关于2023年车间普通员工总结【十七篇】.docx
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1、文本为Word版本,下载可任意编辑关于2023年车间普通员工总结【十七篇】2023年车间普通员工总结 自上半年参工作以来,在各级领导的大力支持和帮助下,我认真贯彻落实上级一系列安全指示精神,坚持安全第一、预防为主的安全生产方针,牢固树立安全责任,重在落实理念,突出安全压倒一切、事故否定一切。 一、在车间领导的大力支持、英明领导和同事们的积极帮助下,使我严格要求自己,勤奋学习,积极进取,努力提高自己的理论和实践水平和理论联系实际,理论应用于实际,较好的完成了各项工作任务,得到了各方面的好评。在车间领导及同事们的正确引导与帮助下,按照要求和安排部署,较好的完成了车间安排的各项工作任务。 二、从思想
2、政治表现,通过网络、报纸、杂志、书籍积极学习政治理论;遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责,对于上级领导交代,安排的工作态度认真、诚恳、积极,能够按时完成。 三、从事黄磷生产操作工工作。我认为操作工工作是一项严谨细致的工作,一个小小的失误,都会影响生产的质量,甚至会导致事故的发生,这就要求我们在工作中进行操作作业时要精心、细致、认真,专心,加强专业知识学习,做到心平气和不厌其烦的仔细工作,同时更要热爱、敬业自己从事的工作。 1、积极参加公司、车间各项学习和组织的培训活动,掌握各岗位操作法和操作规程及工艺参数。 2、给
3、车间提出技改烘干机进料管易堵料的建议和方案。 3、完成对百日安全相关资料的学习环境保护法的学习。 4、认真完成磷矿、焦碳烘干后的烘干质量及筛分质量,保证了入炉前的合格料。 5、积极配合履行车间下达的各项工作任务、工作指标。 6、切实做好班中巡回检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。 7、严格执行交接班制度,要求交接班人员必须口对口、手拉手,你不来我不走的原则将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,不接班,防止因交接班不清楚而危机生产安全。 9、坚持加强现场安全管理,发现隐患、及时消除;坚持制止各种
4、违章行为;坚持加强安全意识、消防知识。 存在的缺点和不足: 上半年来,自己在工作中虽然取得了一定的成绩,同时也感到离领导和生产的要求还有很大差距,具体表现在: 1、思想上有时跟不上形势的要求,观念老旧,锐意进取的思想差。今后必须加强学习,以适应企业深化改革的需要。 2、在管理工作上力度不够,执行制度不够坚决,工作中有拖拉现象,主动性差,这是在今后工作中必须加以克服的。 3、对自己要求松懈,没有充分发挥好一线工人的作用,出现工作落实不到位的现象。 今后的工作方向: 1、继续深入学习贯彻公司车间的各项方针政策和工作要求,努力完成好车间领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,积极为员工起模范带头作
5、用。 2、重点做好自身的技术培训、岗位练兵工作,打造出自身技术过硬、思想过硬的高素质。 3、抓好自身思想教育、安全教育、安全技能培训等工作。 4、抓好节能降耗、成本核算和设备检查保养工作。 5、加强与领导沟通和请示汇报工作。 总之,工作成绩和不足都已成为过去,在下一步的工作中,自己要认认真真的学习、踏踏实实的工作,完成好公司车间交给的各项工作任务。牢固与实践相结合,加强自己的专业技术能力,提高自己的业务水平,搞好同事之间的人际关系,让自己的综合能力更上一个台阶。为公司车间的发展壮大、为构建和谐班组、和谐车间、和谐企业贡献自己的全部力量! 2023年车间普通员工总结 在过去的一年中,在分厂领导车
6、间领导的帮忙带领下,经过了工人同事的共同奋斗,和经过了自己的用心努力,作为职工的我顺利的完成了自己的工作。在岁末之际,我就应就一年以来的工作做一下认真的总结。总结自己在过去一年的得与失,总结一年以来的酸甜苦辣,总结自己明年该如何去做的更好。以下便是我对自己今年的工作总结: 一、工作态度,思想工作。 我热衷于本职工作,严以律己,遵守各项厂规制度,严格要球自己,摆正工作位置,时刻持续谦虚,谨慎,律己的工作态度,在领导的关心培养和同事们的帮忙下,始终勤奋学习,用心进取,努力提高自我,始终勤奋工作,认真完成任务,履行好岗位的职责。坚持理想,坚定信念。不断加强学习,牢固自己的工作技术! 二、设备操作,工
7、作领悟。 每一个好的员工都应对自己的工作认识清晰,熟悉和熟练自己的工作。要有对机器工作操作的了解,也要有对发生故障的应变潜力,完成领导给予的各项任务。但由于自己的潜力有限,不能做到一丝不差,所以自己在工作过程中也有许多不足和缺点,对机器的原理和工作技巧还稍欠缺,但这些会让我更加努力的工作,谦虚谨慎的向别人学习,尽可能提高自己的工作潜力,使自己在自己的岗位上发挥到最大的作用,更快更效率的完成自己的本职工作,也能使公司获得做大的效益,这样我的做的和收获的也能到达一个平衡,使我更加有动力,更有自信的工作。 和其他同事的人际关系也很重要,因为一个人的潜力有限,每件事的成功都是靠群众的智慧,所以和同事们
8、团结在一齐才是成功完成领导交给的工作任务的前提,这一点不仅仅仅事工作,平时的生活中也事如此,所以团结其他同事不仅仅是个人的事也是一种工作的义务!我会履行我的义务,锻炼培养自己的交际潜力。 三、回顾过去,展望未来 对于过去的得与失,我会汲取有利的因素强化自己的工作潜力,把不利的因素在自己以后的工作中排除,一年的工作让我在成为一名合格的职工道路上不断前进,我相信透过我的努力和同事的合作,以及领导们的指导,我会成为一名优秀的员工,充分发挥我的社会潜力,也感谢领导给我这一个适宜的工作位置,让我能为社会做出自己该有的贡献。 一年来,我做的已经是最好了,我相信在今后的工作中,我还是会继续不断的努力下去。虽
