主生产计划主生产计划MPSMPS物料需求计划物料需求计划MRPMRP物料清单物料清单BOMBOM可用库存可用库存计划订单计划订单生产生产/委外加工委外加工发料发料/生产生产/入库入库计划订单计划订单采购订货采购订货到货入库到货入库MPS-Master production scheduleMRP-Material Requirement P

3、lanningBOM-Bill Of Materials第5页/共83页6什么情况下使用什么情况下使用MRPMRP？从属性和离散性的物料需求从属性和离散性的物料需求 复杂的产品结构复杂的产品结构 中小批量生产中小批量生产 订货组装的生产环境订货组装的生产环境第6页/共83页7MRPMRP系统系统 MRPMRP的产生的产生MRPMRP主要解决四个方面的问题：主要解决四个方面的问题：要生产什么（根据主生产计划）要生产什么（根据主生产计划）要用什么；（根据物料清单）要用什么；（根据物料清单）已经有了什么（根据库存记录）已经有了什么（根据库存记录）还缺什么，何时生产或订货还缺什么，何时生产或订货 MR

4、PMRP的基本思想的基本思想第7页/共83页8MRPMRP的基本思想的基本思想 按所需要的时间，在所需要的地点，按所需数量提供所需要的物料。按所需要的时间，在所需要的地点，按所需数量提供所需要的物料。MRPMRP围绕物料转化过程来组织生产资源，实现按需准时生产。围绕物料转化过程来组织生产资源，实现按需准时生产。第8页/共83页 MRPMRP的功能的功能 向生产和供应部门提供和完整的物料清单，包括它们的需要期限。向生产和供应部门提供和完整的物料清单，包括它们的需要期限。充分利用库存来控制进货量与进货时间，在保证满足生产需要的前提下最充分利用库存来控制进货量与进货时间，在保证满足生产需要的前提下最

5、大限度地降低库存。大限度地降低库存。按产品的出产进度要求，并根据零部件的工艺路线和定额工时，提出对各按产品的出产进度要求，并根据零部件的工艺路线和定额工时，提出对各时间周期内有关生产单位的生产能力需要计划。时间周期内有关生产单位的生产能力需要计划。第9页/共83页10对物料项目做出优先顺序的安排，提出每一时间周期应予优先处理的项对物料项目做出优先顺序的安排，提出每一时间周期应予优先处理的项目，以保证生产活动始终按产品和出产进度要求进行。目，以保证生产活动始终按产品和出产进度要求进行。动态跟踪计划的实施。动态跟踪计划的实施。第10页/共83页11MRPMRP优点优点增加产品的销售增加产品的销售降

6、低成本降低成本减少库存（减少库存（40%40%）改进用户服务水平改进用户服务水平对市场需求作出较快的反应对市场需求作出较快的反应具有改变主生产进度计划的能力具有改变主生产进度计划的能力减少非生产时间停工损失减少非生产时间停工损失减少空闲时间减少空闲时间第11页/共83页12MRPMRP优点优点 管理人员在订货和发出生产指令之前能事先看到生产进度计划的情况管理人员在订货和发出生产指令之前能事先看到生产进度计划的情况 可推延或取消订单可推延或取消订单 更改订货数量更改订货数量 辅助生产能力计划辅助生产能力计划第12页/共83页MRPMRP的分类的分类(1)狭义的MRP系统用户订单主生产计划(MPS

7、)需求预测物料需求计划(MRP)采购订单加工订单(工作命令单)例外情况报告 计划报告 执行情况报告产品设计物料清单库存台帐存储记录第13页/共83页(2)闭环MRP系统 其他需求其他需求市场预测市场预测主生产计划主生产计划(MPS)(MPS)物料需求计划物料需求计划(MRP)(MRP)能力需求计划能力需求计划(CRP)(CRP)能力需求能力需求计划满足否计划满足否?能力控制能力控制库存信息库存信息订货合同订货合同物料清单物料清单工艺工艺路线路线第14页/共83页15MRPMRP系统的结构系统的结构 MRPMRP的功能系统的功能系统MRPMRP的功能系统有三个子系统的功能系统有三个子系统 主生产

