废气预处理设备几何形折板除雾器(T-ACEF 043—2022).pdf
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1、1ICS 13.020.40CCS Z 00团体标准T/ACEF 0432022废气预处理设备 几何形折板除雾器Exhaust gas pretreatment equipment Geometric folded plate demister2022-12-01 发布2022-12-01 实施中中 华华 环环 保保 联联 合合 会会发 布T/ACEF 043-2022I目次前言.II引言.III1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.24 产品结构和命名.25 基本要求.66 性能要求.77 试验方法.88 检验规则.89 标志、包装、运输和贮存.10附录 A(规范性)几何形折板除
2、雾器材料和尺寸极限偏差要求.11附录 B(规范性)几何形折板除雾器的分类和基本技术参数.13附录 C(规范性)几何形折板除雾器废气出口雾滴和颗粒物质量浓度的测定方法.14附录 D(规范性)几何形折板除雾器雾滴和颗粒物粒径的测试方法.15参考文献.16T/ACEF 043-2022II前言本文件按GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由中华环保联合会提出并归口。本文件主编单位:山东建筑大学、中华环保联合会VOCs污染防治专业委员会。本文件参编单位:信发集团、青岛明华电子仪器有限公司、济南龙山炭素有限公司、大连信威技术工程有限公司、山东德海微朗
3、能源装备有限公司。本文件主要起草人:陈妙生、张桂芹、魏小锋、蒋瑞婕、栗媛媛、曹培省、吴克食、许夏、侯杰、丁万生、李德安、韩绪明、郑成军、赵传超、李海洋、李明娜、王泽瑞、张文刚、沈志成、肖全军、郝赛梅、韩红、陈宗飞。T/ACEF 043-2022III引言本文件的发布机构提请注意,声明符合本文件时,可能涉及专利ZL202021898212.3一种超细雾滴粒径除雾器和日本专利特许第4807885号通风过滤装置的使用。本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。该专利持有人已向本文件的发布机构承诺,他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下,就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的
4、声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得:专利持有人名称:山东建筑大学,陈妙生地址:山东省济南市历城区凤鸣路1000号请注意除上述专利外,本文件的某些内容仍可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。T/ACEF 043-20221废气预处理设备几何形折板除雾器1范围本文件规定了几何形折板除雾器的产品结构和命名、基本要求、性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于喷涂、制药、造纸、有机化工、炭素、印染、橡胶、食品加工、餐厨与垃圾处理、污水污泥处理、垃圾干化等领域,采用气体与几何形折板冲突后边界层分离产生漩涡气流而形成离心力与负压区;离心负压
5、使得雾滴及颗粒物团聚与凝并作用去除废气中含雾滴及颗粒物的预处理设备。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 150钢制压力容器GB 191包装储运图示标志GB/T 700碳素结构钢GB/T 985.1气焊、焊条电弧焊、废气保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 985.2埋弧焊的推荐坡口GB/T 1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T 1634.1塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法GB/T 18
6、00.3极限与配合基础第3部分:标准公差和基本偏差数值表GB/T 1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 1843塑料悬臂梁冲击试验方法GB/T 4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 6388运输包装收发货标志GB/T 10653高聚物多孔弹性材料压缩永久变形的测定GB/T 13306标牌GB/T 15187湿式除尘器性能测定方法GB/T 16157固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法GB 17888.2机械安全接近机械的固定设施第2部分:工作平台和通道GB 17888.3机械安全接近机械的固定设施第3部分:楼梯、阶梯和护栏GB/T 18369玻璃纤维无捻粗纱GB/T 1
7、8742.2冷热水用增强聚丙烯管道系统1第2部分:管材GB 50235工业金属管道工程施工规范及条文说明GB 50268给水排水管道工程施工及验收规范HGB 2161-62硬聚氯乙烯焊条(暂行)HJ/T 323环境保护产品技术要求电除雾器T/ACEF 043-20222HJ 544固定污染源废气硫酸雾的测定离子色谱法HJ 836固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定重量法JB/T 5908电除雾器主要件抽样检验及包装运输贮存规范JB/T 5943工程技术焊接件通用技术条件JB/T 5946工程机械涂装通用技术条件JB/T 8536电除雾器机械安装技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.
