新《2023交通路桥规范大全》JTT898-2023 公路用玻璃钢电缆支架8.pdf
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1、I C S9 3 0 8 0 3 0P6 6备案号:J T中华人民共和国交通运输行业标准J T T8 9 8-2 0 1 4公路用玻璃钢电缆支架G l a s s f i b e rr e i n f o r c e dp l a s t i cb r a c k e tf o rh i g h w a y2 0 1 4 0 4 1 5 发布2 0 1 4 0 9-0 1 实施中华人民共和国交通运输部发布日U 舌1 范围2 规范性引用文件3 产品分类、结构及规格型号4 技术要求5 试验方法一6 检验规则7 标志、包装、运输和储存目次n f T8 9 8 龟0 1 41l13568前言n,T8
2、9 8 2 0 1 4本标准按照G B T1 1 2 0 0 9 给出的规则起草。本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(S A C T C 2 2 3)提出并归E l。本标准起草单位:交通运输部公路科学研究院、国家交通安全设施质量监督检验中心、公路交通安全技术交通行业重点实验室。本标准参加起草单位:杭州天允科技有限公司。本标准主要起草人:马学锋、陆宇红、李剑平、王丽卿、魏正治、齐小勇、乌磊、郭东华、刘恒权、任娟、何京一、徐东、王玮、李丹、王超、彭雷、马骏、谭桂林、张帆。1 范围公路用玻璃钢电缆支架J T T8 9 8 _ 2 0 1 4本标准规定了公路用玻璃钢电缆支架的分类、结构及
3、规格型号、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存。本标准适用于玻璃纤维增强的复合材料制造的公路用玻璃钢电缆支架。其他领域可参照使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注1 3 期的引用文件,仅注1 3 期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B T1 9 1包装储运图示标志G B T 1 4 6 3纤维增强塑料密度和相对密度试验方法G B T2 5 7 3玻璃纤维增强塑料老化性能试验方法G B T2 8 2 8 1计数抽样检验程序第1 部分:按接收质量限(A Q L)检索的逐批检验抽样计划G B T
4、2 9 18塑料试样状态诃节和试验的标准环境G B T3 8 5 4增强塑料巴柯尔硬度试验方法G B T3 8 5 7玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法G B T8 2 3 7纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂G B T8 8 0 6塑料管道系统塑料部件尺寸的测定G B T8 9 2 4纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法G B T1 7 4 7 0玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡G B T 1 8 3 6 9玻璃纤维无捻粗纱G B T2 2 0 4 0-2 0 0 8 公路沿线设施塑料制品耐候性要求及测试方法3 产品分类、结构及规格型号3 1 分类和结构玻璃钢电缆支架分为两类:组合式玻
5、璃钢电缆支架,主要应用于电缆沟管箱和管线的支撑,结构如图1单臂式玻璃钢电缆支架,主要应用于桥梁管箱和管线的支撑,结构如图2。豇,、8 9 8-2 0 1 4:二黧二。:竺裁面蛾b 支座长度;二嚣,兰謦面宽磊;=群篙;二耋巍。,耋位孔距;:二嚣簇:4 连接插孔;托臂高度:“1“。圈1 组合式玻璃钢电缱支架结构圈C C;兰;麓淼t-觥度。:支座;肝荟藿簇?托臂长度。4 支座截面长度;支座;菇3 2型号田2 单臂式玻璃铜电缆支架结构围型号表示如下所示:2G R P B口口口悬臂长度,单位为毫米(m m)支座长度,单位为毫米(m m)臂数:玻璃钢支架。J T T8 9 8-2 0 1 4示例:玻璃钢支
6、架的臂数为2,支座长度为3 9 5 m m,悬臂长度为4 0 0 m m,其型号表示为G R P B23 9 5x 4 0 0。4 技术要求4 1 原材料4 1 1 树脂热固性树脂的性能指标应符合G B T8 2 3 7 的要求。4 1 2 增强材料增强材料应选用无碱无捻玻璃纤维或中碱无捻玻璃纤维制成的纱制品和织物,性能指标应符合G B I T1 7 4 7 0、G B T1 8 3 6 9 的要求。4 2 外观质量4 2 1 填料充分饱满,产品表面平整光滑、色泽均匀,不得有起皱、裂纹、颗粒、流胶、树脂剥落、纤维裸露和表面发黏等缺陷。4 2 2 含胶量均匀、固化稳定,无分层,单件产品表面的气泡
7、累积面积不得大于1 0 0 r a m 2 m 2,单个最大气泡面积不得大于5 m m 2。4 3 规格尺寸4 3 1组合式玻璃钢电缆支架的规格尺寸见表1。表1组合式玻璃钢电缆支架规格尺寸单位为毫米规格尺寸项目标称值偏差支座截面长度A5 01支座截面宽度B4 014 0 02托臂长度I3 5 023 0 02托臂承载面宽度b4 01支座长度L3 3 02定位孔距日1 5 01托臂间距t1 5 02螺孔直径d1 2O 53J T T8 9 8 1 2 0 144 3 2 单臂式玻璃钢电缆支架的规格尺寸见表2。表2单臂式玻璃钢电缆支架规格尺寸单位为毫米规格尺寸项目标称值偏差支座截面长度A5 01支
8、座截面宽度B4 014 0 02托臂长度l3 5 023 0 02托臂承载面宽度b4 51支座高度h2 0 02定位孔距日1 5 02螺孔直径d1 20 54 3 3 玻璃钢电缆支架托臂面与水平方向倾角为+5。,公差为l。4 4 物理化学性能玻璃钢电缆支架的物理化学性能应符合表3 的规定。表3 玻璃钢电缆支架的物理化学性能技术指标序号项目组合式单臂式1巴柯尔硬度5 02密度(a m 3)1 83单臂承载重量(N)l5 0 02 0 0 04氧指数()2 65耐落锤冲击性能在常温下,高度2 m 条件下,用1 5 3 k g 重锤冲击1 0 个试样,应9 个(含)以上通过经规定时间试验后,产品表面
9、不应出现软化、皱纹、起泡、开裂、被溶解、溶剂浸入等痕6耐水性能迹,试验后单臂承载重量不低于下列值15 0 0 N2 0 0 0 N经规定时间试验后,产品表面不应出现软化、皱纹、起泡、开裂、被溶解、溶剂浸入等7耐化学介质性能痕迹4 5 环境适应性能4 5 1 耐湿热性能经2 4 0 h 的耐湿热试验后,产品不应有变色或被侵蚀的痕迹。4 5 2 耐低温冲击性能经低温冲击试验后,以冲击点为圆心,半径6 m m 区域外,试样无开裂、分层、剥离或其他破坏现象。4J T T8 9 8-2 0 1 44 5 3 耐人工加速老化试验(氙弧灯光源)经总辐照能量不小于3 5 1 0 6 k J m 2 的氙灯人工
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