9、然一年以来,我的工作还是有所瑕疵,但是这是无法避免的,因为谁也不是圣人,出错是在所难免的,所以我不会过多的苛求自己。但是我相信,只要我在岗位上一天,我就会做出自己最大的努力,将自己所有的精力和潜力用在工作上,相信自己必须能够做好! 2023年车间普通员工总结 时光飞逝,转眼间,我们印刷部又跨过了一个年度之坎,虽然没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。作为一名管理者,工作共有苦有乐,偶尔有些惆怅,但更多的是喜悦!回顾20-这一年,我不禁掩卷沉思并总结了一年的工作情况。作为一名亲身经历者,我们印刷部从筹建到现在,随着活量的不断增加,虽然在不断努力下取得了一些成绩,但同时也暴露出了
10、一系列问题和不足,以下几点表现较为突出: 一、班组管理方面 虽然班组管理一直在加强,但还是存在一些问题。如:员工的标准化作业情况有待改进;员工的专业技术水平有待提高;员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,也就没有高质量的产品。因此,以后的工作中要着种解决提高员工综合素质的问题,加强岗位技能和专业技术知识的的培训,争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作内容,分享交流工作经验。 二、质量质控方面 质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分
11、重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效的避免发生质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上到下都始终重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是首道工序很重要,一旦首道工序出问题,后面的工序就很难保证质量,从而周期延误。我认为要做好质量工作,必须把握严、细、实的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。我们印刷部自成立之日其便将产品质量作为生产线的管理工作来抓,并下达了一系列质量管理条例,由于各部门执行力度不足,从而暴露出许许多多的质量问题。质量是企业的生命,为了使生产线员工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间版辊质量,各车间内部应组织员工开展质量体系文
12、件培训及员工生产技能和工艺标准培训。向员工阐明它的必要性和重要性,特别是关键及重要工序人员要严格按照车间制定工艺文件要求和质控方法对版辊质量进行严格控制,杜绝有问题的版辊流入下道工序,使各部门的质量水平再上一个台阶。就自身而言,从一名普通员工到生产调度,这一年的工作中还有许多不足,许多问题处理不够成熟,以后还需要学习和完善,希望在原有的基础上再接再厉,认真提高自己专业技能,为公司和车间发展,贡献自己的力量。 因此以下几点是重点发展方向: 1、加强学习,拓宽知识面。努力学习印刷版专业知识和相关管理知识。 2、本着实事求是的原则,做到上情下报、下情上报;真正做好领导的助手。 3、全面完成上级交给的
13、各项工作任务,并且日升日高。 最后,感谢公司领导的帮助和同事对我工作的配合,在新的一年里,我会再接再厉,让自己的能力再上一个台阶,努力做好自己的本职工作。同时祝公司业绩更上一层楼,更加辉煌! 2023年车间普通员工总结 当20x年的钟声敲响之际,我们送走了20x年。回顾已经过去的20x的一年里,车间在公司的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作更加完善。 车间在公司的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产计划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,
14、但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在20x年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20x年生产计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。工作总结如下: 一、采取各项措施,确保完成生产计划 20x年的计划完成率有了较明显的提高,由原来的50%到现在的80%左右,入库量由原来的10万提高到现在的14万左右。 采取的主要措施有: 1、车间的工票原来是当天发,现在车间要求工票提前发,以减少职工等待工票的时间,从而减少了时间的无故浪费。甚至做好周计划下发到职工手中,让职工知道自己下一步要干什么,做好工作准备。 2、车间每周做周计划完成率报表,统
15、计延误计划的各方面原因,原因包括:车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等,根据周计划数据分析实施相应的措施,例如: 2.1、上序未转入占30%左右,辅料问题影响占10%左右,找相应的工序、车间进行协调,沟通,尽快解决问题。 2.2、设备问题占20%左右,人员问题占15%左右,则把计划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。 3、计划员采取产品流程跟踪的方式,在车间发现责任心较差的员工,及时进行现场教育、督促,提高员工的积极性和责任心。 4、完善制度建设,夯实基础管理。车间基层管理是完成各项工作的基础,尤其是确保生产计划完成的奠基石。车间积极响应公司的号召,
16、根据公司发行的济南中船设备有限公司5S推行手册组织人员制定了车间的机加工车间5S标准化制度,以标准体系的建立为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,完善了车间管理制度。 明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。为完成生产计划夯实了基础,使得计划完成率有了显著提高。 5、为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕提质、降耗、增效的工作方针,质量管理工作主要做了: 5.1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规