8、计划子系统主生产计划子系统 物料需求计划生成子系统物料需求计划生成子系统 库存账务资料维护子系统库存账务资料维护子系统第15页/共83页 MRPMRP的信息系统的信息系统MRPMRP系统的输入信息系统的输入信息 主生产计划主生产计划 物料清单物料清单 库存纪录库存纪录MRPMRP系统的输出信息系统的输出信息 采购指令采购指令 生产指令生产指令第16页/共83页主生产计划与总生产计划主生产计划与总生产计划月份月份1 12 2周次周次1 12 23 34 45 56 67 78 8C C型型16001600160016002400240024002400D D型型15001500150015001

9、50015001500150022502250225022502250225022502250R R型型400400400400600600600600产量产量10000100001500015000月份月份1 12 22424型产量型产量(辆辆)10000100001500015000总生产计总生产计划划主生产计划主生产计划第17页/共83页BOM/RoutingBOM/Routing 蛋花汤鸡蛋佐料葱花姜丝12152洗菜：人工，洗菜：人工，5 5分钟；分钟；切菜：切菜：5 5分钟，用刀；分钟，用刀；打鸡蛋：打鸡蛋：1 1分钟，用碗；分钟，用碗；煮汤：煮汤：5 5分钟，用锅分钟，用锅 第18

10、页/共83页 0层 1层 2层 Q产品的零件结构层次图Q（L=2）C(2)(L=2)E(1)(L=2)D(1)(L=1)E(2)(L=2)物料清单第19页/共83页Q产品的错口式物料清单第20页/共83页Q产品的零件结构层次图Q（L=2）C(1)(L=2)E(1)(L=2)D(1)(L=1)E(2)(L=2)0层1层2层第21页/共83页 库存记录库存记录库存记录库存记录 MRP系统关于订什么、订多少、何时发出订货等重要信息，都贮存在库存记录中。MRP程序首先必须确定：若零部件在库存中可用量（现存量+预计到达量）能满足当前时段需求，则无需再在本期继续生产（或订货）。若零部件的可用库存量不能满足

11、某一时段的需求，则必须按生产提前期（前置时间）发出生产（或订货）指令12第22页/共83页 MRPMRP计算程序及项目计算程序及项目 MRP系统的基本运算主要有三个环节：第一、在需求层次上按产品结构关系分解；第二、在需求的时间上按订货周期从最终产品的交货期起，一步一步向前推算；第三、在求出各零部件的总需求的基础上，根据库存状况计算出净需求量，决定订货日期及数量。第23页/共83页 运算步骤：总需求量G(t)。最终产品的需求量由主生产计划给出，零件的总需求量由它的母体零件的计划发出订货量R(t)得出。预计到达量S(t)。指已订货，但未到货的在途量。净需求量N(t)。指在考虑了现有库存量、预计到达

12、量后的需求量。N(t)=G(t)-S(t)-H(t-1)式中:H(t-1)是上期期末现有库存量。当N(t)0时，取N(t)=0第24页/共83页 计划订货到达量P(t)。指为满足净需求，零件在时间段t计划应到的订货量。如果按逐批方法计算，即各零部件均按各时间段需要的确切数量采购。则：P(t)=N(t)如果有批量要求，则P(t)=批量 第25页/共83页26计划发出订货量R(t)。订单发出量，即：R(t-L)=P(t)预计现有库存量H(t)。指预期的期末库存量。H(t)=S(t)+P(t)-N(t)第26页/共83页 更详细的MRP计算表还包括有关的批量、提前期、现存量、安全存货量、已分配量、低

13、层次的编码和零件代码等资料。MRPMRPMRPMRP系统的逻辑系统的逻辑系统的逻辑系统的逻辑第27页/共83页MRPMRP运算框图运算框图l l最终产品项的最终产品项的 层次数层次数i i每层零件的种每层零件的种 类数类数t t计划期的时间计划期的时间 段段T T计划期计划期开始l=0i=1t=1N（t）H（t）R（t-L）=P（t）计算P（t）tT每层的i完成否？G（t）各层是否完成？结束t=t+1i=i+1l=l+1第28页/共83页 例1：设零件i现存量为10单位，提前期（前置时间）为2周，批量为25单位，在第1周和第2周预计到达量分别为10和25单位，通过MRP计算各时间段的需求量。第

