新《给排水规范大全》GBT50102-2023 工业循环水冷却设计规范88.pdf

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1、UDC 中华人民共和国国家标准GB p GB/T 50102-2014 工业循环水冷却设计规范Code for design of cooling for industrial recirculating water 2014-12-02发布2015-08-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准工业循环水冷却设计规范Code for design of c。lingf。rindustrial rectrculatmg water GB/T 50102-2014 主编部门2中国电力企业联合会批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设

2、部施行日期：20 1 5 年8 月1 日中国计划出版社2014北京中华人民共和国国家标准工业循环水冷却设计规范GB/T 50102 2014 女中国计划出版社出版网址.WWW.ihP oom 地址g北京市西城区水樨地北里昂11号国宏大厦C座3层邮政编码，100038电话(010)63906433（盎行部新华书店北京发行所监行北京市科星印刷有限责任公司印刷850mm116Bmm 1/32 7.5印张191千字2015年6月第l版2015年6月第1次印刷食统一书号1580242 650 定价45.00元 版但所有僵极!10究侵权举报电话(010)63906404 如有印装质量问题，请寄本社出版部调

3、换中华人民共和国住房和城乡建设部公告第622号住房城乡建设部关于发布国家标准工业循环水冷却设计规范的公告现批准工业循环水冷却设计规范为国家标准，编号为GB/T 50102-2014，自2015年8月1日起实施。原国家标准工业循环水冷却设计规范GB/T50102-2003同时废止。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2014年12月2日前言本规范是根据住房城乡建设部关于印发（2012年工程建设标准规范制订、修订计划的通知（建标20125号的要求，由中国电力工程顾问集团东北电力设计院会同有关单位，经广泛调查研究，认真总结实践经验，吸取最新研究成果，并

4、参考有关国际标准和国外先进标准，在广泛征求意见的基础上修订了本规范本规范共分5章和2个附录，主要技术内容包括z总则、术语、冷却塔、喷水池和水面冷却。本规范修订的主要技术内容是：l增加了超大型冷却塔、海水冷却塔、排烟冷却塔的设计内容32.删除了开放式冷却塔内容；3.根据近年科研和实践成果，对原条文中的一些数据做了修改$4.在修订条文的同时，对增加和修改的条文均相应增加和修改了条文说明。本规范由住房城乡建设部负责管理，由中国电力企业联合会负责日常管理，由中国电力工程顾问集团东北电力设计院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送至中国电力工程顾问集团东北电力设计院（地址：吉林省长春市

5、人民大街4368号，邮政编码z130021)，以供今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人z主编单位：中国电力工程顾问集团东北电力设计院参编单位：中国电力工程顾问集团西北电力设计院中国电力工程顾问集团西南电力设计院中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司 1 中国能源建设集团广东省电力设计研究院中国水利水电科学研究院金坛市塑料厂江苏海鸥冷却塔股份有限公司北京玻璃钢研究设计院有限公司主要起草人：王威李敬生龙健王伟民孟令国钱永丰姚友成李元梅侯宪安吴浪洲李绍仲冯珉王宝福龙国庆赵l帆安纪平姜晓荣包冰国尹证主要审查人：李武全高玲徐海云李志佛华钟南刘智陆濒王明韧李武申刘志刚彭

6、德刚胡三季孙文张开军李学志韩红琪刘扬帆 2 目次1总则.(1)2术语.(2)3 冷却塔（4)3 1 一般规定.(4)3 2 自然通风冷却塔工艺.（！门3.3机械通风冷却塔工艺.(!9)3.4 冷却塔结构设计基本要求及材料u3.5 自然通风冷却塔的荷载及内力计算（23)3 6 机械通风冷却塔的荷载及内力计算（31)3.7 淋水装置构架（33)3 8构造要求.(343.9 冷却塔耐久性.(37)4 喷水池.（41)4.1 喷水池工艺设计.(41)4.2 喷水池结构设计（42)5 水面冷却.(44)s.1 一般规定.(44)5.2 冷却池.(46)s.3 何道冷却（仿s.4 海湾冷却(49)附录A自

7、然通风冷却塔通风筒内侧设计气温取值.(51)附录B机械通风冷却塔风机和电动机当量静荷载计算方法.(52)1 本规范用词说明.(54)引用标准名录.（55)附s条文说明.(57 2 Contents 1 General provis10ns(1)2 Terms(2)3 Cooling tower .(4)3.1 General requirement.(4)3.2 Natural draft。！mgtower.(17)3.3 Med回mealdraft cooling tower(19)3.4 BaSIC requirements and materials of cooling tower s

8、tructural design(21)3 5 Load and mternal force calculation。fnatural draft c。olingtower(23)3.6 Load and internal force calculati。nof mechanical draft cooling tower.(31)3.7 Water spray device structure 门U3.8 Construction requirement(34)3.9 Durability of co。lmgtower.(37)4 Spray p。nd.(41)4.1 Process de1