17、定和制度,并对产品质量标准做了宣传贯彻。 5.2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员产品质量控制,促进人人都是质检员得以逐步落实。 5.3、本着设备是基础的原则,加强设备维护保养,确保在所用设备完好,以高效的设备保障产品质量。 5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。 5.5、制订了质量奖和设备维护奖,充分调动职工的积极性。通过以上方面的工作,质量指标达到考核要求,为完成生产任务奠定了质量基础。 二、加强教育培训,提高职工综合素质 车间在全新
18、的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。 1、安全生产培训 车间组织全体职工开会,进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识。通过组织培训的形式,使车间全体职工牢固树立了安全第一的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。 2、设备保养知识培训 为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间人员更好地了解设备,对
19、生产设备进行切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗,按照设备保养的细则培训职工,严格按照细则去做好日保周保,车间设备管理员每天检查设备,发现问题及时的更正,详细的做好每台设备的,换油记录到期准时更换,设备分派到个人,每台设备都有责任人,做到定人定机,没有特殊情况不随便调换,是设备保养落实到实处。 3、质量知识培训 质量是企业的生命,车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、全体职工开展了质量知识培训,要求车间全体员工,要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使
20、车间的质量管理水平再上一个台阶。 三、加强车间5S现场管理,使职工有一个身心愉悦的工作环境 根据济南中船设备有限公司5S推行手册和机加工车间5S标准化,车间要求职工严格按照制度执行: 1.所有职工在正常工作时间内,进入生产车间,都要按规定规范穿戴工作鞋、服及劳保用品,保持着装整齐。要求如下: (1)、工作服要按规定方式穿戴,普车、钻铣床必须配戴眼镜,不允许戴手套;磨床必须佩戴口罩、眼镜;女同志必须戴头花,所有员工袖子不能卷起来。 (2)、工作服最少每周换洗一次,平时随脏随洗,保持干净,上班时需穿干净的工作服。 2.自己的工作环境,保管的工具,所负责的责任区等须不断整理、整顿。 3.不必要的物品
21、要立即处理,不可使其占用作业空间。 4.通道必须始终保持清洁和畅通,黄线不允许踩踏、跨越,非本区域作业人员只允许走主通道。 5.所有物品都要按照规定的要求,整齐放置在规定的位置,车间各区域按照发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等)。 6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域,整齐统一。 7.加工区产品摆放不可超高,塑料盒子不超过2层,铁盒子内的产品不允许超过箱体高,且保持与通道平行或垂直摆放。 8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品,工具架二层放置较重物品,工具车第二层不允许摆放任何产品,只能放置空周转盒。 9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上
22、角)、水杯(柜面右上角),夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐,按规定定置摆放。 10.工作前检查设备,填写设备检点卡。(如设备损坏,备注填写设备损坏原因等)。如有违反,罚款100元。 11.标识牌填写清楚、详细、齐全,检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上,并放在工具箱柜面左上角。 12.开始加工前,先填写标识牌摆放在零件盒内,正面向上,并将上序标识牌、杂物清理干净,待盒子内产品摆放满后填写数量,然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方,正面向上摆放。 13.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的,要求在规定位置悬挂标识牌,铁盒子在
23、打孔处、铁架子用铁丝,且标识牌统一正面向外悬挂,在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的方向一致。 4.工票填写要仔细清楚,检验项目要完整,过程巡检约1h左右填写一次,注明检验时间。如有违反,罚款100元。 15.设备及周围1.5m为个人卫生区,不合格品、与本工序无关的工装器具等要及时处理、归位,保持清洁卫生。各通道、设备周围不允许若出现铁屑飞溅的现象,若出现上述问题,直接落实到设备负责人。 16.半成品库产品应分类定置,同一种产品同一状态应在一处存放。产品应南北方向摆放,要求横看成行,竖看成列,产品标识牌统一摆放在左手位方向。不允许产品超过黄线末端;产品摆放不允许超高,塑料盒不可超过6层。 1
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