14、29页/共83页例2：已知提前期时间为2周，采用逐批订货的方式计算表第30页/共83页 例3：若要求订货批量不小于15单位，完成MRP计算表 第31页/共83页 例4：根据母体零件的计划订货发出量确定组成母体的各项零件的总需求量。产品K的物料清单产品K的初始MRP计算表第32页/共83页零件M的初始计算表产品K的计算结果表（t）第33页/共83页 零件M的计算结果第34页/共83页 例5：两种产品的计算。有两种产品J和K，假设J和K的订货批量不受限制，零件M的订货批量为30，完成MRP的计算产品J和K的物料清单产品J初始MRP计算表第35页/共83页产品K的初始计算表零件M的初始MRP计算表第

15、36页/共83页产品J的计算结果产品K的计算结果第37页/共83页38零件M的计算结果第38页/共83页39MRPMRP计算过程中的其他因素计算过程中的其他因素 计划提前期计划提前期:确定提前期考虑的因素：排队时间、运行时间、调整准备时间、运输时间、检验时间。批量批量 安全库存安全库存 数据更新数据更新 两种典型方式：重新生成方式两种典型方式：重新生成方式 净变方式净变方式第39页/共83页计划提前期计划提前期计划提前期计划提前期 确定提前期考虑的因素：排队时间、运行时间、调整准备时间、运输时间、检验时间。生产周期法零件的工序生产周期：第40页/共83页41零件生产周期第41页/共83页42固

16、定提前期法固定提前期法当排队因素为主要因素时：当排队因素为主要因素时：LT=2N+6LT=2N+6 N N：工序数：工序数当加工时间为主要因素时：当加工时间为主要因素时：LT=KT KLT=KT K：系数：系数(一般为一般为1.54)1.54)第42页/共83页43批量批量 按需批量订货按需批量订货 经济订货批量模型经济订货批量模型 最小总成本批量模型最小总成本批量模型 (最大零件周期收益法)第43页/共83页44例 试确定试确定MRPMRP最佳订货批量最佳订货批量 每周净需求每周净需求123456786040202307050每次订货成本8080元元每周存储成本每周存储成本0.50.5元件元

17、件第44页/共83页451)按需订货批量模型按需订货批量模型 订货订货7 7次。次。总成本总成本=订货成本订货成本 =780=560=780=560元元第45页/共83页462)经济订货批量模型经济订货批量模型 8 8周总需求为周总需求为272272单位。单位。8 8周的单位存储成本为：周的单位存储成本为：单位存储成本单位存储成本=0.58=4=0.58=4元元 经济订货批量为：经济订货批量为：第46页/共83页47经济订货批量成本计算 周数净需求量订货批量期末库存存储费(元)订货费(元)累 计 总 成本(元)160104442280102240420104320104884480228420

18、8643027153005628029960056280327770104904580452850040200472第47页/共83页483)3)最小总成本批量模型最小总成本批量模型(P175)(P175)确定的方法：最大零件周期收益法(MPG）MPG的思想：将两次订货数量合在一起订货，则可以减少一次订货费用，但是会增加库存费。因此，当库存费小于订货费时，则可以将两次订货并为一次订货。第48页/共83页 设：订货费S；需求量D(t)；单位库存费用H；库存费用(t-1)D(t)H 因此，只要(t-1)D(t)HS，即：(t-1)D(t)S/H；则可将第t周的订货合并到前一次一起订货。如果(t-1