9、gn of spray p。nd（41)4.2 Structural design。fspray pond.(42)5 Water surface cooling u川5.1 General requirement.(44)5.2 Cooling p。nd.(46)5.3 Channel coolmg(48)5.4 Gulf.coaling(49)Appendix A Design temperature value of the inner.air 3 of the ventilator for natural draft coolmg tower(51)Appendix B Eqmvale

10、nt static load calculation method of fan and motor for mechanical draft coolmg tower(52)Explanation of wording m this code(54)List of quoted standards(55)Addition:Explanation of prov1s1ons.(57)4 1总贝。1.0.1 为了在工业循环水冷却设施设计中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、安全适用、经济合理、节能环保、确保质量，制定本规范。1.o.2本规范适用于敞开式工业循环水冷却设施的工艺和结构设计。1

11、.o.3 工业循环水冷却设施的类型选择，应根据生产工艺对循环水的水量、水温、水质和供水系统的运行方式等使用要求，并结合下列因素，通过技术经济比较确定z1 当地的水文、气象、地形和地质等自然条件52材料、设备、电能和补给水的供应情况；3 场地布置和施工条件；4工业循环水冷却设施与周围环境的相互影响35 建（构）筑物的安全可靠性。1.0.4工业循环水冷却设施的设计除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。1 2术语2.o.1 敞开式工业循环水冷却设施open recirculating water cooling facilities 工业循环冷却水（以下简称循环水）直接暴露于大气的冷却设

12、施。2.o.2蒸发损失evaporation loss 由于液体表面汽化造成的循环水损失。2.o.3 风吹损失drift and blow-out loss 由于气流裹挟作用带走水滴造成的循环水损失。2.o.4排水损失purge loss 从循环水系统中排放一定的水量以维持确定的循环水浓缩倍率，由此造成的循环水损失。2 o.5 蒸发损失水率rate of evaporation water loss 冷却塔、冷却池、喷水池等冷却设施的蒸发损失水量占进入这些冷却设施循环水量的百分比。2.o.6 风吹损失水率rate of drift and blow-out water l。SS冷却塔、喷水池等

13、冷却设施的风吹损失水量占进入这些冷却设施循环水量的百分比。2.o.7循环水浓缩倍率concentration cycle of recirculating water 循环水含盐量与补充水含盐量的比值。2.o.8海水盐度seawater salinity 海水中总溶解性固体质量与海水质量之比，单位为g问。2.o.9 导风装置air deflector 安装于冷却塔进风口用于引导气流的装置。2 2.0.10 超大型冷却塔super large-scale cooling tower 淋水面积大于或等于l0000m2的自然通风逆流式冷却塔。2.0.11 海水冷却塔seawater cooling

14、tower 循环水为海水的湿式冷却塔。2.0.12 排烟冷却塔flue gas discharged c。lingtower 兼有排放烟气功能的自然通风冷却塔。2.0.13 塔内烟道出口流速velocity of flue gas at outlet pipe in cooling tower 烟气在塔内烟道出口处气流平均速度。2.0.14 冷却塔出口流速outlet velocity of cooling tower 混合气体在冷却塔出口处气流平均速度2.o.15 防腐体系anticorrqsion coating system 包含涂刷分区、采用防腐涂料品种、涂料分层及厚度、涂刷工艺要求等

15、内容的防腐方案统称2.o.16 淋水面积area of water drenching 逆流式冷却塔淋水填料顶部标高处的塔壁内缘包围的面积。2.o.17 进风口面积area of air inlet 以进风口上檐处控制半径计算出的周长乘以进风口垂直高度所得到的面积。3 3冷却塔3.1一般规定3.1.1 冷却塔在厂区总平面规划中的位置应根据生产工艺流程的要求，结合冷却塔与周围环境之间的相互影响及工业企业的发展扩建规模等因素综合考虑确定，并应符合下列规定1 寒冷地区冷却塔宣布置在厂区主要建构）筑物及露天配电装置的冬季主导风向的下风侧或侧风侧s2 冷却塔宜布置在贮煤场等粉尘污染源的全年主导风向的上风

16、侧或侧风侧；3 冷却塔宜远离厂内露天热源；4 冷却塔之间或冷却塔与其他建（构）筑物之间的距离除应满足冷却塔的通风要求外，还应满足管、沟、道路、建构）筑物的防火和防爆要求，以及冷却塔和其他建构筑物的施工和检修场地要求：5 冷却塔的位置宜远离对噪声敏感的区域36 冷却塔宜靠近主要用水车间；7 排烟冷却塔宜布置于炉后区域，靠近脱硫吸收塔38 冷却塔布置时宜避开地质不均匀地段。3.1.2 自然通风逆流式冷却塔的塔体规模可按表3.1.2规定划分。表3.1.2 自然通风逆流式冷却培塔体规模划分表淋北面积S(m2IS4ooo I 4000S8000/8000s 10000 I s;.10000 培体规模小型