8、1几何形折板除雾器geometric folded plate demister采用气体与几何形折板冲突后边界层分离产生漩涡气流而形成离心力与负压区,几何形折板组合成的除雾过滤模块用于分离废气中雾滴及颗粒物的装置。3.2除雾效率removal efficiency for liquid droplets几何形折板除雾器在单位时间内捕集到的雾滴质量与进入除雾器质量的百分比值。来源:JB/T 109892010,3.3,有修改3.3压力降pressure drop除雾器进气管入口断面与排气管出口断面的气流平均全压之差。来源:HJ 25292012,3.143.4临界分离雾滴和颗粒物粒径critic
9、al separation droplet and particle size在一定气体流速下能被完全分离去除的最小粒径。来源:JB/T 109892010,3.5,有修改3.5临界速度critical speed在正常工况下,除雾效率达到90%以上时,对应除雾器出口的最小流速。3.6漏风率 air leak percentage除雾器排气管出口废气量与进气管入口废气量之差与进气管入口废气量的百分比。来源:HJ 25292012,3.15,有修改4产品结构和命名4.1 产品结构T/ACEF 043-20223除雾器为至少6块以上的几何形折板组合成一体式除雾过滤模块。几何形折板主要包含凹凸型收集
10、槽和C型截留挡板。除雾过滤模块型式分为无橡胶板贴附的刚性冲突型,有橡胶板贴附的刚性与柔性冲突结合型;根据是否有喷淋系统,除雾器分为带有喷淋和无喷淋系统两类。图1、图2为产品外形示意图,图3、图4为产品结构示意图。4.2 除雾器外形分类4.2.1 带有喷淋的几何形折板除雾器外形图见图1。标引序号说明:1带有喷淋的几何形折板除雾器;2进气变径管;3喷淋水管;4喷嘴;5除雾过滤模块;6除雾器外壳;7除雾器盖板;8排气变径管;9除雾器支架;10排水阀。图1带有喷淋的几何形折板除雾器产品外形示意图4.2.2 无喷淋的几何形折板除雾器外形图见图2。T/ACEF 043-20224标引序号说明:1无喷淋的几
11、何形折板除雾器;2进气变径管;3除雾过滤模块;4除雾器外壳;5除雾器盖板;6排气变径管;7除雾器支架;8排水阀。图2无喷淋的几何形折板除雾器产品外形示意图4.3 除雾器模块分类4.3.1 无橡胶板贴附的刚性冲突型模块见图3。标引序号说明:T/ACEF 043-202251几何形折板;2C形截流挡板;3凹凸型收集槽;4负压区;5负压区内雾滴和颗粒物的团聚及凝并;6气流过滤通道;7含雾滴和颗粒物气体流入;8气体与几何形板壁发生冲突;9边界层分离产生漩涡气流而形成离心力;10冲突后气体回流;11沿着板壁产生漩涡气流。图3 无橡胶板贴附的刚性冲突型模块产品结构示意图4.3.2 有橡胶板贴附的刚性与柔性
12、冲突结合型模块见图4。标引序号说明:1几何形折板;2柔性材料;3C形截流挡板;4V字形收集槽;5负压区;6气流过滤通道;7负压区内雾滴和颗粒物的团聚及凝并;8含雾滴和颗粒物气体流入;9气体与几何形板壁发生冲突;10边界层分离产生漩涡气流而形成离心力;11冲突后气体回流;12沿着板壁产生漩涡气流。图4 有橡胶板贴附的刚性与柔性冲突结合型模块产品结构示意图T/ACEF 043-202264.4 产品命名4.4.1 带有喷淋的几何形折板除雾器WSGFPD XXXn喷淋系统个数处理能力,m3/h带有喷淋的几何形折板除雾器示例:MSGFPD-3000-2,指处理风量为3000 m3/h,配有2个喷淋系统
13、的几何形折板除雾器。4.4.2 无喷淋的几何形折板除雾器GFPDXXX处理能力,m3/h无喷淋的几何形折板除雾器示例:GFPD-3000,指处理风量为 3000 m3/h,无喷淋系统的几何形折板除雾器。5基本要求5.1 制造、加工与装配5.1.1 除雾器应按照产品图样和技术文件要求进行制造、安装、调试和验收,并符合 JB/T 109892010 中第 4 章、第 5 章和本文件的要求。用户若有特殊要求,需在订货合同或技术协议上注明。5.1.2 钢制材料的焊接应符合GB/T 985.1、GB/T 985.2、JB/T 5943等相关规定。增强聚丙烯和聚氯乙烯材料的焊接应符合GB/T 18742.
14、2和HGB 2161-62相关规定。5.1.3 除雾器的废气流速、压力降等测试孔位置按GB/T 16157执行。5.1.4 钢板件公差应符合GB/T 1804和GB/T 1800.3中IT13级。5.1.5 外形总体尺寸偏差一般按GB/T 1804和GB/T 1800.3的IT17级。5.1.6 钢制材料拼装件焊缝间隙应符合GB/T 985.1和GB/T 985.2要求。增强聚丙烯和聚氯乙烯材料拼装件焊缝间隙应符合GB/T 18742.2和HGB 2161-62要求。5.1.7 除雾器涂装前金属表面应干燥,清除油污、铁锈、焊接飞溅物、毛刺和其它影响质量的杂物。除雾器的涂装质量应符合JB/T 5
15、946的规定。5.1.8 除雾器内几何形折板的表面平整度的相对值应不大于2。5.1.9 除雾器排水管下端连接排水槽。排水槽的承载能力应符合JB/T 10989要求,排水槽的承载能力为250 kgf/m2。5.1.10 现场安装按JB/T 8536的要求执行。5.2 结构5.2.1 除雾器的进口与出口应设置测试孔用于压力降的测量。5.2.2 除雾器下部应设置带有排水阀门的排水管。无喷淋系统除雾器,设置排水管最小尺寸应不小于 DN25。T/ACEF 043-202275.2.3 带有喷淋系统除雾器,设置排水量应是喷淋水量的 2 倍以上。5.2.4 除雾器设置的喷淋系统中相邻喷嘴的喷淋覆盖范围应在
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