19、)D(t)越小，则合并订货越经济。将(t-1)D(t)的单位定义为“零件周期”。第49页/共83页 MPG法的步骤：从MRP计算出的净需求表中，挑选最小的“零件周期”对应的净需求。将相应的净需求合并到该周前面有净需求的周一起订货。合并后若所有的“零件周期”值均大于S/H，则停止，否则，继续步骤 例：已知例：已知S=300S=300元，元，H=2H=2元元/（件（件 周），零周），零件净需求如表所示。计算件净需求如表所示。计算S/H=150S/H=150（件（件 周）。求批量？周）。求批量？第50页/共83页用MPG法求订货批量的过程总费用：CT=Cr+Ch=kS+H(Qs+Qf)/2式中:Cr

20、总订货费；Ch总库存费；k订货次数；Qsi周期初库存量；Qfi周期末库存量。第51页/共83页用MPG法求订货批量的过程总费用：CT=Cr+Ch=kS+H(Qs+Qf)/2式中:Cr总订货费；Ch总库存费；k订货次数；Qsi周期初库存量；Qfi周期末库存量。第52页/共83页订货费：C Cr r=6300=1800=6300=1800元存储费：C Ch h=2(55+45)/2+(45+35)/2+(35+20)/2+(=2(55+45)/2+(45+35)/2+(35+20)/2+(2020 +0)/2+(70+0)/2+(180+0)+0)/2+(70+0)/2+(180+0)/2+(25

21、0+0)/2+(270+0)/2+(280+50)/2+(250+0)/2+(270+0)/2+(280+50)/2+(50+10)/2+(10+10)/2+(10+0)/2 /2+(50+10)/2+(10+10)/2+(10+0)/2 =1445 =1445元C CT T=1800+1445=3245=1800+1445=3245元第53页/共83页重新生成与净变方式特点项目项目重新生成重新生成净改变净改变1.1.处理内容处理内容 2.2.运行频数运行频数3.3.处理方式处理方式4.4.数据处理效率数据处理效率5.5.数据处理工作数据处理工作 量量6.6.对状态变化的对状态变化的 响应性响

22、应性7.7.纠错能力纠错能力8.8.稳定性稳定性从从主主生生产产计计划划开开始始重重新计算新计算按固定的周期运行按固定的周期运行批处理批处理高高大大慢慢强强稳定稳定只只计计算算状状态态改改变变的的项项目目状态改变即运行状态改变即运行批或实时处理批或实时处理低低小小快快 弱弱不稳定不稳定第54页/共83页55MRPMRP中的生产能力需求计划中的生产能力需求计划主生产计划主生产计划MRPMRP物料需求转化物料需求转化为资源需求为资源需求工作中心能工作中心能力足够？力足够？执行执行MPSMPS改变生产能力改变生产能力工作中心能工作中心能力足够？力足够？修改修改MPSMPS是否否第55页/共83页56

23、能力平衡步骤能力平衡步骤 收集数据收集数据 MRPMRP生成的生产计划，工作中心数据生成的生产计划，工作中心数据 工艺路线数据，工艺路线数据，工厂生产日历工厂生产日历 计算负荷计算负荷 分析负荷情况分析负荷情况 能力、负荷调整能力、负荷调整 确认能力计划确认能力计划第56页/共83页周数周数12345物料A10515物料B10615工作工作中心中心物物料料能力能力类别类别能能力力数据数据能力能力单位单位WCO1WCO1A A工时工时1010小时小时WCO1WCO1B B工时工时5 5小时小时工作中心工作中心WCO1WCO1能力类别能力类别工时工时能力数据能力数据100100能力单位能力单位小时

24、周小时周周数周数1 12 23 34 45 5负荷负荷100100505080801501507575能力能力100100100100100100100100100100余欠能力余欠能力0 050502020-50-502525日日 期期周周月月标准工作小时标准工作小时2005-04-012005-04-011 11 18 82005-04-022005-04-021 11 18 8 WCO1物料需求计划工艺路线 能力数据能力-负荷报表工厂日历如何解决第4周能力不足问题？将第4周的任务提前到第2或第3周第57页/共83页58生产能力平衡生产能力平衡-初始状态初始状态1 2 3 4 5 6时间(