17、中型大型超大型3.1.3 冷却塔结构设计使用年限应为50年。4 3.1.4 当需要降低冷却塔噪声影响时，可选用下列措施z1 可在冷却塔外设隔声屏障；2 可在进风口处设降噪装置；3 机械通风冷却塔可选用低噪声型的电机、风机设备，可在塔顶设降噪装置，4 可在集水池水面处设降噪装置。3.1.5 冷却塔的集中或分散布置方案的选择，应根据使用循环水的车间数量、分布位置及各车间生产工艺的用水要求，通过技术经济比较后确定。3.1.6冷却塔可不设备用；冷却塔检修时应有不影响生产的措施。3.1.7 冷却塔的热力计算宜采用焰差法或经验方法。3.1.8 冷却塔的热力计算采用始差法时，宜符合下列规定21 逆流式冷却塔

18、热力计算宜按下列公式计算，公式（3.1.8-1)右侧可采用辛普森（Simpson）近似积分法或其他方法求解。当采用辛普森近似积分法求解时，对水温t，至白的积分区域宜分为不少于4的等份s当水温差小于15时，水温h至岛的积分区域也可分为2等份2KK.V _ r1 C.dt Q J.,J;=h K=l生!lr,式中，v一一淋水填料的体积Cm);Q一一进入冷却塔的循环水流量（kg/s);K一一计人蒸发水量散热的修正系数s阳一一与玲却后水温相应的水的汽化热（kJ/kg);(3.1.8 1)(3.1.8-2)K.与含湿量差有关的淋水填料的散质系数kg/Cm。；c.一一循环水的比热kJ/(kg.）J;t,进

19、入冷却塔的水温（，5 t，一一冷却后的水温（）;h一一湿空气的比熔（kJ/kg);h一一与水温t相应的饱和空气比熔（kJ/kg）。2 圆形横流式冷却塔可从圆形横流式冷却塔环形淋水填料中切取中心角为0的填料单元，水从上面淋下，空气从周向进入，宜采用柱坐标系，坐标原点宜为塔的中轴线与淋水填料顶面延长线的交点，z向下为正，向外为正。圆形横流式冷却塔热力计算宜按下式计算，下式可采用解析法或差分法求解zC.q；旦学K(h-h)dZ-r d 式中，q一一淋水密度kg/(m2 s);g；一一进风口断面的平均质量风速kg/(m2 s);f一一塔半径（m);r，一一塔迸风口半径（m);h一一进入冷却塔的湿空气比

20、；晗（kJ/kg）。注s式中边界条件为z=O,t=i,r=r1,h=h1,(3.1.8-3)3 矩形横流式冷却塔可从矩形横流式冷却塔切取一填料单元。水从上面淋下，空气从进风口进入，进风口宜在左边。宜采用直角坐标系，坐标原点宜为淋水填料顶面与进风口的交点，z向下为正，z沿气流流向为正。短形横流式冷却塔热力计算宜按下式计算，下式可采用解析法或差分法求解矩形横流式冷却塔也可利用本规范公式（3.1.8-3）进行热力计算，此时可设塔的内半径为一极大的数值Jt Jh -c.qax=g;ax=K.1t-h)(3.1.8-4)注式中边界条件为z=O,t=t1,x=O,h=h1,4排烟冷却塔、海水冷却塔的热力计

21、算可按本规范公式(3.1.8-1)与（3.1.8-2计算。3.1.9 冷却塔热力计算中的其他参数计算宜符合下列规定21 湿空气的比焰宜按下式计算g6 h=C,e+X(r,。eve)(3.1.9-1)式中，c，一一干空气的比热，可取1.005kJ/(kg.）;Cv一一水蒸汽的比热，可取1.842kJ/(kg.）;O一一空气的干球温度）；r，一一水在0时的汽化热，可取2500.SkJ/kg;X一空气的含湿量（kg/kg）。2饱和水蒸汽压力宜按下式计算zlgP=2.0057173-3.142305(.!Q：0 T 373.16 J 373.16+8.2lg-y一0.0024804(373.四T)(3

22、.1.9-2)式中，P饱和水蒸汽压力CkPa);T一开尔文温度（归。3 湿空气密度宜按下式计算zp专（0.0阳3PA-O.001316伊凡）(3.1.附式中：p一一湿空气密度（kg/m3);F一一空气的相对湿度；PA一大气压力（Pa);pi,温度为8时的饱和水蒸汽压力CPa）。4 出口的空气为饱和湿空气时，出塔空气干球温度宜按下式计算zL 一九e,=e,+Ctm-e，）才一 m hm h1 式中：82一一出塔空气干球温度）;e，一进塔空气干球温度（）；Im一一进、出冷却塔水温的算术平均值（）;h，一一排出冷却塔的湿空气比始町kg);h：一一与水温Im相应的饱和空气比给（kJ/kg）。5 出塔空

23、气比熔宜按下式计算z(3.1.9-4)7 Cw6.t h,=h，十一一 KJ.式中z6.t进、出冷却塔的水温差（）;(3.1.9-5)一气水比，进入冷却塔的干空气和循环水的质量比。3.1.10 淋水填料的热交换特性宜采用原型塔的实测数据。当缺乏原型塔的实W!数据时，可采用模拟塔的试验数据，并应根据模拟塔的试验条件与设计的冷却塔的运行条件之间的差异，对模拟培的试验数据进行修正。3.1.11海水冷却塔热力计算所采用的淋水填料热交换特性，应采用与工程情况相近的海水冷却塔实测数据。当缺乏海水冷却塔实测数据时，可利用淡水冷却塔淋水填料热交换特性按下式修正：N,=NA,(3.1.11)式中：N，一海水冷却

24、塔的冷却数；N一淡水冷却塔的冷却数；A，一海水冷却塔热力计算时淋水填料热交换特性修正系数，宜通过试验确定。3.1.12 海水循环水盐度可按下式计算C,=C,n1 式中，c，一海水循环水盐度（g/kg);C。一海水补给水的盐度也kg);ni一海水循环水设计浓缩倍率(3.1.12)3.1.13计算海水冷却塔的冷却水温时，海水补给水设计盐度宜符合下列规定z1 当计算最高冷却水温时，宜按近期连续不少于5年，每年最热3个月时期的月平均海水补给水盐度进行设计；2计算冷却塔各月的月平均水温时，宜采用近期连续不少于5年的相应各月的月平均气象条件及相应条件下海水补给水盐度进行设计。8 3.1.14冷却塔的通风阻

25、力宜按下式计算gH飞专(3.1.14)式中：H一一冷却塔的全部或局部通风阻力（Pa);vm计算风速。当计算全塔总阻力时，比为淋水填料计算断面的平均风速；当计算冷却塔的局部阻力时，Vm为该处的计算风速（m/s);Pm一一计算空气密度。当计算全塔总阻力时，Pm为进、出冷却塔的湿空气平均密度；当计算冷却塔的局部阻力时，Pm为该处的湿空气平均密度（kg/m);6一一冷却塔的总阻力系数或局部阻力系数。3.1.15 冷却培的通风阻力系数应符合下列规定z1 应采用与所设计的冷却塔相同的原型塔的实测数据。2 当缺乏实测数据时，应采用与所设计的冷却塔相似的模型塔的试验数据。3 当缺乏实测数据或试验数据时，可按经

26、验方法计算。4 自然通风逆流式冷却塔的总阻力系数宜按下列公式计算：.，(3.1.15-1)已(l3.473.652)(85+2.51,-o.206fi+o.oo962fi)(3.1.15-2),=6.72+0.654D+3.5q+l.43vm-60.61,-0,36vmD(3.1.15-3)（去）(3.1.15 4)式中总阻力系数；e.从塔的进风口至塔喉部的阻力系数（不包括雨区淋水阻力k 淋水时雨区阻力系数；9 凸一淋水时的填料、收水器、配水系统的阻力系数；一塔避风口面积与进风口上缘塔面积之比，o.35 0.45;D一一淋水填料底部塔内径（m);vm淋水填料计算断面的平均风速（m/s);一塔筒

27、出口阻力系数；Fm一冷却塔淋水面积（m)F，塔简出口面积（m)5 排烟冷却塔的总阻力系数宜按下列公式计算zob十七o(3.1.15-5)o.,Fm,G,+G)=/-l一一(3.1.15的 F,)G)式中一烟道的局部阻力系数，可通过物理模型试验给出，当无实验结果时可忽略不计：o一填料处的通风量（m/s);G，烟气量（m/s）。6 冷却塔的外区配水总阻力系数宜按下列公式计算zo=o +ob十(3.1.15-7)=(1-3.47i:+3.652)(85十2.51缸o.2061,+o.009620/,)(3.1.15-8)o.,=(6.7川十3.5q+1.43vm-60.叶0.3叩去(3.1.15 9