25、周)正常生产能力生产能力（小时）需要能力第58页/共83页59调整后的负荷分布调整后的负荷分布1 2 3 4 5 6时间(周)加班工作拖后拖后提前加点工作生产能力（小时）正常能力第59页/共83页60负荷不足的补救措施负荷不足的补救措施1.获取更多的工作获取更多的工作2.2.将工作提前进行将工作提前进行3.3.降低正常生产能力降低正常生产能力第60页/共83页61负荷超载的补救措施负荷超载的补救措施1.1.消除多余的需求消除多余的需求2.2.重新安排工作以便重新选择设备或工作中心重新安排工作以便重新选择设备或工作中心3.3.在两台或多台设备之间分离批量进行加工在两台或多台设备之间分离批量进行加

26、工4.4.增加正常生产能力增加正常生产能力5.5.转包转包6.6.提高作业的生产效率提高作业的生产效率7.7.将工作滞后进行将工作滞后进行8.8.修改主生产进度计划修改主生产进度计划第61页/共83页MRPMRP系统系统MRP系统的定义MRP系统的特点MRP系统的效益MRP系统的实施环境MRP系统对企业生产经营活动的影响MRP在服务业的应用第62页/共83页MRPMRP系统系统 MRPMRPMRPMRP定义定义定义定义对企业的制造资源进行计划、控制和对企业的制造资源进行计划、控制和管理的系统。管理的系统。制造资源分：制造资源分：生产资源：人、设备；生产资源：人、设备；市场资源：销售、供应；市场

27、资源：销售、供应；财务资源：资金来源与支出财务资源：资金来源与支出MRPMRP的最大成就：的最大成就：对企业经营的主要信息进行集成对企业经营的主要信息进行集成第63页/共83页经营规划经营规划销售与运作规划可行主生产计划粗能力计划可行物料需求计划能力需求计划采购作业成本会计业绩评价可行车间作业物料清单需求信息客户信息成本中心会计科目库存信息工艺路线工作中心供应商信息应收账总账应付账第64页/共83页65MRPMRP系统的特点系统的特点 计划的一贯性和可行性计划的一贯性和可行性 管理的系统性管理的系统性 数据的共享性数据的共享性 动态应变性动态应变性 模拟预见性模拟预见性 物流、资金流的统一物流

28、、资金流的统一第65页/共83页66MRPMRPMRPMRP系统的经济效益系统的经济效益系统的经济效益系统的经济效益美国在美国在2020世纪世纪8080年代的调查表明，成功运用年代的调查表明，成功运用MRPMRP可以：可以：平均库存量减少平均库存量减少20%20%30%30%加班加点减少加班加点减少50%50%90%90%装配车间的劳动生产率增长装配车间的劳动生产率增长25%25%40%40%零件加工劳动生产率增长零件加工劳动生产率增长5%5%10%10%服务水平达到服务水平达到95%95%以上以上产品质量也得到明显改进产品质量也得到明显改进第66页/共83页67MRPMRP系统的实施环境系统

29、的实施环境19981998年年5 5月以前开发出的月以前开发出的MRPMRP计划与计划与库存管理系统主要适用于具有以下特点的库存管理系统主要适用于具有以下特点的企业：企业：产品的结构层次较多（在产品的结构层次较多（在6 6层以上）。层以上）。有较大的批量规模。有较大的批量规模。需求量、生产工艺、生产能力以及供应商需求量、生产工艺、生产能力以及供应商有有一定的稳定性与可靠性。一定的稳定性与可靠性。多品种中小批量的生产组织形式（工艺及多品种中小批量的生产组织形式（工艺及对对象专业化形式优势不明显）。象专业化形式优势不明显）。第67页/共83页68MRPMRP系统对企业生产经营活动的影响系统对企业生

30、产经营活动的影响(P211)(P211)(P211)(P211)市场营销市场营销 生产管理生产管理 采购管理采购管理 财务管理财务管理 技术管理技术管理第68页/共83页MRPMRP在服务业中的应用在服务业中的应用例：用MRP处理饭店用料的需求问题 产品（牛肉饼）的结构牛肉饼#10001熟配料#20002菠菜#20004配料酱汁#20003生配料#30004酱汁#30006小牛肉#30005第69页/共83页70分配需求计划分配需求计划 DRP的处理逻辑 运算表中有3项：预计总需求、现有数和计划发出订货量。DRP中库存现有数包括：下期现有数=上期现有数-预计需求量+预计到货量第70页/共83页