28、)几血Go,一一一一一(3.1.15 10)Gh十G,式中一一外区淋水时从塔的进风口至塔喉部的阻力系数（不包括雨区淋水阻力）：一一外区淋水时雨区阻力系数；F，一冷却塔内外区淋水面积之和（m);F。一一外区淋水面积（m);10 fl一一外区淋水时的填料、收水器、配水系统的阻力系数sG,内区通风量（m3/s);Gh一外区通风量（m3/s);外区填料淋水时阻力系数；一一内区填料不淋水时阻力系数7海水冷却塔的总阻力系数可按本规范公式（3.1.15-1）、(3.1.15 2）、（3.1.15-3）、（3.1.15-4）计算。8机械通风冷却塔的总阻力系数计算应按现行国家标准机械通风冷却塔工艺设计规范GB/

29、T50392的有关规定执行。9 当有降噪措施时，应计入降噪措施对冷却塔阻力系数的影响。3.1.16 冷却塔的冷却水温不应超过生产工艺允许的最高值；计算冷却塔的设计最高冷却水源的气象条件应符合下列规定1 根据生产工艺的要求，宜采用按湿球温度频率统计方法计算的频率为5%10%的日平均气象条件；2 气象资料应采用近期连续不少于5年，每年最热时期3个月的日平均值s3 当产品或设备对冷却水温的要求极为严格或要求不高时，根据具体要求，可提高或降低气象条件标准。3.1.17计算冷却塔的各月的月平均冷却水温时，应采用近期连续不少于5年的相应各月的月平均气象条件。3.1.18气象资料应选用能代表冷却塔所在地气象

30、特征的气象台、站的资料，必要时宜在冷却塔所在地设气象观测站3.1.19 冷却塔的水量损失应根据蒸发、风吹和排水各项损失水量确定。3.1.20 冷却塔的蒸发损失水率计算应符合下列规定z1 当不进行冷却塔的出口气态计算时，蒸发损失水率可按下式计算 11 P,=KzF D.t100%式中：P，一一蒸发损失水率g(3.1.20-1)KZF一一系数(1），可按表3.1.20规定取值；当进培干球空气温度为中间值时可采用内插法计算。表3.1.20 系数K,进塔干球空气沮度一10。10 20 30 40）KZF(l0.0008 0.0010 0.0012 o.0014 o.0015 o.0016 2对进入和排

31、出冷却塔的空气状态进行详细的计算时，蒸发损失水率可按下式计算2P，专（兑元叫(3.1.20 式中，G，一一迸人冷却塔的干空气质量流量Ckg/s;x，一一进塔空气的含湿量（kg/kg);x，一一出塔空气的含湿量（kg/kg）。3.1.21 冷却塔的风吹损失水率，应按冷却塔的通风方式和收水器的逸出水率以及横向穿越风从塔的进风口吹出的水损失率确定。当缺乏收水器的逸出水率等数据时，可按表3.1.21规定取值。表3.1.21 凤吹损失水率%通风方式机械通风冷却塔自然通风冷却塔有收水铸0.10 o.05 无收水器1.20 0 80 3.1.22循环冷却水系统排水损失水量应根据对循环水水质的要求计算确定，可

32、按下式计算：Q Q，一（n一l)Q.h 一1(3.1.22)12 式中，Q,循环冷却水系统排水损失水量（旷h);Q，一一冷却塔蒸发损失水量（m/h);Q.冷却塔风吹损失水量（m3/h);n 循环水设计浓缩倍率。3.1.23淋水填料的型式和材料的选择应根据下列因素综合确定：型。1 冷却塔的类型及冷却塔运行维护条件$2 循环水的水温和水质；3 填料的热力特性和阻力性能；4 填料的物理力学性能、化学性能和稳定性；s 填料的价格和供需情况：6施工和检修方便g7 填料的支承方式和结构$8 用于海水的填料宜采用海生物不易附着和积聚的填料类3.1.24机械通风冷却塔和自然通风冷却塔均应装设收水器。收水器应选

33、用除水效率高、通风阻力小、经济、耐用的型式和材质3.1.25 冷却塔的配水系统应满足在同一设计淋水密度区域内配水均匀、通风阻力小和便于维修等要求，并应根据塔的类型、循环水质和水量等条件按下列规定选择：1 逆流式冷却塔宜采用管式或管槽结合的配水型式g2 横流式冷却塔宜采用池式或管式。3.1.26 管式配水系统应符合下列规定1 配水干管起始断面设计流速宜为1.Om/s1.5m/s;2 可利用支管使配水于管连通成环网；3 配水干管或压力配水槽的末端必要时应设通气管及排污措施。3.1.27 槽式配水系统应符合下列要求z 13 1 主水槽的起始断面设计流速宜为0.8m/s1.2m/s；配水槽的起始断面设

34、计流速宜为0.5m/s0.8m/s;Z配水槽夏季的正常设计水深应大于溅水喷嘴内径的6倍，且不应小于0.15m;3 配水槽的超高不应小手0.lm；在可能出现的超过设计水量工况下，配水槽不应溢流34 配水槽断面净宽不应小于O.12m;5 主水槽、配水槽均宜水平设置，水槽连接处应圆滑，水流转弯角不应大于90。3.1.28横流式冷却塔的配水池应符合下列要求1 池内水流应平稳，夏季正常设计水深应大于溅水喷嘴内径或配水底孔直径的6倍；2 池壁超高不宜小于O.lm，在可能出现的超过设计水量工况下不应溢流；3 池底宜水平设置，池顶宜设盖板或采取防止光照下滋长菌藻的措施3.1.29 喷溅装置应选用结构合理、流量

35、系数适宜、喷溅均匀和不易堵塞的型式。3.1.30 配水竖井或竖管应有放空措施。配水竖井内应保持水流平稳，不应产生旋流。同一单元循环水系统中各冷却塔的竖井水位或竖管水头高程应一致。3.1.31逆流式冷却塔的进风口高度应综合进风口空气动力阻力、塔内空气流场分布、冷却塔塔体的各部分尺寸及布置、淋水填料的型式和空气动力阻力等因素，通过技术经济比较确定。冷却塔的进风口面积与淋水面积之比宜符合下列规定z1 自然通风逆流式冷却塔宜为0.30o.45;Z机械通风冷却塔宜按现行国家标准机械通风冷却塔工艺设计规范GB/T50392的有关规定执行3.1.32 横流式冷却塔的淋水填料的高和径深应根据工艺对冷却 14

36、水温的要求、冷却塔的通风措施、淋水填料的型式、塔的投资和运行费等因素，通过技术经济比较确定。淋水填料高和径深的比宜符合下列规定1 机械通风冷却塔宜为2.03.0;2 自然通风冷却塔当淋水面积不大于lOOOm时，宜为1.5 2.0；当淋水面积大于lOOOm时，宜为1.21.80 3.1.33 冷却塔的集水池应符合下列要求21集水池的深度可为2.Om，当集水池有其他贮备水量要求时深度可适当增加。当循环水采用阻垢剂、缓蚀剂处理时，集水池的容积应满足水处理药剂在循环水系统内允许停留时间的要求。2 集水池应有溢流、排空及排泥措施。3池壁的超高不宜小于0.3m，小型机械通风冷却塔不宜小于0.15m0 4

37、出水口和集水池囚周应设安全防护设施。5集水池周围应设回水台，其宽度宜为1.Om3.Om，坡度宜为3%5%。回水台外国应有防止周围地表水流入池内的措施6 同一单元循环水系统中，各冷却塔集水池水位高程应致7敷设在集水池内的管沟应满足抗浮要求。8 当集水池兼作水泵吸水池时，局部水深应满足水泵吸水要求9服务于炼油装置的循环水冷却塔集水池宜设溢流排污糟。3.1.34冷却塔进风口处的支柱和冷却塔内空气通流部位的构件，应采用气流阻力较小的断面及型式。3.1.35冷却塔内外与水汽接触的金属构件、管道和机械设备均应采取防腐蚀措施。15 3.1.36 根据不同塔的类型和具体条件，冷却塔应有下列设施z1 通向塔内的

38、塔门或人孔；Z从地面通向塔门和塔顶的扶梯或爬梯53 配水系统顶部的人行道和栏杆；4避雷保护装置；5 航空警示设施g6 运行监测的仪表；7 机械通风冷却塔上塔扶梯和塔顶平台照明38 海水冷却塔内可设置填料淡水冲洗装置。3.1.37寒冷和严寒地区的冷却塔，根据具体条件应按下列规定采取防冻措施1 在冷却塔的进风口上缘沿塔内壁可设置向塔内斜下方喷射热水的防冻管，喷射热水的总量可为冬季进塔总水量的20%30%。2 淋水填料内外围宜采用分区配水，冬季可采用外围配水运行。3 当同一循环冷却水系统中冷却塔的数量较多时，可减少运行的塔数。停止运行的塔的集水池应保持一定量的热水循环或采取其他保温措施。4 塔的进水

39、阀门及管道应有防冻放水管或其他保温措施5 机械通风冷却塔可采取减小风机叶片安装角，采用变速电动机驱动风机，或停止风机运行等措施减少进入冷却塔的冷空气量；也可选用允许倒转的风机设备，当冬季塔内填料结冰时，可倒转风机融冰。6 机械通风冷却塔的风机减速器有润滑油循环系统时，应有对润滑油的加热设施。7 自然通风逆流式冷却塔的进风口上缘内壁宜设挡水檐，檐宽宜为O.3m0.4m。8 自然通风冷却塔可在进风口设置挡风装置。16 9 自然通风逆流式冷却塔的进水干管上宜设置能通过部分或全部循环水量的旁路水管，当循环水系统冬季冷态运行或热负荷较低时，循环水可通过旁路直接进人塔的集水池。3.1.38 冷却塔设计文件