31、 例：在某城市设有1个批发部，在该城市的不同地区设有2个零售点。零售点A的现有库存量为230件，提前期为2周，安全库存50件，订货批量250件。计算A点的计划发出量。第71页/共83页 零售点B的提前期为3周，安全库存为70件，订货批量为300件。批发部的提前期为3周，安全库存为1000件，订货批量为1500件。第72页/共83页 DRP与MRP的异同：（1）相同点：第一、DRP与MRP都是按时段的订货点方法订货；第二、都采用固定提前期；第三、DRP与MRP都假设能力无限。（2）不同点：第一、MRP处理的是生产过程的物流问题，其形态不断变化；第二、MRP是从产品出发自上而下地处理到零件，DRP

32、是从低层出发，自下而上处理到全局。第73页/共83页74ERPERPERPERP系统系统系统系统 ERPERP的概念的概念 ERPERP常见模块常见模块 ERPERP的发展趋势的发展趋势 ERPERP的核心管理思想的核心管理思想第74页/共83页什么是什么是ERPERP？目前国际上对目前国际上对ERPERP没有统一的定义，没有统一的定义，但从管理思想、软件产品、管理系统三个但从管理思想、软件产品、管理系统三个层面加以分析。层面加以分析。ERPERP系统是一整套企业管理系统体系系统是一整套企业管理系统体系标准。是面向供应链的管理思想。标准。是面向供应链的管理思想。ERPERP系统是综合众多信息产

33、业成果，系统是综合众多信息产业成果，以以ERPERP管理思想为灵魂的软件产品。管理思想为灵魂的软件产品。ERPERP是建立的信息技术基础上的管理是建立的信息技术基础上的管理平台。平台。ERP的概念第75页/共83页76ERPERP的演变与发展的演变与发展MRPMRPII 制造资源计划ERP 企业资源计划物料需求计划第76页/共83页77ERP常见模块ERP系统一般包括的模块：销售管理与分销管理、采购管理、库存管理、制造标准、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、车间管理、质量管理、总账管理、应付账管理、现金管理、人力资源管理、设备管理、工作流管理、项目管理、资产管理。第77页/共83页ERP

34、ERPERPERP的逻辑流程的逻辑流程的逻辑流程的逻辑流程经营管理分销管理质量管理采购管理库存管理销售管理运输管理生产管理成本管理设备管理应付账管理总账管理应收账管理固定资产管理预算管理工资管理人力资源管理第78页/共83页79ERPERP的发展趋势的发展趋势 支持协同商务与协同竞争原则的面向供应链管理的基本运营模式支持协同商务与协同竞争原则的面向供应链管理的基本运营模式 支持集多种生产类型、多种经营方式和多种产业为一体的、跨区域的供应链管支持集多种生产类型、多种经营方式和多种产业为一体的、跨区域的供应链管理模式理模式 支持市场分析、销售分析和客户关系管理支持市场分析、销售分析和客户关系管理

35、支持多种计划和排产优化方法支持多种计划和排产优化方法第79页/共83页支持电子商务运营模式支持物流和配送中心管理支持集团的资本运营管理支持更大范围的信息集成和系统开放第80页/共83页81ERPERP系统的核心管理思想系统的核心管理思想 体现对整个供应链资源进行管理的思想。体现对整个供应链资源进行管理的思想。体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想。体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想。体现事前计划与事中控制的思想体现事前计划与事中控制的思想第81页/共83页82小结小结小结小结MRP是生产计划与计算机结合的产物MRP的输入信息主要有主生产计划、物料清单、库存信息MRP的逻辑运算是采用拉动式从产品完工时间开始推算。MRPII比MRP在更大环境将企业资源集成ERP将企业内外部资源集成第82页/共83页83感谢您的观看！第83页/共83页