40、中宜对施工、运行及维护提出要求。3.1.39 新设计的冷却塔应有供验收测试使用的仪器和仪表的安装位置和设施。3.1.40 自然通风冷却塔的塔简宜采用双曲线型钢筋混凝土薄壳结构，寒冷地区也可采用钢架镶极结构。3.2 自然通风冷却塔工艺3.2.1 相邻自然通风冷却塔的塔问净距应符合下列规定g1 塔问净距的计算点应为塔底（0.Om）标高斜支柱中心处。塔间净距不宜小于塔底（0.Om标高斜支柱中心处塔体直径的0.5倍。对于逆流式冷却塔且不应小于4倍进风口高度，对于横流式冷却塔且不应小于3倍进风口高度。2 当相邻两塔几何尺寸不同时应按较大培计算。3.2.2 根据冷却塔的通风要求，自然通风冷却塔与机械通风冷

41、却塔之间的净距不宜小于自然通风冷却塔进风口高度的2倍加o.5 倍机械通风冷却塔或塔排的长度，且不应小于40mSom，必要时可通过模型试验确定其间距；自然通风冷却塔与其他建（构）筑物的净距不应小于2倍冷却塔进风口高度。3.2.3 自然通风冷却塔的抽力宜按下式计算2Z=H,g(p1 的）(3.2.3)式中.z一塔拍力（Pa);H，塔的有效拍风高度，宜采用淋水填料中部至塔顶的高差（m);g一一重力加速度（m/s2);P，一一进塔湿空气密度（kg/m3);P，一出塔湿空气密度（kg/m）。17 3.2.4 自然通风冷却塔的外区配水的抽力计算可按下式计算gff z-r,r p,-ph dz-tP,-Ph

42、一节）=H,g(p,p)-tp，一呐H,(3.2.4)式中：ph一一塔外区填料上的平均湿空气密度（kg/m）。3.2.5 自然通风冷却塔的塔顶应设检修步道及栏杆，检修步道上应设检修孔。检修孔平时应封盖。3.2.6 自然通风冷却塔从地面至塔门平台的扶梯应设护栏g从塔门平台至塔顶的爬梯应设护笼；当冷却塔总高度大于lOOm肘，从塔门平台至塔顶的爬梯应设休息平台。3.2.7 在大风地区建造的自然通风逆流式冷却塔，其填料底部至集水池水面间宜在两相互垂直的直径方向设挡风隔板或其他措施。3.2.8 排烟冷却塔设计应满足循环水冷却和烟气排放要求，应符合烟气排放高度、扩散等环境保护标准。3.2.9 排烟冷却塔塔

43、型参数优化设计时，塔高与塔底零米直径的比值宜采用本规范表3.4.1规定的较大值，并应满足环境保护及周围环境的限制要求。3.2.10排烟冷却塔烟道出口的烟气流速宜控制在15m/s25m/s，混合气体在冷却塔顶部出口处的平均流速不宜小于3m/s。3.2.11 排烟冷却塔的烟道布置应符合下列规定1 进塔烟道宜采用高位布置，其标高应根据脱硫塔出口标高确定。2 排烟口宜布置在收水器上部和冷却塔中央，竖井及配水方式宜计人烟道支撑结构的影响。当采用双烟道时，排烟口宜对称布置。3 烟道上应设置人孔、除灰孔、泄水孔和检测孔18 4脱硫装置与冷却塔间的烟道宜设置不小于1%的纵向坡度，且坡向脱硫装置。3.3 机械通

44、凤冷却塔工艺3.3.1 机械通风冷却塔宜采用抽风式塔。当循环水对风机的侵蚀性较强时，可采用鼓风式塔。3.3.2机械通风冷却塔的平面宜符合下列规定：1 单格的机械通风冷却塔的平面宜为圆形或正多边形z2 多格毗连的机械通风冷却塔的平面宜采用正方形或矩形33 当塔格的平面为矩形时，边长比不宜大于4:3，进风口宜设在短形的长边。3.3.3 逆流抽风式冷却塔的淋水填料顶面至风机风筒的进口之间的气流收缩段宜符合下列规定：1 当塔顶盖板为平顶且未装导流装置时，从填料顶面算起的气流收缩段的顶角不宜大于90。；当塔顶设有导流圈时，从收水器顶面算起的气流收缩段的顶角可采用90。llO。；2 当塔顶盖板自收水器以上

45、为收缩型时，收缩段盖板的顶角宜采用90。llO。3.3.4 抽风式塔的风机风筒进口应采用流线型，风筒的出口应采用减少动能损失的措施，宜设扩散筒。扩散筒的高度不宜小于风机半径，扩散筒的边壁宜采用曲线扩散型，边壁扩散角沿程逐渐加大，风筒的扩散中心角宜采用14。18风机叶片尖端至风筒内壁的间隙不应大于风机厂推荐的间隙值，不宜大于30mm,3.3.5机械通风横流式冷却塔的淋水填料从顶部至底部应有向塔的垂直中轴线的收缩倾角。点滴式淋水填料的收缩倾角宜为9ll。3薄膜式淋水填料的收缩倾角宜为5。矿。3.3.6单侧进风塔的进风面宜面向夏季主导风向；双侧进风塔的迸风面宜平行于夏季主导风向。3.3.7 当塔的格

46、数较多时，宜分成多排布置。每排的长度与宽度之比不宜大于5:1。3.3.8 两排以上的塔排布置应符合下列要求：1 长轴位于同一直线上的相邻塔排净距不应小于4m;2.长轴不在同一直线上相互平行布置的塔排净距不应小于塔的进风口高度的4倍。3.3.9 周围进风的机械通风冷却塔之间的净距不应小于冷却塔的进风口高度的4倍。3.3.lQ 根据冷却塔的通.IX要求，塔的进风口侧与其他建（构筑物的净距不应小于塔的进风口高度的2倍。3.3.11 设计机械通风冷却塔肘，应分析冷却塔排出的湿热空气回流和干扰对冷却效果的影响，必要时应对设计气象条件进行修正。3.3.12 机械通风冷却塔格数较多且布置集中时，冷却塔的风机

47、宜集中控制；各台风机必须有可切断电源的转换开关及就地控制风机启、停的操作设施。3.3.13 风机设备应采用效率高、噪声小、安全可靠、材料耐腐蚀、安装及维修方便、符合国家现行相关标准的产品。3.3.14风机的设计运行工况点应根据冷却塔的设计风量和计算的全塔总阻力确定。风机在设计运行工况点应有较高的效率。3.3.15 风机的减速器应配有油温监测和报警装置，当采用稀油润滑时应配有泊位指示装置；大型风机应配有振动监测、报警和防振保护装置。3.3.16机械通风冷却塔应有固定或临时起吊风机设备的设施3.3.17 双侧进风的逆流式机械通风冷却塔填料底部至集水池水面之间宜在培中心平行于进风口的轴线上设挡风隔板

48、。3.3.18机械通风横流式冷却塔进风口应设百叶窗式导风装置。20 3.3.19采用工厂生产的冷却塔时，应根据该型产品实测的热力特性曲线进行选用。选用的产品应符合国家现行有关产品标准。3.4 冷却塔结构设计基本要求及材料3.4.l 塔筒的几何尺寸应满足循环水的冷却要求，并应结合结构合理、施工方便等因素通过技术经济比较确定。当采用双曲线型钢筋混凝土塔筒时，湿式冷却塔塔筒的几何尺寸宜按表3.4.I的规定取值2表3.4.1 双曲线型钢筋混凝土塔筒几何尺寸塔高与塔底（0.Om)喉部面积喉部高度塔顶扩散角壳底于午线倾角直径的比与壳底面积的比与塔高的比1 o I.2I 6 0.300.50 0.750.8

49、5 2s 1520 3.4.2双曲线型自然通风冷却塔培筒基础型式应根据塔型及地基条件确定，并宜符合下列规定：I 超大型、大中型塔宜采用环板型基础，2 中、小型塔在天然地基较差的条件下，可采用倒T型基础s3 当地基为岩石时，可采用单独基础。3.4.3机械通风冷却塔宜采用现浇或预制的钢筋混凝土框架结构，国护结构可采用钢筋混凝土墙板或其他轻质墙板。3.4.4 自然通风和机械通风冷却塔的钢筋混凝土结椅强度计算与裂缝宽度验算，应按现行国家标准混凝土结构设计规范GB 50010的有关规定执行。冷却塔塔筒、框架、斜支柱和池壁等构件的裂缝宽度不应大于0.2mm.3.4.5 自然通风和机械通风冷却塔的地基基础设

50、计应按现行国家标准建筑地基基础设计规范GB50007的有关规定执行。3.4.6 自然通风和机械通风冷却塔的荷载除应符合本规范的规定外，尚应按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009的有关 21 规定执行。3.4.7 自然通风和机械通风冷却塔的抗震设计，应按现行国家标准构筑物抗震设计规范GB50191和建筑抗震设计规范GB 500ll的有关规定执行。3.4.8 冷却塔应采用水工混凝土，并应符合下列要求21 水泥品种宜采用普通硅酸盐水泥，其熟料中铝酸三钙含量不宜超过8%。2 混凝土最小强度等级可按表3.4.8的规定确定。表3.4.8 混摄土最小强度等级棍凝土最小强度等级结构部位常规玲却培超大型玲